江西华龙汾河干流水系水质改善施工组织设计

1、娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段施工组织设计江西华龙水利工程建设有限公司二O一六年十二月目 录第一章 施工组织机构第二章 施工机械设备第三章 施工总平面布置第四章 各分部分项工程施工方案第五章 质量目标及质量保证措施第六章 安全生产及保证措施第七章 施工期环保措施第八章 文明施工措施第九章 进度控制和保证第十章 安全度汛措施第十一章 水土保持、环境保护及消防噪音管理方案第十二章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第十三章 有必要说明的其他内容附件一 拟投入本标段的主要施工设备表附件二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三 拟投入本标段的劳动力计划表附件四 计划开工日期、完工

2、日期和施工进度网络图附件五 施工总平面图附件六 临时用地表一、施工组织设计第一章 编制说明1.1、编制依据 1、娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段投标文件；2、水利水电工程施工组织设计规范Sl 303-2004；3、水利水电工程施工测量规范SL 52-2015；4、地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；5、水工砼施工规范DL/T5144-2001；6、砼结构工程施工质量验收规范GB 502042015；7、水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2013）；8、水工砼钢筋施工规范（DL-T5169-2002）；9、水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(SL 381-

3、2007)； 10、低热微膨胀水泥GB293897； 11、水闸施工规范(SL 27-2014)；12、水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000；13、水利工程建设安全生产管理规定；14、水利水电工程施工通用安全技术规程 (SL 398-2007)；15、职业健康安全管理体系规范 (GB/T 28001-2001)； 16、水利水电建设工程验收规程SL 223-1999；17、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007）；18、本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范；19、相关施工图纸。1.2、编制原则施工组织设计严格按照确保安全的原则确定施工方案，制定

4、具体的安全措施，精心组织施工。加强领导，强化管理，确定明确的质量目标，确保质量目标达到预定的标准。根据业主对本标段的工期要求，编制合理详实的施工方案，实事求是安排工程进度，确保工期目标实现。在施工中选派有丰富施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率。认真实施文明施工，做好环境保护，防止水土流失；采取有效措施、改进施工方法、把对环境的污染降至最低。1.3、工程说明1.3.1、工程概况汾河干流水系水质改善工程位于汾河入库口石峡沟汾河干流河道与岚河交汇处上游东侧滩涂，是为了净化汾河水库上游汾河流域的来水，降低汾河注入汾河水库的各种污染物浓度，确保汾河水库水质安全

5、采取的重要工程措施。本工程占地面积0.88km2，处理规模为36万m³/d，采用“沉沙+增强型MBBR生物+强化复合式潜流湿地”，设计内容包括液压吧坝、进水闸及输水箱涵、沉砂池、增强型MBBR生物系统、强化复合式潜流湿地、表流强化处理塘、配电间及管理用房等部分。工程主要建设内容包括：围堤：总长6.9km。其中，利用现有堤防加高培厚段；WDO+965-WD1+450，长485m；新填筑堤防段：WD1+450-WD2+910，长1460m。出水渠道1条，总长1530m。表流塘1座，总面积0.126²；强化复合式潜流湿地：总面积0.23²；含304个单元及配收水渠；湿地

6、MBBR：总面积45228.24；含进、出口8座；水工建筑物：液压坝1座、引水闸1座、1-2.8*2.8m引水箱涵730m、沉砂池1座、储沙池1座、出水闸1座、倒虹吸5座、排水涵洞5座。交通工程；管理场区；植物栽植；其他设计图纸所包含内容。1.3.2、建设条件 1、流域概况 汾河是黄河的第二大支流，山西的第一大河流，发源于忻州市宁武县东寨镇官岑山脉楼子山下水母洞，和周围的龙眼泉、象顶石支流汇流成河、流经宁武、静乐之后，自娄烦县北部新庄村入太原市境。汾河干流从发源地到汾河水库端总长122，河道平均坡降4.5%，河床最宽者1左右，最窄者不足50m，河网速度为0.3/²。汾河10年一遇洪水

7、流量为1843m³/s，工程位置处水位在1133.0左右；引黄流量为24m³/s，工程位置处水位在1129.0左右。 2、气象资料 本地区属大陆性半干旱季风气候，处于中纬度大陆性季风带，受大陆气团和副热带海洋气团影响，四季分明，春季多风干燥，夏季多雨炎热，秋季天气凉爽，冬季少雪严寒。多年平均降水量518，其中汛期6-9月份降水量为全年的78.8%，为多年平均降水量的3-40倍。风向以西风和西南风为主，其次为西北风和东风。春季风大而多，冬季次之，春秋季较少。年平均风速为2.4m/s，历年最大风速为25m/s。年平均气温在6-13之间，历年最高气温35.4，最低气温零下30.5

