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文档简介

1、监理网架制作与安装应注意的几个问题编辑删除转载2016-11-16 18:39:16摘要:由于网架即能承受轴向拉力又能承受横向压力,即能充分发挥材料的强度,节省钢材,又能组合有序方便生产,且安装容易;不但能提高施工的进度与精度,还具有较高的安全储备与抗震性能。本文从监理网架的经验、现实、现状出发,对监理网架制造与安装过程中出现的问题进行了剖析,并提出了解决方法与注意事项。关键词:网架;抛丸;螺栓球;高强螺栓在钢结构网架制作与安装的队伍中,有的制作企业成立时间短,技术力量不足,机械设备老旧,企业员工培训不到位,素质偏低,管理不健全,对网架工程的施工缺乏专业知识和实践经验,或在制作安装中发现不了问

2、题,或在发现了问题却解决不了问题,由于技术种种原因,故在一定程度上会影响网架工程质量。下面我们监理部根据多年网架监管经验与实践撰写了此文,希望能引起网架制作者与安装者和监理同行们的注意。1:抛丸问题制作厂由于设备落后、陈久封闭不严等问题,致使杆件在抛丸除锈过程中,有少量的抛丸颗粒进入到管子里面,管子在转入下道工序后,组装锥头时并没有清理残余抛丸,而是工人直接装高强螺栓上锥头,然后焊接。所以杆件内残存的抛丸没有得到清理。在工地安装时问题来了,这些杆件往螺栓球上组装时,特别是腹杆,抛丸顺着锥头孔与高强螺栓的缝隙流入螺栓球孔内的内丝螺距里,致使高强螺栓拧不动。必须把杆件再拆下来,把杆件里残存的抛丸倒

3、干净,再用毛刷把螺栓球孔内螺距上的抛丸清干净,或者用丝锥再攻一 遍。更有甚者,现场工人看着杆件上的高强螺栓拧不动了,宁知套筒拧不到位,也懒得再费时费力地去拆去卸,致使杆件里的高强螺栓因拧不到位套筒有缝隙累计误差过大,会出现挠度过大,严重影响网架工程质量。如果在制作厂家把抛好丸的杆件成捆地吊起来,再把抛丸倒干净,在现场安装还会有这么多问题吗?本来螺栓球加工完打完编号后,应该把塑料密封盖盖上,但有的厂家为了省这塑料盖的钱,在抛丸的时候用废纸团随便塞进螺栓球孔内,致使螺栓球孔内丝钻入不少抛丸,致使在现场安装时费时费工的拆卸杆件,再用丝锥过,再用毛刷清理,你说费时费工不? 2:螺栓

4、球加工角度的问题有的厂家为了压缩成本总把螺栓球的机械加工交由小厂或小门市进行切削加工,或者自己的加工厂因机床设备老化,分度盘过盈松动,又没有可靠的技术措施,致使螺栓球孔距角度有误差,规范规定眼距角度不能大于10,可现实有的螺栓球眼距却偏差1度到2度。这种角度的误差直接导致的后果是:杆件在现场安装时本应该套筒与螺栓球的切削面是平的,是紧配合严丝合缝的,但只因加工螺栓球孔的角度有误差,所以杆件套筒就出现了一面有缝一面无缝,且大部分都在0.5毫米和3毫米之间。有的超过3毫米,明显的受力不均。绝对影响网架质量。  3:螺栓球孔罗距问题螺栓球的螺孔加工及丝锥锥入深度要能满足后期螺栓安

5、装深度的要求,但在加工厂加工时,虽说是机床锥孔,按说锥一个丝锥的深度也能满足要求,但机床加工往往都是用的头锥,却从来不过二锥,还有一个更重要的问题是:本来规范规定,用于锥螺栓球孔的丝锥用过两百次以后,需换新丝锥,但加工厂为了节省成本,此丝锥用了一万次,他也不更换新的,甚至此丝锥只要不断、不掰牙,就一辈子用下去。此丝锥用的时间越长,磨损的就越厉害,要知一个M56的丝锥价格不菲,所以加工厂为了节约成本往往不更换新丝锥。但到了安装工地,这高强螺栓剩余两三扣却死活拧不到底,致使套筒于球切削面有缝隙,卸下杆件用丝锥重锥吧,使用加力杆带大管钳硬是6个人锥不动,这就是不更换丝锥造成的恶果。如果个别的丝扣是这样,到也能再锥一遍,怕就怕螺栓球全是如此,那这必须把螺栓球全部退场,否则这个网架累计的误差必然超标,这个网架必然有质量问题。结束

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