班组长培训.教学内容

1、班组班组(bn z)建设与班组建设与班组(bn z)长管理实战长管理实战第一页，共99页。课程课程(kchng)说明说明 第一讲第一讲 班组长的使命与职责班组长的使命与职责 第二讲第二讲 团队文化与班组建设团队文化与班组建设 第三讲第三讲 现场生产管理现场生产管理(gunl)(gunl) 第四讲第四讲 现场质量管理现场质量管理(gunl)(gunl) 第五讲第五讲 现场物料管理现场物料管理(gunl)(gunl) 第六讲第六讲 班组设备管理班组设备管理(gunl)(gunl) 第七讲第七讲 班组现场改善班组现场改善 第八讲第八讲 如何进行员工教育培训如何进行员工教育培训 第九讲第九讲 如何进行

2、沟通与协调人际关系如何进行沟通与协调人际关系 第十讲第十讲 现场人员管理现场人员管理(gunl)(gunl)第二页，共99页。第一讲第一讲 班组长的使命班组长的使命(shmng)(shmng)与职责与职责 第一节第一节 班组长的管理水平现状班组长的管理水平现状 第二节第二节 班组长的地位界定班组长的地位界定 第三节第三节 班组长对三个阶层人员不同立场班组长对三个阶层人员不同立场 第四节第四节 班组长的工作艺术与特点班组长的工作艺术与特点 第五节第五节 班组长的管理艺术班组长的管理艺术 第六讲第六讲 班组长的工作使命班组长的工作使命 第七讲第七讲 班组长的工作职责班组长的工作职责(zhz)(zh

3、z) 第八讲第八讲 班组长的综合素质班组长的综合素质第三页，共99页。第一节第一节 班组长的管理水平现状班组长的管理水平现状(xinzhung)(xinzhung) 生产技术型生产技术型 ( (对待设备对待设备(shbi)(shbi)的方法对的方法对待人待人) ) 盲目执行型盲目执行型 ( (态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风) ) 大撒把型大撒把型 ( (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任) ) 劳动模范型劳动模范型 ( (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导) ) 哥们儿义气型哥们儿义气型 ( (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则) )第四页，共99页。第二节第二节 班组长的地位班组长的地位(dwi

4、)(dwi)界定界定在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导(d do)(d do)和执行。和执行。经营层经营层管理层管理层督导督导(d do)层层执行层执行层金领金领白领白领灰领灰领蓝领蓝领第五页，共99页。第三节第三节 班组长对三个阶层人员班组长对三个阶层人员(rnyun)(rnyun)的不同的不同立场立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声(h shn)的立场上,用部下的声音说话;&面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.第六页，共

5、99页。领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核(koh)。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。训练者：给予部署必要的训练和指导。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。调配者：对企业资源以合理的调配利用。支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。好部署：善待上级，履行应尽的责任。第七页，共99页。第五节第五节 班组长的管理班组长的管理(gunl)(gunl)艺术艺术 计划计划(jhu) 组织组织 沟通沟通 控制控制 决策决策第八页，共99页。第六节第六节 班组长的工作班组长的工作(

6、gngzu)(gngzu)使命使命& 高质量& 高效率& 低成本& 好安全(nqun)& 精团队第九页，共99页。第七节第七节 班组长的工作班组长的工作(gngzu)(gngzu)职责职责 1、劳务管理、劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。劳务管理。 2、生产管理、生产管理 生产管理职责包括生产管理职责包括(boku)现场作业、工作质量、成现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机

7、器保养等等。本核算、材料管理、机器保养等等。 3、辅助上级、辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。发挥出班组长的领导的示范作用。第十页，共99页。假如每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作(gngzu)时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间

8、怎么(zn me)做7：558：00准备(zhnbi)阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最佳状态。8：008：05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。第十一页，共99页。（接上）8：1017：15随机确认作业(zuy)品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要求。监督质量记录表有无

9、按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训(lnxn)，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8：1017：15随机确认(qurn)材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。第十二页，共99页。（接上）8：1017：15确保(qubo)中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当(shdng)调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立