8、。水库冰冻期70-100天，冰厚40-60，冻土深度95。 3、汾河水库概况 本工程位于汾河桥下，汾河入库处。汾河水库为多年调水的水利工程枢纽，以防洪、灌溉、工业和城市供水为主，兼顾发电和养鱼。汾河水库位于汾河干流上游，地处山西省太原市娄烦县杜交曲镇下石家庄村北，汾河水库上游距汾河发源地管涔山122，下距省城太原市83，坝址以北汾河干流长122，控制流域面积5268²。流域内河网密度为0.35/²，沟壑密度为5-8/²，森林覆盖面积较小。汾河水库于1958年动工建设，1958年7月拦洪蓄水，1960年建成竣工。汾河水库运用50年，先后进行过正常溢洪道的扩建、非常溢

9、洪道的扩建、大坝加高、输水洞的扩建改造、右副坝基渗漏处理、左岸黄土台地渗漏处理、水电站的建设、8米泄洪水的兴建等一系列改扩建工程。汾河水库南北长18，东西宽5，最大回水长度18，水库面积32²。汾河水库大坝宽61.4m，设计坝顶高程1131.4m，汾河水库防洪标准为百年一遇的洪水设计，两千年一遇洪水校核。设计洪水位1128.90m，相应库容为3.01亿m³，最大下泄流量1665m³/s，校核洪水位1131.36m，相应库容3.21亿m³，最大下泄流量2254m³/s。根据防洪运用标准及多年的实际运用情况，在保证水库防洪安全和兴利蓄水的前提下，汾

10、河水库起调水位及汛期限制水位1126.00m，校核洪水位1131.36m，全年最高蓄水位1128.00m，死水位1114.50m。根据2014年汾河水库主要技术经济指标数据，汾河水库总库容7.21亿m³，防洪库容1.56亿m³，兴利库容2.45亿m³，死库容0.43亿m³。 4、工程地质 (1)、自然地理工程区位于娄烦县属温带大陆性气候，总的特征是气候干旱，雨量较少，气温较低，风力较小，光照充足，湿热同季，分季节看：冬季漫长，干燥寒冷，夏季炎热、雨季集中，春季多风、升温较快，秋季短暂，天气凉爽。全年平均气温在7.1-8.1之间，无霜期为120-140天，

11、年平均降雨428毫米，全年偏西风，年平均风速2.5米/秒。日照总时数为2872.6小时。年最大冻土深度为0.9，属季节性冻土。 (2)、地形地貌本区北有云顶山，东有云中山，西南为关帝庙，所属吕梁山脉，属中低山区，地形地貌复杂。其地形总体走势西高东低，东西两面山势向汾河河谷倾斜，群山叠嶂，西北丘陵起伏，沟壑纵横。山地由中山和低山组成，最高处赫赫岩山海拔2708.9米，最低处龙尾头海拔高程1030米。区内山峰林立，谷峰密集。区内河流属黄河流域的汾河水系，较大的支流有岚河、涧河，支流和支沟呈羽状排列，由东西两侧汇入主流，区内地貌可分为宽阔河谷型、西部和东部黄土塬、东南部地中山和深切河谷型四中类型。

12、(3)、地层岩性区内地层由老到新分别为上太古界吕梁群（Ar3）、下太古界（ 、0）、上古生界（C、P）和新生界（N、Q）。上太古界吕梁群（Ar3）为一套酸地基性火山喷出岩和沉积岩堆积而成的变质岩地层，有斜长角闪片岩、花岗片麻岩、黑云鞋厂片麻岩和大理岩等，厚度约1200m，分布于汾河水库两岸。下古生界（ 、0）包括寒武系（）和奥陶系（0）碎屑岩类及碳酸盐沉积类；岩性为页岩、砂岩、灰岩、白云岩、白云质灰岩、泥灰岩等。厚度839m，主要分布于石峡谷和娄烦县城西部一带。上古生界（C、P）包括石炭系（C）和二叠系（P），分布于下静游以北，石炭系为海陆交替沉积，岩性为铝土岩、山西式铁矿、页岩、灰岩、煤、砂

