正定诚峰项目定子卸车吊装措施

1、河北省电力建设第一工程公司石家庄市诚峰热电工程三期发电机定子卸车、吊装就位施工技术措施文件编码：（甲）CF-QJ-C-2014-001编制单位：热机公司编制人：房韬日 期：2014年07月16日版 次：01石家庄市诚峰热电工程三期发电机定子卸车、吊装就位施工技术措施目 录1 工程概况11.1工程概况11.2施工方案概述11.3施工工期12 编制依据13 作业前的条件和准备23.1技术准备23.2 机具布置 23.3 施工前准备23.4 作业人员33.5 作业工机具43.6 安全器具43.7 工序交接54 作业程序和方法54.1施工方案54.2施工工艺流程54.3 施工方法和要求54.4相关计算

2、65 保证工期的措施 75.1影响进度的因素75.2工期保证措施76技术经济分析77质量控制点的设置和质量通病的预防77.1质量目标77.2质量保证措施77.3质量通病及预防措施87.4作业过程中质量控制点的设置88 作业的安全要求88.1 作业的安全要求88.2 应急预案118.3作业的环境要求118.4危险源辨识与风险评价表（见附表）128.5环境因素辨识与评价表（见附表）149 附录15发电机定子卸车、吊装就位施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况石家庄市诚峰热电三期扩建工程采用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的QF-30-2空冷汽轮发电机，其采用闭式循环系统空冷形式，由气体冷却器将空

3、气冷却。定子外形尺寸为7875mm×2750mm×2810mm定子卸车由100t汽车吊完成，吊装使用主厂房一台20t行车和一台32t行车抬吊完成1.2 施工方案概述定子由运输平板车将发电机定子运输至汽机厂房的检修通道外，放在提前布置好的移位器上，用2挂10t倒链将其拖至检修通道处，使用经过改装后的厂房两台行车将发电机定子卸车同时吊装就位。1.3 施工工期发电机定子卸车、吊装就位工作共需要约7天时间。2 编制依据序号资料名称编号1国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分部分）2008版2电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009

4、3工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标201216号4电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL 5009.1-20025国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20111753号6发电机厂家相关资料7汽机房桥式起重机使用说明书8汽机房桥式起重机技术协议3 作业前的条件和准备：3.1 技术准备3.1.1 完成施工图纸会审，设计交底后，编写有针对性的技术和安全措施并报监理审批完。3.1.2 施工人员应熟悉掌握图纸及相关资料，以利施工。完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作3.2 机具布置：定子卸车使用100t汽车吊，吊装

5、使用汽机厂房内的两台桥式起重机吊装完成。3.3. 施工前的准备:3.3.1对定子卸车的场地铺设钢板，上面加4个移位器。3.3.2 对定子运输行车路线、场地进行处理，要求地面平整夯实。3.3.3 吊装定子前两台行车应具备所有的复核检验措施审批。3.3.4 基础验收完毕，垫铁配置、发电机台板的水平标高、纵横中心线、跨距等找平，验收完毕。3.3.5 用型钢将两台桥式起重机连接，并使两台桥式起重机中心距离为5.63m。3.3.6 抬吊扁担采用两根7m长的I63#工字钢双拼组成。3.3.7 用水平仪测取行车大梁在空载状态的上拱度，做好记录，以测算实际吊重时大梁跨中的最大挠度值。3.3.8 桥式起重机改装

6、完成，起吊前由项目部组织相关部门进行检查，确任具备起吊条件后方可起吊。3.4 作业人员序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 2安全员2具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。持证5工长1熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好作业人员按照作业指导书的要求作业，熟悉施工质量和安环要求。6铁工20熟练掌握本项目的技术

7、、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中、初级工7焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证8起重工4熟悉掌握吊装技术、要求，了解定子吊装的特点，具有吊装施工经验。持证9测量工2专业技术熟练、具有与测量项目相符合的测量工合格证书。10电工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。持证11吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。持证3.5 作业工机具施工作业工机具统计表序号名称数量型号主要用途1桥式起重机2台32t、20t吊装2电焊机2台逆变焊接3盒尺2个5m测量4钢丝绳1对39-6×37+1-18m吊装5钢丝