10、即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8：1017：15随机(su j)推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。第十三页，共99页。第八节第八节 班组长的综合班组长的综合(zngh)(zngh)素质素质 专业能力专业能力 解决问题的能力解决问题的能力 组织能力组织能力 交流交流/ /交际的能力交际的能力 倾听的能力倾听的能

11、力 幽默的能力幽默的能力 激励激励(jl)(jl)的能力的能力 培养能力培养能力 控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力 概念化能力概念化能力第十四页，共99页。第二第二(d r)(d r)讲讲 团队文化与班组建设团队文化与班组建设 第一节第一节 团队文化团队文化 第二节第二节 班组班组(bn z)(bn z)建设建设第十五页，共99页。第一节第一节 团队文化团队文化(wnhu)(wnhu) 1、何谓团队、何谓团队 团队首先团队首先(shuxin)是在一起工作的一是在一起工作的一群人，有着共同的目标和相同的利益价值群人，有着共同的目标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此

12、支持凝结在一观，成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。起的组织形式。第十六页，共99页。2、打造团队文化、打造团队文化一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。二、形成二、形成(xngchng)让员工决定班组编制的制度。让员工决定班组编制的制度。三、让员工以三、让员工以“技术为荣技术为荣”的职业生涯规划。的职业生涯规划。四、培育敬业员工四、培育敬业员工五、以员工为中心的五、以员工为中心的“群众性管理群众性管理” 第十七页，共99页。 3、团队角色分类 创新者 信息(xnx)者 监督者 凝聚着 完美主义者第十八页，共99页。4 4、成功团队的特征

13、、成功团队的特征清晰的目标清晰的目标互补的技能互补的技能相互的信任与合作相互的信任与合作高昂的士气高昂的士气良好良好(lingho)(lingho)的沟通的沟通有力的支持有力的支持第十九页，共99页。第二节第二节 班组班组(bn z)(bn z)建设建设 1、组织建设的保证条件 2、班组(bn z)组织建设 3、班组(bn z)制度建设第二十页，共99页。1 1、组织、组织(zzh)(zzh)建设的保证条件建设的保证条件一、垂直(chuzh)指挥二、横向联系第二十一页，共99页。一、垂直指挥（逐级指挥的原则）一、垂直指挥（逐级指挥的原则）避免越级指挥避免越级指挥避免双头指挥避免双头指挥管理思想

14、管理思想上级对下级上级对下级(xij)可以越级检查；但不能越级下命可以越级检查；但不能越级下命令。令。下级下级(xij)对上级可以越级申诉；但不能越级报告。对上级可以越级申诉；但不能越级报告。第二十二页，共99页。二、横向联系（流程化原则(yunz)）进度协调设备协调材料协调任务协调人员协调工艺协调品质协调时间协调第二十三页，共99页。2 2、班组、班组(bn z)(bn z)组织建设组织建设一、无论班组大小都要建立的原则一、无论班组大小都要建立的原则二、建立二、建立“机动部队机动部队”与与“职务职务(zhw)代理代理人制度人制度”第二十四页，共99页。一、无论班组大小一、无论班组大小(dxi

15、o)都要建立的原则都要建立的原则班组班组“三大小组长三大小组长”（专职或兼职）（专职或兼职）1 1、生产小组长、生产小组长2 2、质量小组长、质量小组长3 3、成本核算小组长、成本核算小组长班组班组“六大员六大员”（专职或兼职）（专职或兼职）1 1、工艺技术员、工艺技术员2 2、质量检验员、质量检验员3 3、核算统计员、核算统计员4 4、设备、设备(shbi)(shbi)安全员安全员5 5、材料管理员、材料管理员6 6、生活卫生员、生活卫生员第二十五页，共99页。二、建立二、建立“机动部队机动部队”与与“职务职务(zhw)代理人制度代理人制度” 1、建立班组内、建立班组内23人的机动部队人的机