13、岩等，厚度749m，二叠系为陆相碎屑岩类，岩性为页岩、砂岩、煤等。新生界（N、Q）包括上第三系（N）和第四系（Q）；上第三系下部为洪积相棕红色细砂、黏土和砂卵石，上部为棕红色黏土；第四系中更新统浅红色粉质黏土夹古土壤层含钙质结核；第四系上更新统淡黄色粉土，多为风积成因；第四系全新统岩性主要为砂层、砂砾卵石层及残积土等，厚度为309m，分布于河流阶地、河谷及黄土塬、黄土梁。 (4)、地质构造与地震 区域处于山西陆台北中段，位于宁静向斜西南端，娄烦背斜以北东向横跨全区，构造行迹以褶皱带为特征，多呈N30°-50°E方向展布，总体方向为N30°E。宁静向斜和娄烦背斜是该

14、褶带内的两个相邻斜列的构造行迹。区内主要的主要构造为宁静向斜、娄烦背斜、峰岭山-范家村断裂等。本区域物理地质现象主要为岩溶、滑坡和崩塌三种类型。岩溶特征以溶隙为主；滑坡以小型滑坡为主；崩塌主要发生在汾河水库库区沿岸的黄土岸坡，为库水风浪作用造成，形成黄土地貌。本区自新生代以来地壳运动较为强烈，地处新构造运动较强烈地带，主要断裂有东村-下静游断裂陷带、范家村-小泉沟断陷带、峰岭山隆起带。据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2015图A1）及中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2015图B1），研究区地震动峰值加速度为0.10g，地震基本烈度为7度。地震分组为第三组，主体工程

15、区域用地类别为类，特征周期值为0.45s，液压坝用地区域场地类别为类，特征周期值为0.65s。 (5)、水文地质按水文地质特征，本区可分为松散岩类孔隙水、变质岩风化裂隙水、碳酸盐岩溶裂隙水、碎屑岩类裂隙水四中类型。松散岩类孔隙水主要分布于汾河及其支流河谷的第四系砂卵砾石层（Q4）以及范家村至小泉沟掩堐的上第三系卵砾石层（N2）。Q4卵砾石层厚度一般为9m，靠下水两岸补给河谷。N2砂卵石及红粘土层透水性较前者弱，厚度140m，与几条支沟的溪流相同。该类型属于富水带。河谷两岸主要分布黄土，地下水贫乏，埋深大，多为上层滞水。变质岩风化裂隙水分布于峰岭山至汾河水库一带，其特点是地下水位埋藏浅，水力坡度

16、较大，水量小，属潜水，受季节变化影响较大。碳酸盐岩岩溶裂隙水主要分布于下静游、明月湾经任家沟至周洪山一带的溶孔、溶隙发育的灰岩区，在地下水补给区和部分径流区地下水位很深，成为典型的贫水区，在排泄区和接近排泄区的径流区地下水丰沛，且具承压性。碎屑岩类裂隙水主要赋存于二迭系陆相碎屑岩中的砂岩、长石石英砂岩裂隙和孔隙中，泥页岩构成相对隔水层，碎屑岩类裂隙水具有多层含水体系，局部可分成承压水。该类水一般富水性弱至中等，向河流及沟谷径流排泄，一些沟谷内水见小泉出露。地基承载力指标 部位建基面允许承载力（KPa）说明引水工程液压坝90引水闸120引水箱涵120沉砂池池身90挡墙150冲沙闸170出水闸闸室

17、段150上游重力式挡墙150下游重力式挡墙150倒虹吸倒虹吸130上游翼墙90下游翼墙90排水涵洞洞身段90上游挡墙段120下游挡墙断120储沙池闸室段901.3.3、本标段的工程内容本工程为汾河干流水系水质改善工程第一标段工程，工程主要内容为YS0+028以前全部工程，主要包括液压坝（输水涵洞伸入部分A0、A段）和范围内的设备及安装工程；具体内容详见工程量清单表。序号项目名称计量单位工程数量建筑工程一土石方及填筑工程1土方开挖m3651702土方回填m3108543格网石笼m316194雷诺护垫m250095土工合成材料铺设m28247二钢筋及混凝土工程1液压坝砼m312382液压坝单侧墙m

18、3283液压坝A型铺盖m34324液压坝B型铺盖m3575进口闸左侧挡墙m31166进口闸平台下游挡墙m31017A型消力池m36028B型消力池m32989液压坝消力池下游挡墙m315410进水闸m325211进水闸二期混凝土m3312变形缝m32813钢筋加工及安装t334.8514栏杆m15715普通模板m2480616排水管m720三基础处理1液压坝帷幕灌浆（含质量检查）m11402接触灌浆m215003砼压盖m35854建构筑物及其他工程5液压坝设备用房m2576广场铺装80mm厚人行路面砖m30五施工临时工程1施工导流(包括一、二、三、四标段)（1）围堰土石方填筑m314130（2

