锅炉房桩墩基坑开挖方案

1、xx锅炉房建筑工程人工挖孔墩基施工方案批 准：审 核：编 制： 编制单位：编制日期:第一章、工程概况5一、编制依据5二、概述5三、工程地质性况5四、持力层要求5五、主要工作内容5六、主要工程量统计5七、工程特点、难点和技术重点6第二章、施工部署7一、施工总体部署7二、施工段的划分8三、挖孔墩施工程序8四、施工技术管理8第三章、施工进度计划9一、总工期9二、施工进度计划安排9第四章、机械设备及进场计划9一、挖孔墩配备说明9二、人工挖孔墩机械设备及用具一览表10第五章、施工组织与劳动力安排计划11一、施工组织管理机构11二、劳动力安排计划11第六章、施工准备12一、技术准备工作12二、施工机具准备

2、13三、建筑材料及安全防护用品准备13四、现场准备13五、防雨、消防设备准备13六、施工用水及施工用电14第七章、主耍施工方法17一、施工测量控制17二、成孔开挖及弃土方法19三、孔墩护壁混凝土施工方法20四、中风化岩终孔的施工20五、墩钢筋笼施工方法21六、墩芯混凝土浇灌施工方法22七、商品混凝土质量监控及应急措施22八、施工监测及环境监测22第八章、确保工程质量的技术组织措施23一、质量检验标准23二、质量保证体系23三、质量保证措施24四、原材料质量保证措施29第九章、安全生产的技术组织措施30一、安全目标30二、安全保证体系31三、安全保证措施31四、人工挖孔墩安全保证措施33第十章、

3、确保工期的技术组织措施36一、工期目标36二、进度控制的方法36三、施工进度计划的动态控制37四、确保工期的管理措施38五、保证工期的技术措施39第一章工程概况一、编制依据k xx锅炉房建筑工程图纸2、岩土勘察报告3地基与基础工程施工验收规范4. 建筑地基处理技术规范5、国家现行的相关建筑工程施工及验收规程、规范。二、概述本工程位于四川省xx市xx区。总建筑面积：2300 in?。本工程结 构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔墩基础，抗震设 防烈度为6度，建筑场地类别为ii类，地基基础设计等级为乙级。结 构层数一七层。三、工程地质性况根据xx市水利电力勘测建筑设计院提供的岩土工程勘察

4、报告。四、持力层要求本工程人工挖孔墩基础的持力层为中风化粉砂质泥岩和中分化砂 岩，其地基承载力特征值fak=1500kpa。五、主要工作内容1人工挖土、成孔2、人工挖孔墩护壁、墩芯混凝土3、人工挖孔墩的钢筋六、主要工程量统计1、人工挖孔墩数量统计：墩号总根数墩身直径（mm）扩大头（mm）j118800800j218001500j3410001700j4510001900j5312002200j6412001200j768001200j868001200j9612001200djj122100x2800djj222600x3400djj312500x3200合计58七、工程特点、难点和技术重点本

5、工程人工挖孔墩根数适中占地量不大，群墩间距小，工期短特点。我公 司经过对设计图纸和地质资料详细研究、讨论后，认为本工程施工的难点和技术 重点主要在于：人工挖孔墩成孔的安全；挖孔墩的持力层的鉴别；墩芯混凝土的浇注质量；针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：1. 人工挖孔墩属劳动密集型作业，机械化程度较低，又属于地 下施工作业，安全显得特别重耍。采取如下措施：按规定使用各种安 全用品，加强工人的安全知识教育，及时观测孔内异常情况并处理。2、挖孔墩的持力层请地质勘察单位和有关部门共同对每个孔进 行检查。当挖土到持力层时，检查一次，并

6、签字认可。扩大头做好后, 请地质勘察单位、质监站、设计、业主、监理单位对墩持力层和扩大 头尺寸进行检查，合格后签字认可。3、墩芯混凝土采用商品混凝土，孔墩成孔验收后，立即绑扎钢 筋笼并验收后浇注混凝土。浇注混凝土采用串筒，串筒离混凝土面不 大于2m,混凝土要振捣密实。混凝土要一次浇注完毕，不允许留施 工缝。4. 本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用电子全站仪测 放控制点，确保墩位准确。墩的平面位置采用全站仪来控制，墩身的 垂直度采用线坠来控制,一般第一节护壁校准后每三节复核一次墩的 中心点。第二章施工部署一施工总体部署针对墩基础工程的特点，在施工中重点抓住挖孔墩的成孔安 全、浇筑墩芯混凝土

