20米箱梁首件施工方案

1、s320线陕西彬县至华亭公路工程一标段（灵台段 k0+000k46+820）mouth urban construction20m小箱梁预制首件施工方案甘肃北方城建有限公司s320线陕西彬县至华亭公路工程一标段项目部2017年7月10日目 录-1 -一、编制依据-2-二、工程概况一2-1、本标段总体概况-2-2、水文地质概况-3三、施工组织和工期安排-4-1、人员组织-4-2、材料组织-4-3、机具设备组织-4-4、施工进度计划安排-5-四、20米小箱梁主要施工工艺-5-1、台座施工-5-2、钢筋、波纹管和预埋件安装-6-3、模板制作安装-7-4、预应力筋穿束8-5、梁体妊浇筑-8-6、梁体栓

2、养护一9-7、拆模-10-8、张拉一 10一9、孔道压浆-13-10、梁板安装-13-五、确保工程质量的措施-15-（一）、建立质量保证体系-15-（二）、建立健全质量管理机构-17-（三）、施工质量控制-17-六、冬雨季施工安排-19-（一）、冬季施工准备-19-（二）、冬季混凝土施工保护措施-20-（三）、雨季施工保证措施-21-七、安全保证体系、安全保证措施-22-（一）、安全目标-22-（二）、安全保证体系-22-（三）、建立健全安全管理机构-24-（四）、安全生产管理制度-26-1、安全生产责任制度-26-2、安全培训制度-26-3、安全教育制度-26-4、安全包保责任制度-27-5

3、、施工中报审批制度-27-6、技术交底制度-27-7、持证上岗制度-27-8、安全检查制度-27-9、安全事故申报制度-27-（五）、保证安全技术措施-28 -1、施工机械作业安全保证技术措施-28 -2、高空作业安全措施-29-3、吊装安全措施-30-4、施工用电作业安全措施-31-5、消防安全措施-34-6、大雨、雷暴、台风天气施工的安全措施-35-八、现场文明施工管理-35-九、环境保护措施-37-（一）、建立健全专职的环境保护管理机构-37-（二）、环境保护措施-39-s320线陕西彬县至华亭公路工程一标段许家沟大桥20米箱梁首件施工方案一、编制依据(1) s320线陕四彬县至华亭公路

4、工程笫一标段施工图设计,笫四册第一分册;(2) 公路桥涵地基与基础设计规范(jtg d63-2007)；(3) 公路桥涵施工技术规范(jtj 041-2000)；(4) 公路工程技术标准(jtg b01-2003)；(5) 建筑基桩检测技术规程(dgj08-218-2003)；(6) 现场条件。二、工程概况1、本标段总体概况本标段起点桩号k0+000位于甘(肃)陕(西)界处灵台县邵寨镇东郭村，经邵寨镇、雷家河村、灵台县城、终点至中台镇坷台水厂, 终点桩号为k46+820,路线总长度46. 820km (其中k35+710k36+250段为s202线完全利用段、长度0. 54km； k36+25

5、0k37+730段为县城 街道滨河路利用段、长度1. 48km； k44+750k46+820段为s202线完 全利用段、长度2.07km)；实际施工线路总长为42. 730km,路基挖方 77.76万m3，填方49. 32万m3,防护工程2. 861万m3,防排水工程3. 189万叫 桥梁345m/新建8座，旧桥利用5座；涵洞72道，其中 新建58道，完全利用10道，废弃4道；平交路口 13处，工程开工 时间为2017年3月，竣工时间为2019年4月，总工期26个月，工 程总造价1.413亿元。2、许家沟大桥桥梁概况许家沟大桥平面主线k29+793. 0k29+881704位于直线上， k2

6、9+881. 704k29+901. 0位于直缓曲线上，中心里程为k29+848. 0, 桥跨布置为5x20米预应力小箱梁,桥全长109米,桥宽约9+2x0. 5m (防撞护栏)，共预制梁片15片；本桥为跨越达溪河而设，河道中心 线与线路夹角为80° ,下部结构采用柱式墩、桩基础，桥台分别采 用重力式桥台，扩大基础和柱式桥台，桩基础。桥台采用gyzf4250*54 (nr) mm支座，桥墩采用gyz325*55 (nr) mm支座。3、水文地质概况桥址区位于陇东黄土高原丘陵沟壑区，黄土梁册起伏，沟壑纵横。 沿线地貌主要可划分为黄土堆积侵蚀嫄面、梁用地貌(含黄土堆积侵 蚀长梁地貌)、河