19、）围堰土石方拆除m314130（3）复合土工膜m216497（4）锚固槽开挖m359653（5）锚固槽回填m359653（6）导流明渠开挖m310338（7）导流明渠回填m3103382房屋建筑工程（1）仓库m250 设备安装工程1闸门设备安装【液压升降坝（升降坝闸门金属构件、液压坝配套液压系统）】套12闸门设备安装【进水闸安装（闸门尺寸2.8×3.0m(宽×高），潜孔铸铁闸门；配2台80kN手电两用螺杆启闭机，4.0kW）】套13拦污栅设备安装【回转式清污机（格栅宽度2.7m，间隙10mm，渠深5.0m，4.0kW）】套14拦污栅设备安装【坝前清沙成套设备 （包括水下清沙

20、专用设备、水面作业船/储沙箱、近岸卸沙设备、清沙能力100m/h,作业船承载量50t，脱水设备30m/h、储沙箱30m, 近岸起重设备30t）】套15其它金属结构设备安装工程【柴油发电机（100KW/125KVA, 400V/230V, 180A ）】套1第二章 施工总平面图布置2.1、施工总平面图布置原则根据本标段工程的施工连续、集中的特点，采取临时工程全面布局，永久工程先关键重点地段、关键建筑物的施工，再安排一般地段的工程施工，保持连续施工，必须时采取穿插的方法进行施工。使施工现场布置因地制宜，因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理。设施完善、层次清楚、井井有条，尽量避

21、免出现重复性施工的现象。 2.1.1、施工临时道路修建按照工程设计，施工尽量利用现有道路进行施工，工程施工单一，在施工营地修建临时道路。临时场内施工道路路面宽4米，路边设排水沟，沟深0.5米，用挖排水沟的土料将临时道路适当垫高，并使路中心高于路两边，以利路面排水。 2.1.2、施工用水系统施工用水首选库区水，其余用水另行解决，用场内计划计划自备井井水或在合适处挖大口井取水，并设10t水罐一个，采用50钢管连接到各个加工场、搅拌场等作业区，作为生产、消防用水用井水做为灰浆拌合用水，在拌合机处设一3m3钢制水箱，将水箱安放在3米高箱座上，以方便用水和解决临时水泵故障的双全措施。为保证施工人员饮用水

22、卫生、安全，生活用水由业主提供。 2.1.3、施工用电场内供电自附近的电源引出架设线路，设总控制柜一个，然后架设线路将电源引至加工场、拌合场等施工作业区。另配50KW发电机3台，作为备用电源，防止施工期间发生电网及其他停电事故。施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔50m设一配电箱、照明电杆，安装250W高压钠灯，以方便接电及夜间照明。进出场区及施工区布置HJG135-1500W卤化物投影灯照明。 2.1.4、机修厂机修厂布置在生产区附近，主要任务是对工程机械设备维修，保养、机修厂配齐修理设备、配件，占地约120m2。 2.1.5、办公及生活区项目部及生活区布置在工地附

23、近的平地上，办公及工人住宿用房采用临时搭建的彩板房，内设食堂、厕所、职工宿舍、活动室、会议室、洗澡间等。 2.1.6、施工通讯在施工当地安装固定电话并配备移动通讯，以便快捷联系。 2.1.7、各种料场、拌合场及维修金属加工厂1、料场本工程以水泥为主要施工材料。水泥就近购买，水泥按三天用量存储。2、施工时现场拌制水泥浆，直接进行灌浆施工。3、仓库在工程营地设置仓库一座，储存施工材料。4、维修加工厂在施工场地内设维修加工厂一处，负责机械维修和机具的加工。5、临时工棚办公及居住采用活动板房与临时帐篷相结合的形式，均设业主指定的施工基地内。本工程拟在项目区管理所东南设置拌合场及金属加工厂，在拌合场相邻

24、位置布置施工仓库，便于运输材料节约劳动时间和机械台班。 2.1.8、施工用地计划本标段工程施工的临时占地项目有：项目部办公室（宿舍）、食堂、医务室、拌合站、施工辅助厂（场）区、临时工棚（活动板房）、修理厂、仓库、停车场等，共计占地面积1800m2，具体施工临时用地计划详见附件五：临时用地表。2.2、施工平面布置2.2.1、布置范围及原则根据本工程投标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程特点，并结合现场考察和标前会获得的有关资料，本工程施工布置按以下原则进行：(1)、按投标文件提供的临时占地范围，布置本合同工程所需的临建设施。(2)、充分利用发包人为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源

