机械加工工艺过程卡片及工序卡

1、连杆加工工艺过程卡片及工序卡学生姓名届2013 学院（系）机械学院专业机械工程及自动化指导教师职称副教授天津理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（3）页产品名称连杆总成零件名称连杆第（1）页材料牌号45mn毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件外检 按毛坯图技术要求，抽检锻件毛坯01 铣工 锻件毛坯，杆体按其平面厚度尺寸进行分组堆放02 铣工 粗铣盖两大平面端面铣床j-01，d-01，卡尺03 钳工 粗铣杆两大平面x52j-02，d-02，卡尺04 钳工 钻小头孔z535j-03 ，锥

2、钻，卡尺305小头孔倒角z535j-04，锥钻 2806 磨工 粗磨杆盖两大平面m7130电磁吸盘，锉刀，研轮gb60zrap35040127，千分尺 2550,杆盖07 车工 半精镗小头孔镗床j-05，d-05内径表 2550，专检具208 铣工 粗铣杆对口面端面铣床j-06,d-06 ，锉刀，专检具，卡尺09 铣工 粗铣盖对口面x51平口虎钳，锉刀，卡尺10 铣工 铣两侧定位面端面铣床j-07,d-07千分尺 75100，锉刀311 钳工 打号码平口钳4#字头，平口钳，榔头12 车工 粗镗大头孔车床j-08，d-08，锉刀，卡尺13 铣工 精铣杆盖对口面x61wj-09，d-09，锉刀，专

3、检具14 铣工 铣杆螺钉后端面及侧面双轴立铣j-10，d-10，锉刀，卡尺15 铣工 铣盖螺钉后端面车床j-11,d-11 ，卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（3）页产品名称连杆总成零件名称连杆第（2）页材料牌号45mn毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件16 钳工 钻扩铰螺栓孔z535j-12，塞规 104d刀具锥钻 9175， 190扩钻 240

4、， 240铰刀 10155（10220）千分尺 2550，锉刀1217 钳工 杆盖螺栓孔倒角扩孔机j-13 ，锥钻，卡尺18 铣工 铣杆盖缺口面x5030j-14，d-14槽铣刀 505，卡尺319 铣工 铣杆油槽车床j-15，d-15槽铣刀 753，卡尺220 钳工 钻油孔台钻j-16，钻头 8、4、2，卡尺21 钳工 煮螺栓电炉22钳工 装配螺栓紧螺机扭力扳手，锉刀23 车工 半精镗大头孔镗床j-17，d-17，内径表 50100，卡尺24 车工 大头孔倒角车床j-18，d-18，卡尺25磨工 精磨两大平面m7130电磁吸盘，砂轮， gbzrap350 40127，千分尺， 255026

5、车工 精镗大小头孔t740j-19，d-19，内径表 1835，50160，天平 2kg27 车工 车小头厚度车床j-20，d-20，卡尺，锉刀28 车工 修重小头c615j-21，d-21,卡尺，锉刀29 钳工 珩磨大头孔珩磨机j-22 ，d-22 内径表 50100，气动测头，刮刀30 钳工 压铜套压套机刮刀， j-23设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字 日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（3）页产品名称连杆总成零件名称连杆第（3）页材料牌号45mn毛坯种类

6、锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件31 钳工 铜套孔倒角z535钻头132 车工 精镗铜套孔镗床j-24 ，d-24，气动测头，内径表183533 铣工 修大头重量铣床j-25，三面刀铣刀 10022，锉刀34 检验 成品磁力探伤磁力探伤机35 钳工 包装钳工台重量分选仪 zdf-1000型金属电刻字机 dk100型4设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名

7、称连杆总成零件名称连杆体第（1）页按尺寸 ,39，,40,，毛坯以上尺寸进行分组车间工序号工序名称材 料 牌 号01毛坯分组45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1毛坯（杆）进车间后按395 . 11. 0进行分组卡尺四组 每组公差设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字日 期标记处 .数 更改文件号签字日期天津理工大学

8、机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004048共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆盖第（2）页车间工序号工序名称材 料 牌 号02粗铣盖两大平面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数端面铣床自制1夹具编号夹具名称切削液j-01铣夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘 d-01n=610v=191f=1t=（1）保证加工面距中心线尺寸2t=（2）两大平面对称中心线