7、谷平原地貌，其中以黄土堆积侵蚀梁用地貌为主。本项目主要为路线新生界第四系更新统(qp)广泛分布，沿线大 部分路段为第四系马兰风积黄土覆盖，局部出露中生界白垩系。本项目区域河流属黄河流域，主要河流有达溪河和黑河。达溪河 古名黑水，发源于陕西省陇县白石里，于灵台县龙门乡雁落庄入境， 流经龙门、新集、百里、中台等乡镇，至吊街乡告王河村出境，向东 流入陕西省长武县巨家乡河床沟与黑河汇流，至彬县亭口镇入泾河。 黑河发源于华亭县上关乡石罐子村，流经崇信县新窑、赤城，经灵台 县梁原乡横渠村西庄、景家庄的芋园，入泾川黑河乡，经梁河乡至张 河(陕西省长武县境)，再东至河床沟与达溪河汇流，流程长135公 里，多年

8、平均流量为149立米/秒，多年平均径流总量0. 47亿立米, 河床比降为1/135,落差为86.7米。三、施工组织和工期安排1、人员组织为了科学高效的组织施工，桥梁施工主要管理人员有主要负责人 一名：吕伟峰；技术员两名：毛宏伟、李旭阳；试验员一名：付强峰; 质检工程师一名：杨虎平。每一作业队下配有队长1人，安全员1人, 电工1人，钢筋施工班组一个10人，混凝土施工班组一个10人，模 板施工班组一个5人，施工中可以根据工程实际进展情况考虑增加辅 助工人若干名。2、材料组织每批材料进场后，项目部实验家及时按频率抽检，必要时送代建 办抽检。每作业区设有水泥库、砂石料堆放场及零星材料仓库，分类 放置，

9、专人保管。材料员负责建立材料进、出场台帐，科学有效的组 织管理。3、机具设备组织箱梁预制施1设备一览表设备名称型号数量单位备注龙门吊2厶振动棒404个混凝土罐车10m32厶千斤顶ycw150b2厶油泵zb4-5004厶汽车吊qy1302厶电焊机bx1-3004厶切割机庐创切割机2厶冷弯机2厶调直机1厶运梁车1台箱梁模板120 x1套钢丝绳10 米*50t2根4、施工进度计划安排根据建设单位要求、现场实际情况及其它客观因素并结合项目总 工期目标，计划2017年9月15日开工，2018年6月30日完工，工 期195天。四、20米小箱梁主要施工工艺根据现场实际情况及施工任务，我们对预制梁场进行精心布

10、置， 拟定在独店镇庙白村建立预制场，。混凝土拌合站建 在梁场xx侧，保证预制梁混凝土供应及时，梁场设置门式吊机一对, 预制台座准备6个，存梁区存梁台xx个，计划存梁xx片，移梁采用 qy130汽车吊与运梁车。1、台座施工台座厚25cm,采用c30妊上铺5mm不锈钢钢板，台座尺寸为梁 半底板设计尺寸-5mm,两边预埋槽钢，槽内埋50*50mm高密度海绵条, 防止漏浆；在台座基础两端部2m范围内设置防裂钢筋网，直径010。1）台座间距的确定以箱梁面板宽度加23m为宜。2）台座纵向间距不小于8m。3）注意台座和轨道之间的距离，并考虑龙门吊是否影响提梁。4）布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧，在每排

11、制梁区设置水龙头，方便养生使用。2、钢筋、波纹管和预埋件安装首先在底座上标岀主筋、箍筋、横隔板、梁端模板、变截面位置。 然后按尺寸摆放主筋并垫好垫块，依次绑扎竖向矩形箍筋、柱锥型箍 筋，再次绑扎横向箍筋的连接筋，使连接筋与箍筋垂直并与梁底座面 平行，而且绑扎顺序从两头向跨中方向进行。安装梁底支座钢板或连 续箱梁固结端梁底钢板，绑扎梁端钢筋。预应力孔道采用波纹管成孔, 波纹管按10m节加工，连接用大一号波纹管连接。波纹管采用定位 钢筋每5道（在直线段）或50cm -道（在曲线段）按照预应力筋 设计坐标严格定位，安装完毕后，对波纹管进行全面检查，对于波纹 管接头等处用白胶布对其进行密封。钢筋安装中

12、应注意安装梁底支座 钢板或连续箱梁固结端梁底钢板、锚垫板、螺旋筋、绑扎梁端钢筋， 同时还应预埋防撞墙或路缘石预埋筋、施工预埋件、压浆排气管、压 浆管等。锚端截面锚口尺寸须精心施工，保证钢束和锚垫板垂直。（1）钢筋加工前应调直和除锈，调直和除锈应符合下列要求：1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆皮，鳞锈等清 除干净。2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直。3）采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于2%。 钢筋加工必须严格按设计图纸要求进行。焊接应在固定场所进行。钢 筋绑扎在底座上进行。底座均匀涂摸脱摸剂后，绑扎底层和腹板钢筋, 再设置预应力预留孔道。孔道设置应准确，其截

