HYQ型油气混输泵机组生产创业计划申报书

1、杭州拓海科技有限责任公司创业计划书hangzhou tuohai sci-tech co., ltd科枝拓诲，晶质磺航浙江工业大学拓海创业团队2008年4月杭州拓海科技有限公司拟建计划书经过浙江工业大学拓海创业团队所 有成员的共同协作，先后经历了项目选择、市场调研、资料收集、可行性 分析、计划书撰写、计划书修改六个阶段，于二oo八年四月最终定稿完 成。在此期间，团队的所有成员都付出了大量的心血和汗水，彼此之间建 立了深厚的友谊。通过此次合作，各位成员在团队协作、知识实践运用等 方面也得到了很大的锻炼。相信在今后的生活屮，大家会用更坚定的意志 去战胜可能遇到的困难。在此定稿之际，谨向所有支持、关

2、心和帮助过我们的各位老师同学，尤 其是软件学院的王万良教授，机电学院的张昌生教授，经贸学院的鲁爱民 老师等致以最诚挚的谢意。同时，也感谢各位评委老师的悉心教导，感谢主办方、承办方的辛苦 工作，感谢你们给了我们一次学习和锻炼的机会。浙江工业大学拓海创业团队2008年4月油田高含水期油气集输与处理工艺技术研究2008年12月第22卷第4期中国石油大学胜利学院 journalofshenglicollegechinauniversityofpetroleum dec.2008vol. 22no. 1油田高含水期油气集输与处理工艺技术研究 牛彬(胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司.山东东营25700

3、0) 摘要胜利油田高含水期集输系统主要存在地面系统与油气集 输工艺两方面的问题为此应加强集输与处理工艺技术研究，推广应用新技术，新设备及新工艺主要应在以下 几方面开展工作:推广应用油井在线远传计量技术；进行高效 三相分离器等高效设备的调研与应用；研究稠油降黏输送技术; 研究稠油脱水工艺技术;加强现场数据库的建设及非金属管 材的开发应用.关键词油气集输；稠油；油井在线远传计量；乳化降黏；脱水 中图分类号1te86文献标识码a文章编 号 116735935 (2008) 04 000805油气集输是把分散的原料集中，处理使之成为油出产品 的过程，是继油藏勘探，油田开发，采油工程之后的重要生产 阶段

4、1,工程建设技术要求高，综合性强，工程投资大，对于 集输管网系统，成功的设计必须是技术与经济的和谐统一体， 其中技术是工程的基础与手段,而经济效益是工程的核心与 目的_1目前，国内许多油田的科研人员对油气集输系统进 行了广泛深入的研究1_3.,油田地面集输工艺有了很大的发 展胜利油田是中国第二大稠油生产基地，稠油区块是今后胜 利油田上产的重要阵地笔者结合胜利油田自身特点,对其集 输系统的现状进行统计分析，并针对存在的问题提出对策和 思路，为实现油h1产能整体效益最大化提供参考.1胜利油田集输系统现状胜利油田分公司油气集输处理系统集输油干，支线管道 3135km,联合站外输线输油管道664km.

5、油气处理能力 105. 82x10t/d,原油脱水能力145. 05x 10t/d.稠油处理站3座单家寺稠油首站1987年建成投产，设计规模为150x 10t/a,最高产量达到97x10t/a;乐安联合站1991年建成投 产，设计规模为160x10t/a,最高产量达到120x10t/a;陈 庄集中处理站2006年改建投产最高产量50x 10t, /a.2油气集输面临的难题2. 1地面系统面临的问题2. 1. 1油气处理规模整体富裕，局部不足 在油气集输处理能力方面，油出各联合站总液量处理规模 能够满足规划要求截至2005年底,设计处理液量145. 05 x 10t/d,目前运行负荷113. 4

6、9x10t/d.到2009年规划负荷 139. 22xl0t/d.从油出整体角度看能够适应油出进入高含 水期生产运行的需要，但各区域存在不平衡，部分联合站，接 转站油气处理规模已满负荷或超负荷运行.现河采油厂乐安联合站原设计原油处理能力为160x 10t/a,为稠油联合站，目前规模为122.8x10t/a（为现河 采油厂和石油开发中心共同使用），由于稠油量的大量减少， 脱水相对容易，站内三相分离器停用1台，净化油罐停用1 座，加热炉腐蚀穿孔1台未更换东辛采油厂的永921站，h 处理能力1200m,实际处理量1300m/d.根据地质预测， 永559,永921x32,永920和盐22等4个地区预计

7、新建产能 13x10t/a,4个地区投产后，永921的处理能力不能满足原 油生产的需要单56接转站接转区块为超稠油，2001年开发 建设,原设计规模为4500m. /d,综合含水率75%.原设计流 程为:站外来液一加热炉一油气分离缓冲罐一外输泵一计量外输随着油田的开发，含水率不断上升，目前进站液量 6032m. /d,综合含水率84.站内运行流程为:站外来液一 进站汇管一事故油罐一外输泵一计量一外输+站内部分设备 停用或报废.2. 1. 2稠油处理难度大，难以适应目前生产需要 胜利采油厂宁海联合站原设计原油脱水能力为100 x 10t/a,为稀油联合站，经过多次改造.目前进站稀原油液量 为13

