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文档简介

1、5.1 三相异步电动机的工作原理及结构教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):(1) 了解三相异步电动机的基本结构;(2) 熟悉旋转磁场的产生和工作原理,掌握旋转磁场转速、电源频率、磁极对数的关系; (3) 了解旋转磁场方向与相序关系。教学重点、难点:旋转磁场的产生和工作原理教学过程:5.1.1 结构 三相异步电动机的种类很多,但各类三相异步电动机的基本结构是相同的,它们都由定子和转子这两大基本部分组成,在定子和转子之间具有一定的气隙。此外,还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件,如图5-1所示。 1轴承;2前端盖;3转轴;4接线盒;5吊环;6定子铁心;7转子;8定子绕组;9机座;10后

2、端盖;11风罩;12风扇1定子部分 定子是用来产生旋转磁场的。三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。 图5-1 封闭式三相笼型异步电动机结构图(1) 外壳 三相电动机外壳包括机座、端盖、轴承盖、接线盒及吊环等部件。 机座:铸铁或铸钢浇铸成型,它的作用是保护和固定三相电动机的定子绕组。中、小型三相电动机的机座还有两个端盖支承着转子,它是三相电动机机械结构的重要组成部分。通常,机座的外表要求散热性能好,所以一般都铸有散热片。 端盖:用铸铁或铸钢浇铸成型,它的作用是把转子固定在定子内腔中心,使转子能够在定子中均匀地旋转。 轴承盖:也是铸铁或铸钢浇铸成型的,它的作用是固定转子,使转

3、子不能轴向移动,另外起存放润滑油和保护轴承的作用。 接线盒:一般是用铸铁浇铸,其作用是保护和固定绕组的引出线端子。 吊环:一般是用铸钢制造,安装在机座的上端,用来起吊、搬抬三相电动机。(2)定子铁心 异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。 (2)定子铁心 异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于

4、交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。 (3)定子绕组 定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1, V1, W1 ,末端分别标为U2, V2, W2 。这六个

5、出线端在接线盒里的排列如图5-2所示,可以接成星形或三角形。 图5-22转子部分(1)转子铁心 是用0.5mm厚的硅钢片叠压而成,套在转轴上,作用和定子铁心相同,一方面作为电动机磁路的一部分,一方面用来安放转子绕组。(2)转子绕组 异步电动机的转子绕组分为绕线形与笼形两种,由此分为绕线转子异步电动机与笼形异步电动机。 绕线形绕组 与定子绕组一样也是一个三相绕组,一般接成星形,三相引出线分别接到转轴上的三个与转轴绝缘的集电环上,通过电刷装置与外电路相连,这就有可能在转子电路中串接电阻或电动势以改善电动机的运行性能,见图5-3。 图5-3 笼形绕组 在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条,在铜条两端各

6、用一个铜环(称为端环)把导条连接起来,称为铜排转子,如图5-4(a)所示。也可用铸铝的方法,把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成,称为铸铝转子,如图5-4(b)所示。100kW以下的异步电动机一般采用铸铝转子。在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条,在铜条两端各用一个铜环(称为端环)把导条连接起来,称为铜排转子,如图5-4(a)所示。也可用铸铝的方法,把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成,称为铸铝转子,如图5-4(b)所示。100kW以下的异步电动机一般采用铸铝转子。 (a)铜排转子 (b)铸铝转子 图5-4 笼形转子绕组3其他部分 其他部分包括端盖、风扇等。端盖除了起防护作用外,在端

7、盖上还装有轴承,用以支撑转子轴。风扇则用来通风冷却电动机。三相异步电动机的定子与转子之间的空气隙,一般仅为0.2mm1.5mm。气隙太大,电动机运行时的功率因数降低;气隙太小,使装配困难,运行不可靠,高次谐波磁场增强,从而使附加损耗增加以及使启动性能变差。5.1.2 工作原理 1三相交流电机的旋转磁场三相异步电动机转子之所以会旋转、实现能量转换,是因为转子气隙内有一个旋转磁场。下面来讨论旋转磁场的产生。如图5-5所示,U1U2, V1V2, W1W2为三相定子绕组,在空间彼此相隔120°,接成Y形。三相绕组的首端U1, V1, W1接在三相对称电源上,有三相对称电流通过三相绕组。设电