8、绳1对26-6×37+1-18m吊装6对讲机6台吊装7吊装扁担1根双拼I63号槽钢吊装8倒链4个10T吊装3.6 安全器具作业安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶482安全带条203防护眼镜副204水平扶手绳m505防坠绳m206速差自控器10m个57安全网片308警告、警示标牌块103.7 工序交接发电机台板验收合格后方可吊装就位。4 作业程序和方法：4.1 施工方案 定子从场外运至汽机房外的空场地，场地上铺设钢板，钢板上放移位器，用100t汽车吊将定子卸车到移位器，利用倒链将定子拖至厂房内。利用改装好的两台厂房行车将发电机定子从运输车辆上吊起就位。4.2 施工工艺

9、流程 发电机定子卸车及吊装就位施工工艺流程4.3 施工方法和要求4.3.1 定子卸车将定子用运输车直接运至厂房外空地处卸车位置，然后用将100t汽车吊侧放在厂外马路上，支好车，将定子整体吊起距运输车约50mm后停止，悬停15分钟无异常后方可进行下一步操作。将定子再次提升一定高度，将运输车开出，运输车辆开走时要严格监控，车辆行走应缓慢，严防车辆有高出部位与定子发生磕碰、钩挂、摩擦。将定子放置在移位器上。地面要铺设钢板，设备不允许直接接触地面。然后进行拖拉。用2挂10t倒链将定子通过移位器拖到厂房内0m位置准备进行试起吊。4.3.2 试起吊4.3.2.1试起吊前要求参与吊装的施工人员到位，分工明确

10、，吊装准备工作一切就绪。4.3.2.2扁担长7m，两台行车绑在扁担两头，用26钢丝绳将扁担和行车6段绑在一起，同时用两挂倒链配合钢丝绳兜住定子，防止其晃动。绑好钩后，将起吊定子至200mm高度后停止，然后将定子调转方向，转到就位位置。操作起升和下降动作2次，检查桥式起重机无异常后方可正式吊装。4.3.2.3 所有上述工作完成并确认无误后进入正式起吊。4.3.3 正式吊装4.3.3.1试起吊确认无误后，继续起吊定子，起吊过程中由专人观察抬吊扁担及吊装扁担的水平度，将数据变化及时报告总指挥，以保证四点起吊过程中整体的水平度。4.3.3.2 当定子抬吊高度超过发电机基础台板上平面或定子行进路线中7m

11、平台上的障碍物约200mm后停止起升，走小车及大车，使定子走到就位平台后停止。4.3.3.3 桥式起重机滑车组同时缓慢落钩，当定子下落至距发电机台板约200mm时，用倒链将定子找正后，继续落钩将定子就位。4.4相关计算4.4.1行车受力计算 发电机定子吊装重量G=42t，两车总起重量为52t，可以进行吊装。 两车抬吊，进行载荷分配，设32t行车受力,20t行车受力为 吊点布置距32t行车距离,距另外一段距离为， 则根据力矩平衡得 ×=× =700cm 根据车的大小分配载荷可知 =430cm =270cm 此时=25600kg =16200kg 可以进行吊装4.4.2扁担受力

12、计算扁担集中受力所受力矩为FA×LA=FB×LB=M查表得I63工字钢截面系数WI63=2981cm3 双拼槽钢则W=2×WI63=5963cm3则=M/W=1168kg/cm2【】=1500kg/cm2所受剪力为F剪=25600kg 截面积为A=155cm2 =F剪/2A=82.6kg/cm2【】=900kg/cm2 所以用双拼工字钢能满足吊装要求4.4.3起吊用钢丝绳计算：起吊用绳为:39-6×37+1 1对，4段负荷，其安全系数：K=95.95×4÷42=9.14（倍），符合安规规定要求。绑钩用绳为：26-6×37+1

13、 1对，6段负荷，则校核负载较大的一端即可。 K=42.6×6÷32=8（倍）4.4.4起升高度校核：行车起升高度为14m，定子就位平台高7.2m。则定子吊点距定子底部1405mm，39钢丝绳绳长用14m，此时吊点到扁担距离为3123mm26钢丝绳长10m，6段使用，此时扁担到大钩距离为1579mm则起升位置距地面为14000-3123-1579-1405=7893mm定子就位平台距地面为7200mm 留有一定安全距离，可以起吊。5 保证工期的措施5.1 影响进度的因素影响定子卸车和吊装的主要因素主要是吊装场地狭窄，作业环境复杂，吊装前准备不充分和吊装过程中组织不当，将严重