8、3,）&lt ;10t/a,坨82稠油进站液量为65 x 10t/a,综合含 水率89,由于稠油的进入，油品性质发生变化联合站脱水 收稿日期2o08 o905作者简介牛彬（1976 一），男，山东阳信人，胜利油田胜利工程 设计咨询有限责任公司工程师，主要从事油田地面工程 方面的设计和研究工作.8牛彬:油ff1高含水期油气集输与处理工艺技术研究 困难，s前该站处于满负荷运行状态近几年，随着稠油，超 稠油的开发，联合站油品性质不断发生变化,脫水越来越困 难类似的联合站有滨南采油厂利津联合站，单家寺稠油首 站，河口采油厂的陈庄沉降站，基本都处于满负荷其至超负 荷运行状态.2. 1. 3部分站

9、内油气处理设备陈旧老化效率低,能耗高 乐安联合站内三相分离器于1991年建成投产,运行时 间长，实际生产运行中三相分离器出k1污水含油指标高，若 保证出水口水中含油小于500mg/l的指标，三相分离器出 口原油含水率超过6o%,三相分离器出口原油含水过高，导 致加热负荷过咼，能耗咼.永安输油站内输油泵为250ys 一 150x2型离心泵,3 台，该泵投产至今已运行2o余年,设备老化损坏较严重油 气集输总厂曾两次对机组效率进行了实测.2005年1月实测 1#泵效率为37. 82, 3#泵效率为39. 23; 2005年5月实 测2#泵效率为39. 23, 3#泵效率为28. 77%.根据离心 泵

10、效率gb/t1300791中的规定：离心泵（q 500m./h, h二300m, =2980r/min）的效率不得低于80,现用泵的 效率远远低于该标准，效率过低，电机能耗过大.2. 1. 4部分新增设备不能适应含水稠油输送的要求，效率 低,能耗高草桥油h1于2004年开发，陆续建有草104,草12&草4-1,草4-2,草4-3等5座接转（混输）站,该区原油属于特一超 稠油范畴,密度为0. 980. 99g/cm.，黏度为6. 5166pa?s, 采用掺水乳化降黏集输工艺，接转站（混输泵）外输原油综合 含水率80%左右.5座站共使用双螺杆外输泵10台，草4-1 接转站使用单螺杆泵外输泵

11、4台，目前只用1台.草104接转站主要承担草104区块产液量的输送日输 送液量1100m.左右，初期配备了 3台流量为55m. /h的双 螺杆泵（2用1备），草104区块原油黏度大，含砂量多，原油 输送困难投产以来，螺杆泵运行一直不太止常，泵效下降很 快，泵压降低，不能进行液量的正常输送双螺杆泵在草104 站运行大修的周期在6个月以内草104站于2007年新增 1台离心泵并试运行，断断续续运行了十儿天,频繁出现汽蚀 抽空,机械密封损坏，供液不足等故障,最稳定的一次连续运 行26h后出现汽蚀，造成输出压力快速下降,不能输出液量而停泵.对于含水稠油的输送，各个采油厂基本都存在类似的情 况,胜利采油

12、厂坨82接转站在使用双螺杆外输泵输送la 后，增设离心泵并联外输.2008年初乂增设单螺杆外输泵，目 前3种泵同时使用但对于滨南采油厂单83块，混输泵站内 采用的油气昆输泵一直运行比较平稳,单家寺稠油首站净化 油外输泵为2005年更换的3台三螺杆泵，目前仅运行1台， 且运行平稳.2.1. 5油田开发进入高含水期早期建设的各类管线存在 使用年限长,腐蚀穿孔频繁，管径偏小等问题 油出地面设施经过长期的运行，腐蚀，老化问题已非常 突出各系统设施相继进入了更新维护的高峰期运行时间 在15a以上的输油管线和单井集油管线分别占总数的 31. 5和22. 15.孤岛原油库至集贤站输油管道因地方水 利建设，遭

13、破坏严重，腐蚀严重且管道上非法建筑多.目前该 管线改线更换工程已在实施中单56接转站至稠油首站的 原油外输管线，是利用了原单6块的旧外输管线该管线建 于20世纪90年代初，管线长度约6. 2km.此管线规格为 273x7螺纹钢管，原设计输量4500m. /d,设计压力2. 5 mpa.釆用特加强沥青防腐该原油外输管线自投产以来，分 别于1999年分段更换3. 4km, 2000年更换2. 8km.由于原 油外输液矿化度高达38. 793g/l,管线腐蚀严重频繁穿孔， 严重影响了生产止常运行.2. 2油气集输工艺研究存在的问题2. 2. 1传统的计量方式是制约集输工艺的瓶颈 传统的量油分离器计量

14、需人工进行量油操作，液位计读 数,取样及化验等，因此，油井计量需在计量站进行;称重式 翻斗计量装置虽然减少了部分人工操作程序，自动化程度得 到了提高，但胜利油田各油区除孤东，海洋，桩西等采油厂 外都紧邻村庄，人为破坏非常严重计量站仍不能放弃.2. 2. 2高耗低效运行是影响生产成本的关键 由于原油含水的不断上升,产液量和产水量增加，输送 能耗及处理费用逐年增加随着单井产油量降低，百万吨产 量需要的油水井数不断增加，使机采系统和集油系统的热力 及动力消耗增加另外，部分高耗能，低效率设备的在线运 转,部分早期建成的各种站场在流程或布局上不适应油田的 生产和发展，站内设备多，工艺流程复杂维护工作量大

