HGQCZ82421-超声波焊接及U型挂接检查步骤

1、内部文件三级文件hg/qc. z824. 21hg超声波焊接及u型挂接检查步骤版本号:1. 1页数:1/41.目的：规范超声波焊接及u型挂机工序过程检验手法。2 范围：适用于超声波焊接及u型挂机工序生产作业员自检及tpqc抽检3.定义：无4 职责生产部作业员，根据要求实施产品生产时自检和记录。质量部检验员，根据要求实施产品生产时抽检。5.工作内容：5. 1检验步骤：图片担当适用工序生产质量超声波焊接i;型挂接检验工具作业内容备注作业前准备备品准样实施作业前确认：实物、工艺标准、 h视mes检查表是否一致，并确认机器 参数是否正确。卡尺生产员工准备试样，试样外观和端了 挂接尺寸必须符合标准。编制

2、：审核：批准：日期：日期：日期：内部文件三级文件iig/qc. z824. 21hg超声波焊接及u型挂接检查步骤版木号：1. 1页数:2/4步骤l)-v图适用工序超声波 u型检验工具作业内谷备注焊接 挂接外观检查o1 o1目视焊接宽度量测首、中、末件外观检查时，依照产品 标准宵观图进行外观判定。02 na卡尺仁游标卡尺使用前先归零。2.量测焊接宽度吋，卡尺与量测焊接点 成水平方向，卡尺与焊接处完全接触， 读取数值，并将之与标准比较。na 02na 03分尺1. 千分尺使用前先归零。2. 待测端子的芯线压接区中心与千 分尺左侧测砧交叉垂直放置，旋转右 侧旋钮，直至待测件固定在测砧与测 微螺杆间，

3、读取测罠数值，并与标准 比较。卡尺仁游标卡尺使用前先归零。2.压接宽度由模具钳口决定，测量 芯线压接区中心最宽部位，读取测吊 数值，并与标准比较。内部文件三级文件hg/qc. z824. 21hg超声波焊接及u型挂接检查步骤版本号：1. 1页数：3/4步骤拉力试验撕力试验nana当fl适用工丿予；超声波i u型焊接挂接030404na检验工具拉力仪拉力仪作业内容备注剖而检测nana05剖而仪仁依据斥接&超声波焊接首件拉力& 撕力标准，判断拉力是否符合要求。2测试结果不合格吋，通知调模员（设 备）调整，重新取样测试。3、测试结果iel录、留存。详细参考拉力机操作指导书压接&

4、;超声波焊接首件拉力&撕力标 准1、依据端子压接剖而vps图片， 判定剖面是否符合标准2、测试结果不合格时，通知设备调整, 重新取样测试。3、拉力、剖而全部测试合格，方可生 产。4、测试结果记录、并留存。试样保存 一个月，详细参考剖面机操作指导 书结果mes记录结果手工报表记录nana焊接工序：1、上述检验完毕且检验合格后，将 检验结果输入mes系统对应产 品检验表格中。2、根据检验要求，填写记录表吋, 需在表格“性质”栏位选择，首、 中、末件分别填写nau型挂接工序：上述检验完毕且检验合格 后，将检验结果输入对应手工检 验报表中。内部文件三级文件hg/qc. z824. 21hg超声波焊接及u型挂接检查步骤版本号：1. 1页数:4/45.2异常处理：若生产过程中出现问题，按照hg qc. z830. 04前工程不合格品处理标准书处理。5.3检验频次及数量：按照hgqc. z760.31生产员工&质保产品检验员工作业规定实施。5.4 ipqc人员除剖面、拉力实施首件试样检查（首检原则参阅5. 3标准），其余尺寸、外观实施抽检。 5. 5图标解释：“”生产员工检验，需覆盖每个产品；“o”质量部ipqc人员抽检，抽检的看板需覆盖所有检验项目；“”作业前准备阶段，必须确认的项目；“乡丄序号”各工序检验项目及顺序；“四