7、的质量。从挖墩到验收确保30天内完成。1、根拯本工程人工挖孔墩的特点，成孔安排投入10台吊机。2、护壁混凝土采用现场集中搅拌，设置1台zj350搅拌机，墩 芯混凝土采用商品磴。护壁采用混凝土流槽流至磴料斗，再用手推车 运输至墩孔处。墩身混凝土采用混凝土吊斗塔吊吊送到浇灌部位。或 采用碓泵车浇捣。3、钢筋在现场加工，护壁钢筋在基坑上制作，钢筋笼的加劲筋 采用电弧焊。钢筋笼在钢筋棚加工成型，采用塔吊吊装应位。二、施工段的划分计划引进专业挖孔桩班组施工人员20人，分成10个作业组，6组从两端 向中部推进，4组由中部向两端扩展。三、挖孔墩施工程序基坑土方第一阶段开挖一设排水系统一测量放线一挖第一节 墩

8、土方、扎筋、支模、浇捣第一节碇护壁一在护壁上二次投测标高及 桩位十字轴线一设置吊机吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等f第 二节墩身挖土f清理墩孔四周护壁，校核墩孔垂直度和直径、扎筋、 支模、f拆上节墩钢模板，支第二节墩模板，浇捣第二节墩碗护壁f 重复第二节墩挖土、支模、浇磴护壁工序，循环工作直至设计深度， 检查持力层后进行扩底一对墩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持 力层进行全面的检查验收，清理麓土，排除孔底积水f钢筋笼就位f 浇捣墩身磴一墩身磴用振动器分层振捣密实至设计标高。四、施工技术管理1、本工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习图纸，了 解设计意图及要求，对图纸疑点要认真记录并及时提

9、请监理、设计院 解决。2、编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施。明确 本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监 控。3、做好技术交底工作。4、根据进度要求，提出周、月施工计划和相应的材料需用量计 划、原材料检验计划、钢筋加工计划、模板加工计划、机械设备安装 计划等，经项目技术负责人审批后予以实施。5、建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地 保存各种内业资料。第三章施工进度计划一、总工期根据要求，人工挖孔墩工程总工期为30夭，计划挖墩日期为 年 月曰，竣工日期为 年 月曰。根据人工挖孔墩行进图分10个小组成孔吋间相互交错,挖孔成孔吋间23天,钢筋绑扎及

10、浇灌確时间4天，按流水作业进行安排，墩芯混凝土养护，墩基检测及竣工验收吋间3天。施工中关键控制挖孔墩成孔的进度，以免影响整个工程的进度。二、施工进度计划安排1、按挖墩23天，检测及竣工验收7天进行工期安排。第四章 机械设备及进场计划一. 挖孔墩配备说明：本工程人工挖孔墩工期紧。需要配备足够的机械设备方能满足 施工要求。机械设备、商品混凝土由商品混凝土供应商负责。其余部 分在施工中根据需要配置，满足施工要求，机械设备按如下配备：1、护壁成孔阶段：（1）.吊机：成孔时布置10台吊机。吊机主耍负责土方、护壁混 凝土的吊运工作。进入强风化岩和中风化岩作业时配备4台9 /min 空气压缩机，用风镐凿岩作

11、业。（2）.抽水设备：配备足够的潜水泵和泥浆泵。（3）.送风设备：每台吊机配备鼓风机向井内输送新鲜空气。同 时配备氧气袋和防毒面具。2、混凝土工程：（1）.护壁混凝土：配备1台z j 350搅拌机（每台班产量为100 m3）完全能满足施工要求。（2）.墩芯混凝土：墩芯混凝土采用商品混凝土。从就近的商品混凝土搅拌站运输，满足施工耍求。3、钢筋加工：配备电焊机2台，主要负责钢筋笼主筋和加劲环 筋焊接。另配备钢筋切断机，弯曲机和卷扬机。4、孔墩土方：利用塔吊转运土方、手推车运至堆土坑。序号名称规格型号数量国别 产地制造年份功4(kw)生产 能力备注1吊机3kw10台广州20083成孔2空wil机9h

