全套职业病风险分级管控告知卡

1、1 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：01 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 加工车间车工接触其他粉尘及噪声。 风险等级 低风险 标注色 蓝色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 噪声 轻度危害 车床区 噪声聋 xxx 其他粉尘 相对无害 尘肺 xxx 风险 管控 措施 防尘措施： 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风； 2、配备kn95防尘口罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防噪声措施： 1、设备上

2、选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害

3、因治理力度，进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 2 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：02 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 加工车间刨工接触其他粉尘及噪声。 风险等级 低风险 标注色 蓝色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 噪声 轻度危害 刨床区 噪声聋 xxx 其他粉尘 相对无害 尘肺 xxx 风险 管控 措施 防尘措施： 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风；

4、 2、配备kn95防尘口罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防噪声措施： 1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案

5、）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 3 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：03 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 加工车间铣工接触其他粉尘及噪声。 风险等级 低风险 标注色 蓝色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人

6、责任人 噪声 轻度危害 铣床区 噪声聋 xxx 其他粉尘 相对无害 尘肺 xxx 风险 管控 措施 防尘措施： 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风； 2、配备kn95防尘口罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防噪声措施： 1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治

7、管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 4 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：04 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 加工车间

8、冲压工接触噪声。 风险等级 低风险 标注色 蓝色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 噪声 轻度危害 冲压区 噪声聋 xxx 风险 管控 措施 防噪声措施： 1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴；

9、4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 5 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：05 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 加工车间喷塑工接触其他粉尘、磷酸及噪声。 风险等级 一般风险 标注色 黄色 风险描述 危害

10、危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 噪声 轻度危害 喷塑区 噪声聋 xxx 其他粉尘 相对无害 尘肺 xxx 磷酸 相对无害 化学性灼伤 xxx 风险 管控 措施 防尘措施：1、设置了旋风布袋式除尘设备及光氧催化废气净化器。 2、配备自吸过滤式防毒半面罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防噪声措施： 1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训

11、和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 防磷酸措施： 1、设置喷淋设备 2、设置磷酸危害及防护标识； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，

12、进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 6 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：06 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 铆焊车间氩弧焊工接触电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、锰及化合物 风险等级 一般风险 标注色 黄色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 电焊烟尘 相对无害 焊接区 尘肺 xxx 二氧化氮 相对无害 二氧化氮中毒 xxx 一氧化碳 相对无害 一氧化碳中毒 xxx 锰及化合物

13、相对无害 二氧化锰中毒 xxx 风险 管控 措施 防尘措施： 1、设置了旋风布袋式除尘设备； 2、配备kn95防尘口罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防中毒措施： 1、设置了设置了旋风布袋式除尘设备及光氧催化废气净化器； 2、设置职业危害及防护标识； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素

14、进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平。 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局、 7 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：07 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 铆焊车间电焊工接触电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、锰及化合物 风险等级 一般风险 标注色 黄色 风险描述 危害危害 因素

15、因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 电焊烟尘 相对无害 焊接区 尘肺 xxx 二氧化氮 相对无害 二氧化氮中毒 xxx 一氧化碳 相对无害 一氧化碳中毒 xxx 锰及化合物 相对危害 二氧化锰中毒 xxx 噪 声 轻度危害 风险 管控 措施 防噪声措施：1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、配备耳塞并正确佩戴； 3、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防尘措施： 1、设置了旋风布袋式除尘设备； 2、配备kn95防尘口

16、罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防中毒措施： 1、设置了设置了旋风布袋式除尘设备及光氧催化废气净化器； 2、设置职业危害及防护标识； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。

17、 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平。 属地监管政府 开发区 主管部门 xxx 安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局、 8 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：08 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 铆焊车间车间打磨工接触其他粉尘及噪声。 风险等级 一般风险 标注色 黄色 风险描述 危害危害 因素因素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 噪声 轻度危害 打磨区 噪声聋 xxx 其他粉

18、尘 相对无害 尘肺 xxx 风险 管控 措施 防尘措施： 1、设置了旋风布袋式除尘设备。 2、配备kn95防尘口罩并正确佩戴； 3、设置粉尘危害及防护标识； 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 5、每年作业场所监测。 防噪声措施： 1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础； 2、设置噪声危害及防护标识，配备 nsr 值为 15db 防噪耳塞并正确佩戴； 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次； 4、每年作业场所监测。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩

19、戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识； 7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平 属地监管政府 开发区 主管部门 沂源县安监局 专业监管部门 xxx 质监局、xxx 消防大队、xxx 环保局、xxx 公安局 9 / 11 职业病危害风险点职业病危害风险点 编号：09 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 铆焊车间热处理工接触高温。 风险等级 低风险 标注色 蓝色 风险描述 危害危害 因素因

20、素 作业分级作业分级 (g)(g) 区域区域 诱发事诱发事 故类型故类型 责任人责任人 高温 轻度危害 热处理区 中暑 xxx 风险 管控 措施 防高温措施： 1、改善工作条件，配备防护设施设备，加强工作场所通风和散热； 2、制定合理劳动休息制度，避开高温时段作业，增加休息次数； 3、车间采取全面通风，将高温空气带出室外； 4、根据岗位设置机械送风扇； 5、对职工供应的清凉饮料，保证职工水盐代谢平衡，预防中暑发生。 管理措施： 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡； 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平； 3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴； 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）； 5、每年对设备设施维护保