危险因素点和控制措施方案

1、.危险因素及控制措施危险因素点 ：1、汽轮机超速2、主机振动超标3、汽轮机油系统着火4、调速系统甩负荷 、犯卡5、抽汽逆止门犯卡6、主机轴瓦断油7、高压加热器防爆8、 高压给水 、主汽管路泄漏9、 盘车装置运行异常10、轴瓦渗漏油11、给水泵轴瓦工作不正常12、真空泵轴承工作不正常13、循环泵出口液压机构不正常动作14、凝结泵工作不正常15、给水泵油系统着火16、除氧器 （防爆）控制措施 ：word 完美格式.一、防止汽轮机超速的措施：1、运行方面严格按照 汽轮机运行规程 进行调速保护系统的试验、运行操作 ，确保静态试验、超速试验 、自动主汽门试验合格；各种保护投入严禁随意切除或退出保护。2

2、、检修方面要及时消除调速保安系统出现的缺陷严禁带病运行。3 、提高蒸汽品质 ，防止主汽门 、调汽门 、抽汽逆止门因门杆结垢卡涩而不能关闭 。4 、保持油质合格 ，防止调速部套锈蚀犯卡而使调速保护系统异常 。 特别是防止油系统进水 ，定期对油质过滤 。新油进入油系统要化验合格 ，方可补油 ，乳化的油严禁使用 。5 、应及早设法进行 #1 机、#2 机甩负荷试验 ，确证在额定参数下，甩满负荷时调速系统均能使转速稳定在危急保安器动作转速以下 。二、主机振动 ：1、各轴承定期测振 ，每周一次 。word 完美格式.2、若发生振动有较大变化时，每天进行定时 、定负荷测振 ，观察变化情况 ，并查明其发生的

3、原因 。3、对润滑油油质进行定期化验，检查油质是否合格，并定期进行滤油。4、在机组大修中重点做好以下几方面：1）汽缸水平及轴颈扬度检查；2）滑销系统滑销和销槽有无磨损、变形，间隙和接触面是否合格，滑动是否受阻 ；3）轴瓦的间隙 、瓦盖紧力和下瓦接触情况是否符合要求，球面瓦的紧力和接触是否符合要求；4）轴颈的椭圆度和轴的弯曲情况；5）套装叶轮是否松动，膨胀间隙是否有变化，间隙内是否有异物；6）动静部分间隙是否符合要求，推力间隙是否符合要求；7）机组中心是否找对，连轴器的晃度和瓢偏度是否合格：连轴器及大轴中心孔内是否有积存液体；word 完美格式.8）检查基础 、台板是否正常 ，台板螺栓是否有松动

4、；检查轴承座及基础刚度和强度是否足够，必要时进行重新浇灌或加固；9）大修结束后 ，进行动平衡试验 。5、检查发电机转子上有无松动的零件，通风孔 、空气间隙是否正常，线匝间有无短路 。6、检查做动平衡试验时所加的平衡块位置是否有变化，是否被冲刷，必要时重做动平衡试验 ，观察是否存在质量不平衡现象。7、在大小修中 ，根据各轴承在运行中出现的问题进行抽样检查。8、在巡回检查中 ，检查油流 、油色及油温是否正常 。9、认真做好巡回检查工作，发现问题及时处理，不能处理时 ，做好防范措施 。三、汽轮机油系统防火措施：1 、汽轮机油管道安装检修必须遵守其工艺规程，阀门、管接头应选用高一级压力材料，管道应尽量

5、减少法兰连接，法兰等各种密封面接触良好 ，防止漏油 。word 完美格式.2、油管道法兰密封面应使用耐油石棉板，不得使用塑料垫、胶皮垫。3 、油档要学习先进工艺 ，消除漏油 。4 、离油系统较近的高温管道和热体 ，保温必须外裹铁皮，防止漏油喷射到热体上直接引起火灾 ；另外被油浸后的保温应及时更换 ，避免受热自燃 。5 、油区的设施符合防火要求 ，防火制度要建立 ，防火责任明确，消防设施齐全并完好处于备用状态 。6 、各种油泵必须配备防爆电机 ，事故放油门必须保证在事故情况下起作用 。7 、油系统有渗漏应及时处理 ，如在运行中无法消除 ，则必须有防范措施 ，并加强监视 。8 、本班人员必须具备一

6、定的防火 、灭火知识 ；严格执行动火工作票制度 。四、调速系统甩负荷 、犯卡防范措施 ：word 完美格式.1、认真观察调速系统外部各机械相互运动的部位有无卡涩现象，停机时检查有无摩擦痕迹，并消除。2 、各轴承定期润滑 ，防止损坏引起卡涩 。3 、各部套间内部关系应正确，灵活无卡涩 ，不存在犯卡。4 、保证油质良好 ，使各滑阀不生锈犯卡 。5 、运行操作调速开关应有一个尺度 ，调速开关应保证接触好，灵敏度高 。6 、多方面分析 、排除、请专家指导 ，利用临修 、小修一点一点排除怀疑点 。五、抽汽逆止门犯卡控制措施：1、搞好定期工作，检查活塞和套筒、阀杆和铜套有无大磨擦力。2、门杆密封盘根应使用

