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文档简介
1、冶金企业管理现代化创新成果申报书成果名称宝钢股份废钢低库存运行管理创造单位 (盖章)宝钢股份制造管理部成果创造人尤艺、谢金兰、吴伟民、金奕、赵家蒙、匡俊申报单位宝钢集团联系部门宝钢企管协会通讯地址上海市宝山区富锦路889号邮政编码201900联系人潘勤龙联系电子信箱Panql 成果立项时间2011年07月01日成果完成时间2012年12月31日在申报单位开始推广时间2012 年 01 月 01在其他企业推广否效益日情况表(单位:万元)直接经济效益总额1521间接经济效益总额2012 年1521年年年年年近三年合计1521近三年合计声明本成
2、果创造单位、创造人及其排序无异议,同意申报;申报书填报内容真实、可靠, 并已经过保密审查,允许向社会公开;同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内 容进行编辑、修改、发布和出版,无须冉次获得本单位认可或授权。特此声明。申报单位(盖章)2013年05月28日中国钢铁工业协会制成果简介(成果的来源、性质、理论依据、结构内容、使用情况和取得的效果,限10000字)废钢铁是钢铁工业可持续发展的重要资源,是转炉、电炉炼钢重要的、必不可少的原料。目 前,宝钢股份大院内废钢主要来源于外购社会废钢及厂内回收两个渠道。由于转炉、电炉生产需 求对废钢质量、块度的要求不同,以及废钢资源自身品质、产生情况的差异,导
3、致废钢的品种较 多,并且在供应转炉、电炉使用前,部分废钢还需进行加工及分选。为确保转炉、电炉生产的稳 定顺行,在大院内建立了废钢库存。自宝钢投产以来,废钢库存管理模式为“以产定需、以需定存”, 各废钢品种按一定的生产日期确定其库存数量标准,长期以来基本维持在20-30万吨,在产销稳定的情况下,运作顺畅、行之有效。近几年钢铁行业进入微利时代,面对公司提出的“倒逼产品成本的竞争力”的要求,现有的库 存管理模式的弊端就显得十分突出:不仅造成大量的资金占用,最高达到8亿多元,而且还带来了废钢市场的跌价风险。为了改变这种状况,制造部积极组织团队开展专项课题研究,认真分析 历年来废钢库存趋势和管理特点,运
4、用创新性思维模式,探索并运行了一套废钢低库存管理方法: 根据炼钢工序对废钢的不同需求,检修、季节的变化等,实施了废钢的ABC分类管理和可追溯管理;根据需求和库存结构的变化,动态调整库存周期,使之有升有降;对废钢库存的关键环节 实施过程管控,实行精细化管理;通过实践,基本实现了废钢低库存运行管理降低成本,改善环 境、技术创新的目标,并在此基础形成了具备推广价值的废钢低库存运行管理新模式。至2012年底,大院内废钢库存比2011年平均降低了约50%左右,全年废钢供应稳定,废 钢响爆事故为零,确保转炉、电炉生产需求。按废钢库存降低量测算,废钢低库存运行还盘活了 库存资金近3亿元,年利息收益达到150
5、0多万元,同时也规避了近亿元的跌价损失;该管理模 式不仅有效地改善了大院的环境,有力支持了技术创新,其中废钢ABC分类已申请技术秘密。而且该模式也具备可推广价值,2013年,该管理模式不仅应用于湛江工程的废钢库存管理,而且已立项计划以技术推广方式辐射至梅钢公司甚至其他钢铁公司。成果内容一、成果提出的背景(着重说明为什么要进行这项创新,分析原有管理方式存在的主要问题,限10000 字)在钢铁整个行业进入微利时代,公司强调开展全员、全面、全过程成本改善活动,进一步提 出了“倒逼产品成本的竞争力”的要求。制造部积极响应公司号召,组织“废钢低库存运行管理”的课 题研究团队,在认真研究公司废钢库存管理运
6、行状况的基础上,通过调研分析,发现:公司废钢 库存高,不仅大量占用公司资金,最高达到 8亿多元,而且还带来了废钢市场的跌价风险;并且 现有的废钢高库存管理具备以下四个可改善点,制造部可以以此为突破点,力求找到一套行之有 效的废钢低库存管理模式,使之更加合理化、科学化和经济化,既能机动灵活的适应市场,又能 确保安全的维持生产。1、库存的需求刚中带柔。长期以来,大院内废钢库存管理模式为以产定需、以需定存。因炼钢总产量变化不大,也就 习惯了保持某一固定数额的库存量,对不同品种制订了一成不变的、维持一定日期生产所需的库 存数量标准,未考虑不同品种的废钢可以相互替代,其需求实际上有一定的柔性区间。2、库
7、存的结构分析薄弱。库存的PDCA结构分析是维持正常生产、降低库存总量的有效手段,但库存中哪些是刚性品 种,哪些是柔性品种,并未做科学分类,缺乏针对性地使用方案,这样就往往有长库龄物料,既 占用了库存资金又占用了料场。3、库存长期规划的策略性不强。目前库存中的品种明目繁多,仅仅中混废就近十几个品种,而库存要优化就需有策略的规划统筹管理,品种按大类管理。4、库存的阶段调整滞后尽管库存已经按照周转时间、气候变化来进行分类管理,但不同市场和生产条件下的阶段策 略性并不明显。针对以上的分析结果,制造部打破常规的思维定势,未仅仅拘泥于制造部的内部管理优化,而是 跨出去,会同原料采购中心、实业公司、炼钢厂、