13、面尺寸应能使预应力 筋顺利通过并能保证压浆的质量。预留孔道采用预埋管道法。波纹管 内外表面清洁无油污，无孔洞和不规则的折皱，保证不被確挤压变形, 接头紧密，定位钢筋间距严格按设计要求。为避免发生堵管现象，圆 形波纹管在浇筑前穿入比波纹管内径小lcm的塑料软管。在碇浇筑过 程中经常来回抽动管芯，以防止波纹管挤压变形。（2）、钢筋制作和绑扎注意事项：1）钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料 长度，然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台， 然后按1: 1的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合后挂牌分堆存 放，以防不同规格型号的半成品钢筋混堆。2）钢筋骨架绑扎前先在底座边上

14、划好钢筋间距线，以控制布筋 间距，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后 绑扎端头筋。绑扎结束后要检查波纹管定位钢筋的位置，准确率要达 到100%,箱梁顶板钢筋和预埋波纹管在侧模板安装后绑扎c3）钢筋及钢板的预埋。边梁护栏和简支端伸缩缝预埋钢筋必须 准确，数量不能少；由于梁体顶板、横隔板及底板预埋钢板较多，施 工前一定要熟悉设计图纸，严格按照设计图纸预埋顶板、横隔板及底 板钢板。4）保护层绑扎垫块采用砂浆垫块，砂浆垫块釆用模具制作成半 园形，保证碇外观不外露，中间预埋扎丝，以利绑扎。3、模板制作安装箱梁模板市专业厂家加工成型，运到工地后先进行试拼，主要检 查模板是否有足够的刚度

15、，强度和稳定性，接缝是否严密，各部尺寸 是否满足设计和规范要求。试拼无误后对其面板进行打磨，涂油，防止锈蚀。侧模外用油漆编号，便于安装模板。箱梁模板安装前为防止底板漏浆，在台座侧面贴上橡胶软条。用 龙门吊吊装，吊装时遵循“慢吊，轻放”的原则，防止模板碰撞变形。 侧模从中间向两边对称拼装，先拼装台座中间两块侧模，定好后，连 接台座对拉杆。调节翼板横坡后，即可连接梁顶对拉杆。对拉杆连接 后，用水准仪复核此模板高度，合格后可向两边对称拼装侧模。两块 模板面板连接处可采用软橡胶条填塞，待面板夹紧，橡胶挤压变形堵 住面板之间的空隙，能有效防止漏浆。全套侧模拼装完毕后，现场技术员检查模板线形，高度,翼板横

16、坡，端、中横隔板等，检查合格后,安装波纹管端头锚垫板，再安装端头及齿板模板。符合要求后，报现 场监理工程师验收。4、预应力筋穿束封头模板支立就位后应及时穿束。穿钢束前，把每束钢绞线依次编号，每15m间距用铁丝绑扌l。5、梁体磴浇筑（1）碇浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及 底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。（2）拌合机料斗设有自动计量器，磴拌合前必须对计量器进行 校验。水泥、砂石料、外加剂及拌和用水经过试验各项性能指标均能应符合要求。（3）磴拌和后用栓灌车运输，到达现场先检查其塌落度（160 180cm）和和易性，合格后卸入料斗内，用龙门吊起吊入模，入模时 碗温度不得小于10度。（

17、4）箱梁浇筑碗分层分段进行，每层栓不超过30cm。首先浇筑底板，然后浇筑腹板，最后浇筑顶板和翼板。碗浇筑时采用从一端向 另一端浇筑进行，为保证端头碗的强度，浇筑到离端头5m左右时, 重新从另一端头开始向中间浇筑，横隔板与主梁轻同时浇筑。腹板和 顶板浇注时下料应均匀连续，不宜集中猛投而超过厚度。在钢筋密集 处，可用小的插入式振动棒以辅助下料。栓灌注过程中，要随时检查 模板加固情况，漏浆处及时堵塞。（5）箱梁振捣以插入式（30型和50型插入式振捣棒）为主,附着式配合振捣，附着振捣器安装在模板两外侧，其相对位置互相错 开，呈梅花型布置，以便振捣均匀，其布置间距1. 0-2. 0米。波纹管 密集处，以

18、附着式振捣器为主，振捣时间一般为90s左右。钢筋密集 处釆用30型振动捧配合振捣，腹板上部和顶板采用50型振动棒配合 振捣，振动棒振捣时应尽量避开波纹管。每次振动时间以磴不再下沉, 无气泡上升，表面岀现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。碗 终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。在磴浇筑过程中应随机取样制作试件，试件多做不少于二组随梁 体同等条件养护，以测定张拉时强度。6、梁体碗养护梁体栓浇筑完毕用土工布覆盖，终凝后洒水保湿养护，养生时间 为7天。遇上寒冷天气，应采取措施预防栓冻裂，可在模板上安装泡 沫塑料保温，顶板利用彩条布覆盖保温保湿，箱梁内部利用水蒸气保 温养生。寒冷天气

