兰州石化原常减压办公楼装修工建施工方案

1、兰 州 石 化 常 减 压 原 办 公 楼 装 修 工 程 施 工 方 案 兰州石化原常减压办公楼装修工程施工方案一工程概况：兰州石化常减压办公楼位于原常减压装置拆除区域内。该楼长为65米，宽6.5米，高12.5米。由于部分楼层长时间未使用，造成部分暖气散热片泄漏，墙面抹灰层严重破损脱落、门窗损坏严重、地面破损、屋面防水层破损，导致屋面漏水现象严重。根据兰州石化常减压办公楼装修的报告的要求，现需对该楼进行全面修缮。二编制依据：兰州石化常减压办公楼装修的报告建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB50212-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）屋面工程质量验收规范 （

2、GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）配管、配线工程 （GB5025896）照明装置工程 （GB5025996）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50240-2002）三施工部署： 为了保证工程按期完工，工程采取室内和室外两个流水段进行流水作业。室内修缮工程再按各楼层的分项工程进行细化流水作业。四分项工程施工技术措施：4.1室内墙面及顶棚装修工程：4.1.1墙面及顶棚的基层处理

3、： 由于该楼年久失修，加之近两年多处暖气管线冻裂跑水，墙体及顶棚因水长时间浸泡已严重破损，造成部分墙面空鼓、裂缝。需对空鼓、裂缝墙体及顶棚水泥砂浆抹灰层进行铲除后重新抹面。 其他部分的墙面，为了保证室本次修缮的施工质量，对原墙面及顶棚涂刷层需进行铲除。铲除时先将墙面和顶棚用水湿润，再用铲刀将腻子及涂刷层铲除干净。4.1.2墙面及顶棚抹灰： 1、顶棚抹灰为抹底层和面层两遍。施工前按抹灰要求厚度在原四周墙面上弹水平线，作为控制抹灰厚度的依据。将顶棚用铁丝刷刷净尘土浮浆，再用清水冲净，如过于光滑，则应在抹灰前一天洗刷干净后，用稠度为1315cm的水泥:砂1:11:1.5的稀砂浆甩浆处理。抹底层前约一

4、小时将顶棚洒水湿润，等收水后即可抹灰。待底面砂浆终凝后即可进行面层施工，面层搓平后，应用铁抹子压光。原先顶棚，对基层突出砼应凿除、磨平，用钢丝刷清除尘土浮浆，用清水冲净。凹面先用1:1水泥砂浆打底，然后用白水泥刮涂面层抹压平整。严格控制对墙面的污染。2、墙体抹灰：外墙抹灰由于砌体不平及墙面拆除时造成的表面不平，应多遍分层抹灰，每遍平均厚度应不超过10mm，墙面抹灰砂浆应按设计要求配制。抹灰前，首先检查原先墙面垂直、平整情况及抹灰厚度，以确定抹灰层厚度，首先用水将墙面湿润，开始抹底灰，先薄薄的刮一层，接着分层抹灰、找平，再用木刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，开始

5、抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约7-8mm，然后用铁抹子压一遍，分格缝、分格条横平竖直，处理好接缝，最后用铁抹子找平压光。在窗户新旧界面交界处，应先在接缝出粘铺一层薄的确良布，防止出现伸缩裂缝，后在布上刮腻子，在进行抹灰。4.1.3墙体及顶棚粉刷层拆除工程：为了保证室内墙面及顶棚涂刷工程的施工质量，对原墙面及顶棚涂刷层需进行铲除。铲除时先将墙面和顶棚用水湿润，再用铲刀将腻子及涂刷层铲除干净。面积共计约6750。 4.1.4墙体及顶棚粉刷工程：涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部地面、及电气工程等已经完成并验收合格后进行。本工程涂料采用乳胶漆，涂刷之前刮涂白水泥做底，涂料再在使用前应搅拌均匀，并应在规