9、允差量具：卡尺3t=2粗铣另一大平面20.04t=（1）其一平面必垂直设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（3）页车间工序号工序名称材 料 牌 号03粗铣杆两大平面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数立铣x521夹具编号夹具名称切削液j-02铣夹量工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/

10、min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘 d-02n=1180v=163s=t=151（1）保证加工面距中心线尺寸（2）两大平面对称中心线允差量具：卡尺2粗铣另一大平面20.0（1）其中一大平面赢平直不直度设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（4）页车间工序号工序名称材 料 牌 号04钻小头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸

11、每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床z5351夹具编号夹具名称切削液j-03钻夹具乳化液工序工时 (分)准终单件3工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1钻连杆小头孔30.0粗糙度刀具：锥柄钻头n=195v=15f=12检验30. 0孔与小头外圆应同心圆偏差量具：卡尺凸起面朝下定位夹紧设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共

12、（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（5）页车间工序号工序名称材 料 牌 号05小头孔倒角45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床z5351夹具编号夹具名称切削液j-04工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1小头孔倒角面角20.045刀具：锥柄钻头 28n=68v=6f=手动22检验尺寸及粗糙度设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津

13、理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体和盖第（6）页车间工序号工序名称材 料 牌 号06粗磨杆盖大平面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床m7475b杆 16 盖 50夹具编号夹具名称切削液电磁吸盘乳化液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗磨一大平面10. 0以平整一大平面定刀具：研轮 gb60zrap350 40127n=1440v=1582f

14、纵=3-28t=34位对称磨削。（凸起朝下定位）f横=3-302粗磨另一大平面，保证尺寸10. 0量具：千分尺 2550对杆身中心线允差锉刀3检验尺寸粗糙度 6， 检验两大平面的同一平直性允差全长（非凸起面）4修两大平面毛刺指定部位之毛刺5退磁设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（7）页车间工序号工序名称材 料 牌 号07半精镗小头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台

15、 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床自制1夹具编号夹具名称切削液j-05镗夹具工序工时 (分)准终单件2工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1半精镗小头孔033.0粗糙度刀具：刀杆 d-05n=1575v=f=t1=12检验尺寸033. 0孔与小头外圆同心圆t2=差量具：内径表 25503验小头孔对大平面垂直度专检量4凸起朝外定位设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日 期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零

16、件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（8）页车间工序号工序名称材 料 牌 号08粗铣杆对口面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数端面铣床自制2夹具编号夹具名称切削液j-06铣夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗铣杆对口面刀具：端铣刀盘 d-06n=610v=f=1t=11（1）中心距 16925. 0粗糙度锉刀2t=1（2）对口面与大平面垂直度量具：卡尺3t=1（3）小头孔中心距对对

17、口面专检具4t=1平行度 40t5=（4）去毛刺t6=设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004048共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆盖第（9）页车间工序号工序名称材 料 牌 号09粗铣盖对口面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数立铣x513夹具编号夹具名称切削液平口虎钳工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r

18、切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗铣盖对口面刀具：端铣刀盘n=945v=370s=t=21（1）保证尺 2725. 0粗糙度锉刀（2）对口面与大平面垂直度量具：卡尺（3）去毛刺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（10）页车间工序号工序名称材 料 牌 号10铣两侧定位面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数自制

19、铣床1夹具编号夹具名称切削液j-07铣夹具工序工时 (分)准终单件3工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1铣两侧定位面 89，粗糙度刀具：端铣刀 d-07n=718v=202f=t1=1（1）量测定位面对中性偏差锉刀t2=（2）两侧定位面应平行对干身中心线量具：千分尺 75100t3=偏差为t4=（3）两侧定位面对脐子对称铣削2修两侧定位面毛刺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号7

20、60-1004048共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（11）页车间工序号工序名称材 料 牌 号11打号码45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液平口钳工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1打号码字迹清晰打在中间，杆盖打同一号4#号字头榔头码2号码以凸起朝内，小头朝左为准打指定部位不准打错设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数