25、及材料供应等施工条件。(3)、按国家有关规定和我公司的要求，所有的生活、生产等设施布置应遵循因地制宜，有利于生产、易于管理、方便生活，符合防火、防洪等安全，体现安全生产、文明施工。(4)、各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。(5)、积极响应投标文件，满足投标文件的各项要求。 2.2.2、施工具体部署本工程施工营地布置在渠道东南侧的管理所附件，分别布置工人宿舍、食堂、活动室、会议室机械停放场、金属机电加工厂等。施工营地布置尽量靠近施工区方便施工。具体布置见附件四：施工总平面图。第三章 施工方案与技术措施3.1、施工准

26、备 3.1.1、现场调查1、施工场地调查调查施工现场地形地貌地势、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管道等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查实际综合考虑的各种因素的不利影响并进行必要的防护。2、施工条件调查对工程施工条件的调查，掌握当地气象、水文、给水、供电、通讯、排水、道路、施工场地以及交通运输等施工条件，以及水泥砂石料等各种建筑材料和工程物资的供应情况。3、周边环境调查调查工程现场周边建筑设施、当地居民及交通人流等情况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降低到最低限度。4、现场核对组织设计图纸和有关

27、文件的现场核对，掌握水准点和坐标点的位置，设计的工程位置是否与现场地形地质相符。 3.1.2、现场准备根据施工总平面图的临时设施规划要求进行临时房屋、施工道路、施工用电、施工及生活用水、砼拌和站、模板加工厂地建设等临时设施工作。设置好材料堆放场，布置好施工机械停放场，清理施工现场地表等工作。 3.1.3、资源准备包括本标段施工所需人员进场与进场教育、机械设备组织进场、材料采购施工资源的准备工作。1、根据机械设备需用计划，提前进场。进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。2、投入本工程的劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成。分级签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗

28、，按时入场后迅速进入状态。3、进场后，将根据施工总进度计划和月进度编制月材料使用计划，报监理人批准。不使用不合格的材料，确保工程质量。 3.1.4、技术准备1、图纸审核开工之前，组织技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图。详细核算标高、尺寸、工程量，审核过程如发现设计有误或设计不明确时，及时上报监理工程师，与设计单位取得联系，直到问题得到解决。2、接桩复测及水准点、导线加密为确保本合同段中线、高程与相邻合同段衔接无误，复测时在本合同段两端向相邻合同段延伸最少3个导线点；水准点复测采用高精度的水准仪。为了施工放样方便，需要对水准点、导线点加密，新增设水准点、导线点测设，要依据较高等级的已知水准点

29、、导线点测设，导线点要精确测量，计算坐标后要进行平差，所有成果由监理工程师认可后方可使用。3、实施性施工组织设计的编制上场后，认真考察工地，结合上场设备、劳动力和材料供应能力，按要求编制实施性施工组织设计，指导现场施工。4、试验准备进场后，立即组建工地试验室及时安装、调试试验设备，上报监理工程师检验。按规定对材料抽样试验，检验材料的质量。设计砼、砂浆配合比，上报监理工程师检验。5、 技术交底 进场后，根据施工任务的划分，对各施工队进行技术交底。技术交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术规范、施工进度计划、施工方案。技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。6、编制月进度计划开工前由项目总工组

30、织相关人员认真编制月进度计划，绘制详细的施工进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。并将其递交给发包人和监理人。3.2、测量放线施工方案与技术措施 3.2.1、工程测量方案1、 概述测量定位首先根据甲方提供的坐标和水准点复测检查，坐标轴线和标高。为确保工程测量质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组各成员必须持证上岗，严格执行工程测量规范和有关规定。2、工程测量总体构想、本工程的定位将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。、垂直部分采用经纬仪和激光铅垂仪控制。、水平采用往返“精密水准”测量3、测量仪器的选用 仪器名称厂牌型号精 度1全站仪南方NTS-2052+(3mm+Pm

31、-D)2经纬仪苏州J223激光铅垂仪徕卡ZL1:200024水准仪南方S3-D+2.0mm/km以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：50m，30m 钢卷尺、垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。4、平面轴线控制网、平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以甲方提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以业主提供的水准点为基准。、轴线控制测量利用

32、基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。5、 高程控制测量基准水准点的建立根据甲方提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑（槽）边的临时水准点处。在基础施工

33、完毕，将水准基准点引测至基础做好标志，并弹好水准线，以此线通过外墙大角向上传递，控制标高，为确保精度，定期由水准基准点对基准线进行校核。 3.2.2、测量精度控制及保证措施本工程项目的测量分基础部分、地上结构部分，关键控制结构部分的平面轴线尺寸与垂直轴线。建筑测量控制网与结构内测法平面尺寸垂直轴线控制网方格网角度观测的主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差()测回数测微器两次读数差()半测回归零差()一测回中两倍照准差变动范围()各测回方向较差()级DJ282一£12£18£12注：方格网设立后，应进行复测检查合格后，方可实用，且每隔一个月复核一次。施工放样的