19、不得洒水养生。梁体碗强度达到3mpa以上方可拆 除外模。拆模必须小心，以防碰破边角，影响外观质量。7、拆模当梁体检初凝后，即可拆除端膜，一般当气温高于10°c时，4 6hr卩可拆内模。内膜从两头向中间拆除，最后拆除侧模，依次从两 头向中间拆，侧模拆除过程中必须小心，以防碰破边角，影响外观质 量。8、张拉(1) 、张拉施工工艺1) 材料、设备及配套工具预应力筋采用公称直径4 4)s15.2mm的高强度、低松弛钢绞线， 其抗拉标准强度ryb=1860mpa,公称面积139mm2,弹性模量ey=l. 95 x105mpa, 1000h后应力松驰率不大于2. 5%,其技术性能符合中华人 民共

20、和国国家标准(gb/t 5224-2003)预应力筋用钢绞线的规定。千斤顶选用ybc2000b型两台及油泵。锚具采用ovm15型系列锚具:bm15-5、m15-4。2) 张拉前的准备工作钢绞线进场后先按供货批或60t进行抽样检验，检验合格后，将 钢绞线存放在通风良好的仓库中。露天临时堆放时，放在离地面不小 于30cm的方木支垫上，并做好防水措施。钢绞线检验岀厂时每捆附有的出厂质量证明书。检验项目：从每批或60t钢绞线中任取3盘，进行表面质量、弹 性模量、截面积、延伸量和硬度进行抽检，对不合格的产品严禁使用, 直接退货。锚具进场后验收应有岀厂合格证。检查其外观：每批抽检10%但不少于10套，检查

21、外观及尺寸。 硬度：每批抽检5%但不少于5套。并逐个检查垫板喇叭管内是否有 毛刺，对有毛刺者应予退货，不得使用。油泵、千斤顶进场要对号标定后方能投入使用。每套千斤顶、油 表在使用6个月或200次，要重新配套标定方可再次使用。试验室根据实测的钢較线弹性模量和截面积对计算引伸量修正。引伸量修正公式为：a1=ea/ (e1a1)式中：el、a1分别为实测弹性模量和截面积；e、a分别为计算 弹性模量和截面积;e=1.95x105mpa, a=l. 39cm2； 为设计计算 引伸量修正值。3) 预应力钢餃线张拉穿束严格根据图纸设计钢較线下料长度下料。钢較线的切割应采 用圆盘锯切割机切割，不得釆用电焊或氧

22、气切割。且应注意两端要留 够张拉工作长度。锚具包括锚圈和夹片。安装时应注意理顺钢较线， 不能出现打绞现象。安装好夹片后要用2cm内径的钢管套进钢较线将 夹片打紧，固定锚圈位于锚垫板内。张拉开始前，向监理工程师提交详细施工方法和设计图纸，请求 审核。安装千斤顶前先将限位板安装好，使限位板槽卡在锚圈上再 安装千斤顶、工具锚和工具夹片。工具锚、限位板、工作锚孔位要对 应，不能交叉。预应力筋钢束共6束。分别是nl、n2、n3、n4、n5、 n6,为防止梁体侧弯，采用如下张拉顺序：50%n2-100%n3-100%n2 ->100%nl钢束，两端同时张拉。张拉程序采用分级张拉，记录每一级的压力表读

23、数及伸长值。0 初应力 0. 1 5 0. 2 6 1. 0 5 con （持荷 2min） f 5 con （锚固） 引伸量采用钢尺直接测量千斤顶油缸的变位。实测伸长值的计算：实测伸长值二（ 6 3-2 6 1+ 5 2）式中：为伸长量修正值；§ 1为实测10%张拉力长度；§2为 20%张拉力长度；§ 3为100%时张拉力长度。预应力钢束张拉采用张拉力与伸长量双控。当实际伸长量与计算 伸长量比值超过±6%时必须停止张拉。查明原因后再张拉。每一截面的断丝率不得大于该截面的总钢丝数的1%,且不允许 整根钢较线拉断。根据每批钢较线的实际直径随时调整千斤顶限位

24、板 尺寸，最标准的限位板尺寸应使钢較线只有夹片的牙痕而无刮伤，如 出现滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板限位尺寸偏大。预应力张拉完毕后，即可切断锚具外钢绞线端头多余部分，预应 力筋锚固后的外露尺寸不小于30mmo切割釆用砂轮切割机，不得使 用电弧焊和氧焊进行切割。锚具外露预应力筋间隙釆用水泥砂浆填塞，以免冒浆及损失压浆 时的压力。水泥砂浆有一定硬度后即可以压浆。预制箱梁养生时间大于等于14天且混凝土达到90%标准强度后, 方可张拉预应力钢束。张拉前，先对千斤顶进行校核，确定千斤顶与 油泵表之间相关曲线，以便施工时控制。张拉时，采取两端同时、对 称地进行张拉和顶锚，同时控制张拉力和伸长量。张拉