6、定时间内使用完，施工现场环境温度宜在5-35之间，并应注意通风换气防尘。涂料的品种，颜色要符合设计要求，基层要求处理，表面要求坚固无酥松脱皮粉化等现象。混凝土表面平整光滑，线角顺直。所有缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。施工要做到不漏刷，颜色均匀、分色整齐。施工过程中尽量避免污染不需涂装部位，万一污染应在涂料未干时就擦去。4.2门窗工程：4.2.1门窗拆除：此次共拆除兰州石化常减压办公楼钢窗160个，尺寸为1.8m X 1.5m,门64个，尺寸为1.0m X 2.4m,为了施工安全及保护原有钢窗及门的完整并且防止墙体开裂。特采用如下方法进行拆除：首先，在上部及窗体两侧距离窗边200mm处

7、弹出墨线。然后，沿墨线用切割机进行切割。切割时注意要切透，再次将窗户上部的砌体先拆出，在拆除两侧，要注意拆除时，不能破坏以前的墙面，使其保证完整性。将门窗整齐码放，防止门窗码放不整齐，积压变形。4.2.2塑钢窗安装工程：1施工准备塑钢门窗应有出厂合格证及质量证明书，并校核规格、型号、数量及检查质量；塑钢门窗应按型号、规格分类平整堆放，底层应用楞木垫平立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾倒措施；安装用的主要机具和工具应完备，材料齐全，量具应定期检查；检查洞口预埋件的数量、规格、位置；安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格开启方向、外形等，五金件应齐全；密封条、紧固件等齐全；

8、窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施；2操作工艺门窗洞口处理塑钢门窗拆包检查弹线找规矩安装连件的检查按图示要求运到安装地点检查塑钢保护模塑钢门窗五金安装质量检查成品保护塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配长2030mm，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。门窗框与墙体的缝隙填塞，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。4.2.3窗台板安装工程：窗台板安装采用大理石石材面，大理石要轻拿轻放，保护好四角，切勿单码放和码高，要覆

9、盖存放。做法如下：1、做底找平用1015mm厚1：3干硬性水泥砂浆打底，拍实刮平。2、将大理石石材面用石头胶与基面充分连接。并且保证窗台板的水平安装。4.2.4木门及防盗门安装 ： 施工准备木门及防盗门按计划加工，进场时有出厂合格证，并校核规格、型号、数量及复查质量。木门及防盗门进场必须检查验收，且刷一遍底油，防止受潮变形，避免日晒雨淋，装卸时应轻拿、轻放、不得撬、摔。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的水平线控制。抹灰前安装门框，抹灰后安装门扇。操作工艺工艺流程决定安装标高决定门框安装位置弹线找规矩框扇安装门扇、门框

10、安装样板门框安装前检查预埋带木砖的砼块与门框进行联接的质量。门框安装：在墙上画出安装位置线，用木楔将框临时固定于门洞内。门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、门口尺寸、边角是否方正，门口高度宽度，将门扇按框画出相应的尺寸线进行修正，剔合页槽并安装，安装五金。成品保护木门框安装后应用厚铁皮保护手推架子车车轴易碰撞的位置。安装时轻拿轻放，防止损坏成品。安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖，以防污染。4.3屋面工程：4.3.1、屋面工程施工准备：此次防水层采用卷材铺贴，防水材料采用SBS防水卷材

11、。防水材料的各项技术指标符合设计要求及国家现行有关规定，有出厂合格证，并经复试合格。施工前审核图纸，编制防水工程方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净，基层坡度符合设计要求。拆除原先的防水层及找平层，拆除过程中注意保护保温层及结构层不被破坏。4.3.2操作工艺：涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。涂刷基层处理剂，常温经过4h后，开始铺卷材。先在在女儿墙、水落口、管沟檐口、阴阳角等细部先做，后再大面积铺贴。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时

12、接缝应错开。卷材向前滚铺粘贴搭接部位应粘贴牢固，短边搭接宽度80mm，长边搭接宽度100mm。热熔封边，将卷材搭接处粘结牢固，末端收头用密封膏嵌填严密。4.3.3成品保护：已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层的管子等，施工中与完工后不得损坏移位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。4.4、楼地面工程：该工程修复地面大部分采用水泥砂浆地面，局部为贴木地板。4.4.1水泥砂浆地面施