34、主要技术要求测量相对中误差测角中误差（）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)1/5000202.542.5 3.2.3、 测量保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、每轴线之间的偏差在±2

35、mm。7、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。8、在定点测量，应避免垂直角大于45º。9、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。10、本工程在施工期内，必须定期对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。3.3、施工排水施工方案与技术措施 3.3.1、施工排水设计说明书及附图（1） 为了确保本工程在干地施工，排水采用明渠结合集水井排水方式，基坑（槽）内一侧布置排水明渠，尺寸为30×30cm；每隔80-100m 布设一个集水井，尺寸为100×100×120cm，布置于槽范围以外，采用木档板支

36、护；降水及地下水通过明渠排向集水井后，井内布设2.2kw 潜水泵抽排入场外自然排水系统。出水量大时，利用根据实际出水量安排合适数量的7.5kw水泵抽水明排出去，本工程拟定10台7.5kw水泵排水。排水尽量避免占用农田，对开挖段没有及时进行基坑（槽）回填时，排水不可间断，（水泵根据水量的大小选择）直至基坑（槽）回填完毕，避免塌方。开挖上口线2m 以外布设一条50×30cm 截水沟，与自然排水系统连接。 施工降水主要解决地下水渗漏及雨水、施工排水等。 施工排水注意事项：(1)、在开挖地下水位以上的土方之前，先修建集水井。(2)、排水沟应及时配合坑槽开挖。(3)、在施工排水过程中不得间断排

37、水，并对排水系统经常检查和维护，防止泡槽。特别当基坑（槽）未具备抗浮条件时严禁停止排水。（二）泵型及数量选择本工程施工排水全部采用离心泵。 泵型及数量选择见下表泵型及数量选择表项目初期排水经常性排水排水量(m3/h)V=1.5*1584=2376V=1.5*107.7=162泵型及数量4台IS200-150-250型离心泵，备用一台。2台IS150-100-250型离心泵，备用一台。备 注：IS200-150-250水泵特性：流量Q=460m3/h、扬程H=17.5m、配带电机功率37kw、泵重量180kg。IS150-100-250水泵特性：流量Q=106m3/n、扬程H=17.5m、配带电

38、机功率15kw、泵重量129kg。设计排水量以计算排水量的1.5m倍。 （三）排水方式及水泵布置初期排水水泵布置采用固定式泵站，布置在围堰上。经常性排水：采用明渠排水，在基坑（槽）开挖过程中排水干沟布置在基坑（槽）中部，以利两侧出土。随基坑（槽）开挖工作的进展，逐渐加深排水干沟和支沟，干沟深度1m，支沟深度0.5m，排水沟底宽0.5m。基坑（槽）开挖完成后，将干沟、集水井设在建筑物开挖轮廓线以外0.5m，水泵设在基坑（槽）最深处开挖轮廓线以外并利用软管连接至围堰以外，以保证干地施工，并降低施工干扰。集水井底高程低于排水干沟底高程1m，边长2m并设在施工围堰附近，以利抽排。排水时间：初期排水在围

39、堰或戗堤合龙闭气后立即进行,经常性排水继初期之后随即进行。所有排水工作持续到所有施工工序完成后撤除。 3.3.2、施工技术及质量控制措施 （一）测量人员定期校正开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度，并将测量资料提交给监理工程师。 （二）施工排水应确保干地施工，水泵型号、数量达到排水强度要求。 （三）泵站和管路的基础应能抵抗一定的漏水冲刷。 （四）水泵排水管上设置止回阀，以防止泵停止工作时，基坑（槽）外的水倒灌入基坑（槽）。 3.4、施工导流施工方案与技术措施 3.4.1、导流围堰施工方案与技术措施 1、导流围堰施工施工围堰主要用于基坑（槽）开挖施工时，防止雨天地表水流水施工基坑

40、（槽）内而采取的防护措施，围堰填筑高度为0.3米。施工围堰示意图 2、施工作业安排(1)、技术准备工作：施工前，组织进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。(2)、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。(3)、施工计划工期：自进场起10日历天完成施工任务。3、施工工艺流程测量放样 堰体填筑 复合土工膜铺设 围堰拆除4、测量放样(1)、测量工作专人负责，组成一个测量工作小组，成员有3人，测量仪器采用全站仪。 (2)、平面和高程控制点的位置必须在堰体轮廓线以外，不得妨碍施工，引测方便，不受施工的影响。(3) 、测量工作要及时跟踪施工进度，根据

