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文档简介

1、1)目的为使深圳市华信天成科技有限公司品质能够精益求精,满足并超越客户期望值,使品质能够有效的控制,得以保 证,特制定此品质通用标准,以此为检验依据。2)范围适用于本公司所有3d光电装饰面板/后盖的进料、制程、出货检验控制。3)检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线:功率(2x40w)的日光灯,光源距离被测面50cm,光强1200-1500luxob)观察角度:待测物被检测而与视线成45度,距离约30±5cm,上下左右转动15°c被测物,透明产品须做灯照检 验。c)验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。d)观察时间:每件检验时间不超过10±5s。

2、)环境18r-28°c (部分测试项目的环境要求以标准描述为准),相对湿度35%-75%.3. 2检验工具:菲林尺二次元三次元游标卡尺菲林卡黑白衬底透光率测试仪点亮治具达因笔万用表百格 刀3m600#胶纸 恒温恒湿测试箱等.3. 3抽样方案抽检方案依据aql: gb2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表,其中检查水平为一般检查水平ii, aql二0 (cr)、 aqi尸0.4a)、aqx0.65 (mi)。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果,若在样品中 发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格扌比;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数, 则

3、判定该批是不合格批;特泄依客户(华凯美)标准:夕卜观不良w6%允收.4)检验要求41缺陷代码对照表代码名称代码名称n数目(个)d直径(mm)l长度(mm)ds距离(mm)w宽度(mm)h深度(mm)4. 2缺陷识别g点状缺陷:d (d iam eter) = 1 /2 (l + w )長直禅.d ( d i a m e t e r) = i /2 ( l + w )b)线状缺陷j間距j d istaneec)针孔d)锯齿4.3检验人员必须佩戴手指套/手套,手指套每4h换一次;5.包装检查:序号缺陷名称描述缺陷等级1无标准内包装袋或外包装箱未帖标签纸或现品票mi2标识错误标识的产品名称编号娄量等

4、与内装产品不符,或标识内容不全mi3产品混装不同产品或不同模产品混装在一起ma4包装材料破损包装材料破损,难以对物料起到保护作业mi6.检验项目及允收标准:项次检验项目抽样标准检验标准检验方工具缺陷等级1外观g n aql 0. 65follow 客户 dcco film 进料检验标准及签样等目视ma2r01is2pcs/l 月环境物质管理标准实验室ma3尺寸5pcs/批0收1退0收1退依照图纸要求测量3d投影仪ma4可靠性测试5pcs/批依照图纸要求测最实验室ma0收1退0收1退7 外观检查标准与判定序号a 亠可视区2 w 2 w 2 w 点 凸 凹2 w 2 w 油墨区2 w a 面 nt

5、 nn- 2 w 0. 25mm外面 0. immvy / 0. 2mm且 xw1. 5mmn=1(if 口 i hid气泡n=0凹凸点n=0鱼眼n=0点状不良总数nw2logo及ir孔周围20mm不可有所有不良总数nw30. 1mm以点规判定;0. 2mm点状间距15mm序号缺陷规范判定备注2线状异物宽度w长度l可视区w<0. 01mm忽略不计o.olwo. 035mm llmmnw20. 03mmw0. 05mm lwlmmnw2两缺陷间距 1 omin0. 035mmw0. 05mm l2mmnw1两缺陷间距 10mmw>0.05mm lw2nunn=0注:0. 1mm以下不

6、计,且间距10mm;0. 10. 15mm允许2个,且间距10mm;每批次不超过抽查数的5%.油墨区3线状傲刮伤):宽度w长度l'f間距11:l:>1111 ixzi土 distance wt序号缺陷规范判定备注4脏污va区a面可擦度5%允许,(视窗区b面)不可擦试ng蚀刻黑白衬底蚀刻纹不允许或参限度样品ng5边缘裂/透光n=06油墨区:印刷边缘锯齿wwo. 1mm忽略不计0. immvwwo. 15mm 且lwlmmnw2缺陷间距 15mm油黑锯齿wwo. 1mm忽略不计w>0. lininn=07油墨溢出wwo. 05mm忽略不计w>0. 05minno可依据限度

7、样品判定8裂纹裂纹孔边裂纹:二次元倍率调整到0. 7.裂纹/缝不可有n=09按键透光与样品对比,透光亮度及均匀性一致(点亮背光)n/a黑白点不允许,丝印不清,丝印错误不允许n/a10摄黑白点刮伤锯齿沙眼不允许n=0油墨区背面刮伤从正面看不可有色差透光,有感刮伤w<0. 01mm忽略不计0. olwo. 035mm lwlnunnw20. 03mmw0. 05mm lwlmmnw2两缺陷间距 10mm0. 035nunwww0. 05mm l2mmnw1两缺陷间距 10mmw>0.05mm l2mmn=0注:®0. 1mm以下不计,且间距>10mm;(2)0. 10.