7、石墨环，门杆检修后应用黑铅粉擦涂，减少摩擦力 。3、弹簧刚度预紧力应达到要求。word 完美格式.4、压力水保持清洁 ，防止活塞套筒生锈，活塞节流孔堵塞 ，回水不畅。5、定期进行抽汽逆止门活动试验。六、防止轴瓦断油 ：1、保证油泵和联动装置的可靠性，油泵的电源必须可靠，备用油泵的电源同柴油发电机供，柴油发电机必须定期试转，保证可靠性。2、如调速油泵故障 ，应迅速启动交流润滑油泵；如交流油泵故障则应迅速启动直流油泵。3、油箱油位保持正常，滤网前后油位差超过50mm ，应及时清理滤网。4、保证溢油阀工作正常，如出现润滑油压低现象要调整溢油阀弹簧紧力 ，提高润滑油压 。5、要保证射油器工作正常，保持

8、其滤网完好 ，防止堵住射油器喷咀。word 完美格式.6、要经常检查射油器出口逆止门，防止阀芯脱落 ，引起润滑油压低。七、高压加热器防爆：1、定期进行高压加热器外壳金相检查。2、认定期进行汽侧安全门压力整定；定期检查整定水侧安全门。3、每次高压加热器大修时对螺管及焊缝进行彻底检查，必要时进行金相检查探伤 。4、定期进行高加保护水滤网清理、系统阀门检修 ，确保高加保护能够正常投入 。5、做好高加进出口水门、旁路门及联成阀 、止回阀的检修维护工作。6、定期进行疏放水系统检查，尤其是事故放水系统 。7、定期检查进汽系统 ，做好日常维护工作 。8、大修中对汽水侧分别做水压试验。word 完美格式.9、

9、认真做好巡回检查工作，发现问题及时处理，不能处理时 ，做好防范措施 。八、防止高压给水 、主汽管路泄漏 ：1、定期进行高压给水 、主汽管路金相检查 。2、定期对所有焊缝 、弯头进行金相检查 。3、定期检查整定高压给水管路安全门。4、确保主气防腐门能够顺利开启，无卡涩现象 。5、认真巡回检查 ，发现问题及时处理 。6、大修结束后进行耐压实验。7、定期检查支吊架是否符合要求，如有问题及时整改 。九、防止盘车装置运行异常：1、定期试验盘车运行状况。2、定期进行盘车大修。3、在大修盘车时 ，严格按照检修工艺规程调整好各配合部件的配合间隙 ，调整好各齿轮的啮合情况。4、启动盘车前 ，首先通上润滑油且调整

10、好油流。word 完美格式.5、若因机械或负荷太重 ，不能投上盘车时 ，不得硬投 。6、认真巡回检查 ，发现问题及时处理 。十、轴瓦渗漏油 ：1、在大小修过程中 ，调整好油挡间隙 。2、在大小修过程中安装好轴瓦及油挡，以防油挡承力 。3、在启停机启盘车时，只有在转子被油抬器起时才可盘动转子，以防磨损下油挡齿 ，使下油挡间隙增大 。4、认真巡回检查 ，确保各轴承回油槽 、回油 孔畅通 。5、在运行中 ，排油烟风机能够正常工作，以使轴外瓦内保持微负压。6、汽轮机运行时 ，调整好润滑油压 。十一、给水泵轴瓦工作正常控制措施：1、严格执行设备管理制度。2 、严格按检修工艺规程 检修。3 、定期每周一测

11、振 。4 、每日巡检观察回油管观察口回油情况及压力表计压力。word 完美格式.5 、监察轴瓦温度 、油温、油压及轴窜量 。6 、听针听轴瓦及泵内声音 。十二、真空泵轴承工作正常控制措施：1、严格执行设备管理制度。2、严格按检修工艺规程 检修 。3、定期每年 5.8-5.15 日加油 。4、定期每周一测振 。5、轴承支架检查牢固 。十三、循环泵出口液压机构正常动作控制措施：1、严格执行设备管理制度。2、严格按检修工艺规程 检修 。3、设备部件无渗漏 。4、监视油泵无频繁启停情况。5、油箱油位充足 、油位好 。6、定期检查电磁阀动作情况及阀芯磁珠摩损情况。十四、凝结泵机械密封良好、固定套牢固无断

12、裂控制措施：1、严格执行设备管理制度。2、严格按检修工艺规程 检修 。3、定期每周一测振 。word 完美格式.4、密封水门开度适当 ，能正常投运 。5、观察泵出口压力 。6、听针听泵轴承及机械密封处声音。十五、给水泵油系统着火控制措施：1、严格执行消防工作规程。2、动火工作严格执行工作票制度。3、油系统法兰 、阀门、管道、接头无渗漏 。4、油系统法兰 、接头垫要使用耐油石棉垫 ，不得使用胶皮及塑料垫。5、严格执行油系统检修工艺规程。6、油区附近干净 、无破布、棉纱等易燃物 。7、系统阀门严密无内漏 。8、每日巡检监察系统各部件无油迹。9、放油门开关灵活 、无卡死 。十六、除氧器工作正常 （防爆）控制措施 ：1、严格执行压力容器技术监督管理办法。2 、每年大 、小修对内 、外壁作金相检查及探伤超声波检查。3、安全阀每年进行压力整定一次。word 完美格式.4、每日巡检观察除氧头压力表无超压。5、事故放水电动门开关灵活、严密。欢迎您的光临，Word文档下载后可修改编辑双击可删除页眉页脚谢谢！希望您提出您宝贵的意见，你的意见是我进步的动力。赠语；、如