12、imin4台柳州20033潜水泵jqb-1-65台上海20082.24泥浆泵4pw2台上海20047. 5扌tok5鼓风机10个20090. 31 m3/min6氧气袋2个北京20087防毒面具2个武汉2007防毒8搅拌机zj3501台山西20097. 56m3/h91个自制201010手推车5台2010人工挖孔墩机械设备及用具一览表:112台20091. 1碌岛12gj7-401台合肥20082.2钢加丁13gj5-401台河南20077. 5钢筋力xe142台武汉200913.0钢筋证15it1台福州20075钢筋to工16激光经纬仪dj2-21台南京2010测!e放线17水准仪s31台南

13、京2010测鼻放线18发电机1台江苏2010悔寸用电19电脑1台北京2010射斗露里第五章施工组织与劳动力安排计划-施工组织管理机构根据本工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全 面统一的组织管理，达到质量、安全管理冃标，采用项冃法施工。 即在整个施工组织过程中，成立以项冃经理为首的项冃管理机 构一项目部，项冃部基本职责是制订工程的施工生产计划，组 织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协 调各专业之间关系。具体设项冃经理一人，工程技术负责人一 名，施工员一名，质量员一名，安全员一名，测量员一名。二、劳动力安排计划根据施工作业区划分及组织安排，木工程人工挖孔墩人数预计 达

14、到20人，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场，主要工种 劳力计划表：工种人数备注管理人员5钢筋工8石仝工10挖墩工2210组x2x1. 1系数杂工6测量工1电工1机修工1合计54第六章施工准备准备工作对于保证工程的早h开工，进而保证工期，保证质量，保证安全与 文明施工都具有十分重要的意义，我b戕嘅快刃子地做子初期首要准备工作。一、技术准备工作1、会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布 设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸, 了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提 出改进设计便于施工的合理

15、化建议。3、编制施工组织设计创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目 的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集 已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可 行的分项施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点 的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三 级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底， 班组长和质检员接受交底后耍认真反复地学习。班组长接受交底后要 组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。二、施工机具准备根据该计划，落实好设备配置，并及时维

16、护，使所有机械处于正 常状态，满足施工的需耍，不影响施工的进度和质量。施工中计划投入的较大型施工机械包括10台吊机、1台zj350 碗搅拌机、2台电焊机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐 备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。三、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做 好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管 和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。ui、现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系, 搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水 沟，搭设平面布置图中的

17、临建设施。五、防雨、消防设施准备施工期间，要考虑xx市地区季节特点，特别注意做好雨天施工 的准备工作。浇灌混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨 水冲刷栓。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护 电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨 衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设 施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具 供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。进入动火施工人员必 须随身携带小型工具式灭火器，作为动火操作者的手头工具同等对 待。六、施工用水及施工用电(一) 、施工用水：本工程现场用水主要有施工用水、生活

18、用水，施工用水主要是 混凝土搅拌及混凝土养护。生活用水：施工人数平均每天30人，每人每天用水30l,共计 900l/台班。现场总用水量：不均衡系数k全部取1.5o1. 5x (19000+900)/(8x900) =4. 145/s<10l/s;取 10l/s;供水管径计算：d = j 兀.驚ooo =0092,”故选用dn100ppr管做供水主干管，施工用水由从甲方指定 的 位置接驳。(二) 、施工用电1.施工用电编制依据：根据现场勘测和该工程施工特点，依照jgj46-88施工现场临 时用电安全技术规范、相关部门颁发有关文件及其它一些相关性的 电气技术标准、法规、规程进行该方案的编制。

19、2 配电箱布置：该场地是一个不规则的长条形，配电房设置靠近建筑物，且保证 一定的有效安全距离。3. 施工现场负荷计算：墩基施工期间,根据墩位分布情况，为保证设备及配电线路正常, 可靠运行，配电室送至位于现场不同位置的2个主配电箱。4. 配电线路设计，a. 配电线路形式和基本保护系统根据施工平面图和用电设备的分布情况，鉴于该工程引入电源为 三相五线制，根据jgj46-88规范中的规定，需采用专用保护零线 tn-s接零保护系统，并在专用保护零线上设置三处重复接地， 其保护零线为黄绿双色线。b. 配电线路敷设本工程配电线路均采用铜芯电缆埋地或架空敷设，电缆埋地均设 套管，过道路处采用厚壁钢套管。5.