8、 15mm允许2个,且间距10nun; 每批次不超过抽查数的5%.像孔脏污不允许,无蓝膜不允许n=0可依据限度样品判定11ir孔划伤异物缺损重影不允许n二 0针孔0.2mm nw1(漏印无色透明点)可接受黑色背景下不可有外观缺陷;黑白点:5秒内30cm距禺看不到黑白点刮伤即可透过率:550mm波段15 土 5%, 850mm波段>80%.序号缺陷规范判定备注12logologo丝印不清不允许«) 1 1n=0f間距人丿i distance 帧忡产n=25秒内30cm距离看不到即可13ico nc 0. 15mmn=25秒内30cm距离行不到即可fpc丝印符合规格书要求.产品须符

9、合图纸且丝印需淸晰;n/a不允许断裂,氧化,铜箔脱落,铜箔搭桥,pin脚脏污,防磁膜不可破损;喷码位置符合规格书要求,字体大小清晰,无缺失.封胶高度不可超出感应位周,不可缺胶,断裂破损14色差a而金色/白色/蓝色/紫色依据限度样品n/a可依据限度样品判定油墨汕墨脱落/掉漆按0. 2mm;透光汕墨不均不允许;n/a可依据限度样品判定15保护膜残胶n/a不允许有16污渍若可以被人或通过简单轻擦去除掉,则可不计算不良n/a不允许有17压痕压痕/折痕:ngn/a可依据限度样品判定18黑点/白点/亮占0. lmmw c wo. 15mmnw2缺陷间距 15mmc w0 limn忽略不计0. 15mmw

10、c w0. 2mmn二 1 >0. 2mmn=019类色点/异物0. immwdwo. 2mmnw2缺陷间距 15mm20闪亮异物0. 1mm wd wo. 15mmnw2缺陷间距 15mm序号缺陷规范判定备注22卬刷吐出dwo. 1mm忽略不计0. lmmwdwo. 15mmn=123听筒孔锯齿沙眼 在5秒内30cm距离看不到即可n/a24边沿牙边锯齿ww0. 25 lw3. 0nw225fpc端透光点亮背光,透光程度见限度样品n/a可依据限度样品判定26崩角不允许n=027logo:印痕/异物丝印字符:不允许重影歪斜异色缺角掉漆点线异物w0. 1mmn/a可依据限度样品判定0. lm

11、mwdwo. loinmn二 128透过率透过率:550inm波段15 ±5%, 850mm波段>80%.依样品承认书29ir/icon/camera孔偏移(仅适用于deco f订m)0vxw0. 58.可靠性测试及标准检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定ir孔透过率 15±5%550mm;>80% 850mm;透光率测试仪3pcsaoo re二 1cr呼吸灯孔透光率3pcsac二0 re二1cr检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定达因值用达因笔(徳系)在定位线区w油墨区表面涂抹,5秒内不被稀释则0k达因笔(德系)3pcsac=0re=1crir

12、孔油墨耐洒精测试用无尘布沾无水酒精w以均力来回擦试ir孔背面油墨区,来回10次,白布未变污wir孔汕墨未脱落则判定ok口布无水酒精3pcsac=0re=1cr油墨阻值将成用表调到2000兆欧档,将万用表笔放在油墨区,显示ol为ok万用表3pcsac=0re=1cr百格测试在被测物表面用a-80规格刀片划 100个面积为2mm平方的格子(当面积 不够划100格时,可适当减少,但不低 于 20格),用 3m810#或 3m600#胶 纸粘贴所划百格区域,垂直方向往上拉1 次.判定:在切口的相交处有小片剥落,划格区依实际 破损v 2/3小格面积判定ok,相反则 ng.百格刀3m600#胶纸3pcsa

13、c=0re=1cr铅笔硬度测试用三菱牌铅笔(顶端磨平)施加500g的压 力.与待测表面呈45。,在表面不同位置划 5条线,擦拭表面后检查是否有明显划痕, 无明显划痕为合格;判定标准:汕漆/uv工 艺/印刷:2h三菱牌铅笔橡皮擦3pcsac=0re=1cr检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定高低温测试将要测试的产品放入高低温试验箱机中,主件类: 低温贮存试验:(低温-40°c下放置2411),高温存 储试验:(高温80°c下放置24h);皮质工艺55°c;恒温恒湿箱3pcsac 二 0re=1crtml x艺50°c。测试要求:针对喷涂(uv、橡胶油 漆、普通油漆)、农层性能测试等。判定标准:试验回温2h后,进行外观检查,要求 无裂痕、气泡、收缩、麻点、皱纹、脱落、起翘、 分层、

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