25、程序为0-初 应力（0. 1 <7con） f ocon （持荷2min锚固）。张拉时的弹性上拱值 与设计计算值误差控制在土0. 5cm以内，伸长值应控制在±6%以内。 张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理。钢束张拉完成后，应及时地进行压浆。预应力张拉后，梁体必须处于简支状态并需进行遮盖，不得暴晒暴寒。9、孔道压浆压浆采用c50水泥浆，要求压浆饱满。孔道压浆顺序是先下后上, 要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇超过45niin以上时, 应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆。为了检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应查清孔道内注浆数 量及从出浆口检查水泥浆的密实情况，如

26、有不实应及时处理和纠正。 孔道压浆时，工人应戴防护眼睛，以免水泥浆喷伤眼睛。压浆完毕后应认真填写施工记录。10、梁板安装 1）支座安装木工程采用板式橡胶支座gyz-325x55 （nr） mm。支座安装时注意以下几点：（1）先将墩台垫石（或墩顶）顶面除去浮砂，表面应清洁、平 整无油污。（2）按设计标出支座位置线，同时在橡胶支座上也标上“十” 字线，将橡胶支座中心线同墩台上的设计中心线相重合。（3）活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保 护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面。（4）四氟滑板支座安装时，板底调平钢板与不锈钢板间用环氧 树脂粘接牢固。（5）支座顶面楔形钢

27、板采取与板底预埋钢板焊接。支座安装规定值与允许偏斧检杳项口规定值或允许偏弄桥台赴地基加昼第设银板1汽车昂运逾汽丰吊就位1¥板车运浜到位1落笑墳务就伫笑片连蚕桥支涎芸支座中心与主梁中线（nmi）应重合，最大偏羞2高程符合设计要求支座兀角高羞（mm）<2支座上下各部件纵轴线必须对正顺桥向最大位移（mm）±250支座上下挡块最大偏养的交叉必须平行52）架梁施工梁体架设施工顺序：清理墩台支座表面一qy130汽车吊就位一运梁平午将梁体运输至桥台处一起梁一落梁就位。桥梁安装施工工艺框图五、确保工程质量的措施（一）、建立质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按照质量保证体系文件中

28、工 作程序进行质量控制，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。工程质量保证体系框架图（二）、建立健全质量菅理机构项目部成立以项目经理为组长，项目部技术负责人为副组长，有 关部室负责人为成员的项目部质量管理领导小组。各施工队成立以队 技术室主任为组长、施工队长为副组长、质检、技术人员、各工班长 为成员的质量管理小组，负责本队所担负工程的施工质量管理工作。 在施工中，要大力开展全面质量管理，成立qc小组，对重点、难点 工序进行攻关，提高工程质量。项目部质量管理组织机构丄w八世员杨芜平- *丄技术员徐海山 v项目经理：杨海彤1技术负责丿吕伟锋邊度控剤操侄工艺程序控存.不合楼蟲控w机械设秦技术看養（

29、三）、施工质量控制1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及 工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严 格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标 准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评 定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进 行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专 职质检员跟踪检查，月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时 落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告, 如其中有复印件必须由原件

30、单位加盖印章，并注明原件在何处。有关 材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室， 试验來抽检合格后方可使用。6、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件 申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交 付施工。7、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上， 提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收 合格后方可进入下道工序的施工。8、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证 操作。9、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须 虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨， 做到实事求是

31、，取长补短。10、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质 量评定标准的各种规定收集整理。必须按月、按规定将各种资料，如 材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、 验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。11、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、 使用部位及数量进行登记。12、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整 理、汇总。六、冬雨季施工安排（一）、冬季施工准备1、冬季气温依据：室外日平均气温连续五天低于5°c,至次年 最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5°c的期间内，均属冬季施 工范畴。2

32、、冬季施工的防护范围：冬季施工，为预防气温的突然下降， 免使工程遭受破坏，在冬季施工前后的时间，随时注意天气的变化， 并及时采取防冻措施。有关冬季施工的工程，预先作好各项准备工作, 对各项设施和用料提前采取防雪、防冻措施。对于硅酸盐水泥或普通 水泥配制的地面上的结构混凝土，在其抗压强度达到设计强度的40% 及5mpa前，采取保温防护措施。对于未采取抗冻措施的浆砌砌休， 在砂浆强度达到70%前，适当覆盖，不使其受冻。安全防护：冬季 施工时，特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒和水管冻裂等安全防 护措施及气温观测工作，并派专人负责经常检查，及时处理完善。（二）、冬季混凝土施工保护措施1、混凝土配料：