15、这 些因素导致了油田生产单位能耗上升速度加快，控制难度增 大.目前效率要求逐年上升如何简化流程,选择高效低耗 能设备，优化系统，降低单位能耗指标是设计中面临的难题.2. 2. 3超稠油输送与脱水工艺是室内试验的难点 随着稠油的不断开发，特别是超稠油的不断开发，超稠油降黏输送工艺及超稠油脱水工艺是目前设计中遇到的难 题，因此，对超稠油输送及超稠油输:送的室内试验研究就显 得尤为重要.(1) 超稠油的输送工艺研究对现场情况和室内试验结果及测定过程进行分析可以 看出实际输送过程中的油水混合物状态与室内试验时的状 态有很大区别，室内试验吋必须使油水完全乳化，是一种理 想的匀质状态，而实际输送过程中由于

16、剪切不充分，即使含 水较低，也不能达到完全的油包水乳化状态,而是有一部分 游离水形成水漂油的悬浮输送状态，因而表观黏度大大下 降因此，室内黏度试验结果不能直接用于设计计算中. 对于普通稠油设汁中可以借鉴卡】似的油品性质作出较为 准确的判断,但对于将要大规模开发的坨826,郑” 1,陈311 等超稠油油iu,反相点后含水原油赫度仍很大如何才能较 为准确地反映实际运行中的差距，确定比较合理的掺水量及 掺水温度是设汁中的关键.(i三是将来婴着力研究的问题. 9第22卷中国石油大学胜利学院2008年第4期(2) 超稠油的脫水工艺研究实践表明室内试验结果与现场数据可能偏差较大稠 油脱水工艺是设计中的难点

17、，也是室内试验研究的难点做 好设计的基础研究，寻找出室内试验与现场运行的羞距与规 律是设计的关键，也是今后要努力研究的问题.3对策与思路针对目前胜利油田集输系统现状及存在问题，在以后产 能建设方案的编制过程中，应推广应用新技术，新设备及新 工艺,做好地面工程的简化，优化工作，降低工程投资，节能 降耗，可主耍在以下几个方面开展工作3. 1推广应用”油井在线远传计量技术”，优化地面 集输系统流程传统的单井计量技术是简化集输流程的瓶颈目前”油 井在线远传计量技术”已解决了这一瓶颈该技术依据油井 深井泵工作状态与油井液量变化关系，建立抽油杆，油管，泵 功图的力学和数学模型,通过获取示功图数据，计量油井

18、产 液量功图法油井计量技术具有以下特点:通过实时测得多 个功图计算的产量叠加获得油井全天产量，避免了双容积以 数小时量油折算日产量带来的系统误差;能够实时采集处理 数据，监控油井工况；自动化程度高，每个数据处理点可管理 油井如口,现场无须人工操作;系统扩展性优良，通过增加 控制模块，可实现抽油机远程监测，启停控制，节能运行等功 能,有利于提高油井生产自动化和信息化管理水平这一技 术改变了油井液量需管输至计量站才能实现单井计量的传 统计量模式，使油区内的各油井集输管道实现申接,解决了 简化集输流程的瓶颈.目前胜利油出与大港油出情况基本类似,具备应用”油 井在线远传计量技术”的条件，实施过程中，可

19、以此为技术支 撑,结合胜利油田开发规划和各油区产量预测，开展胜利油 出地面系统优化研究及与之配套的技术研究，以期尽快解决 老油田系统效率低的问题，对于新油田开发还可以降低工程 投资，减少运行费用.“油井在线远传计量技术”已计划在乐安油田广9井区 馆陶组超稠油产能建设地面工程,新滩油hi地面设施改造工 程中推广应用.3. 2高效设备的专项调研与应用针对油田部分现有设备效率低，能耗高,老化严重等现 实情况，为了给油田提供高效率，低能耗的适应油田发展的 新型设备，分别对加热炉,分水器，高黏原油输送设备，脱水 器及换热器等设备进行专项调研在调研，分析国内外先进 技术的基础上结合油田产能的实际需要，筛选

20、岀适合胜利 油田油品性质的高效，节能设备.3. 2. 1高效三相分离器 高效三相分离器是油田采出液高效处理设备，采用来液 旋流预脱气，水洗破乳,高效聚结和油水界面控制等数项技 术，使含水原油经一次处理即达到合格原油的标准工作原 1()理:油，气，水混合液进入预分离简，在离心力作用下分出大 量的伴生气;油水混合液(夹带少量气体)通过预分离简下部 分配器进人分离器，经过整流板整流和在含有破乳剂的活性 水层内洗涤破乳，流人沉降分离室沉降分离脱水原油进入 油室水相靠压力平衡经导管进入水室，气体进入上部气体 空间原理结构见图1.1 一预分离筒；2-整流板;3-斜板组一;4-斜板组二；5 一射频导纳界面仪

21、;6-气包;7-油室图1三相分离器原理结构该分离器具有如下优点：(1) 设备结构紧凑操作，控制稳定可靠,分离效果好.(2) 自动化程度高.(3) 投资省，能耗低.(4) 使用范围广可用于断块油田高含水期现场的简单 分水,整装油出的分队计量，还可用于联合站高含水原油的 预分水设备和低含水原油的最终脱水设备.高效三相分离器己在胜利，辽河，塔里木，江苏，吉林，吐 哈，渤海绥中36-1陆上终端等全国陆上和海洋油出广泛推 广应用.3. 2. 2多功能组合处理装置该装置适合于难动用板块油出分散，单井产量低和产品 性质差的特点装置由油气分离，沉降，加热，电脱水和缓冲5 个部分组成,简称”五合一”装置其原理结