13、工准备：普通硅酸盐32.5级水泥，且有出厂合格证及复试报告，砂用粗砂或中砂，用8mm孔径筛子过筛，含泥量不大于3%。施工时须待地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞严实，墙面的+500mm水平标高线已弹在四周墙上，门框已立好，墙顶抹灰已做完。 操作方法： 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层并用清水冲洗干净，然后根据房间内的面层标高水平线确定面层抹灰厚度。 铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层。木刮杠刮平后用木抹子槎平随时用2m靠尺检查平整度，用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍并找平压光。 地面完工24h铺

14、锯沫或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7d。成品保护： 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层，油漆、水泥浆等不要污染面层。4.4.2木地板安装 。木搁栅的两端应垫实钉牢。木搁栅的安装必须牢固、平直。木搁栅的断面尺寸、间距及稳固方法均应按照要求铺设。并且铺设之前清除板下空间内的杂物。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。面层铺设应牢固，无空鼓，面层图案颜色清楚，无翘曲。施工工艺如下：1、铺设前应预先在墙面上弹好+500mm的水平标高控制线

15、。2、地板采用空铺法，水泥基层表面应平整结实，铺设时基层表面保持洁净干燥。3、地板及衬板与墙面之间应留有不少于10mm空隙，相邻两行的端接缝应错开不少于300mm。4、为防止整体地板受热变形，宜在每隔8米处放置铝合金条。5、整体地板拼装后，用木踢脚板封盖地板面层并保持房间内通风48小时后方可使用。4.5采暖工程安装：根据原先图纸设计和现场的实际情况，熟悉并掌握供热管道的进出口，主立管、干管、立管、散热器的支管、托架打眼的位置及管子的规格和坡度，检查管材、管件的质量，对管材进行除锈刷防锈漆，加工制作支架并进行除锈防腐。对于以前漏水管线进行更换，保证管线的通畅、严密，无漏水现象。按照采暖管道所设计

16、坡度要求，以土建所弹标高线为基准，划出供热管道安装的坡度线和立管管卡的位置十字线，再按规范要求栽好管道支架和管卡，并固定牢固。采暖管道安装。采暖管道安装时，一般按照先安装供热主立管，后水平干管，最后安装立管和支管的顺序进行。安装时应注意：套管不得漏放，坡向应正确，管道变径处按需要加工异径管。焊口应离开支架不小于20mm。并不准在焊缝上接分支管。立、支管在散热器就位后安装。散热器除锈组对，然后分组进行水试验，对试验合格的散热器喷漆防腐，待土建条件具备后，将散热器上楼，并就位。管道、散热器表面清理，刷面漆，并按要求进行管道保温。4.6电气及通讯工程：预埋件加工制作预埋件加工制作 管路敷设预埋铁件清

17、扫管异物钢管防腐箱盒安装与调整管内穿线绝缘测试电气器具及配电箱（盘）制安电缆敷设分系统校验系统调试电气工程在土建创造工作面后进行，本着与土建工程紧密配合，交叉作业协同并进的方法进行施工。配管预埋工程：管材设计为钢管和PVC管两种。配制前应对管材进行严格检查，若发现有裂缝的管材或管内有异物堵塞现象不应使用。PVC管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形现象。钢管应全部防腐，配制过程中应随时清除管口毛刺、切口应锉平，钢管连接应采用套管连接，严禁对接焊、围护结构的管线应进行封闭处理。配管时按规范对超过一定长度的配管加放过路箱，利用工程操平线和抄平管严格控制箱盒标高。电缆用配管，过墙套管两端做成喇叭口，管

18、子弯曲半径符合规范要求。将所有配制完的钢管管路使用不小于6的钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭合回路，保证良好的接地。PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的3倍，接口处应该用胶粘接牢固，敷设管路时，当线路的直线段的长度超过15m或者直角弯有3个且长度超过8m时应加接线盒。 配制完一个流水段（层）时，由技术负责人牵头，施工员、质检员、班长参加，按设计要求对管口的位置，标高有无漏埋现象进行复查，随时填写隐验记录，由甲方监理签字认可后方能进行下一流水段的预埋。为确保工程质量，在土建砌体工程中采用二次预埋法，其方法是将已配制预埋好的管路分层、分系统、分回路进行二次复查。