20、 配电导线截面选择为了保证线路安全运行，合理节约，从配电室引岀采用电缆 vv22-3x 50+2x 35接入分配电箱，从分配电箱至各支路开关箱相线 采用6nnn?橡胶绝缘铜芯线，其工作接零和保护接零其截面均为2. 5mm2 bv铜芯线。6. 配电箱设计：a.根据jfj46-88规范有关规定，配电箱材料需采用铁板或其它优质绝缘材料，铁板厚度以1. 5-2mm为宜，不得采用木板制做箱体或 电器底座。b.箱体内电器的正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板 应可靠接地并与线路中的保护零线相连接。c总配电箱、分配电箱、开关箱内电器参数选择；总配电箱设2个；每个总配电箱内配200a开关一个，两个分路

21、漏电保护开关，其中:dz10l-250/380v漏电保护开关一个（漏电动作 电流选200ma,不动作电流100ma,动作时间不大于0. 2秒）； dz10l150/380v漏电保护开关二个，（漏电动作电流选100ma,不动作 电流50ma,动作时间不大于0. 1秒）。各分配电箱设于开关箱之前，每个分配电箱供2开关箱，每个分 配电箱内配置100a空气自动总开关一个（dz10-100/330）和2个 40/90a漏电开关（漏电动作电流选30ma,不动作电流15ma,动作时 间不大于0.1秒）。开关箱:每台吊架设一个开关箱，箱内安装一个40a闸刀总漏电 开关，设1个单机使用漏电开关，其中:dz10l

22、-16/380v漏电开关1 个（供卷扬机、潜水泵），dz10l-12/220v漏电开关1个（供井内照 明、鼓风机）。7 接地装置设计：由于该工程临时用电由配电室引入，为了保证配电系统安全运 行，供电可靠和防止触电，在现场总电箱侧应作重复接地，其阻值不 大于4欧姆，在供电系统中作重复接地分别位于1#2#线路中间和 末端。其阻值应*10欧姆，接地装置用角钢三根（l50x5） l-1500打 入地，50x5扁铁焊接而成，接地线应用bv16mm2铜芯线并和系统中 的保护零线相接。第七章主要施工方法（）、测量放线根据建设单位提供的城市座标点和人工挖孔墩的定位图，采用 全站仪测出孔墩的定位点位置。反复检测

23、无误后，再用全站仪测出各 轴线控制点。将孔墩在施工图上由轴、轴轴线方向逐个墩位 编号。利用全站仪和钢卷尺定出每个具体墩位中心点。根据中心点，沿 纵横轴线适当距离（大于该孔桩半径）设4个铁钉，以便施工时定出中 心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至现场基坑内，便于测试墩 顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点 标测在第一节护舉混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工 程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质 量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位 耍在每节护壁上标岀“+”，交点即为中心点，用以控制墩位的垂直度, 墩的垂直度偏差小

24、于05%l（l为挖孔墩长），墩位中心允许偏羌土 50mm,墩孔径允许偏差+50mm,护壁碗厚度允许偏差土30mmo挖孔墩 护壁每节校核一次中线。1. 所有测量仪器，均送技术监督局作计量检定；2. 所有测量人员均持证上岗；3. 认真校核原始依据，确保原始依据的正确性；4. 使用全站仪时，必须精密对中、整平，对点时应使用纯白底片，以保证对点的准确和成像的清晰；测角时取盘左、盘右平均值,分划线对准;5. 弹线时，墨线拉紧，应垂直起落，保证墨线通直，点距不大于5m。当基底含水大，空气潮湿，墨量多时，应空弹两次再弹线, 以保证墨线精细；6. 标志精确，整齐一致；7. 使用水准仪时，应精确整平，读尺寸必须

