锅炉-17-活化给煤机

1、中国大唐集团公司一级集中招标采购（填写工程名称） 活化给煤机技术规范书招标人：（招标人名称）招标代理机构：（招标代理机构）工程设计单位：（工程设计单位名称）年 月 日 活化给煤机招标文件第二卷技术部分目 录设备需求一览表4一、通用部分51、总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件61.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范91.6 投标时必须提供的技术数据和信息101.7 备品备件111.8 专用工具和仪器仪表111.9 安装调试要求111.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存122、通用技术规范132.1 电气技术规范132.2热控技术规范1

2、62.3其它163、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验163.1 技术服务和设计联络163.2监造(检查)和性能验收试验17二、专用部分201、工程概况202、设计及运行条件203、技术规范223.1 性能要求（主要性能一览表）223.2性能、结构及设备配置要求234、供货范围265、技术附录28技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据285.1、技术数据表285.2、分包与外购295.3、大件部件情况30技术附录B 投标人提出的技术偏差表31技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表32技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求33技术附录E 投标人提供的其他技术文件和附图

3、34设备需求一览表序号设备名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1活化给煤机型式：型号：电机功率：转速：额定出力：台一、通用部分1、总则1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于 （项目名称） 项目 （建设容量及参数） 机组的活化给煤机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件

4、和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6合同签订2个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人

5、不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8投标人应提供高质量的设备。该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12本工程采用KKS标识系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。投标人应按招标人提供的

6、KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件1.2.1投标人在投标文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.2.2投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商。1.2.3也应就其质量做出承诺，并提供分投标人相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部

7、分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.12 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、

8、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在 15 天之内向招标人给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标人确认。1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1

9、.4.1.7投标人提供的技术资料为每台炉12套，电子文本2套（可编辑）。1.4.1.8 投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“ 机组专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2资料提交的基本要求1.4.2.1 在投标阶段提供的资料1)活化给煤机总装图2)控制、保护及联锁要求和方框图。3)活化给煤机结构说明书，电机说明书4)热工测量系统图及测点布置位置图（包括活化给煤机和电机）。5)电负荷要求（电控柜电负荷等）1.4.2.2 配合工程设计的资料和图纸(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)1)设备总图、设备各部件总

10、图；2)设备支架制造图；3)技术参数表；4)电气系统图、电气控制原理图；5)整机装备总功率、最大负荷功率及各机构电动机技术参数；6)荷重及土建基础资料，设备外部接口资料（含机械设备、电气设备等所有接口）；7)设备安装图；8)最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；9)安装使用说明书（包括所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书）；10)设备运行、维修说明书；11) 电动机设备资料a.电动机总图和安装图、要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级，外壳防护等级、使用最低电压要求，电动机的冷却方法及其附加要求，总重，转子重量和制造厂家等。

11、还应表示全部外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、基础底板、荷重等。b.速度-转矩特性曲线。c.启动特性曲线。d.保证特性。e.电动机的起吊重量和起吊方式。f.绕线型式。g.绝缘材料型式。h.线圈温升。i.启动力矩、最大力矩及转动惯量。j.启动电流、满载电流；允许堵转时间、等效发热时间参数。k.功率因数。l.电动机增速所需的时间。m.旋转方向和终端相位。n.定子绕组接线图。o.电动机与所驱动设备整套装置的使用说明书。该说明书应包括电动机安装要求的说明。p.供货清单。q.润滑油站资料及说明书。r.测点布置图。1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术

12、资料。1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)设备运行、操作、调试说明书；2)各部件或设备的使用说明；3)各部件或设备的维修说明及维修质量标准；4)各部件或设备的规范表；5)各部件或设备的调整试验规程；6)各部件或设备的合格证书；7)各部件、设备主要用材的检验合格证书；8)备品备件和专用工具一览表；9)活化供煤机总设计说明；10)安装要求及安装质量标准；11)设备总装配图和部件组装图；12)设备基础和电气、控制接口资料；13)有关的规程、规范和标准的目录；14)控制原理资料；15)易损件明细表及

13、易损件图纸。1.4.2.6投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)。包括但不限于：1)检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2)投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3)设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。4)详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。1.5标准和规范1.5.1活化给煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括

14、：1.5.1.1电力建设施工及验收规范DLJ521.5.1.2气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB9851.5.1.3埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB9861.5.1.4钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB33231.5.1.5钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB113451.5.1.6形状和位置公差、未注公差的规定GB11841.5.1.7公差与配合尺寸至500mm孔、轴差带与配合GB18011.5.1.8一般公差线性尺寸的未注公差GB/T18041.5.1.9钢制压力容器焊接规程JB/T47091.5.1.10一般螺杆空气压缩机的技术条件GB/T132781.