14、影响施工进度。5.2 工期保证措施定子运输车按照预定的路线进入施工现场，保证道路畅通和场地平整，前期准备工作务必充分，过程中合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生，提高机械利用率，确保施工工期的顺利实施。6 技术经济分析根据施工图精心编制作业指导书，通过计算合理选用吊装机械。使用行车吊装定子与使用液压提升吊装定子相比不仅速度快，而且节约了组合提升架所需要的型钢。吊装前充分准备，过程中合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生，提高大型机械利用率，最大限度的降低施工成本。7 质量控制点的设置和质量通病的预防7.1 质量目标定子吊装在确保质量工艺的前提下,单位工程施工质量优良评

15、价的总得分不低于92分。7.2 质量保证措施7.2.1 作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强作业人员的工作责任心。7.2.2 对设备卸车及吊装的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术交底。7.2.3 认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。7.2.4 工长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。7.2.5 对作业中容易发生的质量

16、问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。7.2.6 作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7.2.7 积极配合质量部和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。7.3 质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经技术负责人同意方可施焊。b. 临时加固割除后要打磨干净，且不得割伤母材。2设备变形a. 定子在运输过程中，要设置合适的吊点并进行加固。b. 设备在吊装过程中要轻吊轻放，杜绝野蛮作

17、业。7.4 作业过程中质量控制点的设置作业过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业工地质量部监理1外观检验*R2安装就位*R3质量检验*WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护8 作业的安全要求和环境条件8.1作业的安全要求8.1.1 起吊作业的安全要求8.1.1.1 所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底，并履行签字手续，并在正式起吊前办理安全施工作业票。8.1.1.2施工负责人要对作业人员明确分工，作业人员在作业中应各负其责，协调作业，发现问题及时向上级或指挥人员汇报。8.1.1.3 施工前应对吊车、滑轮、卡索具、吊耳进行全面检查和检验，合

18、格后方准投入使用。8.1.1.4 设立警戒区域，专职安全员全过程进行监护，非工作人员禁止进入施工区域。8.1.1.5 起吊前由项目部组织相关部门认真检查准备工作，检查合格后方可正式起吊。8.1.1.6 参加吊装的特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。8.1.1.7起重机工作时，无关人员不得进入操作室，司机不得擅离职守，工作结束后，操作室必须上锁，切断起重机电源。8.1.1.8绑扎吊物时，钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物，防止棱角切割钢丝绳。8.1.1.9搭设作业平台要由专业架子工搭设，平台两侧要布好安全网。8.1.1.10吊装作业中设立专人指挥，要求指挥信号

19、明确、清晰，两台桥式起重机司机操作人员动作一致。8.1.1.11吊装作业应统一指挥，统一调动，施工人员应服从指挥，严禁野蛮施工。8.1.1.12吊装过程中由专人随时观察吊装横梁的水平，发现问题及时报告指挥人员。8.1.1.13在吊装过程中相关人员应在现场监督，遇有违章行为或不符合操作规程的行为应及时制止并纠正。8.1.1.14 施工中施工人员应保持作业环境的整洁，做到工完、料净、场地清，施工机具完好、干净排列整齐。8.1.1.15 施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。8.1.1.16 施工用配电箱放到指定的水泥基础上，要安装漏电保护器，可靠接地，箱里的

20、电器设备要整齐。现场电源线和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。8.1.2 国家强制性条文8.1.2.1高空作业人员必须身体健康，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加高空作业。（国家强条规定）8.1.2.2现场设置专职安全生产管理人员（施工队专职安全员）。（国家强条规定）8.1.2.3起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。（国家强条规定）8.1.2.4发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求：1、定子起吊就位前，必须有经过批准的技术方案和安全措施；2、如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件

21、进行周密的检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关的建筑结构进行试验，必要时应进行加固。8.1.2.5 钢丝绳绑扎在定子外壳专用的吊耳上，吊耳如采用螺栓固定在定子外壳时，螺栓应装齐并全部牢固的拧紧；未经批准，不得任意选择定子外壳上的其他部分绑扎钢丝绳起吊定子。8.1.2.6 定子起吊前，应根据就位的要求确定吊运的方向和路线，定子所通过的空间不得有障碍物，确保定子能安全、顺利的就位。8.1.3 超负荷作业安全防范措施8.1.3.1 吊装前由项目部组织对行车进行全面检查。（要求业主、监理旁站参加）8.1.3.2 仔细检查抱闸、桥架联结处和焊接处，对行车桥