25、消除视差；8. 扶尺时要铅直、划线时要平、标志要准，垫层标高控制时标桩间距不大于3m；9. 转点、标高传递时，应使前、后视等距，站数应为偶数段为宜;10. 使用钢尺时，定尺耍直，拉力要稳，对尺划线要准，并应 进行尺长、拉力、温差、垂曲、高差五项改正；11. 竖向投测时，允许层间误差不大于3nnn,全高不大于 3h/10000,且不大于 20mm；12. 墩基放线时，当长度大于30m时，允许误差±5mnb长度大 于30m而小于或等于60m时，允许误差±10mm,当长度大于90m时， 允许误差不大于20mmo在施工中经常检查墩的位置，确保墩位正确。控制墩耍采取有效的保护措施，具

26、体为：用©16钢筋头，刻划 十字交点为座标点，用混凝土固定。基坑上的控制点耍用钢管架围护, 以免移位。（二）、测量仪器及工具主要仪器有：j2电子全站仪一台、水准仪一台。其它工具：钢 尺（50叭防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。二、成孔开挖及弃土的方法1、挖孔由人工操作，自上而下逐层开挖，正常地质环境下每节 挖土深度1000mm,待上层护壁磴初具强度后，方可继续下挖。挖土 秩序为先中间后周边，有效地控制开挖墩孔的截面尺寸。2、挖孔墩出土用0. 5t、3kw移动式提升吊机，吊桶容积为0. im3, 共配备提升吊机10台，吊桶10个，每台提升机平均配2人作业组。 挖孔时采

27、用短瞅、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块 或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准 留有余泥，以减轻墩孔周围的压力。将孔内挖出的土做二次搬运，即 利用塔吊吊运至废土场。有地下水时采取随挖随用吊桶将泥水一起吊 岀。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出墩孔外。3、扩底部分先挖圆柱体，后自上而下修扩成形，扩孔部分圆锥 体侧向面与水平面倾角不得大于45。角，以确保土体稳定，锅底呈 球冠曲面，开挖过程中注意各部位的几何尺寸符合设计要求，边挖边 测量，发现偏差及时修正。4、挖孔通过土石层，分别做好原始记录，并取留岩样，保存作 为地质资料，且配备潜水泵和鼓风机（送风大于1.

28、 5立方米/分钟）。 墩端嵌入风化岩层时用6kg/cm2的空气压缩机供气，用风镐凿岩。每 条墩要通过有关单位鉴定达到设计要求后终孔。5、墩孔内操作人员要戴安全帽，地面操作人员要拴好安全带。 吊桶离开孔口上方l5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸 土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶卸土后，再打开活动盖板, 下放吊桶装土。6、墩孔挖至规定深度后，用支钎检查墩孔的直径及井壁圆弧度, 上下要垂直平顺，修整孔壁。三、孔墩护壁混凝土施工方法1、护壁模板采用弧形钢模板，用卡扣连接固定，每节护壁模板 由四块钢模拼装，为便于拆模，可在一个拼口处安放一个楔形木桁。 护壁模板拼装成形几何尺寸应符合设计要求

29、。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板周边及中 间采用5cm厚木板锯成与模板内侧相配的圆弧，沿圆周分成四块， 重叠钉牢进行水平围圈固定，每模上下两道设置，防止内模因涨力而 变形。为方便操作不设水平支撑。3、第一节护壁高出地坪面250300mm,便于挡土、挡水，第 一节模板拆除、第二节护舉浇灌栓后，将墩位轴线和高程均要标定在 第一节护壁上口。4、混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mm ©16钢筋，以防止护壁下滑。护壁每节一般要求高1000mm,上、下 节护壁碗的搭接长度不得小于50mm,在较软弱的土层内每节护壁的 高度宜减少为500mm,视安全情况而定

30、。5、护壁混凝土从基坑上到基坑下运输采用混凝土滑槽或直接用 吊机运输。浇筑护壁混凝土时，要用手提式振动棒将混凝土振捣密实。四、中风化粉砂质泥岩和中分化砂岩终孔的施工（一）、持力层检验当墩孔挖至设计要求时，请地质勘察单位鉴定，严禁超挖。当 鉴定达到持力层时，并做好记录，然后挖扩大头。挖扩大头先挖桩身 圆柱体，再从上到下修成扩底形及深岩深度。（二）、终孔验收成孔后墩中心位置、垂直度，入岩深度，墩底形状和扩大头几何尺寸要达到设计要求，市甲方、监理、施工、质检、勘察单位组织验收，在墩底取出岩样经鉴定达到设计要求后终孔。五、墩钢筋笼施工方法1、钢筋笼在施工现场制作成形，钢筋笼固定箍与主筋采用点焊焊接牢固