19、对有堵塞、不到位与设计标高有出入等问题进行二次预埋与接配。在预埋全过程中，为确保以后工作的顺利进行，将所有朝上的管口进行塞封，对墙体刨沟配制的线管使用标号不低于10#水泥砂浆填补槽沟。 管子敷设应符合规定一：连接紧密、管口光滑、护口齐全：明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。规定二：盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入箱（盒）处顺进，在箱（盒）内露出的长度不小于5cm。 管内穿线工程： 穿线前对所有系统的配管进行清扫，将管内的异物及水清除干净，穿线前应先穿入引线铁丝，采用1.21.6mm的铁丝然后放线，盘成大圈后进行。以防导线在管内扭绞，在所有管口处加护口，以防

20、损伤绝缘层。穿设后剪断导线时要留适当余量，便于以后接线，预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜。各种开关箱、柜内为箱、柜盘尺寸的高加宽，由地坪管子出口引出动力接线箱时留1.Om。穿线完毕后进行绝缘测试，一般用500V摇表，方法：先将断路器、用电设备和仪表都断开，然后在每段线路熔断器下接线端进行测量，线间或线对地的绝缘电阻不得小于0.5，合格后将所有拼线接头刷锡作好隐验记录，请甲方监理鉴章认可。 电气器具及安装工程： 灯具安装使用灯头箱或胀管固定。成排灯具安装坚持先弹线后安装的原则，开关、插座安装高度以设计规定为准，要求安装美观大方，开关控制火线，单项插座安装，两孔左零右火，

21、三孔左零右火，上孔接专用地线。灯具、配电箱（盘）安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电要仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。通讯线路布置完成后，调试由甲方会同相关人员进行调试。4.7吊顶工程：4.7.1吊顶龙骨安装： 施工准备:1、施工前与各专业施工人员做好图纸会审，统一协调解决标高孔洞等问题，使吊顶与其他悬吊分开，自成体系。2、轻钢吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风水电及安装通道安装完毕，消防管道安装并试水完毕。3、检查与复核吊顶部位的结构空间尺寸、标高是否与设计相符，以及结构要处理的问题。4、根据要求，选择龙骨主件及配件，并准备好固结材

22、料及施工工具。龙骨安装：1、安装程序，弹线定位 吊杆固定 安装与调平龙骨。2、弹线定位在四周墙面和柱面上弹出龙骨标高线，在楼板底面上弹出龙骨和吊杆位置线，大龙骨端部和接长部位要增设吊点。3、吊杆固定吊杆的直径间距和固定方法按照甲方及规范要求进行。4、安装与调平龙骨先装主龙骨在装次龙骨主龙骨宜顺长向设置，中小龙骨用挂件固定不得有松动。横撑龙骨采用支托件与中小龙骨连接。5、安装完毕后调整龙骨位置及水平度，连接件错开安装连接可靠。4.7.2装饰石膏板吊顶安装：施工准备： 1、根据要求和材料来源情况，选择粘贴及嵌缝材料。2、石膏板堆放场所应干燥，空气流通。底部要用垫板垫平，垛与垛之间要有距离。3、准备

23、好小型施工工具，如冲击电钻、自攻螺钉钻等。吊顶安装：1、选择合适的石膏板，根据用户要求，建筑物所在的环境，部位及使用效果进行图案色泽搭配以舒适美观柔和为准。2、采用螺钉固定法，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。 4.8木散热器罩和窗帘盒及防护栏安装工程：1、木散热器器罩的尺寸，应与槽的尺寸相适应。所选用的材料应符合设计要求。2、散热器罩内的净空不得小于180mm。3、散热器罩底部标高与踢脚板高度相同。4、窗帘盒内滚轴要求能满足要求，可靠工作。 4、防护栏材质要求结实，并且具有一定的抗冲击性。并且要求连接安全可靠。六、HSE严控各类事故隐患，杜绝重大事故发生；确保无死亡、无重伤事故，力求事故为零；不发生任何污染事故，环境影响控制在尽可能低的水平。1 、施工人员