8、源的相序为U, V, W, 的初相角为零,如图5-5波形图所示。图5-5设 为了分析方便,假设电流为正值时,在绕组中从始端流向末端,电流为负值时,在绕组中从末端流向首端。 空间120度 对称分布的三相绕组通过三相对称的交流电流时,产生的合成磁场为极对数p=1的空间旋转磁场,每电源周期旋转一周,即两个极距;某相绕组中电流达到最大值时,磁极轴线恰好旋转到该相绕组轴线上。图5-6空间120度 对称分布的三相绕组通过三相对称的交流电流时,产生的合成磁场为极对数p=1的空间旋转磁场,每电源周期旋转一周,即两个极距;某相绕组中电流达到最大值时,磁极轴线恰好旋转到该相绕组轴线上。以上分析的是电动机产生一对磁

9、极时的情况,当定子绕组连接形成的是两对磁极时,运用相同的方法可以分析出此时电流变化一个周期,磁场只转动了半圈,即转速减慢了一半。 由此类推,当旋转磁场具有p对极时(即磁极数为2p),交流电每变化一个周期,其旋转磁场就在空间转动1/p转。因此,三相电动机定子旋转磁场每分钟的转速n1、定子电流频率f及磁极对数p之间的关系是2三相电动机的转动原理 三相交流电通入定子绕组后,便形成了一个旋转磁场。旋转磁场的磁力线被转子导体切割,根据电磁感应原理,转子导体产生感应电动势。转子绕组是闭合的,则转子导体有电流流过。设旋转磁场按顺时针方向旋转,且某时刻为上为北极N下为南极S,如图5-7所示。根据右手定则,在上

10、半部转子导体的电动势和电流方向由里向外,用表示;在下半部则由外向里,用表示。 图5-7 三相电动机的转动原理 图5-8原理:定子旋转磁场以速度n0切割转子导体感生电动势(发电机右手定则),在转子导体中形成电流,使导体受电磁力作用形成电磁转矩,推动转子以转速n顺n0方向旋转(电动机左手定则),并从轴上输出一定大小的机械功率。(n不能等于n0) 特点:·电动机内必须有一个以n0旋转的磁场。实现能量转换的前提;电动运行时n恒不等于n0(异步)必要条件n<n0;建立转矩的电流由感应产生。感应名称的来源。流过电流的转子导体在磁场中要受到电磁力作用,力F的方向可用左手定则确定,如图5-8所

11、示。电磁力作用于转子导体上,对转轴形成电磁转矩,使转子按照旋转磁场的方向旋转起来,转速为n。三相电动机的转子转速n始终不会加速到旋转磁场的转速n1。因为只有这样,转绕组与旋转磁场之间才会有相对运动而切割磁力线,转子绕组导体中才能产生感应电动势和电流,从而产生电磁转矩,使转子按照旋转磁场的方向继续旋转。由此可见 ,且 ,是异步电动机工作的必要条件,“异步”的名称也由此而来。 3转差率 旋转磁场转速n1与转子转速n之差与同步转速n1之比称为异步电动机的转差率s,即 (5-2) 转差率是异步电动机的一个基本参数,对分析和计算异步电动机的运行状态及其机械特性有着重要的意义。当异步电动机处于电动状态运行

12、时,电磁转矩和转速n同向。转子尚未转动时,n=0, ;当 时, ,可知异步电动机处于电动状态时,转差率的变化范围总在0和1之间,即0s1。一般情况下,额定运行时s=1%5%。9接法 三相电动机定子绕组的连接方法有星形(Y)和三角形()两种。定子绕组的连接只能按规定方法连接,不能任意改变接法,否则会损坏三相电动机。 10防护等级 防护等级表示三相电动机外壳的防护等级,其中IP是防护等级标志符号,其后面的两位数字分别表示电机防固体和防水能力。数字越大,防护能力越强,如IP44中第一位数字“4”表示电机能防止直径或厚度大于1毫米的固体进入电机内壳。第二位数字“4”表示能承受任何方向的溅水。5.2 三

13、相异步电动机的启动 所谓三相异步电动机的启动过程是指三相异步电动机从接入电网开始转动时起,到达额定转速为止这一段过程。 根据上一节的分析知,三相异步电动机在启动时启动转矩 并不大,但转子绕组中的电流I很大,通常可达额定电流的47倍,从而使得定子绕组中的电流相应增大为额定电流的47倍。这么大的启动电流将带来下述不良后果。 (1)启动电流过大使电压损失过大,启动转矩不够使电动机根本无法启动。 (2)使电动机绕组发热,绝缘老化,从而缩短了电动机的使用寿命。 (3)造成过流保护装置误动作、跳闸。 (4)使电网电压产生波动,进而形成影响连接在电网上的其他设备的正常运行。因此,电动机启动时,在保证一定大小