33、优先选用硅酸盐水泥、普通水泥，水泥用量不 少于 300kg/m3o2、混凝土外加剂：浇筑的混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂, 以提高混凝土的抗冻性。混凝土的含气量控制在3%5%。但对于预 应力混凝土不得掺用引气剂或引气型减水剂。3、当混凝土拌和物拌合成后不能满足所需要的温度时，考虑对 拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料进行加热。当骨 料不加热时，水可以加热到100°c,但水泥不可与80°c以上的水直接 接触。搅拌时，先投入骨料和水，然后再投入水泥。搅拌混凝土时， 骨料中不得含有冰雪和冻结团块，搅拌时间比常温时延长50%左右。4、混凝土的运输、浇筑 混凝土拌和物采

34、用电热板加热的混凝土搅拌运输车运输，以 减少热损失。 混凝土入模温度用蓄热法养护吋不低于10°c； 在已经硬化的混凝土上连续浇筑混凝土时，结合面要有5°c 以上的温度，必要时采用蒸汽等加热提高温度。续浇完成后，采取措 施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强 度。5、混凝土养护：混凝土的养护方法，一般低温下采用蓄热法。 当气温太低、结构表面系数较大时，选用蒸汽加热、暖棚加热等方法 进行。（三）、雨季施工保证措施1、雨水的疏导工程一上场即着手开始设排雨水设施，设专门雨水通道，并做到 永临结合。专人负责气象联系，及时收听气象台（站）天气预报。2、混凝土及钢筋

35、混凝土 砂石料含水量的调配：在拌制混凝土过程中，必须经常检查 砂石料的含水量，根据含水量变化调整粗细集料的数量和用水量。雨 天施工时更应注意。比正常情况下增加粗细集料的含水量检测次数， 通常每隔4h检测一次，雨天加测，以便正确的控制水灰比。 模板的防护：对模板在制成或支模后，必须加强防护，如不能 及时浇筑混凝土时，加以覆盖，在混凝土灌注前，涂刷脱模剂。 混凝土的浇筑与运输a、为运输混凝土的车辆配备防雨设施，灌注水下混凝土时，下 灰口处准备临时防雨棚，以保证下雨时灌注不中断，亦不致因下雨而 加大水灰比。b、在预报天气不好的情况下，在欲浇注混凝土的结构物上方搭 设雨棚，一旦下雨，雨水不至于直接冲刷

36、刚浇筑的混凝土面；如果是 短时阵雨，在已浇筑混凝土终凝前雨停时可以继续浇筑混凝土。在浇 混凝土前，在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12cm厚，以后再 浇筑混凝土。如果雨期较长，超过终凝时间，则注意养护，待已浇混 凝土达到lompa以上时，可以继续浇筑，但先将茬面剔毛，然后再铺 12cm与原混凝土强度相同的砂浆。七、安全保证体系、安全保证措施（一）、安全目标杜绝因工亡人事故，重伤率控制在0. 6%。以下,轻伤率控制在1.2%0以下。（二）、安全保证体系根据该桥梁的特点，建立健全安全保证体系，确保安全施工。安全生产保证体系框图普及教育专业教育特 殊 工 种 教 育定期检查项目部每月一次检施工队每周

37、一次检工班每天一次检查不定期检查班组每工序检查强化安全意识，增强预防对安全隐患逐一落实解决项目部安全领导小组安全部门安全领导小组专职安全员班组长义务安全员按照规定提取技术措施经费逐级签订安全施工责任书其它经济奖惩（三）、建立健全安全管理机构1、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，成员施工技术、 安全质量、物质设备、财务计划等主要负责人和施工队队长组成，全 方位领导本标段施工的安全工作。项目部、队各级均要建立安全管理 领导小组，加强安全管理，建立安全施工生产责任制。按照纵向到底, 横向到边的要求层层成立安全管理机构。项目部安全管理组织机构2、推行安全总监制度，项目部配安全总监一名，设安全部，

38、配 备2名思想觉悟高、技术素质好，吃苦耐劳事业心强，具有丰富的公 路桥涵、路基土石方施工经验，并经过安全培训持证上岗的安全员， 全面负责本标段的安全监督和检查，对施工生产安全具有一票否决 权。3、各施工队设一名队职领导专管安全，设置一名专职安全员， 各专业施工班组设一名兼职安全员，负责施工现场的安全工作，以确 保施工过程中跟踪检查，及时把事故苗头和隐患消灭在萌芽状态。为 施工生产创造一个良好的安全环境。将安全工作层层分解，狠抓落实, 实行安全生产包保责任制，使英与职工的经济收入、评比先进、立功 受奖挂钩。广泛开展“安全标准工地建设”活动。（四）、安全生产管理制度1、安全生产责任制度根据“管生产