22、构见图2.1 一预分离简;2-水位调节器:3 岀气包；4. 油室;5-水室;6 电极;7-燃烧器图2多功能组合处理装置原理结构多功能合一装置的应用大幅度简化了站内原油处理工 艺使脱水站的单一多台设备的功能集为一体，适应外围小 区块低产油田的脫水处理该装置的设备规格可根据处理站 来液量的需要进行设汁.3. 2. 3新型高效水套加热炉新型高效加热炉是最新一代油田加热设备该设备通过 应用高效烟管强化传热，优选热媒添加剂,整体结构优化，高 牛彬:油m高含水期油气集输与处理工艺技术研究 效燃烧器以及加热炉控制系统等关键工艺技术，实现了油田 加热炉的高效化和小型化该加热炉具备如下技术特点：(1) 排烟温度

23、低(一般为130170c),加热炉效率高达 90;(2) 加热炉金属耗量低仅为47t/mw;(3) 炉膛温度高燃料燃烧完全；(4) 加热炉体积小，启动时间短；(5) 加热炉控制水平高,可实现全口动控制；(6) 高温介质选用gpt工质，加热炉设计压力低；(7) 全自动燃烧器风压一流量特性好,能耗低，性价比高， 该高效加热炉与常规加热炉相比，热效率由83提高到9o以上，钢材耗量由141/mw降低到6t/mw左右，综合 性能指标达到国际先进水平该项技术的推广应用，不但可 以降低工程造价,而且可以大幅度降低加热炉的运行成本， 自控系统完备，具有广阔的市场应用前景.3. 2. 4小规模撬装化油田采出水处

24、理装置（压力流程） 该装置采用撬装化车载形式，处理工艺中除油部分采用 压力式横向流聚结除油技术，过滤部分采用双层滤料一级或 二级过滤技术，最终出水可达到高，中,低渗透油出注水水质 指标处理过程产生的污油，污泥可运到联合站，进行集中处 理主要工艺流程:来水一横向流除油器一一级双料过滤 器一二级双料过滤器一外输水罐一外输该工艺流程在满足 易操作，不污染环境及安全防火规范的前提下，考虑了可车 载，移动，一体撬装化功能.压力式横向流聚结除油设备除油效率高,无油气损耗， 与原有的处理工艺相比减少了过滤缓冲及提升工艺,具有占 地少,投资少，处理工艺简化的优点；双滤料过滤罐可以通过 调整过滤级数和滤料级配来

25、达到不同注水水质要求.该装置适合于胜利油hi难动用板块油hi分散，单井产量 低和产品性质差的特点.3. 2. 5移动式清水处理与注水一体化装置 移动式水质处理，注水一体化装置主要由水处理间，注 水间,值班室及注水，反冲洗储罐组成根据低渗透油田对注 水水质要求高的特点，主要采用地下水二级过滤形式处理， 水质可达到a级标准.水处理规模为50200n:l. /d,采用撬装车厢式结构建 筑采用轻板拼装式结构注水规模为50100m. /d,采用撬 装车厢式结构，内设柱塞式注水泵1台，配水装置13套. 该装置在胜利油田难动用板块应用广泛,可节约投资， 降低生产成本，方便生产管理.3. 3稠油降黏输送技术的

26、研究 选择稠油集输方式，虽然粘度是首要决定因素，但是油 藏特性，开发方案，采油工艺，油品其他物性,地理环境等因 素也需考虑因此，选择何种集输方式，必须经技术经济论证 确定.稠油的集输方式主耍有如下几种：（1）局部加热集输这种集输方式就是对油井产出液中 不掺人其他热介质（例如热水，稀油，蒸汽等），而是在井口等 地方设置加热设施集油管道采取适当放大管径，低流速集 输一般称之为单管热输这种集输方式主要适用于单井产 量较高(30t/d以上),50c黏度在5pa?s以下的普通稠油.(2) 连续伴热集输这种集输万式是集油管道从井口油 嘴至计量站全程伴热，常用的伴热方式有:热水伴热即三 管伴热集输这种集输方

27、式适用于黏度不太高(50c黏度 3pa?s以下)，每天只生产几吨油的低产井,或有间歇出油 现象的油井井下空心抽油杆交流电加热,井站管道热媒 伴热，站间管道集肤效应伴热的全程伴热集输这种方式主 要用于超稠油集输.(3) 掺液集输常用的掺液有稀油，活性水，脱出污水掺 液的作用：一是使稠油降黏满足集输过程中的水力条件;二 是借助掺液的热量，提高稠油的温度,满足集输过程中的热 力条件掺稀油可以满足任何类型的稠油降黏耍求稀油可 掺在井口中，还可以掺到井下掺活性水活性水是在水中加 有一定比例化学药剂的水溶液,适用于50c黏度lopa?s 以下的稠油集输.(4) 掺蒸汽集输在井口油嘴后向稠油中通人蒸汽，提高

