LSF-260型砂水分离器技术说明VIP

1、lsf-260lsf-260 型砂水分离器技术说明型砂水分离器技术说明（一）简述及工作原理（一）简述及工作原理lsf260 型砂水分离器旋流沉砂池配套设备，对抽出的砂水混合液作进一步砂水分离和输出砂粒，具有较高的分离和回收率，设备采用无轴螺旋输砂，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。 工作原理为砂水混合液从进水管进入本设备，砂粒由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的 u 型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不

2、断的从排水堰溢出。通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。（二）砂水分离器技术参数表（二）砂水分离器技术参数表名称名称型号数量制造商结构形式螺旋形式基本参数螺旋直径砂处理量工作制主要各部件材质接收槽和 u 型槽螺旋叶片耐磨衬条单位单位-台-mml/sh-lsf-260型1*有限公司全封闭、整体衬里无轴螺旋2205-1224（连续或间歇运行）不锈钢 304耐磨合金钢尼龙数值数值支架盖板所有连接件、地脚螺栓减速机制造商类型额定功率额定电压绝缘等级防护等级转速（三）主要部件及结构特点（三）主要部件及结构特点-kw-级ipr/min不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 304*传动机械有限公司平

3、行轴斜齿轮式0.37ac 380v/3ph/50hzf551450砂水分离器主要由沉清槽、上清液溢流口、螺旋体、驱动装置、排放阀、u型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、盖板、出砂口和支架等部件组成。螺旋体螺旋体它是由螺旋叶片采用耐磨合金钢，经特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度，叶片宽度不小于 80mm，其厚度不小于 16mm，以保证在最大挤压作用下其变形量最小。 轴承箱体轴承箱体它是采用 35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。 内设二组向心球轴承及单向推力球轴承， 根据输送的方向，来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并

4、设置了加压油嘴。 驱动装置驱动装置输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外使用；其安装在机架端面轴承箱体上，减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减速机轴承具有良好的润滑，其工作寿命不低于 100000 小时，齿轮设计符合 iso标准，服务系统不小于 1.6，材质为合金钢，热处理，齿面硬度不低于 hrc5862。减速电机为法兰安装的异步感应电机，适用电源380v、3 相、50hz，防护等级为 ip55，绝缘等级为 f；并设有过载保护和报警装置。 输送槽与内衬输送槽与内衬输送槽采用不锈钢板卷折而成，断面呈 u 型，具有足够的强度和刚度，输送槽底部设置了呈半圆状的内衬，采用耐磨性能高的尼龙制作而成，其使用寿命不小于 5 年；衬圈圆弧与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果。 沉清槽与溢流管沉清槽与溢流管沉清槽（即砂水分离槽）上盖用螺钉固定，并设有活动翻盖，便于观察和调整堰板，下部与输送槽相焊接，其两侧的斜板角度小于 60 度，不致于沉砂堆积，顺利落入输送槽中，溢流管安装于砂水分离器上部。 出料口出料口砂水分离器末端设有一出料口， 分离出的砂料从此落入垃圾小车