41、施工进度安排控制好过水围堰的轴线、边线及坡比，严格按设计图纸放样，不得缩小围堰的堰体（顶）宽及堰长。5、堰体土石方填筑围堰施工前申报围堰施工方案，经监理工程师认可批准后开始施工。围堰的填筑的土源采用业主指定的取土区土料。围堰的填筑用挖掘机开挖，自卸汽车进行运输，推土机平整，水下围堰合拢后，再进行水上部分的填筑、推土机分层推平压实，待填至设计高程后再进行围堰内排水。围堰填筑前对土方运输便道路基进行处理，确保运输车辆随时畅通，水上部分沟段侧先用挖掘机进行地基清理，沟塘清淤、清表，取土区清表、清杂，并经现场监理工程师验收后方填筑。围堰的施工顺序：上下游围堰同时采用双向进占填筑，上游围堰合拢后再合拢下

42、游围堰，然后加高上下游围堰至设计断面。围堰填筑时，采用双向同时进占立堵，沿围堰轴线填筑，水下部分采用挤淤法填筑，以便将围堰基底淤泥挤出，以确保填筑的围堰与堰基良好的结合，保证围堰的防渗性及稳定性。挤淤法施工时，填土顺序应沿围堰轴线施工，然后逐次向两旁展开，使淤泥向两侧展开。考虑填土车辆和推土机的交叉施工，留出一定车辆施工面，先填土至超出水面0.5米，这样上游围堰就有11米宽施工面，下游围堰有12米宽施工面，然后再进行填土至围堰设计高程。 3.4.2、锚固槽施工方案与技术措施 （一）、土方开挖1、施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表

43、工作。 按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。2、沟槽开挖顺序当钢板桩成功打入时，可以开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。3、车辆行车及机械配备土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。 （二）、

44、土方回填1、沟槽回填土 (1)、各工序经现场质检人员检验，报监理工程师验收合格后，方可进行回填。凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾漕过久，造成损失。 (2)、沟槽回填土前应选好合格的土源，不允许用腐植土、碎块石、砖等杂物回填，密实度控制在优良的范围内。并将槽底杂物清除干净。 (3)、槽底50cm范围内，不得含有机物、大于50mm的砖块及石块的硬块。 (4)、采用石灰土、砂、砂砾、低标号混泥土材料回填时，应按有关标准或设计要求回填。 (5)、铺土及压实 、回填土的每层虚铺厚度，应根据压实极具和要求的压实度来确定。铺土厚度可按下表选用。每层回填土的虚铺厚度 、回填土每层

45、的压实遍数，应按要求的压实度、压实极具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。、回填土的压实度应逐层检查，其压实度应按设计规定执行。 3.4.3、导流明渠施工方案与技术措施为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明渠，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。如右图： 导流明渠土方开挖及回填施工方案参考3.4.2锚固槽土方开挖及回填施工方案。 3.4.4、复合土工膜铺设导流围堰填筑完后，在上面铺设复合土工膜。具体施工方法如下：1、 土工膜材料要求：复合土工膜

46、采用两布一膜形式（100g/m2布+0.2mm膜+100g/m2布），克重不应小于350g/m2。土工膜定型尺寸为宽6米长50米，上游围堰迎水面斜长为22.8米，下游围堰斜长为23.5米，考虑土工布延长可以更好延长渗径，对袋装土固角也有帮助，故取土工膜长度为25米，这样裁剪便于操作。防渗土工膜垂直于围堰整条布置，土工膜横向搭接宽度不小于0.5m。2、 土工膜铺设方法：在岸边裁剪好土工膜之后抬至围堰处按照投标文件搭接宽度整幅搭接好。复合土工膜的连接分2个程序进行，即下、上层无纺织布的缝接，中层PE膜的连接。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接，

47、焊接工具采用自动调温(调速)土工膜焊接机。搭接时一副一副搭接，边搭接边卷。焊接工艺：第1幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第2幅反向铺在第1幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。铺设时两条船拉拽至土工布整平，幅度30米，然后船上抛袋装土固角，围堰顶工人随即抛袋装土顺势抛投。依次进行，直至围堰全部土工布整平，袋装土抛投结束。对袋装土要求如下：袋装土装填量为袋容量的1/21/3,堆砌时必须纵横交错，错缝搭接，搭接长度不小于1/3袋体。袋装土所用编织袋布的孔径大小应与土粒相匹配，土工织物等效孔径应小于等于0.5倍被保护土的特征粒径。袋装土填筑时应注意保持坡面的稳定。复合土

