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文档简介

1、复核人: 大体积u型桥台施工技术交底记录编号: 大体积u形桥台的模板支撑及混凝土施工技术交底1台身主要施工方法工程名称部位名称桥梁工程工序名称大体积u型桥台施工技术交底交底日期年 月 日交底内容:(具体内容见附件:大体积u型桥台施工技术交底)会签栏交底单位交底人接收单位接收人记录人 : 年 月 日为了保证桥台台身整体外观质量,桥台分东、西半幅两次、半幅一次性浇筑成型,浇筑时间控制在约为15?20 h,混凝土采用泵送,混凝土采用插入式振动棒振捣,覆盖养护。在结构施工时采用钢模组合,外侧双道钢管加劲,前后及左右方向采用直径16mm对拉 螺栓,水平和竖直方向按60cm间距布置,外侧模板采用三角网架支

2、撑。待外侧模板拆除后,用同色混凝土将坑洞补平,保证桥台混凝土外观美观,色泽一致。1. 1测量控制在承台混凝土浇注完成达到一定强度后,放出台身底面平面位置,台身模型安装好后在模型上量出台身各结构位置的顶面标高。1. 2模板制作和安装采用组合钢模,钢模用双道钢管作横向肋条,钢模表面打磨光滑、平整,在现场进行拼装加工。在模板连接处,用双面胶密封,拼缝必须严密,确保不漏浆。模板中部采用直径16mm对拉螺栓进行连接,拉杆外套pvc管,按60cm水平间距布置并与外侧横向钢管固定,横向钢管由两侧脚手架固定。随时检查调整模板的平面位置及垂直度,保证模板顺直。1.3支架布置在模板外侧周围布置斜向三角支撑网,支撑

3、与水平面成30夹 角, 斜杆、水平杆、立杆及顶托均按60cm间距布置。与地面接触的水平杆后嵌入钢筋固定,顶托支撑在横向钢管上,支撑位置紧密牢固可靠。台身北侧用最底层横向钢管用锚固钢筋焊接在地上。支架搭设严格按方案要求和操作规程,并在实施前对其进行专业技术交底。模板及支撑加固整体布置设计如下图:图1模板正面加固图1. 4混凝土浇筑现浇混凝土前,对模板、支撑、钢筋进行检查,将模板内杂物清除干净。混凝土采用商品混凝土,罐车将殓运至现场后,必须严格控制混凝土的和易性和坍落度,坍落度要求120?140mmo混凝土 分层浇筑,分层厚度为30 cm,桥台台身与侧墙相交处布设钢筋网, 注意钢筋角度及布设距离。

4、使用插入式振捣棒,振捣时与模板保持5?10 cm距离,避免振捣棒碰撞模板。混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面及时进行填补、找平,并用杠尺拉平,用木模成行。现浇混 凝土时,设有专人检查模板、 支撑,如发现有松动、 变形、支撑后 背较软,必须及时处理加固。混凝土浇筑完毕,采用土工布覆盖并浇水养护。1.5后期处理模板拆除后,对pvc孔道进行注浆,保证孔道不漏水。用同色混凝土填补外漏部分孔洞,保证外漏墙面色泽一致。2混凝土浇筑控制3桥台台2.1混凝土浇筑时间控制根据新浇筑混凝土对模板的侧压力的计算公式:p二8+24k肛式屮:p - 混凝土对模板的最大侧压力,kn/m2;k - 温度校正系数,可按表a. 0

5、. 31采用;混凝土对模板的侧压力受浇筑速度影响,浇筑速度越快,也就是浇筑时间越短,侧压力就越大。在桥台混凝土浇筑过程屮,为了放慢浇筑速度,分层布料,完成一层混凝土的振捣后,在进行下一层混凝土浇筑,同时放慢泵车泵送混凝土的速度、间歇等待等方式放慢混凝土浇筑速度,减少混凝土对模板的侧压力。2. 2坍落度控制严格控制原材料和混凝土的施工配合比,采用较小的水灰比。在混凝土材料上,严格要求混凝土的坍落度在1214cni范围内,同时要求初凝时间短,目的在于尽可能减小混凝土的流动性,减小混凝土对模板的侧压力。2. 3浇筑过程屮模板及支撑处理随着混凝土高度的上升, 出现模板及支撑岀现意外事故的可能性越大,在

6、施工过程中,安排5个工人不间断察看模板是否变形,支架是否移位,若发现下层贴地面水平横杆发生位移,后侧钢管弯曲变形应马上采取措施,停止混凝土浇筑,在横杆后嵌入钢筋加固, 待加固完毕后,继续混凝土浇筑。2.4防止混凝土裂缝的措施考虑到混凝土由于温度和自身收缩产生变形,岀现非结构运营时的裂缝。结合实际和以往的施工经验,在施工屮主要采取了以下几点措施:1)严格控制商品混凝土的坍落度,严格按规范施工。2)严格按照水平分层浇筑进行。3)设计上在前墙表面增加四条竖向假缝。4)覆盖养护,保持混凝土表面湿润。2. 5混凝土的温度控制预埋冷却水管,然后通过管道系统泵入循环水来降低碇温度。并设置测温装置,加强观测并

7、作好记录。3肋板台身质量检验标准肋板台身实测项目?或差权值ix 3 2 20 +一2 r /(x 且20 s 4 o ix +一2 m o ix 敬点纤2 q 6 5 ix e /( 5 ?尺直加8 o ix ix 件每ft: 尺ix 4外观鉴定1)混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。2)如岀现蜂窝麻面,必须进行修整。3)不得岀现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0. 15mm必须处理。5安全注意事项安全生产是搞好施工生产的重要因素,关系到国家、企业和个人的根本利益,因此在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛运用安全系统工程,严格控制和防止各类伤亡事故的发生

8、。必须建立、健全安全管理机构,加强领导,健全组织;坚持“管生产必须管安全”的原则,坚持安全生产“五同时”的安全管理措施;必须把安全教育经常化、专业化、制度化;必须按施工组织设计和工艺流程科学施工;必须加强施工人员的管理,签订社会治安责任书,做好上岗前的安全教育工作;必须加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范 工作;施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须制定相应的安全技术措施;必须充分关注和保障所有在现场人员的安全,采取有效措施,使现场和本合同工程的实施保持有条不紊,以免使上述人员的安全受到威胁。针对木工程特点需要这种进行安全技术交底的内容如下:用电安全。现场的配电箱要悬空放置,距地而要在1.5m以上, 而且要采取绝缘、防雨、防潮、防雷击措施。专门的钢筋骨架加工场地要严格分隔成原材料堆放区、下料区、焊接区、成品料堆放区。场地一律要硬化处理,各种缆线分开铺设,不得缠绕混杂,并由电工每天巡视检查。 机械操作安全。各种机械操作人员均要持证上岗。各种操作机械设备必须明显悬挂安全操作规程,严禁非专业人员操作。每日作业完成后及时关掉电源。 高空作业安全操作。高空操作过程

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