15、5.1.11一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB38531.5.1.12钢制压力容器GB15019981.5.1.13容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法GB49801.5.1.14液压系统通用技术条件GB37661.5.1.15液压元件通用技术条件GB79351.5.1.16液压气动系统元件公称压力系列GB23461.5.1.17液压缸试验方法GB/T156221.5.1.18电液伺服阀试验方法GB/T156231.5.1.19流量控制阀试验方法GB81041.5.1.20压力控制阀试验方法GB81051.5.1.21方向控制阀试验方法GB81061.5.1.22液压缸汽缸安装尺寸和安装型

16、式代号GB90941.5.1.23漆膜厚度测定法GB17641.5.1.24涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89231.5.1.25锻件通用技术要求JB/ZQ4000.71.5.1.26机械密封试验方法GB/T142111.5.1.27机械密封技术条件JB41271.5.1.28包装通用技术条件JB/ZQ42861.5.1.29电控设备第一部分低压电器电控设备GB47201.5.1.30低压成套开关设备GB72511.5.1.31工业与民用通用设备电力装置设计规范GBJ551.5.1.32工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准 GB123481.5.1.33投标人应执行本招标文件所列标准

17、。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告招标人。1.5.2从订货之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.3合同签订后2个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.5.4本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编

18、码。1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互

19、换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4所有专用

20、工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装调试要求1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T

21、869火电厂焊接技术规程的要求。1.9.5所用材料要进行入厂检验。1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2油漆1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

22、1.10.3标志1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91产品标牌的规定。1.10.3.3包装标志1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的地；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽&

23、#215;高。1.10.4装卸、运输与储存1.10.4.1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2、通用技术规范2.1电气技术规范2.1.1电气设备运行环境条件：最高气温：最低气温：2.1.2配套电控柜的要求2.1.2.1投标人应为每台活化给煤机提供一个就地电控柜、空压机就地电控柜（如有），柜内设有塑壳开关、接触器、热继电器等一次设备以及PLC、就地/远方切换开关，合、跳闸按钮，运行状态显示等二次元件。就

24、地电气一次传感元件采用进口或合资产品。一次设备和二次元件应设置隔离，避免干扰。动力电源和控制电源可靠隔离。2.1.2.2电动机回路采用塑壳空气断路器作为短路保护电器，接触器作为操作电器，热继电器作为过负荷保护元件。交流电动机回路应装设相间短路保护、接地故障保护及过载保护。2.1.2.1电控柜柜体及柜内元件应能满足50kA短路电流和50kA-1s热稳定电流的要求；塑壳空气断路器的额定短路开断电流应不小于50kA。塑壳开关应配智能脱扣器，智能脱扣器应带有瞬时和延时保护并且整定值可调节。2.1.2.4塑壳空气断路器和接触器应选用西门子、施耐德、ABB或等相当水平产品，由招标人确认，应与招标人主厂房内

25、的电气元件的型号一致。电气元件的型号由招标人在以后的设计中通知投标人。2.1.2.5室内布置的电控柜的防护等级为IP56，应为前开门柜(门前维护)。2.1.2.6就地控制柜门内侧应附有电气原理图。2.1.3活化给煤机应实现活化给煤机的远方程序控制、调节和就地控制、调节。振动给煤机主设备的状态信号和重要的报警信息将送至输煤程控系统，并接受输煤程控系统的远方起/停控制指令。投标人应至少向控制室提供并接受以下监控信息：2.1.3.1远方启动指令（每个控制柜一个，脉冲信号）2.1.3.2远方停止指令（每个控制柜一个，脉冲信号）2.1.3.3系统正常2.1.3.4系统故障（应为涵盖断路器跳闸报警、变频器