31、。2、箍筋米用圆盘原材料呈螺旋逐圈与主筋绑扎,墩帽下1600mm4>8150,往下4)8200螺旋箍。业161500。第一螺旋箍和最后一螺旋箍成水平封闭圆圈。3、当钢筋笼长度超过8米时，分上下两段施工，采用人工绑扎 搭接接长，搭接处预留箍筋，在钢筋笼安放就位时主筋绑扎并点焊连 接后，绑扎箍筋。4、钢筋笼在安装就位时，边下放边挂设砂浆保护层垫块，保护 层厚度为50mmo5、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰 撞孔壁，以保证钢筋笼位置准确。钢筋笼放到设计位置时，要立即做 可靠的固定，防止在浇灌墩芯栓时，出现下沉或偏移。6、钢筋制作与安装允许偏差，主筋间距允许偏差±

32、10mm,箍筋 间距或螺旋筋间距允许偏差±20nmi,钢筋笼直径允许偏差±10伽，钢 筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇 注碗时±20mnb非水下浇注轻:时土 10mmo7、钢筋笼安装后，必须有甲方、监理、施工、质检、检查验收隐蔽后，方可进行下道工序。六、墩芯混凝土浇灌施工方法(-)干孔时殓浇灌1、墩灌筑混凝土前，井壁耍清洗、排渣、排水、测定涌水量。 混凝土浇筑时的坍落度宜为57cnu混凝土下料采用串筒，串筒距 磴浇筑面不大于2m,混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超 过l.omo分层捣实，振捣时宜快插慢拔，先周边后中间

33、，振捣间距 200300mm, 般控制振捣时间30s。2、墩身碗应一次完成，不留施工缝，如遇停电或机械故障致浇 灌无法进行时，应立即接通临时发电机发电继续浇灌。3、墩身殓必须留有试件，每根墩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组(每组三件)o4、浇筑墩芯混凝土前，需要申请混凝土浇筑令，得到指令后,方可施工。七、商品混凝土质量监控及应急措施1、墩芯混凝土采用商品混凝土，混凝土等级为c30o提前与商 品混凝土供应商提供混凝土标号、数量、坍落度等技术耍求，复核搅 拌站最近相同标号混凝土试件的强度，对搅拌站的质量要有把握。2、对商品混凝土运输到施工现场，要及时测定混凝土坍落度,墩芯混凝土的坍落度耍求

34、为57cm为宜。施工中按规定做混凝土试 块，每根墩不得少于1组，1组3块。3、要保证混凝土及时供应，由于墩芯混凝土必须一次性浇灌到桩顶，中途不得中断。八、施工监测及环境监测 墩基施工时须对基坑支护、相邻建筑物和道路进行系统监测，及时反馈成果，以便信息化施工。1、变形监测点的布设：施工过程中，要对相邻建筑物及道路进 行沉降观测，沿基坑周围道路每隔20m设一个沉降监测点。临近房屋 每栋楼设不少于4个沉降点。应对坡顶进行水平位移观测，沿基坑坡 顶每隔15m设一个位移监测点。所有观测点均采用膨胀螺栓制作，用 混凝土保护起来以防破坏。2、监测密度：观测频率为开挖桩孔时，每三天一次，待位移或 沉降相对稳定

35、后七天一次，如变化幅度较大，需加密观测。坡顶位移 不宜大于30mm,基坑临近的地面沉降不宜大于25mm,如超出以上 控制值，须停止施工，以寻找原因。3、监测精度：变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规 范。观测精度不低于三等精度，即水平位移测量误差小于6mm,沉 降观测误差1mm,倾斜观测误差小于5 o第八章确保工程质量的技术组织措施一、质量检验标准质量标准：确保合格工程。挖孔墩质量检验包括抽芯、超声波、底应变等由质量检测中心负责检查，检查数量按规范及质检查站的要 求执行。二、质量保证体系在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专 职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律挂牌