22、架的上拱度，下挠度进行测量。电仪公司派人测量行车电流、电压，热机公司派专人监控行车抱闸，发现问题立即报告。8.1.3.3 试起吊的准备工作经监理、业主认可后，方可进行试起吊。8.1.3.4 定子试起吊前应对行车桥架、抱闸等关键部位再次检查，确认无误后，方可进行试起吊作业。8.1.3.5 试起吊在吊装过程中至关重要，要做到万无一失。电仪公司应派人监测行车电流、电压，热机公司派专人监测行车抱闸，发现异常立即报告起吊总指挥。8.1.3.6 定子吊离车辆约50mm后，定子下方应铺垫方木确认无误后，将定子再次起升一定高度，反复试验两次，检查抱闸。确认无误后，将定子提升一定高度，将运输车辆开走。8.1.3

23、.7 定子起升超过运转层平台，移动到基础位置后方可进行方向的找正。8.1.3.8 定子就位完成后，再次测量行车桥架。检查行车抱闸、桥架、连接件和焊缝处，并做好相应记录。8.1.4 焊接和切割作业8.1.4.1 进行焊接的人员应穿戴专用的工作服、绝缘鞋和皮手套等专用劳保用品。电焊机、焊把绝缘良好，焊机可靠接地，一、二次线不能有裸露的线头。8.1.4.2 电焊软线通过过道时应采取保护措施。8.1.4.3 电焊作业时，周围10米范围内和下方不能有易燃、易爆品，重点桥式起重机电缆防火，不得损伤。8.1.4.4 氧气、乙炔胶管不准混用，严禁使用氧气吹扫衣服。8.1.4.5 焊炬或割炬发生鸣爆或回火时，应

24、迅速关闭氧气阀，然后关闭乙炔阀。等回火熄灭后再打开氧气阀吹扫焊炬或割炬内的烟灰。8.1.4.6 工作完毕后应关闭氧气、乙炔阀门，卸下工具。不得将胶管弯折或只关闭焊炬或割炬上的阀门离开现场。8.1.5 脚手架的搭设8.1.5.1 脚手架必须由持证的专业架子工进行搭和拆。8.1.5.2 脚手架必须验收后才能使用。脚手板必须平铺，并绑扎牢固不得有探头板。并禁止超重。8.2 应急预案8.2.1 现场施工、安全监护人员，发现危险事故时，应立刻通知安全管理人员。8.2.2 现场安全员紧急疏散现场施工人员，用警戒绳圈好危险区域。8.2.3 安全管理人员、医务、消防人员到达后立即有序组织分配任务，进行救护工作

25、。8.2.4 重大事故发生时，应迅速通知工地主任和工地安全员。并做好自救和互救工作。8.2.5 工地应立即采取措施控制事故扩大，同时报告项目部经理和有关部门。8.2.6 工地应立即组织人员，参与现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度等工作。8.2.7 办公室医务人员应立即赶赴现场、组织紧急救护，必要时将伤者转送医院。8.2.8 项目部经理或副经理接到重大危险报告后，应立即赶赴事发地点，组织现场紧急救护工作。8.2.9 事故发生后，由项目经理应组织有关单位，对事故原因进行分析，针对导致意外事故的原因，采取纠正措施。8.2.10 施工过程中如发生意外事件，需按项目部应急预案办理，首先做好自救、互救工作

26、，并立即上报主管领导及相关部门。8.3 作业的环境要求8.3.1 夜间施工必须有充足的照明。8.3.2 平台的材料、半成品、成品应分类摆放整齐，并按类别有相应标识。8.3.3 现场材料应按阶段制作规划进料，随用随进，避免积压材料。8.3.4 施工中的废料应每天清理，真正做到工完、料净、场地清。8.4 危险源辨识与风险评价表（见附表）8.5 环境因素辨识与评价表（见附表）9附录：9.1 定子吊装示意图第 15 页 共 15页8.4 危险源辨识与风险评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别控制措施LECD1氧炔焰切割附近有易燃品火灾1033903清除易燃品，加强动火票的管理熔渣飞溅烫伤33191穿工作服，戴防护眼镜回火火灾33191切断气源氧气表内有油火灾0.5110.51使用前检查输气带漏气火灾333272使用前检查2使用磨光机磨光机漏电伤人167422定期检查铁屑飞溅伤人661362穿工作服，戴防护眼镜磨光片碎裂伤人16161穿工作服，戴防护眼镜3使用电器漏电触电事故167422定期检测4使用氧气瓶气体泄露火灾13391经常检查碰撞爆炸0.5334.51加防护垫圈温度过高爆炸11771避免高温5使用乙炔瓶气体泄露火灾13391经常检查碰撞爆炸0.5334.51加防护垫圈温度过高爆炸137212避免高温6使用起重机、运输车