16、动部队 对于人数较多的制造现场对于人数较多的制造现场(xinchng)，班组长培养，班组长培养23人的机动人的机动 部队实有必要，部队实有必要，平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如员工请假或平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，机动支持，机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。第二十六页，共99页。 员工第二专长或第三专长的培养员工第二专长或第三专长的培养

17、培养员工拥有第二或第三专长甚至培养员工拥有第二或第三专长甚至(shnzh)第四专长，是目前企业界大第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作调度的困难，另一方面也可以企业培育势所趋，一方面可减少班组长工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!第二十七页，共99页。2 2、建立职务代理人制度、建立职务代理人制度 当班组长培养了员工当班组长培养了员工(yungng)(yungng

18、)第二或第三专长之后，即可着手第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工指定一级甚至二级代理人，员工(yungng)(yungng)请假时，由职务代理人自请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了员工员工(yungng)(yungng)缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组长职务代理人，既公平又合理。长职务代理人，既公平又合理。第二十八页，共99页。

19、3 3、班组制度、班组制度(zhd)(zhd)建设建设晨会制度晨会制度月初计划制度月初计划制度月中控制制度月中控制制度月末总结制度月末总结制度交接班制度交接班制度巡回检查制度巡回检查制度岗位练兵制度岗位练兵制度安全安全(nqun)文明生产制度文明生产制度班组经济责任制班组经济责任制第二十九页，共99页。第三第三(d sn)(d sn)讲讲 现场生产管理现场生产管理 第一节第一节 班前计划班前计划(jhu)(jhu) 第二节第二节 班中控制班中控制 第三节第三节 班后总结班后总结第三十页，共99页。第一节第一节 班前计划班前计划(jhu)(jhu)1、班组长在生产准备中的任务(rn wu)2、班

20、前交接管理3、班前会管理4、生产派工艺术第三十一页，共99页。1 1、班组长在生产准备、班组长在生产准备(zhnbi)(zhnbi)中的任务中的任务 分解中日程计划并制定生产计划。分解中日程计划并制定生产计划。 细化作业指导书与培训细化作业指导书与培训(pixn)(pixn)员工。员工。 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。 人员岗位的安排和产能设定。人员岗位的安排和产能设定。 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。第三十二页，共9

21、9页。2、班前交接(jioji)管理遵守遵守(znshu)三不交原则三不交原则遵守遵守(znshu)二不离开原则二不离开原则遵守三不接原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不离开车间。、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。、交班者不在不接班。第三十三页，共99页。交班交班(jio bn)管理管理 一

22、小时内不得任意改变一小时内不得任意改变(gibin)负荷和负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；除； 检查设备是否运行正常、无损坏、无反检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；常状况、清洁无尘； 认真做好原始记录；认真做好原始记录； 搞好工作场地卫生清洁；搞好工作场地卫生清洁； 接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班者到岗后，交班人员说明清楚。第三十四页，共99页。接班接班(ji bn)管理管理 接班人员必须提前接班人员必须提前3030分钟到岗；分钟到岗； 到岗后检查生产、工艺指标、设备记录到岗后检查生产、工艺指标、设备记录(jl)(jl)、消

23、耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情况； 提前提前1515分钟召开班前会；分钟召开班前会； 没有发现问题及时交接班，并在交接班记录没有发现问题及时交接班，并在交接班记录(jl)(jl)上双方签字；上双方签字； 接班者到岗后，交班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。第三十五页，共99页。3 3、班前会管理、班前会管理(gunl)(gunl) 交接班双方的值班班长、接班的全交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。一名车间领导参加。 与会人员穿戴整齐。与会人员穿戴整齐。 提前提前1515分钟点名。

24、分钟点名。 交班值班班长介绍上班的情况。交班值班班长介绍上班的情况。 各岗位汇报班前检查情况。各岗位汇报班前检查情况。 接班班长安排接班班长安排(npi)(npi)工作。工作。 车间领导具体指示。车间领导具体指示。第三十六页，共99页。4、生产(shngchn)派工艺术 平衡员工平衡员工(yungng)(yungng) 实施实施“假想敌人假想敌人”机制机制 ABCABC员工员工(yungng)(yungng)分类分类第三十七页，共99页。第二节第二节 班中控制班中控制(kngzh)(kngzh)生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；计划调整对人员、设备