39、必须管安全”的原则，明确规定各级领导、各职能 部门在生产活动中应负的安全职责，制定出项目经理部各责任人的安 全生产责任制，增强各级生产人员的安全生产使命感和责任感，层层 负责，责任到人。并报发包人备查，一旦出现安全事故，能立即追究 到有关责任人。2、安全培训制度坚持“安全第一，施工第二”，通过各种形式的安全教育和培训, 使上场每个施工人员都要明白安全施工的重要性和严肃性，使安全生 产纵向到底，横向到边，责任明确，协调统一，从不同的角度共同努 力，全方位做好施工安全工作。3、安全教育制度开工前，对所有参加施工的人员进行不少于7天的安全教育，使 施工人员清楚施工中的安全注意事项。要有针对性地对职工

40、进行施工 安全知识及技能教育、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和 岗位作业标准教育、高空及地下作业安全教育。在施工现场张贴、悬 挂多种颜色鲜明的安全警语。使职工牢固树立“安全第一”的思想。4、安全包保责任制度健全安全岗位责任制，逐级签订安全生产包保责任状，分工明确, 严格奖惩，对个别失职或渎职人员给子严厉处理直至追究其刑事责 任。5、施工申报审批制度在既有房屋及管线附近施工，必须将施工方案、安全措施报请相 关部门审批，并与相关部门签订安全协议。未经申报批准和未签安全 协议的项目不得施工。6、技术交底制度每项工程施工前，都要针对项目制定作业指导书、施工安全注意 事项、实施性作业指导书，对作

41、业人员进行一一交底。7、持证上岗制度安全员、防护员、特殊工种作业人员必须经培训考试，合格后方 能持证上岗。安全员、防护员值班时佩戴安全防护标志。8、安全检查制度经理部每半月一次，施工队每周一次，施工班组每日一次进行安 全检查。检查时rh单位领导带队，安全管理人员和相关部门参加。发 现问题及时指出，对发现事故隐患要认真填写“安全检查纪录表”， 明确改进措施、改进日期、监督人等。并上报整后情况。9、安全事故申报制度不管出现任何安全事故，都要按有关规定逐级上报，不得隐瞒。10、民工安全管理制度本工程技术性工作均市本单位职工承担，一般不使用民工，当本 单位职工人数不够需临时雇请民工队伍时，对所有民工进

42、行教育，提 高安全意识。同时按施工队有关制度进行统一管理，民工队长及民工 工班长均市正式职工担任，确保在民工使用过程中不发生安全事故。(五) 、保证安全技术措施“安全高于一切，责任重于泰山”。安全工作永远是我们企业的 永恒主题。在施工中，把确保施工安全放在一切工作的首位，坚持“安 全第一、预防为主”的方针，建立健全安全控制网络，严格执行各项 规章制度，完善各项安全措施和操作规程，强化安全教育培训，提高 参建员工的安全生产意识和操作规程，实现有章可循，有序可控，全 面防范。针对工程施工特点及当地气候特点，制定安全技术保证措施:1、施工机械作业安全保证技术措施(1) 、焊接机械设置在防雨和通风良好

43、的地方，并远离易燃易爆 物品，在焊接机下面加垫干燥绝缘物，保证稳固。(2) 、机械的固定基础保持水平，操作台垫橡胶绝缘材料。机械 运转时，严禁将铁掀、木棍等硬物伸进滚筒内，上料时，料斗下严禁 站人。操作人员操作机械时精力集中，严禁戏闹。(3) 、木工机械操作人员工作时，扎紧袖口，理好衣角，扣好衣 扣，不准戴手套操作。机械运转中，如有不正常声音或发现其它故障 时，立ii卩停机检修，严禁机械带病作业。(4) 、起重机吊运重物时，重物不得从正在作业的人群上面通过,吊物和吊臂下严禁站人。（5）、重物不得在空中停留时间太长，起落速度均匀，不得紧急 制动和高速下落。（6）、动力机械在交接班时，检查设备状态

44、的良好性，并相互签 字交接。2、高空作业安全措施（1）施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并 对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其 符合要求后方能使用。（2）高空施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。 如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。（3）高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净， 废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。（4）从事高处（空）有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和 加设防滑条等措施。并对安全设施作业人员，要定期作体检，凡有高 血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀 高

45、作业。（5）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑 的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构 上或金属结构架上。（6）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手 架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。（7）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方 可工作，并设置绝缘挡板，作业考最少离开电线加以外。（8）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下 时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑 得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、 零星材料等。（9）八要处处注意警视标志、危险地方夜间作业

46、必须置足够的 照明设施，否则禁止作业。（10）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。3、吊装安全措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带。吊装采用的操作平台 利用装饰外脚手架，操作层满铺脚手板。（2）高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的 工具袋内，不可随意向下丢弃。（3）地面操作人员应尽量避免在高空作业面的止下方停留或通 过，也不得在汽车吊的起重臂或正在吊装的盖板下停留或通过。（4）盖板安装后，必须检查连接质量，只有在连接确实安全可 靠，才能送钩。（5）禁止与吊装无关的人员进入吊装作业区。（6）起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实。（7）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方