28、稠油温度，使稠油黏度降低,满足集输过程中水力，热力条件 的要求.(5) 稠油改质集输稠油改质是利用加氢,减黏裂化等工 艺技术，将稠油变成稀油的一种新技术加拿大应用这种技 术比较成功辽河工程有限公司研究的稠油减黏裂化，采集 输一体化工艺技术已完成了现场工业规模试验，并取得了成 功稠油改质集输适用于黏度较高(10pa?s以上)，又不能 进行热采，周围又没有可供回掺的稀油资源等情况的稠油 油田.针对稠油掺活性水输送的水力计算方法问题及稠油降 黏输送工艺问题，评价稠油乳化的反相点及最佳掺水量，掺 水温度建立稠油掺水输送的流型及压降规律；同时对现有 的pipephase软件对高黏高密稠油掺水混输水力计算

29、的适应 性进行评价;提出高黏高密稠油掺水输送水力计算的新 模型.3. 4稠油脫水工艺技术的研究 由于稠油具有较小水油密度差,高黏度的性质水滴在 稠油中的沉降速度比一般原油要小得多圾不利于油水分 离.冃前国内针对稠油税水没有特别有效的技术大多综合 采用传统的原油脱水方法如重力沉降脱水，离心力脱水，化 学破乳剂脱水，电脱水等.电脱水常作为稠油脱水的首选方法或脱水的最后环节.以满足脱水标准的要求这些脱水方 法的综合运用会大大增加没备的投资及运行费用，而且由于 稠油的高电导率，也会大大降低电脱水器的效率，无疑增大 了电能的损耗.国内相关文献也对微波，脉冲，超声波等脫水 方法进行了报道,但由于无法从根本

30、上解决桐油的脱水技术 问题，不能普遍适用稠油的脱水11 一.综合考虑具体原油的物理化学性质和原油电税水的基1第22卷中国石油大学胜利学院本原理，对脱水电场优化是实现有效电脱水的关键，：美国 natco公司开发的双频/双压电源控制技术在这方面已经 取得了突破，对我国的稠油脱水具有一定的借鉴意义:该项 技术是根据具体原油的基本物性参数和原油电脱水的基本 原理,通过微处理器进行严格而详尽的理论分析，实现对脱 水电场的优化，提出应用两个电压值,两个频率值和一个优 选最佳波形控制电源的输出信号该项技术在重油脫水方面 将有很广阔的应用前景”稠油脱水尤其是超稠油的脱水一直是困扰技术人员的大难题充分依托坨82

31、6,郑11及陈311超稠油区块的开 发，加强室内试验与现场运行数据的研究，找出差距,找出规 律,优化脱水工艺，不仅可为目前开发的超稠油区块提供有 力的参考更可为以后超稠油区块的开发提供依据.3. 5加强现场数据库的建设 详细了解胜利油田的地面工程现状，是提高油田生产效 率的前提和保障胜利油田在数据库建设方面处于行业先进 水平，应用普及率在国内也是领先的,但在应用广度和深度 上存在一定差距,和国外发达国家和地区相比在技术上和 应用上都存在相当大的差距和不足，在数据库系统专业化技 术方面差距更大，目前还处在探索研究阶段今后数据库的 建设应加强以下几个方面：(1) 应用新的数据库技术，如数据仓库，数

32、据挖掘技术等，建设带有全局意义的油气集输系统管理模式，开发企业 决策，服务生产的综合应用.(2) 建立专业化性质的数据中心,在形式和内容上与国际接轨.(3) jjj强企业信息安全工作，进一步深入新技术的研究.(4) 进一步加强数据库技术和油气集输专业化软件的集成应用.3. 6加强非金属管材的调研与应用随着油田进入高含水期，污水矿化度高,管线腐蚀老化 严重；同吋由于对稠油开发力度增大,稠油含砂量大对管材 腐蚀严重为此，应积极从非金属管材中寻找突破口，对玻璃 钢，复合管及尼龙管等非金属管材进行详细调研,从价格，现 场应用情况,适用环境等各方面进行分析对比，以便为以后 管材选取提供有力参考.1220

33、08年第【朗4结束语油田开发建设经历丁叭”地上”服从”地下”转变到”地 上”,”地下”相结合，共同服从经济效益的过程今后地面工 程在系统优化凋整过程中，在对建设及运行现状与油藏工程 相结合的研究基础上要确定既能满足油田产量接替需更， 又有利于地面工程系统优化调整的开发建设方案要使”地 上”，”地下”反复结合，不断调整地面建设规模，优化布局，简 化工艺，推广新技术，积极开展科研攻关及现场试验,将新成 果在系统优化调整中进行应用，使系统优化调整后的地面工 程和工艺更加优化不断提高地面工程的技术水平.以实现 油田优化简化，节能降耗，减少投资，降低运行成本的目标.参考文献1冯叔初油气集输m 东营:石油

34、大学出版社.1988.:刘扬石油工程优化没计理论和方法em.北京:石油：亡业出 版社.1994.3王晓瑜浅谈油气集输管网的优化设计j 油气id地面程. 2004. 23(7) :44.4j刘利群刘春江长庆低渗透油田油气集输发展工艺技术发 展综述口石油工程建设.2008. 34(2):4卜45.5吴翔张克雄油气集输工程设计思想初探j 油气田地面 工程.2003.22(12) :8. 13.6刘俊全杨天举吐哈油田油气集输与处理工艺技术j.油气 田地面工程.2001.20(1) :6-77贾宗贤中原油田中高含水期油气常温输送技术研究与应用 j.断块油气ib, 1994. 1 (2) :47538 郑