25、及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；缺料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备故障等引起的停产时间；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突(chngt)(chngt)；是否加班事宜、谁加班加班多长时间；是否加班事宜、谁加班加班多长

26、时间；方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。第三十八页，共99页。第三节第三节 班后总结班后总结(zngji)(zngji)当班完成当班完成(wn chng)(wn chng)后总结后总结班后会的管理班后会的管理第三十九页，共99页。1、当班(dn bn)完成后的总结一、班组长主持一、班组长主持二、班组成员分别介绍二、班组成员分别介绍三、分别介绍：三、分别介绍：人员投入人员投入(tur)工资投入工资投入(tur)材料成本材料成本品质问题品质问题工艺问题工艺问题人均日产人均日产合格率合格率四、当班优秀员工评比四、当班优秀员工评比第四十页，共99页。2

27、、班后会的管理(gunl)交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；主管参加；岗位交班后准时召开班后会；岗位交班后准时召开班后会；各岗位人员介绍本班情况；各岗位人员介绍本班情况；值班班长值班班长(bn chn)要进行综合发言；要进行综合发言；车间主管具体指示。车间主管具体指示。第四十一页，共99页。第四讲第四讲 现场质量现场质量(zhling)(zhling)管理管理 第一节第一节 质量在工作中的误区质量在工作中的误区 第二节第二节 让员工第一次做对让员工第一次做对 第三节第三节 设置检验员的理由与职责设置检验员的理由与职责(zhz)(zhz)

28、第四节第四节 三按三按 第五节第五节 三检制三检制 第六节第六节 三不政策三不政策第四十二页，共99页。第一节第一节 质量质量(zhling)(zhling)在工作中的误区在工作中的误区 只能做产品，却不能保证产品；只能做产品，却不能保证产品； 企业中员工企业中员工(yungng)恐吓检恐吓检验员的事情；验员的事情； 成群结队的检验员；成群结队的检验员； 只有事后控制，没有事前预防；只有事后控制，没有事前预防； 企业企业“片警式片警式”员工员工(yungng)第四十三页，共99页。第二节第二节 让员工让员工(yungng)(yungng)第一次做对第一次做对 员工员工(yungng)质量意质量

29、意识的再造识的再造 防呆纠错能力的培养防呆纠错能力的培养第四十四页，共99页。第三节第三节 设置检验员的理由设置检验员的理由(lyu)(lyu)与职责与职责 员工员工(yungng)犯错误犯错误的时候的时候 产品技术上的缺陷产品技术上的缺陷 检验员的两个职责检验员的两个职责第四十五页，共99页。第四节第四节 三按三按 按工艺按工艺(gngy) 按图纸按图纸 按标准按标准第四十六页，共99页。第五节第五节 三检制三检制 员工自主员工自主(zzh)检验检验 工序之间互检工序之间互检 检验员过程抽检与巡检验员过程抽检与巡检检第四十七页，共99页。第六节第六节 三不政策三不政策(zhngc)(zhng

30、c) 不制造不制造(zhzo)不良品不良品 不流出不良品不流出不良品 不接受不良品不接受不良品第四十八页，共99页。第五讲第五讲 现场物料现场物料(w lio)(w lio)管理管理 第一节第一节 物料物料(w lio)(w lio)管理的管理的“三三不原则不原则” 第二节第二节 现场物料现场物料(w lio)(w lio)的定义的定义 第三节第三节 现场物料现场物料(w lio)(w lio)的分类的分类 第四节第四节 在制品与生产线的盘点在制品与生产线的盘点 第五节第五节 “ “好的好的”仓库要做到仓库要做到第四十九页，共99页。第一节第一节 物料管理物料管理(gunl)(gunl)的的“