21、更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（12）页车间工序号工序名称材 料 牌 号12粗镗大头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数j-08镗夹具1夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1粗镗大头孔25. 0刀具：刀杆 d-08n=560v=105f=t1=31大小头孔中心距 169锉刀t2=12检验尺寸量具：卡

22、尺（1）大头孔中心线对两侧面偏差（2）修大头孔毛刺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（13）页车间工序号工序名称材 料 牌 号13精铣杆盖对口面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧铣1夹具编号夹具名称切削液j-09铣夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/

23、r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1精铣杆盖对口面粗糙度刀具：端铣刀 d-09n=1125v=384f=t1=1杆 168盖锉刀t2=2检验尺寸粗糙度量具：专检具t3=（1）检杆盖对口面与大平面非凸起面t4=垂直度（2）小大头孔中心线与对口面的平行度403对口面接触班桌 70%4去毛刺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（14）页车间工序号工序名称材 料 牌 号14铣杆螺钉后端面45

24、mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数双轴立铣自制6夹具编号夹具名称切削液j-10铣夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1铣杆螺钉后端面及侧面刀具：端铣刀 d-10n=380v=155f=t=1（1）检验后端面尺寸锉刀（2）检验两侧面尺寸30. 0对中尺寸量具：卡尺15.0圆角粗糙度2修加工表面毛刺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理

25、工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆盖第（15）页车间工序号工序名称材 料 牌 号15铣盖螺钉后端面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床自制1夹具编号夹具名称切削液j-11铣夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1铣盖螺钉后端面第一面（凸起面朝上）刀具：刀杆 d-11n=937v=65f=t=1（1）保证尺寸粗糙度（2）鍯铣平面 22 圆角 r2量具

26、：卡尺2铣盖螺钉后端面另一面（凸起面朝下）（1）保证尺寸粗糙度（2）鍯铣平面 22 圆角 r2（3）保证尺寸 5125.0设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（16）页车间工序号工序名称材 料 牌 号16钻扩铰螺栓孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻z535 1夹具编号夹具名称切削液j78492-12钻夹具乳化

27、液工序工时 (分)准终单件12工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1钻扩铰螺钉孔粗糙度刀具：钻头 9，钻头，钻孔2（1）钻 97 铰1003.0扩盖43.0深 15铰10 ，扩孔钻n=750v=f=粗糙度量具：千分尺 2550铰孔1（2）中心距 73对称尺寸硬质合计塞规 10d4n=68v=f=84（3）对大平面尺寸锉刀（4）两螺孔中心线与杆盖螺栓支承面402头钻扩铰粗糙度（1）钻 9 扩铰 1003.0扩盖43.0深 15 其它精度与单头相同设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数

28、 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（17）页车间工序号工序名称材 料 牌 号17杆盖螺栓孔倒角45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数扩孔机自制1夹具编号夹具名称切削液j-13钻夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1倒杆盖螺栓孔角 45粗糙度刀具：锥柄钻头n=345v=f=手柄42倒角后螺孔内不

29、得有毛刺量具：卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体盖第（18）页车间工序号工序名称材 料 牌 号18铣杆盖缺口面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数x50301夹具编号夹具名称切削液j-14铣夹具工序工时 (分)准终单件3工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步

30、工时机动 辅助1铣杆盖缺口槽，杆盖凸起面朝下定位刀具：槽铣刀 505n=110v=f=手动112（1）举大平面尺寸刀杆 d-14（2）缺口距定位面深1210.020.0（3）缺口宽度 515. 0长度 12量具：卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆体第（19）页车间工序号工序名称材 料 牌 号19铣杆油槽45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型

31、号设备编号同时加工件数车床自制夹具编号夹具名称切削液j-15铣夹具乳化液工序工时 (分)准终单件2工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1铣杆油槽刀具：槽铣刀 753n=308v=f=手动1（1）槽宽 3 槽中心线对平面偏差刀杆 d-15（2）槽与小头孔内孔相交其宽度尺寸10.0量具：卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连

32、杆体第（20）页车间工序号工序名称材 料 牌 号20钻油孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数台钻z512夹具编号夹具名称切削液j-16钻夹具乳化液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1钻油孔 430.0刀具：钻头 4，钻头 2 钻头 8n=1251n=f=手动322钻油孔 2通孔n=3鍯坡口 116量具：卡尺n=（定位面朝内）设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标