35、钦祥稠油降黏技术及输送方法j.油气hi地面工程.2006. 25(4) :67.9 宋新红，土冠，李霞提高稠油集输系统效率的措施及认识 j国外油田工程.2003. 19(4) :6567.10 王建成.傅绍斌.稠油集输降黏方法概述j安徽化 工.2005(2) :15 一 18.11 张春光超稠油管输技术的研究及应用j管道技术与装 备.2003(1) :68.12 孟庆萍一种新型的稠油电脱水技术j 石油工程建设. 2008. 34(2) : 3840.13 王瑞明李富宽余明华交自流双重电场电脱盐脫水装置 j.炼油设计.1995. 25(3) :3335.责任编辑于国风序2445556777仁1公

36、司及产品介绍 仁2市场分析1.3营销策略 仁4投资与财务 仁5组织与人力资源 仁6风险与退出2项目背景2.1产业背景 2. 2产品概述3市场分析83.1市场现状3. 2市场机遇3.3市场前景分析3.4目标市场3. 5竞争性分析3.5.1主要竞争者：3.5. 2潜在的对手和替代品3.5. 3竞争对策4公司战略9991111111213144.1公司概述144. 2公司理念144. 3公司使命144. 4公司文化154.5公司口号154. 6发展战略154. 6.1发展目标155市场与营销165.1市场规划165. 2客户分析175. 3营销策略185. 3.1产品策略185. 3. 2价格策略1

37、95. 3. 3定价195.3.4服务中的价格策略205. 3. 5产品推广方案205. 4品牌设计215.5营销过程中的管理与控制245. 6委托加工关系（oem关系）255. 6.1 oem能带来什么？255. 6. 2 oem操作流程：265. 6. 3 oem策略示意图285. 6. 4我们的oem286人力资源管理306.1职务级别306. 2薪酬制度306. 2.1总则306. 2. 2薪酬内容与结构316. 2. 3固定工资的构成316. 2. 4绩效工资与奖金326. 2. 5附加薪酬与福利326. 2. 6薪酬支付326. 2. 7薪酬组织337财务分析357.1股本结构与规

38、模7.1.1项目资本金和贷款资金7.1.2公司的股本结构7. 2公司产品的销量与平均价格7. 4主要的财务报表预测7. 5财务报表总体分析7. 6风险投资分析7. 7风险退出机制7. 8财务报表附表353535353536404142428管理体系45合理的管理体系，优秀的管理团队，各部门分工合作，为拓海的未来而奋斗。458.1公司性质8. 2公司构架& 2.1组织结构8.3创业顾问团简介8.4创业团队简介8. 5办公场所8.6定资产8.7合作与协作关系454545464748484887.1合作开发488. 7.2委托加工关系（oem关系499机遇与风险499.1机遇499. 2外部

39、风险509. 3内部风险509. 4解决方案501执行总结拓海以创新的思维理念，先进的市场机制，以及科学的管理模式，为中 国海上石油产业打开一片新的天地。公司及产品介绍杭州拓海科技有限公司是一家拟组建的公司，公司发展初期将致力于 从事生产hyq型油气混输泵机组，以解决石油、化工等行业多相流体混合 输送难题。木公司拥有“hyq型油气混输泵系统”等多项高新技术，专利3项， 其他相关专利正在中请中。这是根据中国石油、化工等行业的现状而决定 研究开发的一项具有结构独特、高效节能（泵效率达75%以上）、运行平稳、 流量调节区域宽、输送介质温度可达160。c、可长期干运转、操作维护方 便等特点的系统；此外

40、，此套泵系统所配套的远程控制系统基本可以实现 海上无人作业，也填补了在输油泵市场中电子智能化的空白。iiyq型油气混输泵机组r前已在中国海洋石油有限公司渤海分公司的 qk1-82平台上试运行近一年时间，产品优越性已经得到普遍认可。1.2市场分析据科学测算，全球的油田油井开采中，因油气混输技术难题而浪费的 油气资源折算近10亿美元，解决这个问题已是迫在眉睫！目前国内10余万口油井中3万多口属油气混存，根据各油田的初步调 查统计分析，毎年需油气混输泵1200台套以上，产值约4亿元。海上石油 平台每年需油气混输泵机组装置100台套以上，产值约3亿元。可见市场 潜力巨大。本公司生产的iiyq型油气混输

41、泵机组能针对性地解决目前石油、化工 等行业多相流体混合输送难题。当前市场上同类机械产品依赖进口、价格 昂贵，且不能满足现行社会倡导的节能号召，公司以此作为产品的市场切 合点迅速满足海上石油运输所需的输油泵的市场需求。当前我国海上油气运输大多采用国外进口机械，每台机组价格在1100 万一1200万之间。木公司生产的hyq型油气混输泵机组不仅能解决油气混 输难题，而且实现了电气化控制，运行稳定，显著提高了工作效率。经过 相关参数的计算，本公司将每台机组售价定在500万元。所以本公司生产 的hyq型油气混输泵机组除了具有很大的性能优势，还具有很大的价格优 势。1.3营销策略由于木公司产品的用途主要用