31、三不原则三不原则” 不断不断(bdun)料料 不呆料不呆料 不囤料不囤料第五十页，共99页。第二节第二节 现场现场(xinchng)(xinchng)物料的定义物料的定义u原材料原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u包装材料包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。u 如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 u 保证书、赠品、印章、数字章、油墨保证书、赠品、印章、数字章、油墨u保养维修物料保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种使用于

32、机台、厂房、人员、搬运用的各种u 物料，如机油、柴油、抹布、皮带物料，如机油、柴油、抹布、皮带u半成品半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件各单位完成暂存现场的半成品、组件(z jin)(z jin)等。等。u成品成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。制造现场完成的成品尚未检查或入库者。第五十一页，共99页。第三节第三节 现场现场(xinchng)(xinchng)物料的分类物料的分类 A类物料(w lio) B类物料(w lio) C类物料(w lio)金额占总物料金额占总物料(w lio)(w lio)金额的金额的70%70%种类占总物料种类占总物料(w lio)(w lio)种类的种类

33、的10%10%金额占总物料金额的金额占总物料金额的20%20%种类占总物料种类的种类占总物料种类的20%20%金额占总物料金额的金额占总物料金额的10%10%种类占总物料种类的种类占总物料种类的70%70%第五十二页，共99页。第四节第四节 在制品在制品(zhpn)(zhpn)与生产线的盘点与生产线的盘点生产线盘点(pndin)完成(wn chng)品半成品在工品不良品节余料断码料不良料损耗料第五十三页，共99页。第五节第五节 “ “好的好的”仓库仓库(cngk)(cngk)要做到要做到平面规划合理；靠近车间现场。平面规划合理；靠近车间现场。立体储存空间；通道照明光亮。立体储存空间；通道照明光

34、亮。防水防火预防；防压防盗周详。防水防火预防；防压防盗周详。包装标识规范；验点程序正常。包装标识规范；验点程序正常。依序摆放整齐；卡物保持依序摆放整齐；卡物保持(boch)(boch)一一样。样。发领提前准备；缺料马上补上。发领提前准备；缺料马上补上。呆料及时处理；避免空间乱脏。呆料及时处理；避免空间乱脏。盘点日日彻底；盘点日日彻底； 5 S 5 S 活动经常。活动经常。第五十四页，共99页。第六讲第六讲 现场设备现场设备(shbi)(shbi)管理管理 第一节第一节 保养永远比维修保养永远比维修(wixi)(wixi)更重要更重要 第二节第二节 设备优化才是高效率设备优化才是高效率 第三节第

35、三节 TPM-TPM-全面胜出保全全面胜出保全第五十五页，共99页。第一节第一节 保养永远保养永远(yngyun)(yngyun)比维修更重要比维修更重要1、传统的设备(shbi)管理思想2、现代的设备(shbi)管理思想3、设备(shbi)的“三级保养”第五十六页，共99页。设备(shbi)的“三级保养” 一级保养操作人员负责一级保养操作人员负责 二级保养班组长负责二级保养班组长负责 三级保养设备三级保养设备(shbi)管理部门管理部门负责负责第五十七页，共99页。一级保养操作(cozu)人员负责u每日工作前检查：每日工作前检查：u a. a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；将尘埃

36、、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；u b. b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；u c. c.润滑系统是否足够；润滑系统是否足够；u d. d.各部位螺丝是否松动各部位螺丝是否松动(sngdng)(sngdng)；u e. e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。第五十八页，共99页。u工作中：工作中：u a. a.不得不得(bu de)(bu de)超越设备性能范围外的工作；超越设备性能范围外的工作；u b. b.因故离开机器时应请人照看或停机；因故离开机器时应请人照看或停机；u c.