26、故障、电器保护动作等的综合故障信号）2.1.3.5远方控制状态（每个控制柜一个）2.1.3.6活化给煤机运行状态（每个控制柜一个）2.1.3.7以上信号应同时考虑通信和硬接线接口。2.1.4招标人将提供一路380V/220VAC电源，投标人应负责电源分配和其它电压等级的电源。2.1.5投标人应负责活化给煤机控制系统的工程设计和安装设计，并负责控制系统的预制电缆和内部控制电缆及冗余通讯电缆2.1.6投标人提供的一次仪表设备的防护等级为IP56，投标人还应负责就地一次仪表和设备安装接线设计，并提供端子接线盒。2.1.7电动机的技术要求2.1.7.1交流电动机均为三相异步电动机，额定频率为50Hz。

27、2.1.7.2电动机电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200kW以下；6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。2.1.7.3当频率为额定值，电压偏差不超过±10%时，或当电压为额定值，频率变化范围不超过±5%时，或电压和频率同时变化绝对值之和在10%，且频率变化在+3-5%以内时，电动机应能在额定功率下连续运行。2.1.7.4在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。电动机满载运行时应能承受电源切换时施加在电动机上的扭矩和应力而不损坏。2.1.7.5在额定电压下，200kW及以上电

28、动机的最大起动电流倍数小于6，200kW以下电动机的最大起动电流倍数小于6.5。异步电动机有能力在冷态下起动不少于2次，每次的起动周期不小于5分钟，热态起动不少于1次。2.1.7.6室外电动机外壳防护等级为IP55、应适合海边气候环境，并防腐。室内电动机外壳防护等级为IP54。2.1.7.7电动机应为F级绝缘，但按B级绝缘温升考核。2.1.7.8电动机冷却方式采用全封闭空冷方式。2.1.7.9电动机需装有加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露。2.1.7.10多相电动机的绝缘端子应标明相序，铭牌上应标记易懂的旋转方向。电动机的使用寿命不应低于30年。从联轴侧看，电缆接线盒宜在右侧。接线端子能

29、满足接入1.67倍电机额定电流的电缆。2.1.7.11电动机的选用应得到招标人认可。2.1.8投标人在投标阶段应详细列出PLC程控柜中使用的各类设备的型号、规格和数量等，并提供详细的控制I/O点清单（重点是与输煤程控系统连接的硬接线点）。2.1.9就地控制柜至设备本体的电缆由投标人负责，投标人应提供电缆清册。电缆清册内容应至少包括：电缆型号、截面、芯数、始、终端连接设备名称、根数等。2.1.10控制柜所有控制回路导线应采用耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。控制回路导线截面应不小于1.5 mm2，弱电回路导线截面应不小于1.0mm2，电流互感器二次回路导线截面应不小于4.0 mm2。布线应具有

30、足够的容量传输电流。2.1.11控制柜内端子排应采用魏德米勒全铜端子。端子排应具有阻燃性能，留有不少于端子总量15的备用端子，端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。端子排的额定值不小于10A、600V 。2.1.12对配套的变频器的要求（如有）2.1.12.1变频器的主要参数1)输入整流桥12脉冲或更高2)逆变器类型电压源型3)逆变器功率元件IGBT或IGCT4)辅助电源380V AC或380/220V AC5)控制方式PWM或DTC6)输出电压正弦波7)输出频率050Hz8)冷却方式空气冷却9)电隔离电源部分光纤电缆2.1.12.2变频器

31、控制系统应采用数字微处理器控制器。在变频器柜门上有可操作界面，操作界面应有触摸式键盘和LCD/LED显示。2.1.12.1带故障诊断显示功能器。变频调速装置应接受420mA控制信号，并反馈420mA的转速信号和电流信号；应输出变频器运行信号、故障信号和变频器设置于远方调速方式的状态信号。2.1.12.4变频器按施耐德、AB、西门子、ABB公司产品分别报价（以最高价计入总价），最终厂家由招标人确认。2.1.12.5变频调速装置应配供就地控制柜，控制柜的进线电源端子与控制信号端子应分开布置，以防干扰。变频调速装置控制柜的防护等级为IP56。2.1.12.6投标人提供的设备应满足对电磁兼容性的强制性

32、要求。投标人提供变频器应提供电磁兼容性检测合格报告。2.2热控技术规范2.3其它无3、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1技术服务和设计联络3.1.1投标人现场技术服务3.1.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。现 场 服 务 计 划 表 （由投标人填写）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数3.1.2投标人现场服务人员应具有下列资格：3.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制