42、于海上石油钻井平台的油气输送，基于 此，目标市场界定于中国海洋石油及其各下属子公司。通过对中海油公司 基本状况，购买方式，市场潜力预测，客户需求等方面进行客户研究，我 们制定出和应的营销策略，包括产品策略，价格策略，产品推广策略等， 并通过营销过程中的管理和控制策略。为使公司在市场竞争中处于优势地位，合理规避风险，公司决定指定 硬件生产商进行硬件部分的生产，即oem生产模式。因此公司将会与该行 业中诚信度高，质量有所保证，管理系统良好的生产商联系并洽谈，积极 促成双赢的战略协作伙伴关系。这样一來我们的产品就可以实现“零库 存”，为销售的成功提供了保守性的保障。1.4投资与财务杭州拓海科技有限公

43、司是一家新兴的科技有限责任公司，公司设在杭 州滨江高新技术园区，可申请享受“二免三减半”的税收优惠政策。公司的股本规模及结构暂定为：公司注册资本800万。其中创业团队 入股360万（占公司注册资本45%）；外来风险投资入股240万（占公司注 册资本30%）；浙江工业大学软件学院专利技术入股200万（占公司注册资 本 25%）。公司成立初期共需资金800万，其中用于固定资产投资281万，其它 办公设备96万，流动资金223万，无形资产200万。外来风险投资资金 240万，分两次进入，分别为156万、84万，借款一次，一年短期贷款， 为55万。第一年估计实现净利润1389.914万元，之后保持稳步

44、增长，回报率基 本维持在61%,投资回收期为一年。1.5组织与人力资源本公司性质是有限责任公司，初期组织结构采取责任制。公司所有权 与经营权分离，实行总经理负责制。机构设置较为全面，总经理下设技术 生产部、人力资源部、财务会计部、营销服务部四个部门，争取用较少的 人力创造更大的效益。创业团队成员将负责公司各部门的工作，同吋本公 司还聘请了多位各领域的资深专家担当顾问。1.6风险与退出技术等无形资产占本公司总资产比重较高，一定程度上降低了投资风 险。在公司发展初期，当前具备的专利产品已投入试运行，风险投入的第 一笔资金将大部分用于产品的销售(公司产品一旦大规模投产即具备了高 额盈利能力)，因此，

45、此时风险投资商没有产品研发失败的风险和极低的产 品滞销带来的损失。同时，在公司战略发展期，“科技战略”使得公司的绝 大部分资金运用在科技创新上，而公司及时的市场需求信息和聘请的资深 行业专家顾问团可以减少创新失败的风险。公司的委托加工(oem)也大大 降低了固定资产的投入，增强了资金流动能力。当然，风险是不可预知的, 当遭遇高风险时，公司可以在短时间回收在技术研发的大笔资金，同时继 续保有在产品的维修、维护方面的收入，安全避规风险。2项目背景依托领先的技术产品，深度挖掘产品产业背景，拓海用理性的眼光, 判断自身定位与发展，走进市场。2.1产业背景随着海上石油开发力度的进一步加大，对于相关机械产

46、品的要求也在 h益提高。中国海洋石油有限公司是中国最大的海上石油及天然气生产商。 2007年，中海油公司实现油气净产量1. 71亿桶油当量，同比增长2. 6%o 其中，中国海域净产量为1. 49亿桶油当量。但是目前的海上油气开采所使 用的输油泵面临油气无法混输的高成本问题，杭州拓海科技有限责任公司 运用科技研发，解决了石油、化工等行业多相流体混合输送难题。此项技 术将运用于中海油在中国海域的100多个开采平台，增强油气运输设备的 高效稳定性。2008年，中海油公司计划有10个新项目投产，此项新技术 的运用将更为广泛。2. 2产品概述hyq型油气混输泵是浙江工业大学为解决石油、化工等行业多相流体

47、 混合输送难题而开发成功的高新专利产品。该机组具有技术先进、结构独 特、高效节能（泵效率达75%以上）、运行平稳、可靠、流量调节区域宽、 输送介质温度可达160。c、可长期干运转、操作维护方便等特点。iiyq型油气混输泵机组由创新型外环流活塞泵、油气混输罐、减速机、 控制柜等几部分组成。特点：输送介质吋无搅动，无脉动，平稳输送，自吸性能好，扫舱能 力强，结构简单，使用寿命长，能输送非润滑性介质，最大特点能在高温 季节输送汽油等易挥发性的油品。具有一定的油气混输能力。正确选用材 料，可以输送食品和很多有腐蚀性的介质。«气.液或5液混台的输送功能孤nj氏期于运转嫌运行平稳探滾r调筋区城覚

48、孤给构緊姿.心用空何小漲岛效节能探适用范旧广将开采介质升压偷送钊主悩线；自按将油井开采介履输送卞丫介或陆他i：的处理中心；"j明e降低井口回压.提岛油井产帚：可把边远小油阳与人区块油田相隹实现边附谕耐经济旳有效的开采：将沙浜腹地油井开采介质直按送至沙漠边缘的集输姑；水需衆进行分离即对将油、气.水多柑介殛压送到描定的处理中心或以油加丄厂;便得油 田生产成本有效卜障；应用張域楽油田油井 海上油iii 低产油田边远油田沙漠油田管线集输投资少.效益爲 由于花少了系朵的分离器.空压机以及两套砂立的气液输送祎线降低了沙滾油 山的建设投入和件舛唆用.（图2. 1产品一览）型号流宣m/h进口乐力mp