37、c.注意运转情况，有否异常声音、振动、注意运转情况，有否异常声音、振动、u 松动等情况；松动等情况；u d. d.轴承或滑动部位有无发烫现象；轴承或滑动部位有无发烫现象；u e. e.油路系统畅通与否；油路系统畅通与否；u f. f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；注意加工物的优劣，以决定是否停机；u g. g.发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。第五十九页，共99页。u工作后：工作后：u a. a.取下工作物取下工作物; ;u b. b.清扫铁屑、污物、擦拭设备清扫铁屑、污物、擦拭设备(shbi)(shbi)，清扫周围环，清扫周围环境境; ;u c. c.检视设备检视设备(shbi

38、)(shbi)各部位是否正常各部位是否正常; ;u d. d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置置; ;u e. e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。第六十页，共99页。二级保养(boyng)班组长负责 督促一级保养人员并指导；督促一级保养人员并指导； 特殊部位的润滑及定期换油；特殊部位的润滑及定期换油； 突发故障的排除及精度的调整；突发故障的排除及精度的调整； 一级保养人员异常报告的处理；一级保养人员异常报告的处理； 机件损坏时，依情况机件损坏时，依情况(qngkung)(qngkung)需要得自行处需要

39、得自行处理或报告上级主管处理；理或报告上级主管处理； 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；并做记录； 新设备的安装与试用。新设备的安装与试用。第六十一页，共99页。三级保养(boyng)设备管理部门负责u设备的整修，性能校正与改善。设备的整修，性能校正与改善。u做定期保养日程，定期保养实施精度校正。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。u协助协助(xizh)二级保养人员的请求。二级保养人员的请求。u委托外部、专家修理、保养委托外部、专家修理、保养第六十二页，共99页。第二节第二节 设备设备(shbi)(shbi)优化才是高效率优化才是高效率

40、n 由传统的大型化、通用化、高速度转变到小由传统的大型化、通用化、高速度转变到小型化、专业化、低价化。型化、专业化、低价化。n U U型设备要求的原则型设备要求的原则(yunz)(yunz)是：速度不快、是：速度不快、品质稳定、故障率低、折旧压力小。品质稳定、故障率低、折旧压力小。第六十三页，共99页。第三节第三节 TPM-全面全面(qunmin)生产保全生产保全T：Total (全员参与）全员参与）P：Productive（生产性）（生产性）M：Maintenance（保全）（保全）全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发指公司在包括生产、开发(kif)、设计、

41、销售及管理、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。企业。第六十四页，共99页。第七讲第七讲 班组现场班组现场(xinchng)(xinchng)改善改善 第一节第一节 卓越现场的标志卓越现场的标志 第二节第二节 卓越

42、现场的目标卓越现场的目标 第三节第三节 改善比管理改善比管理(gunl)(gunl)更重要更重要 第四节第四节 5S5S管理管理(gunl)(gunl) 第五节第五节 成功推行成功推行5S5S管理管理(gunl)(gunl) 第六节第六节 看板管理看板管理(gunl)(gunl) 第七节第七节 目视管理目视管理(gunl)(gunl)第六十五页，共99页。第一节第一节 卓越卓越(zhuyu)(zhuyu)现场的标志现场的标志 规范规范 整洁整洁(zhngji) 有序有序 快捷快捷第六十六页，共99页。第二节第二节 卓越现场卓越现场(xinchng)(xinchng)的目标的目标 让客户满意让客

43、户满意(mny) 让员工开心让员工开心第六十七页，共99页。第三节第三节 改善改善(gishn)(gishn)比管理更重要比管理更重要 一个管理者不以处罚员工为荣，一个管理者不以处罚员工为荣，而是与员工一起来研究而是与员工一起来研究(ynji)不让员工犯错误与方法的，同时不让员工犯错误与方法的，同时不给员工提供一个犯错误的机会不给员工提供一个犯错误的机会与条件。与条件。第六十八页，共99页。5S口诀口诀(kuju) 只有整理没整顿只有整理没整顿, ,物品真难找得到物品真难找得到; ; 只有整顿没整理只有整顿没整理, ,无法取舍乱糟糟无法取舍乱糟糟; ; 整理整顿没清扫整理整顿没清扫, ,物品使