8、财务部、钢管事业部开展跨部门协作,提出废 钢库存管理优化的方向,共同推进废钢低库存管理。成果内容二、创新成果的理论依据和目标方案(着重说明要“创”什么“,创新将在什么理论、理念指导下进 行,及指导原则、预设目标方案,概述理论、理念的基本要点,限10000字)原有的废钢管理模式显然不能适应新的形势要求,如在没有做好有效保障的的情况下,实行 低库存管理又容易带来了供应断料、废钢质量波动大的风险。为此,制造部大胆创新,及时调整 观念,转变思路,从业务流程优化、引入精益管理理念和加强关键环节过程管控等方面入手,开 展试运行,有效地保证了转炉、电炉的生产需求和高效运作。1、ABC分级管理。结合冶炼钢种的
9、质量要求,将不同品种的废钢分为A.B.C三大类。其中A类为刚性需求品种, 满足最优质的钢种需求;C类为可缓冲品种,主要是厂内回收的渣钢铁、生铁和合金废钢,该类 废钢的库存应尽可能降低;B类为可替代品种,可替代 C类废钢使用,满足最优质钢种外的其它 钢种生产需求。废钢ABC分类,可优化库存的结构及长期规划工作。2、可追溯管理。废钢来源复杂,质量控制难度较高,而废钢的低库存管理对质量提出了更为严格的要求,故 提出了废钢按供应商分堆管理进行质量控制的新模式,对重点品种按供应商、品种、批次等进行 分堆,并实施废钢质量每周巡检制度,从而实现废钢的全流程质量可追溯管理,有力地保障了低 库存状态下废钢质量管
10、理。3、动态库存管理。成本倒逼,将成本概念引入库存,建立动态安全库存,提高库存周转率。动态库存量是根据 接卸周期、工艺周期、检化验周期等不同环节的周期来确定的。同时考虑节假日、台风雨季的影 响,根据品种特点、各环节周转历史数据来选择最合适的废钢ABC分类的安全库存周期。通过动态库存管理,可有针对性的及时调整废钢各品种库存,优化不同市场和生产条件下的废钢库存通过以上管理优化,计划将废钢库存目标降低50%左右。成果内容三、创新成果的实施(着重说明要这项“新”是怎么“创”出来的,说明新旧管理方式交替的实施过程、 步骤,采取的方法、手段,限10000字,页面不敷可增页)制造部牵头会同财务部、炼钢厂、钢
11、管事业部、原料采购二部、实业公司开展跨部门协作,在进行典型任务分析的基础上,围绕“计划-采购-入库-出库”环节并辅以信息化支撑,进行精细化 操作,确保废钢低库存的运行。1)计划环节。制造部每月下旬定期召开下月的废钢计划会,与上述各单位根据下一月生产计划、库存量、库存废钢ABC分类情况,制定下一月的外购废钢品种、数量及转炉、电炉的废钢使用品种及使用 量,并以此预测下一月的废钢库存量、 ACB分类情况。同时,日常生产中制造部随时关注计划管 理的精度,根据生产实绩及时调整,确保废钢低库存运行。2)米购环节。原料采购二部根据废钢月计划,制定废钢采购合同,并合理安排采购合同执行进度与供货节奏,确保废钢按
12、质按量及时采购进厂。3)入库环节。实业公司根据废钢月计划,做好废钢进厂接卸、回收、加工、供应及库存管理工作。同时,根据制造部要求对重点品种按供应商,品种、批次等进行分堆,加强进厂废钢质量管理的力度。日常生产中关注废钢库存变化情况,及时与制造部交流、调整,确保废钢低库存运行。4)出库环节。废钢的使用,关系到废钢计划执行精度。其难点在于生产使用上的波动导致废钢使用计划与实际产生有偏差,致使废钢库存偏离,各分类品种在数量和结构上都会发生偏差。为此,各部门整合资源,明确接口,完善流程,持续改进。不再过分追求全面,上下游积极配合,建立联动机 制。如制造部从原来的一步计划改为分步计划,通过周计划检查,不断
13、调整库存结构;原料采购 二部从原来的一步合同模式改为分步合同模式,控制供货节奏;由于供货周期的缩短,实业公司 相应加快了废钢加工响应周期;炼钢厂加强对废钢库存结构的关注,根据生产实绩,及时调整废 钢使用结构;财务部通过成本优化,引导转炉、电炉多使用C类废钢,使得呆滞废钢的降库工作取得了显著成效。这一系列的举措,最终带来的是计划精度的提高。跨部门协作奠定了废钢低库 存运行管理成功的基础。(5)信息化支撑。在废钢低库存运行管理工作推进中,原来的管理工具已不支持新的业务变化。制造部就利用9672系统改造的契机,根据废钢低库存管理的特点,重新设计了“资源综合管理系统” “制造管理系 统”中废钢模块,新增了废钢年计划管理、废钢质量管理、废钢库存预测、废钢库存跟踪、废钢 ACB分类等功能,采取前期计划、动态预测、过程协调与中期调整等手段,从而实现了废钢低库 存运行管理成果内容四、成果的实施效果(说明创新课题经过一年以上的实际应用,取得的实际效果和直接经济效益、间接社会效益及效益金额的计算方法,限 10000字)1、经济效益。至2012年底废钢比2011年降低了 50%左右,全年废钢供应稳定,废钢响爆事故为零,确保转炉、电炉生产需求。按废钢库存降低量测算,废钢低库
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