14、的启动转矩的前提下,还要求限制启动电流在允许的范围内。 5.2.1 笼形异步电动机的启动 三相笼形异步电动机的启动有两种方式,第一种是直接启动,即将额定电压直接加在电动机定子绕组端。第二种是降压启动,即在电动机启动时降低定子绕组上的外加电压,从而降低启动电流。启动结束后,将外加电压升高为额定电压,进入额定运行。两种方法各有优点,应视具体情况具体确定。从电动机容量的角度讲,通常认为满足下列条件之一的即可直接启动,否则应采用降压启动的方法。 (1)容量在10kW以下 (2)符合下列经验公式1三相笼形异步电动机的直接启动 直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低,是小型笼形异步电动机主要采用

15、的启动方法,如图5-9所示。图 5-92三相笼形异步电动机的降压启动 降压启动方式是指在启动过程中降低其定子绕组端的外施电压,启动结束后,再将定子绕组的两端电压恢复到额定值。这种方法虽然能达到降低启动电流的目的,但启动转矩也减小很多,故此法一般只适用于电动机的空载或轻载启动,具体方法包括: (1)定子串电阻或电抗器降压启动 三相笼形异步电动机启动时,在电动机定子电路串入电阻或电抗器,使加到电动机定子绕组端电压降低,减少了电动机上的启动电流。图5-10是三相笼形电动机定子绕组串电阻降压启动的原理图,其工作情况为:合上刀开关Q,在开始起动时,KM1主触点闭合,KM2主触点断开,电动机经电阻接入电源

16、,电动机在低压状态下开始启动。当电动机的转速接近额定值时,使KM1断开、KM2接通,切除了电阻,电源电压直接加在电动机上,启动过程结束。 这种启动方法不受电动机定子绕组接法形式的限制,但由于启动电阻的存在,将使设备体积增大,电能损耗大,目前已较少采用。 (2)Y/降压启动 对于正常运行为形接法的三相交流异步电动机,若在启动时将其定子绕组接为Y形,则启动时其定子绕组上所加的电压仅为正常运行的三分之一 , 降低了启动电压。目前生产的Y系列功率在4kV以上的中小型三相异步电动机,其定子绕组的规定接法一般为形接法,所以在启动时,可以对其采用Y/降压启动方法,即在电动机启动过程中,将定子绕组接成Y形接法

17、,启动过程结束后,再接成形接法。 图5-10 图 5-11图5-11Y/降压启动的原理图,其工作情况如下。合上开关QF后,若要启动电动机,则交流接触器KM1和KM2的主触点同时闭合,KM1将电动机的定子绕组接成Y形,KM2将电源引到电动机定子绕组端,电动机降压启动。当电动机的转速接近于稳定值时,KM1先断开而后KM3立即闭合,将电动机定子绕组的Y形接法解除而接成形,进入额定运行状态。 三相笼形异步电动机的Y/降压启动简单,运行可靠,应用较广泛。但它只适用于正常运转时定子绕组为接的电动机。 (3)定子串自耦变压器降压启动 这种方法是利用自耦变压器将电源电压降低后再加到电动机定子绕组端,达到减小启

18、动电流的目的。启动时,经自耦变压器后,加在三相笼形异步电动机定子绕组端的线电压为U1/k,此时电动机定子绕组上的启动电压为全压启动时的1/k,电动机电压为U1/k时的启动电流,即自耦变压器二次侧电流。由于自耦变压器一次侧的电流小于二次侧的电流,故在相同的启动电压下,自耦变压器降压启动比Y/降压启动向电源吸取的电流要小。 自耦变压器降压启动的启动性能好,但线路相对较复杂,设备体积大,目前是三相笼形异步电动机常用的一种降压启动方法。5.5.3三相异步电动机的调速一、调速范围电动机在额定负载下能得到的最高转速和最低转速之比调速的类别:(1)无级调速:在一定范围内转速可以连续调节,平滑性好;(2)有级调速:调速不连续,级数有限二、调速方法1、变频调速采用变频调速装置2、 变极调速改变极对数从而改变速度(改变定子绕组的连接法来改变电动机的极对数)3、 变转差率调速在绕线式异步电动机中,可采用转子绕组串电阻

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