36、上岗，明确项目 经理为工程质量的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。（一）、制定现场质量组织机构：按照整体施工组织设计完善健全的项目组织机构，并将日常工作 的落实与实施放在第一位，不得以口号指导工作，耍以行动指导工作。（二）、制定质量通病对策表根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施, 列出对策表。三、质量保证措施为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：i、贯彻执行iso质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严 格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量 分目标的完成，从而确保

37、质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确 保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、质安、物资、 预算、试验方面的人员。特别是技术、质安人员业务素质高，责任心 强，经验丰富是质量得以保证的主耍因素。现场质量控制程序表2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的 施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并 向操作人员进行交底。3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序 和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难 点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序 验收等各个环节了以全过程控制，保证工程质量。4、在工程施

38、工过程中，做到防患于未然。加强施工过程的监督、 检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格 后由有关人员的签字方可进行。5、赋予质量员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于 存在质量缺陷较多的施工组限令整改，否则，耍坚决清除出场。6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的 质量，项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和 试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合 格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合 格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料 按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。7、钢筋制作

39、和绑扎中还应注意以下几个方面：(1) 认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，各种钢筋 的锚固长度和搭接长度。同时，还耍注意能够满足设计的构造要求。(2) 钢筋料表必须经技术主管复核无误后方可下料加工。(3) 钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层 厚度等要严格按照设计图施工。8、模板工程注意以下几个方面：全部采用钢模板，对于变形模 板要及时修整。确保护壁尺寸准确。必须在护壁带混凝土浇筑完成后 达到设计强度后方可拆除。9、在混凝土工程施工中，主要注意墩芯混凝土的振捣密实和墩 端沉砂清理，碗浇筑后蓄水养护。按规定留设同条件养护试块和标准 养护试块，及时做好中间验收及质量评定工作。

40、(10)墩基防止质量通病措施a、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投 入使用。、通病现象:模板不刷油，造成拆模困难。模板安装时没有吊 中线，造成护壁四周厚薄不均匀。拆模时间过早，造成护壁混凝土垮 塌。、防止措施:模板安装前必须涂刷润滑油，安装模板时，用线 坠吊中线，使模板居中。模板需护壁混凝土达到70%强度后方可拆模。为加快进度，可采用2套或3套模板来完成。b、钢筋加工：、钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋 切断后的误差情况，确定调整或返工。、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准 允许值：对于i级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋 不得重

41、新调直和反复弯曲。2、电弧焊:、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平 缓过渡，弧坑应填满。、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊 条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。、搭接焊的钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合 要求。、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取 下列措施：对称施焊分层轮流施焊选择合理的焊接顺序3、钢筋绑扎成型后，钢筋弯曲和没有保护层。（1）、钢筋笼主筋直接放入桩孔内时，为不使钢筋产生弯曲，应 采用架杆，使钢筋竖直放入桩孔内。、钢筋未绑保护层垫块，使钢筋保护层厚度不符合要求。应

42、事先做好混凝土垫块，绑扎钢筋笼时一起绑扎，保证保护层厚度符合 要求。c、混凝土工程1、墩底夹渣(1).产生原因：主要扩孔段为强化化岩，扩大头局部塌孔，浇 墩芯混凝土时，墩底沉穗没清理干净，形成泥浆与混凝土混在一起。预防措施：成孔后及时用混凝土封墩底。浇筑扩大头混凝土 时，注意观测扩大头变化情况，若出现扩大头塌落，用人工清理后继 续浇筑。2、墩芯混凝土蜂窝、产生原因：振捣不实或漏振；钢筋较密或石子相应过大。、预防措施：按规定使用和移动振捣器。钢筋过密时应选择 相应的石子粒径，及时与商品混凝土搅拌站联系。3、墩芯混凝土孔洞、产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。、预防措施：对钢筋较密的部

43、位，按照规程使用振动器。4、墩芯缝隙及夹渣、产生原因：浇筑墩芯混凝土，由于护壁塌落，泥浆掉近混 凝土中。、预防措施；首先保证混凝土的质量，若发生此情况，及时 清理泥浆，并补填好护壁。5、混凝土表面不规则裂缝、产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快。、预防措施：混凝土终凝后立即进行蓄水养护，保持墩顶面 有较久的湿润时间。6、搅拌混凝土的生产、运输及现场耍求、混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差 值时应及时处理。、混凝土搅拌车卸车前已超过配合比中规定的缓凝时间，应 及时处理。、应检验混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度