33、度；3.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；3.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；3.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件；3.1.2.5投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。3.1.3投标人现场服务人员的职责3.1.3.1投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行

34、下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。3.1.3.2投标人提供的安装、调试监督的工序表（投标人填写）序号工序名称工序主要内容备注3.1.3.3投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。3.1.3.4投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。3.1.3.5投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。3.1.4招标人的义务招标人要配合投标人现场服务人员的工作，并在生活

35、、交通和通讯上提投标人便。3.1.5培训为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.5.1培训计划和内容由投标人在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数3.1.5.2培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.5.3投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.6设计联络会若招标人有要求，投标人应及时、义务地到招标人指定的地点进行配合3.2监造(检查)和性能验收试验3.2.1概述3.2.1.1本章用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包

36、括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合第四章的规定的要求。3.2.1.2投标人应在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第四章的规定。3.2.2工厂检验3.2.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.2.3投标人检验的结果要满足第四章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，

37、投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。3.2.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3设备监造3.2.3.1监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 586-2008 “电力设备监造技术导则”和大唐集团制201328号“中国大唐集团公司设备监理管理办法（试行）”，以及国家有关规定。3.2.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。3.2.3.3监造内容（具体内容招标人确定）监造内容：序

38、号零部件或工序名称监理内容监造方式HW注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量3.2.4对投标人配合监造的要求招标人为投标人提供以下方便：3.2.4.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和投标人，监造项目和方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；3.2.4.2招标人监造代表和招标人有权通过投标人有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标人认为有必要复印，投标人将提投标人便。3.2.4.3招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施

39、，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知道，投标人均主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标人不知道3.2.5性能验收试验3.2.5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。3.2.5.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标人现场。3.2.5.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。3.2.5.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供，参加方配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。3.2.6性能验收试验的内容3.2.6.1电耗3.2.6.

40、2出力3.2.6.3活化给煤机机组的噪声测量。3.2.7性能验收试验的标准和方法：按相关标准和规范执行。3.2.8性能验收试验所需用的仪器、表计和工具由性能验收试验方（第三方）负责提供。一般仪器由国家法定单位标定，部分仪器现场标定。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供，参加方配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。3.2.9性能验收试验的费用投标人试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标人承担；在投标人工厂进行，则已包含于合同总价之中。3.2.10性能验收试验结果的确认3.2.10.1性能验收试验报告由委托的测试单位编写，共同签章确

41、认结论。若性能验收试验由招标人主持并负责进行，性能验收试验报告以招标人为主编写，投标人参加。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。3.2.10.2进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。二、专用部分1、工程概况根据工程规模、厂址、施工进度等具体情况填写。2、设计及运行条件2.1水文气象条件此处按工程具体情况填写。2.2地质条件此处按工程具体情况填写。2.3厂用电系统电压交流电源供电电压：高压： kV，低压： VAC，三相四线制。直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制

42、）。2.4 设计煤种参数本期工程燃煤设计使用 （煤种及来源简单介绍）。设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表：序号名称单位设计煤种校核煤种校核煤种一元素分析1收到基碳Car%2收到基氢Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%二工业分析1收到基水分Mar%2空气干燥基水分Mad%3干燥无灰基挥发分Vdaf%4收到基灰分Aar%三收到基低位发热量Qnet.arMJ/kgKcal/kg四哈氏可磨系数HGI/五冲刷磨损指数Ke六游离二氧化硅含量七煤中汞含量Hgarg/g八灰熔融性1变形温度DT2软化温度ST3半球温度HT4流动温度FT九灰成分分析1二氧化硅SiO2%2三氧化二铝A

43、l2O3%3三氧化二铁Fe2O3%4氧化钙CaO%5氧化镁MgO%6氧化钠Na2O%7氧化钾K2O%8三氧化硫SO3%9二氧化钛TiO2%10二氧化锰MnO2%11其它%十灰比电阻1测试温度18W·cm2测试温度80W·cm3测试温度100W·cm4测试温度120W·cm5测试温度150W·cm6测试温度180W·cm2.5系统概况及相关设备2.5.1 本工程 处设置活化给煤机，共 台。2.5.2配套运煤带式输送机参数：带宽B=mm，带速v=m/s，出力Q=t/h。2.5.3活化给煤机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳

44、并安全可靠。2.5.4活化给煤机安装于室内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿。2.5.5运煤系统运行班制为 班制，每班运行约小时。活化给煤机为重型工作制，设计寿命30年。2.5.6 供电电源： V， Hz2.5.7 控制方式：程控及就地3、技术规范3.1 性能要求（主要性能一览表）活化给煤机主要性能要求一览表（招标方填写）序号项目名称单位数量/性能参数备注一采购范围（本期工程）1活化给煤机及配套设施台含支架及平台二主要设计参数1额定出力t/h可调变频调速2最大连续出力t/h3下游设备出力4进料口尺寸（暂定）：mm×mm5供电电源：V/ Hz；6控制方式：程控及就地控制三性能保证值1

45、整机设计寿命年2出力调节范围t/h3弹簧使用寿命年4激振电机使用寿命年5噪声水平(距活化给煤机外壳一米处)dB(A)3.2性能、结构及设备配置要求3.2.1性能要求3.2.1.1活化给煤机整机寿命不低于30年。3.2.1.2投标人提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.2.1.3所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.2.1.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，

46、应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人不接受带有试制性质的部件。3.2.1.5外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标人认可或由招标人指定。投标人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。3.2.1.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。3.2.1.7所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优

47、质的，并能满足当地环境条件的要求。3.2.1.8所使用的零部件或组件应有良好的互换性。3.2.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40，轴承温度不得超过80。3.2.1.10外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。3.2.1.11设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。喷丸预处理要求达到Sa2.5级。铸件应进行消除内应力的热处理。3.2.1.12给煤机正常运行时，距机壳1m处噪声值不得超过85dB(A)。3.2.2 结构要求/系统配置要求：2.2.1活化给煤机主体与料斗下斗口密封连接，机内应采用拱形或楔形出料板与斗内物料

48、直接接触，工作时出料板的振动高效地转递给顶部的物料，振动力产生的扰动能量使物料松动并下落。物料通过出煤机两侧的曲线槽被传输到下部出口。3.2.2.2活化给煤机应采用专门设计的曲线槽，确保物料的自由出料，即使是粘度较高的煤种也应能顺利出煤。3.2.2.3活化给煤机应确保均匀对中下料，防止对带式输送机侧向冲击造成的跑偏。在电机停止工作时，斗内物料应自动锁死停止下滑，不设置闸板门。3.2.2.4活化给煤机的振动系统应利用亚共振双质体振动原理，采用小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。此振动系统应配置变频器，使出煤量从最小到100出力之间可无级调节。振动系统配置变频控制器，使出煤量从t/h

49、到t/h出力之间可在线任意调节。活化给煤机在调节出力过程中（t/h到t/h）应保证不在共振区范围内。变频器采用、 产品，最终由招标人确定，不得引起商务变化。3.2.2.5活化给煤机上口应采用不小于m的方形大开口，以提高流通面积。3.2.2.6活化给煤机应自带至地面的钢结构支架，活化给煤机本体应由弹簧支撑在钢结构支架上。振动电机安装在激振体上，激振体应由弹簧及弹簧平衡器与活化给煤机本体侧向柔性连接。支架应考虑煤斗内煤对活化给煤机本体产生的压力。活化给煤机设置检修平台，检修平台应满足相关规范要求。3.2.2.7活化给料机工作制为重级工作制，主要结构设计寿命不小于30年。振动弹簧使用寿命不小于300

50、00小时；振动电机使用寿命不小于30年；活化给料机与煤接触流通部分的使用寿命不小于50000小时。3.2.2.8机上各转动部位均应有相应的润滑设施。3.2.2.9振动电机及弹簧应采用进口产品。3.2.2.10设备应结构紧凑，密封装置设计合理效果好，确保大出力给料时，粉尘少，无漏煤、撒煤现象。在设备易发生粉尘飞扬的部位均应设置有效的防尘措施。由投标人提供活化给煤机的上、下软连接。3.2.2.11 活化给煤机及其支架应考虑斗内煤对其产生的压力。3.2.2.12 本机的连锁应严密，活化给煤机的各相关运行部件之间、活化给煤机与带式输送机及运煤程控之间都应设置连锁，防止设备的误动作。3.2.2.13 本机的操作应简单，起动平稳，运行可靠。3.2.2.14 本机的控制方式为程控和就地控制，就地控制箱内应设置参加输煤程控所需的接点并留有余量，就地控制箱采用不锈钢材料制造，就地控制箱和