48、工膜焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设砂砾石保护层，以防止其在紫外线照射下易老化和其它因素引起的破坏。3、 复合土工膜的铺设注意事项： (1)、铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，应留23%的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖，避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皱。(2)、焊接全部在现场进行，要求天气晴好，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，

49、保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进行试焊，施焊温度为250300 ，速度23m/min，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。4、复合土工膜施工质量控制(1)、原材料质量控制：进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书。复合土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或者退化变质等材

50、料。在运输过程中和运抵工地后应妥善保存，避免日晒，尽量减少装卸次数。按照施工技术规范要求对进入施工现场的复合土工膜每10000进行一次力学指标抽样检验，确保复合土工膜材质符合技术规范要求，杜绝不合格复合土工膜上坝。(2)、土工膜焊接检测：土工膜焊接完成后，立即对焊缝进行检查验收，方法采用目测法和充气法。同时对焊缝抗拉强度每5000进行一次抽样检验，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的90%，且试样断裂不得在接缝处，否则，则应重新进行工艺试验，直至满足设计要求为准。目测法：土工膜焊接完成后，随即进行外观检查，观察有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，是否拼接均匀，两条焊缝是否清晰、透明，无夹渣、气泡

51、、熔点或焊缝跑边等现象。如有漏焊、熔点等现象，立即采用热风枪进行补焊。充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死（双缝充气长度为300600），将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，充气压力至0.15MPa0.20Mpa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。自检合格后提交监理、业主联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充气检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。5、土工膜损坏修补：必须通过铺设和热连接土

52、工膜小片补丁来修补磨损的土工膜，补丁应延伸到受损的土工膜范围外至少30 cm，如裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分必须切掉，然后将两部分土工膜连接起来。 3.4.5、堰体土石方拆除水下验收结束后，向监理报围堰拆除方案，在接监理工程师指令后方可拆除围堰。拆除时，先用挖掘机将围堰水上部位的土方及后戗台的部分土方挖出，俗称对围堰进行减肥，自卸汽车将土方运至弃土场内，待其水面上土方及后戗台削坡结束后，在下游围堰开一小断面缺口，向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平，开口前，采用土工布对过水断面进行防护，防止水流对围堰的过度冲刷对围堰稳定的影响。对围堰水下土方，采用17m长臂挖掘机进行水下挖掘。对

53、围堰减肥后预留水上大约20cm，17m长臂挖掘机作业半径经过验算完全可以挖掘到。由于在围堰填筑过程中，坡脚会增大，所以我项目部在长臂挖机拆除水下方后，立即对河道上下游围堰处断面进行测量，确保围堰处水下土方完全拆除，未拆除部分使用挖泥船对其清除，挖出的土方运至业主指定的弃土区。水下方作业期间经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计要求。3.5、基础工程施工方案与技术措施 液压坝工程坐落于汾河河床上，根据地质勘查资料，液压坝建基面以下为砂砾石和强风化砂岩，为强透水层，因此需进行地基处理。设计对液压坝地基及进水闸地基整体进行防渗帷幕灌浆处理，帷幕底部至弱风化层，灌浆材料为水泥浆。 3.5.1、液

54、压坝帷幕灌浆及接触灌浆施工方案 1、施工内容按施工图纸所示各工程建筑物施工的钻孔和灌浆，其内容包括以下内容：(1)、钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔，以及为钻孔和灌浆工程所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。(2)、灌浆：本标段为水泥灌浆。水泥灌浆包括帷幕灌、接触灌浆。接触灌浆分两序施工，先施工序孔，其间距为4.0m，相邻序孔施工完毕后施工其间的序孔，最终灌浆孔间距为2m。帷幕灌浆施工次序为先施工上、下游排，后施工中间排。同排帷幕灌浆分两序进行，最终孔间距为2.0m。 2、钻孔、灌浆工程方案钻孔、灌浆总方案图钻孔灌浆工程是本工程的重点之一，在进行钻孔灌浆之前，应先确定按施工图纸及施工合同对施工进行布置，并按施工方案进行施工。同时人员、材料、安全面作出相应的安排，并申报监理方和业主方的申批，确保工程工期和质量的顺利开展。3、 钻孔灌浆工序(1)、施工内容钻孔包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔以及为钻孔和灌浆工程所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。帷幕灌浆为单排，孔距2.0m，处理深度为深入砂岩5m；灌浆孔直径为5-8。(2)、灌浆施工准备灌浆设备包括造孔，制浆、灌浆，计量检测三部分设备。造孔设备采用:150地质钻机2台，7655气腿式凿岩机3台；灌、制浆设备采用SGB6