44、满足要求， 如混凝土的坍落度不满足要求，必须在现场进行二次搅拌后方可使 用。(5) 、在进行现场浇筑的同时，必须按规范要求留置试块。(6) 、严禁向混凝土中随意加水，保证混凝土的配合比不受影响。四、原材料质量保证措施1、工程所使用的水泥、钢筋、砂、石、確等各种材料须符合设 计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些 材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意。没有监理工程 师的同意，不得采用任何代用材料。2、材料在运输过程中，其质量不得受到损坏。材料送到工地现 场之后，要有妥善的保管措施，存放场地需事先平整。材料的贮存， 应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于

45、易检查的地 方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上 而影响工程进度。3、材料送至现场之前，按有关耍求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。4、除上各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：（1）.水泥：应采用符合gb175-85规定的普通硅酸盐水泥，标号 符合设计耍求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明 水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是 符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月 的水泥，承包人应按jt053-83的有关规定重新取样检验，按监理工 程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥

46、、通风良好、 防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种 类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。（2）.砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%,干质量密度不小于l65g/cn?。砂的级配符合jtj041-89中级配范所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范圉。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应 超过3%,粒径24cm,级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工 方法和规格等不同情况，分批进行检验，

47、堆放集中时，每批不宜超过100m3o（4）钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工 规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加 化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间 距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的 规定。(5) .混凝土：混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查 员检查和易性，合格后才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土 整车容重检查每夭一次；配合比每天不少于一次。现场取样时，应以 搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、 养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和

48、 初凝现象。(6) .水：供人饮用的自来水。第九章安全生产的技术组织措施一、安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤年平均负伤频率低于05%。二、安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、质安部长、 专职安全员、兼职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第 一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明 确安全管理责任，形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。三、安全保证措施(-)建立以项目经理为首的安全保证体系本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第 一管理者先是安全第一责任者，各工种施工员是相应工种的安全第一 责任者，做到安全责

49、任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良 好风气。(二) 建立健全各项安全管理制度1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术 人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入 场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育 卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全 教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得 有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班 长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进 行两次安全

50、检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员 必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人, 限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整 改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织 一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时， 必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底, 双方签字认可。5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各 作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着

51、“三不 放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、 重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接 受有关部门的调查和处理。（三）现场安全施工措施：根据往施工经验，结合本工程特点，将洞口防护（洞口需设置im高的护栏)、防坠落井内、防触电、机械伤害等作为现场安全防护 的重点。1、一般规定：比进入施工现场必须正确佩戴安全帽；b下井作 业人员上下必须系好安全绳、安全带、穿防滑鞋；c.电工、吊机操作 人员等必须有操作合格证；d.不许无措施或交底不清作业。2、施工用电安全措施(1)、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和 维修保养，其他人员不得私自

52、乱接、拉电线。、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须 使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得 捆绑在脚手架上。(3) 、在孔内作业应采用安全矿灯或36v以下安全电压照明。(4) 、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统 一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动 作电流不大于30ma,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。、配电系统采用tn-s接零保护系统，pe线截面小于1/2相 线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大丁 10欧姆。电 力设备的外壳及所有金属工作平台均与pe线相接。3、机械设备的使用、维修和保养、施工现场

53、机械设备的安装，应严格执行验收制度，大型机 械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操 作，实行定机定人。、各类施工机械的安全防护制度和安全措施，必须严格按照 有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备的各种安全防护设施。、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行 机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制 度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐 工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。、所有机械设备必须醒目处悬挂规程及注意事项。ui、人工挖孔墩安全保证措施（一）井下作业安全规定1、井下作业必须进行身

54、体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。2、井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要 求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。3、井内设半圆钢筋护网，离开挖面2. 00mo4、井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下 井前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。5、作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用小白鼠等小动 物放入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证 实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。6、井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。（二）井口上安全措施1、护壁必须高出地面150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加 100mm,高度大于0. 9m栏杆围护，严防地面掉物入井伤人。2、经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。3、井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员4、井边保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可, 不准靠近井边。5、成孔后灌栓前，井口加盖及设钢筋护栏保护。（三）防缺氧及有害气体为防缺氧及有害气体中毒。对墩内气体应经常检测，凡检测有害 气体超过容许值时，就