电容培训资料复习课程

1、第一页，共32页。二、电容器的用途1、按领域区分： 电子工程：发送接收设备、电视机、计算机、电子仪器、电工测量仪器、自动装置。 电力工程：改善系统功率因数、防止过电压、获得瞬时大电流(dinli)、电机启动、灭弧。 其他：高频加热、高频淬火、发动机点火、家用电器、闪光摄影等。 一、电容器的定义： 电容器是由介质隔开( ki)的两块金属极板构成的电子元件。第二页，共32页。第三页，共32页。第四页，共32页。1、 按介质(jizh)分类瓷介电容器（陶瓷电容器）云母电容器玻璃电容器玻璃釉电容器纸介质电容器有机薄膜电容器膜-膜、纸-膜等复合材料电容器铝电解电容器钽电解电容器铌电解电容器空气电容器充气

2、电容器真空电容器 无机介质电容器 有机介质电容器 电解电容器 气体介质电容器 液体介质电容器第五页，共32页。2、按电容量是否可以调整分类(fn li)： 固定电容器； 可变电容器； 半可变电容器。3、按用途分类(fn li)： 回路电容器； 耦合电容器； 旁路电容器； 滤波电容器； 隔直流电容器； 脉冲电容器； 功率补偿电容器四、电容器表示符号：固定电容器 电解电容器 可变电容器 半可变电容器 或第六页，共32页。1、电容量： 当电容器接通电源时，在电容器的两极上加上了一定的电压，在两极上积有数量相等而符号相反的电荷，两极间的电压U越高，极板上聚集(jj)的电量Q也就越多，但电压U和电量Q的

3、比值则保持不变，这个比值称为电容器的电容量。 Q C = U Q库仑； U伏特； C法拉 1F=106F=109nF=1012pF第七页，共32页。在电场作用下，由于介质中产生位移电流而形成漏电流，漏电流的大小表示介质的绝缘性能的好坏。施加电容器上的电压与漏电流的比值即为电容器的绝缘电阻。 dR=v s 同一介质做成的电容器，电容量增大时其绝缘电阻就会减小，这是因为要增加电容器的电容量就必须增大极板面积s或减小介质厚度d，都将使R值随之减低。所以，对于电容器质量的好坏常用绝缘电阻与电容量的乘积来评价，这个乘积称为电容器的时间常数。 =R.C. R兆欧, M；C微法, F；秒, S 经推算可得：

4、=8.8410-14v 由此可见，电容器的时间常数只与介质的体积电阻系数v及介电系数有关，而与电容器的形状、尺寸无关。 直流电容器对电阻的要求较高。 对交流电容器，在旧的IEC及GB标准中，曾有绝缘电阻的要求条款，随着电容器的发展，目前电容器介质性能越来越高，产品的绝缘电阻远远超过实际(shj)使用要求。因此，在新的IEC 60252及GB3667标准中删去了对绝缘电阻要求的条款。 第八页，共32页。电容器中贮存的功率（无功功率(w n n l)）为 Pq=UICUIcos 电容器的能量损耗（有功功率）： P=UIR=UIsin P与Pq的比值即为电容器的损耗角正切值：第九页，共32页。电容器

5、的介电强度就是它能承受加于两引出端上的电压而不致被击穿（损坏）的能力。它主要取决于介质的介电强度和性质，此外也与电容器的结构特点、极板面积及散热情况等因素有关。 由于电容器的击穿往往是因为介质击穿而引起的，因此，与介质击穿形式相类似，电容器的击穿形式可分为电击穿、热击穿、老化击穿。采用相同材料和工艺制成的电容器，其击穿场强往往也有较大的分散性，这是由于工艺的重复性和材料的均匀性不良而造成的。 对交流电动机电容器而言，电压应尽量不含谐波，以保证当施加于电容器时，总电流(dinli)不超过对应于正弦波电压值的10%。第十页，共32页。灌封料喷金层焊锡CBB65D/CBB61（STA-31）型电容器

6、结构图引出端子卷绕元件外壳第十一页，共32页。第十二页，共32页。第十三页，共32页。铝外壳焊锡下定位套焊片上定位套芯子浸渍料内部连接线喷金层壳盖防爆块端子第十四页，共32页。第十五页，共32页。第十六页，共32页。第十七页，共32页。第十八页，共32页。第十九页，共32页。第二十页，共32页。第二十一页，共32页。第二十二页，共32页。第二十三页，共32页。第二十四页，共32页。第二十五页，共32页。第二十六页，共32页。第二十七页，共32页。一、电容器电容量的选择1、补偿电容1). 容量太大 a. 过补偿 b. 成本过高2). 容量太小 补偿效率较低2、起动(q dn)电容 1). 容量太

7、大：起动(q dn)转矩较大，起动(q dn)时间较短，但成本上升。 2). 容量太小：起动(q dn)慢，可能会影响临近负载正常工作。3、运转电容 过大或过小，均会造成旋转磁场非接近圆形，影响电动机运行性能。二、额定电压的选择 额定电压选择过高，产品制造成本较高，实际使用电压较低，存在大马拉小车的现象。 额定电压选择过低，保险系数较小，使用过程易因电压的波动出现失效产品。第二十八页，共32页。第二十九页，共32页。五、密封性试验 密封性试验是针对密封性试验温度下含有液体材料的产品进行的。如密封性试验温度下不含有液体材料，则不要求进行密封性试验，因此对CBB65A-1产品而言须进行密封性试验，而对CBB65D、CBB61型产品则不需做密封性试验。 GB3667-1997标准2.12条中规定，“试验后，应检查电容器有无液体渗漏和外壳变形。允许有液体湿润表面，但不能有滴液。”我司CBB65A-1产品在美的曾反馈(fnku)端子绝缘碗内有油渍，这不属于漏油现象，这是我司产品工艺所致。我司浸渍产品是将产品在真空下浸泡在浸渍油中，产品端子下部极易吸入浸渍料，而后道清洗工艺是在常态下进行的，端子下部的极少量的浸渍料极难清洗净，在放置较长时间或温度较高的情况下，这些少量浸渍料会缓慢渗出。有些电容器厂家选用的浸渍料为电容器蜡、植物色拉油或者采用注油工艺则一般情况下不会出现这种情况。第三十页，共