47、木，调整机 体使回转支撑面保持水平。（8）作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进 行，并将起重逼转至正前或正后方可调整。（9）起重臂伸缩时应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下 降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时， 阳角不宜太小。（10）起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸岀长度 时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。（11）起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于 各长度所规定的仰角。（12）汽车式起重机起吊作业时汽车驾驶室内不得有人，重物 不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。（13）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象，应立

48、叩 使重物下落在安全地方，下降中严禁制动。（14）重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住, 操作人员不得离开操作室。（15）作业后应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿， 吊钩应用专用钢丝挂牢。（16）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（17）起重吊装指挥人员必须持证上岗，作业时应与驾驶员密 切配合，执行规定指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错 误时，驾驶员可拒绝执行。（18）禁止斜吊、超载吊装；禁止带载行走。（19）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊环吊钩表面有裂纹、 严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。4、施工用电作业安全措施（1）、临时用电必须坚持三项基本原则：1）

49、必须采用tn-s接地、接零保护系统；2）必须采用三级配电系统即市总配电箱（一级箱）或配电室的 配电柜开始，依次经由分配电箱（二级箱）、开关箱（三级箱）到用 电设备。3）必须采用两级漏电保护和两道防线。三级配电系统必须遵守: 分级分路规则；动、照分设规则；压缩配电间距规则；环境安全规则。 工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电盘（箱） 必须全部安装灵敏的漏电保护器。通往工地的配电线路架空敷设，架 设时线路严禁设在树木或脚手架上。配电系统设置室内总配电屏和室 外分配电箱，实行分级配电。所有配电箱均标明其名称、用途、编号, 并做出分路标记，门上加锁，专人负责，定期检查维修。动力配电箱

50、和照明配电箱分别设置，周围不得堆放任何障碍物。（2）、自备发电机组设置短路保护和过负荷保护，自备发电机组 的排烟管道必须伸出室外，配电室内严禁存放储油桶。（3）、施工现场用电设备在5台或设备总容量在50kw及以上者, 必须编制用电组织设计以指导建造适应施工现场特点和用电特性的 用电工程，并且指导用电工程的正确使用，用电组织设计由电气工程 技术人员组织编写；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw 以下者必须制定安全用电技术措施和电器防火措施。（4）、建立施工现场安全用电技术档案，主要包括：施工现场用 电组织设计的全部资料；修改施工现场用电组织设计资料；用电技术 交底资料；施工现场用电工程检

51、查验收表；电器设备试、检验凭单和 调试记录；接地电阻、绝缘电阻、漏电保护器漏电动作参数测定记录 表；定期检（复）查表；电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。（5）、施工现场用电设置基本的保护系统即接地保护系统、过载 与短路保护系统、漏电保护系统的组合用电系统。（6）、外电防护的技术措施：绝缘、屏护、安全距离、限制放电 能量、24v及以下安全特低电压。（7）、防雷电措施：施工现场需要防止雷击的部位主要有拌和楼、 物料提升机等高大机械设备及钢脚手架等防雷等级按三类防雷对待。（8）、电气防火技术措施：合理配置用电系统的短路、过载、漏 电保护器；确保pe线连接点的电气连接可靠；在电气设备和线路周 围不堆

52、放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护；不在电气 设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火；在电气 设备相对集中场所，如变电所、配电案、发电机家等场所配制可扑灭 电气火灾的灭火器材；按规范规定设置防雷装置。（9）、用电设备：用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏 电保护器”，保证能在任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔 离，漏电保护器安装在设备负荷线的首端处。（10）、施工现场用电设备可分为三类：电动机械、电动工具、 照明器。按触电危险程度可分为：一般场所、危险场所、高度危险场 所。木工机械的金属基座必须与pe线作可靠的电气连接；木工机械 的漏电保护可按一般场所要求对待

53、。1）焊接机械的使用：电焊机械放置在防雨、干燥和通风良好的 地方。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m,其电源进 线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器要经常检查、清 理、维修，以防止可能产生的异向电火花。交流电焊机除应设置一般 漏电保护外，还应配装二次空载降压保护器。电焊机械的二次线采用 防水橡胶皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m,其护套不得开裂, 其接头必须绝缘、防水包扎保护好，不应有裸露带电部分。使用电焊 机械焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。2) 手持电动工具按其绝缘和防触电性能分为三类即i类工具、ii类工具、iii类工具。一般场所(空气湿度小于75%)可选用i类或 i【类手持电动工具；金属外壳与pe线的连接点不少于两处；漏电保 护应符合潮湿场所对漏电保护的要求；在潮湿场所或金属架上操作 时，必须选用ii类或由安全隔离变压器供电的iii类手持电动工具。严 禁使用类手持电动工具；使用金属外壳ii类手持电动工具时，其金属 外壳可与pe线相连接，并设漏电保护。手持电动工具的负荷线釆用 耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并且不得有接头。3) 照明器的使用：在坑洞内作业、夜间施工