44、用不可靠物品使用不可靠; ; 3S3S之效果怎保证之效果怎保证? ?清洁出来献一招清洁出来献一招; ; 标准作业练素养标准作业练素养, ,安全生产最重要安全生产最重要; ; 日积月累日积月累(r j yu li)(r j yu li)勤改勤改善善, ,公司管理水平高公司管理水平高. .第六十九页，共99页。6S推行推行(tuxng)口号口号工作效率想提高工作效率想提高(t go),(t go),整理整顿先做好整理整顿先做好. .清扫清洁大家做清扫清洁大家做, ,安全环境真不错安全环境真不错. .培养良好素养培养良好素养, ,营造团队力量营造团队力量. .全力以赴全力以赴, ,追求卓越追求卓越,

45、 ,严格自律严格自律, ,从我做起从我做起. .第七十页，共99页。5S5S的来源的来源(liyun)(liyun)与与6S6S的管理的管理5S5S活动源于日本，它指的是在生产活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的产要素进行相应的“整理、整顿、清整理、整顿、清扫、清洁、素养扫、清洁、素养”等活动，为其他等活动，为其他(qt)(qt)管管理活动的开展打下良好的基础，它理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。并行销全世界的一大法宝。 由于用罗马字拼写这几个

46、日语词汇时，它们的第一字母都是由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一字母都是S S，所以，所以日本人称为日本人称为5S5S。随着人们对活动的不断认识，相应增加到。随着人们对活动的不断认识，相应增加到“安全安全”的内容，就有了的内容，就有了6S6S的管理活动。的管理活动。第七十一页，共99页。第四节第四节 5S5S管理管理(gunl)(gunl)整理：区分要用与不用的物品，不用的坚整理：区分要用与不用的物品，不用的坚 决清离现场，只保决清离现场，只保 留要用的。留要用的。整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)：把要用的物品，按规定位：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。置摆

47、放整齐，并做好标识管理。清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。的赃污部位，保持干净。清洁：维持以上整理、整顿清洁：维持以上整理、整顿(zhngdn)(zhngdn)、清、清扫后的局面，所以也称为扫后的局面，所以也称为“3S”3S”活动。活动。素养：每个人都要遵守公司的规章制度，素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。养成良好的工作习惯。第七十二页，共99页。高层不支持；高层不支持；中层不配合；中层不配合；基层抵制；基层抵制；干劲不足；干劲不足；心血来潮，无计划心血来潮，无计划(jhu)，形式上模仿；，形式上模仿；缺少系统性

48、概念；缺少系统性概念；评分标准不明；评分标准不明；主办人员经验不足；主办人员经验不足；未开展各种竞赛活动维持气氛；未开展各种竞赛活动维持气氛；未用看板使结果月月见报；未用看板使结果月月见报；未定目标；未定目标；没有不断的修正和检讨。没有不断的修正和检讨。第七十三页，共99页。第五节第五节 成功推行成功推行(tuxng)5S(tuxng)5S管理管理 成立成立5S5S活动推行委员会；活动推行委员会； 军体化训练；军体化训练； 礼仪训练；礼仪训练； 5S5S活动宣传造势；活动宣传造势； 5S5S活动试点推行；活动试点推行； 5S5S活动与企业文化相融；活动与企业文化相融； 5S5S活动业余活动业余

49、(yy)(yy)文化生活繁荣。文化生活繁荣。第七十四页，共99页。第六节第六节 看板管理看板管理(gunl)(gunl)就是把希望管理的项目就是把希望管理的项目, ,通过各类管理板通过各类管理板显示出来显示出来(ch li),(ch li),使管理状态众人都知道使管理状态众人都知道的管理方法的管理方法. .看板管理是卓越现场管理的看板管理是卓越现场管理的重要组成部分重要组成部分, ,是给客户信心及企业内部是给客户信心及企业内部营造竞争氛围营造竞争氛围, ,提高管理透明度之非常重提高管理透明度之非常重要的手段要的手段. .第七十五页，共99页。看板内容看板内容(nirng) 质量信息质量信息:

50、:每日每日, ,每周及每月的不合格品数值每周及每月的不合格品数值和趋势和趋势(qsh)(qsh)图图, ,以及改善目标以及改善目标. .不合格品的实不合格品的实物应当陈列出来物应当陈列出来, ,给所有的员工看给所有的员工看. . 成本信息成本信息: :生产能力数值生产能力数值, ,趋势趋势(qsh)(qsh)图及目标图及目标. . 交货期信息交货期信息: :每日生产图表每日生产图表. . 机器故障数值机器故障数值, ,趋势趋势(qsh)(qsh)图及目标图及目标. . 设备综合效率设备综合效率. . 品管圈活动品管圈活动. .第七十六页，共99页。第七节第七节 目视目视(m sh)(m sh)

51、管理管理目视管理是用图形目视管理是用图形, ,图表等视觉感应图表等视觉感应, ,确定目前状态确定目前状态, ,并立即产生判断并立即产生判断, ,使问题得到迅速解决的方法使问题得到迅速解决的方法. .由于现场异常及问题点较难发现由于现场异常及问题点较难发现, ,延误了处理问题延误了处理问题的机会的机会, ,忽视了不良发生的征兆忽视了不良发生的征兆, ,实行实行(shxng)(shxng)目视目视管理可以避免问题的发生管理可以避免问题的发生: :Q(Q(品质品质): ):异常及问题的浮现化异常及问题的浮现化C(C(成本成本): ):浪费浪费, ,不均不均, ,不合理浮显化不合理浮显化D(D(交期交

52、期): ):延误及进度状况明确化延误及进度状况明确化S( S(安全安全): ):标示出事故次数及灾害状况以强化意识标示出事故次数及灾害状况以强化意识M(M(士气士气): ):团队意识和人员合作态度信念化团队意识和人员合作态度信念化第七十七页，共99页。目视目视(m sh)管理实施要点管理实施要点设定工作现场目标设定工作现场目标从从5S5S开始开始彻底做好物品彻底做好物品(wpn)(wpn)放置方法的标示放置方法的标示物流和人流去向明确物流和人流去向明确基准要明确化标示基准要明确化标示异常状态的警告及标示异常状态的警告及标示第七十八页，共99页。第八讲第八讲 如何进行员工如何进行员工(yungn

53、g)(yungng)教育培训教育培训&1 1、 培训价值取向分析培训价值取向分析(fnx)(fnx)&2 2、 最值得教育培训是什么最值得教育培训是什么&3 3、 1 1加加1 1教育培训是什么教育培训是什么&4 4、 现场指导与岗位练兵现场指导与岗位练兵第七十九页，共99页。1 1、 培训价值培训价值(jizh)(jizh)取向分析取向分析 “野蛮(ymn)制造”来源于“我行我素”的员工 “边学边干”与“先学后干” 一个完美的产品来自于两个结构：“员工正确的思想与员工熟练的技能”第八十页，共99页。2 2、 最值得教育最值得教育(jioy)(jioy)培训是什

54、培训是什么么 思想思想 观念观念(gunnin) 责任责任 使命使命第八十一页，共99页。3 3、 1 1加加1 1教育教育(jioy)(jioy)培训是什么培训是什么 简单(jindn) 细致 量化第八十二页，共99页。4 4、 现场现场(xinchng)(xinchng)指导与岗指导与岗位练兵位练兵 单兵教练单兵教练 员工技能员工技能ABC ABC “五星五星(w xn)(w xn)员工员工”与与“首首席员工席员工”第八十三页，共99页。第九讲第九讲 如何进行如何进行(jnxng)(jnxng)沟通与协调沟通与协调人际关系人际关系& 第一节第一节 沟通沟通(gutng)(gutng)与处理人际关系与处理人际关系& 第二节第二节 了解上级的期望与了解下级的期望了解上级的期望与了解下级的期望第八十四页，共99页。1 1、沟通处理、沟通处理(chl)(chl)人际关系人际关系 1、如何进行车间组织协调(xitio) 2、如何与管理人员沟通协调(xitio) 3、如何与上级沟通协调(xitio) 4、如何提高说服能力 5、如何处理与员工与管理人员之间的冲突第八十五页，共99页。2、沟通、沟通(gutng)的形式的形式 垂直垂直(chuzh)沟通沟通 横向沟通横向沟通第八十六页