33、记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称螺钉第（21）页煮螺钉车间工序号工序名称材 料 牌 号21煮螺钉40cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数8设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助煮净螺栓存放整齐防止锈蛀电炉设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件

34、号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（22）页车间工序号工序名称材 料 牌 号22装配螺栓45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数紧螺钉机自制1夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1清洗去除毛刺刀具：锉刀2螺孔擦油装螺栓3紧螺栓加扭力 8-9kg? m扭力扳手4检验清除刺洁净扭力在规定范围内设 计（日期）校 对（日期

35、）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（23）页车间工序号工序名称材 料 牌 号23半精镗大头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床自制1夹具编号夹具名称切削液j-17镗夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1凸起朝内，定位夹紧刀具：刀杆 d

36、-17n=1040v=f=t=11半精镗大头孔尺寸03. 0粗糙度量具：内径表 50100t=中心距 168卡尺检验尺寸及粗糙度孔03. 0中心线对两侧定位面偏差设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（24）页车间工序号工序名称材 料 牌 号24大头孔倒角45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床自制1夹具编号夹具名称切削

37、液j-18车夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助倒两面角 23. 045粗糙度刀具：刀杆 d-18n=945v=192f=t=22先倒凸起面量具：卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（25）页车间工序号工序名称材 料 牌 号25精磨两大平面45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可

38、制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数平面磨床m713014夹具编号夹具名称切削液电磁吸盘乳化液工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1精磨大平面保证尺寸3618. 025.0刀具：砂轮 gbzrap350 40127n=1440d=1582t=122粗糙度对称磨削平面，平直度全长量具：千分尺（ 25-50）对称磨削，连杆中心线对称度偏差2退磁设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理

39、工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（26）页车间工序号工序名称材 料 牌 号26精镗大小头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数金刚镗床t740 1夹具编号夹具名称切削液j-19镗夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1精镗小头孔023. 0大头孔02. 0刀具：刀杆 d-19n=1013v=f=t1=1小头孔正圆度形n=1600v=132f=t

40、2=大头孔正圆度量具：内径表（ 1835）大小头孔中心线平行度 100，扭曲度内径表（ 50160）100 大小头孔中心距 168天平（ 2 公斤）大头孔对大平面垂直度2检连杆总重不超过 1020 克超重与不超重分开存放设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（27）页车间工序号工序名称材 料 牌 号27车小头厚度45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名

41、称设备型号设备编号同时加工件数车床自制1夹具编号夹具名称切削液j-20车夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1车小头两平面，保证尺寸30刀具：刀杆 d-20n=956v=f=手动t=31粗糙度锉刀2修尖角量具：卡尺连杆中心线对称度设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（28）页车间工序号工序

42、名称材 料 牌 号28修重小头45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床c6151夹具编号夹具名称切削液j-21车夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1修小头重保证尺寸 31刀具：刀杆 d-21n=610v=60f=手动t=12外圆厚度 18锉刀2修尖角量具：卡尺连杆中心线对称度设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加

43、工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（29）页车间工序号工序名称材 料 牌 号29珩磨大头孔45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数珩磨机1夹具编号夹具名称切削液j-22磨夹具煤油机油工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助珩磨大头孔尺寸 +粗糙度珩磨头 d-22n=103d1=t=1孔椭圆度公差锥度内径表（ 50100）d2=6大平面与孔中心线气动量仪珩磨打孔前必须修

44、净缺口槽刮刀侧面毛刺油石 8830 500#设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（30）页车间工序号工序名称材 料 牌 号30压铜套45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数压套机1夹具编号夹具名称切削液j-23压套夹具工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度

45、mm进给次数工步工时机动 辅助1压铜套前先修光倒角面刀具：刮刀2压铜套设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数 更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（31）页车间工序号工序名称材 料 牌 号31铜套孔倒角45mn2毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床z5351夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件1工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动 辅助1倒两面角 45粗糙度钻头n=140v=12f=t=12修光两平面毛刺双面油面铜套材料 zqsn6-6-3卡尺设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记处数 更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492q零件图号760-1004050共（35）页产品名称连杆总成零件名称连杆总成第（32）页车