49、ampa压力比含3 %转速rpmiiyq 20/1.0-3.0冬20hyq -32/1.0-3.020 32hjq -40/1.0-3.0iiyq 50/1.0-3.0324040-50<400hyq -63/1.0-3. 050 63iiyq 80/1.03.063-80w1u1.0-3.0w4w90hyq 100/1.07 080-100hyq -125/1.0 x0100-125hyq 150/1.03.0125150w300hyq -200/1.03.0150200hyq 250/1.0-3.0200250hyq 300/13.0250300（图2.2产品性能）3市场分析通过对r

50、标市场及其趋势的分析和预测，拓海将凭借自身独特技术优势和无限潜力把握市场机会，充分占有市场。3.1市场现状近年来，中国将进一步加大基木建设投资，加速基木设施建设和技术 改革步伐，将促进煤炭、冶金、电力、石油、化工、农业排灌等泵产品传 统市场的扩大，同时也增加了泵行业新的市场。预计到2008年，工业泵工业总产值将达到170亿元，可实现销售收 入180亿元。2010年，工业泵行业工业总产值预计达到180亿元，销 售收入达190亿元，是2000年的150%。行业经济效益将得到明显的提 高。石油化工工业用泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，它像人的 心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工

51、原料、中间产品 和成品输送到其他地方。我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全, 特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很 大提高。最近几年，国内不少泵生产企业从国外引进先进技术，使石化泵的技 术水平有了较大提高。但是依靠引进国外先进技术也带来一定的问题，比 如较高昂的知识产权费用，高昂的售后服务费用等等都限制了企业的经济 利润。3. 2市场机遇目前的海上油气开采所使用的输油泵面临油气无法混输的高成本问 题，导致大量天然气在开采平台上由于无法运输而燃烧浪费，燃烧的天然 气价值相当于同时开采的石油价值的30%。此外，由于燃烧天然气也造成 了环境污染等问题。随着海上石油开

52、发力度的进一步加大，以及对环境质 量的责任感增强，设计制造能油气混输的输油泵是其发展的必然趋势。同时，进口设备在引进的过程中存在诸多问题：价格昂贵，维修费用 高昂，且岀现突发状况无法及时到现场进行维修服务，与此同时，随着国 内科技不断发展，技术不断提升，国内设备存在着诸多优势。3. 3市场前景分析3. 3. 1输油泵市场的行业特点输油泵行业是石油机械行业的一个分支，与一般的消费品市场不同，它是一个典型的工业品市场，具有以下特点：（-）购买者人数较少，但是购买数量大输油泵市场的营销人员一般比消费品市场的营销人员接触的顾客要 少，但是顾客购买的数量耍比消费品市场购买的数量大的多输油泵的购买 多为集

53、屮采购，每个油in般根据生产的需求，每月集中采购一次，数量 多为几百台，涉及的资金数额多达几百万、上千万元。（二）买卖双方关系密切由于购买的人数较少，人买主对输油泵的生产商更具重要性和更有力, 他们之间的关系也更为密切生产商经常被要求提供企业生产所需的各种 输油泵，生产商也愿意与使用者密切沟通，牛产用户所需的产品。期望供 应商参加由企业顾客举办的特殊研讨会的情况越来越多，生产商在开发出 新产品以后，也总是要求企业用户前去鉴定，销售总是在与技术规格和交 货要求与购买者密切合作的供应商中达成。（三）购买人员较为专业化，影响购买的决策者多输油泵市场购买的技术性较强，对产品质量、规格、性能的各个方面

54、都有严格的要求，通常有由专业知识丰富、训练有素的专职人员负责采购, 这意味着行业营销者必须提供他们的产品和竞争品大量的数据，并能准确 的掌握。和消费者的购买决策相比，影响输油泵市场购买决策的人员比较 多，技术专家、高层管理人员都会影响购买决策。（四）专用性强，对产品质量、服务质量要求高石油开采是个高风险、高投入的行业，生产工艺复杂，协作单位众多, 许多材料投入均为一次性使用，因此油井的维护费用很高。据调查，由于 当前开采平台上使用的设备为国外进口，维修服务也需外国专家前来指导, 在此过程中需要承担高额费用以及长达儿个月的时间。海上油田每口井的 维修费用均在几十万元以上，一旦油井需要维护则损失很

55、大。因此，用户 对下井工具要求十分的严格，有任何产品质量缺陷均不能下并使用。输油 泵作为油井生产的一个核心工具，对质量的要求更是十分苛刻。许多用户 要求下井的输油泵除了要能够正常生产外还必须保证一定的安全生产周 期，在安全生产周期以内出现的质量问题，供货商要承担部分或全部的损 失。（五）行业需求缺乏弹性输油泵的使用者是各个油井，由于石油开发公司用泵量的大小是由油 田的生产需求和油田的规模所决定的，输油泵价格的提高或下降并不能刺 激油田输油泵的需求，因此输油泵行业目前很少有价格战。3. 4目标市场2007年我国石油石化装备制造业业内企业数达到了 1019家，增长率 29. 98%,工业总产值739. 64亿，同比增长42.36 %,油价高涨，石化工业 固定资产投资增长，必将带动石油石化装备制造业的发展。由于我们木身产品的用途主要用于海上石油钻井平台的油气输送，所 以我们的客户主要界定于中海油及其各个下属子公司。我国海上石油产量6000万立方米（当量），海上石油矿井数达到200 以上，国内油气混输泵需求达到四百台以上，该市场潜力巨大。3. 5竞争性分析3.5.1主要竞争者：（一）新兴民企得益于国家改革开放的崭