鄂托克多晶硅设备吊装施工方案

1、中国化学工程第三建设有限公司鄂尔多斯3000吨/年多晶硅项目大件设备吊装工程施工方案目 录1、工程概况.22、编制依据23、施工工艺程序及施工方法 24、吊装受力分析计算与核算65、劳动力需用计划及技能要求86、施工机具、计量器具采及施工手段用料 97、安全技术措施 .108、文明施工措施119、危险源辩识及控制措施 . 1210、三氯氢硅装置履带吊吊装场地处理图 1511、三氯氢硅装置设备吊装吊车站位平面图 1612、精馏装置吊装场地硬化及吊车站位平面 1713、150t履带吊吊车性能表 1814、320t履带吊吊车性能表 20第18页，共14页一、工程概况本工程为鄂尔多斯3000吨/年多晶

2、硅项目，由中国成达工程公司设计，装置包括三氯氢硅合成装置、精馏装置、还原厂房等。其中大件设备主要有三氯氢硅合成装置内的TCS反应器、精馏装置内的精馏塔、还原厂房的夹套水空冷器等，最高的设备TCS/MDC分馏塔高度为57米。因设备及随机图纸说明书等未到，因此根据同类工程施工经验、吊装机 械性能参数及现场实际情况进行编制大件设备的吊装方案，若本方案与设备技术文件有不统一之处，以设备说明书及随机文件、资料为准。附：大件设备一览表序号设备名称外型尺寸重量(kg)数量（台）安装标高梯子平台重量（血）1TCS反应器0 4100X1200032000314000/2TCS/MDCS分馏塔0 1000X 57

3、00052500115040003粗馏塔0 1000X 5100037000115040004TCS精馏塔0 1000X 5100040750115040005STC精馏塔0 1000X 5500040300115040006MDCS精馏塔0 1000X 330001600011504000二、编制依据：2.1. 化工工程建设起重施工规范 HGJ201-932.2. 石油化工吊装工作手册2.3. 起重机械安全规程GB6067-8524工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002.5 .石油化工施工安全技术规范 SH3505-19992.6.业主或设计提供设备安装的技术要求三、施工工艺

4、程序及施工方法3.1. 施工工艺3.1.1 .三氯氢硅合成装置内的三台 TCS反应器，安装位置在装置框架内+14.00米标高处, 且装置南面管廊已经施工完毕，吊车无法站位。根据总平面布置图，吊车只能站位于装置 的之间进行吊装，吊装难度大，故采用150T履带吊做主吊，50T汽车吊溜尾的吊装工艺。3.1.2.精馏装置内的TCS/MDC分馏塔、粗馏塔、TCS精馏塔、STC精馏塔，安装位置在21米框架内，采用320T履带吊做主吊，150T履带吊拦腰，50T汽车吊溜尾的吊装工艺。3.1.3. 精馏装置内的MDC精馏塔采用320T履带吊做主吊，150T履带吊溜尾的吊装工艺。3.2. 施工程序3.2.1.

5、地基的处理a. 装置区处于软土地基区域，为满足吊车站位、设备运输、设备摆放、设备吊装和吊装准备的施工作业，必须对地基进行处理。b. 150T履带吊自重约200吨，空载平均接地压力约1.07 kg/ cm 2;起吊三氯氢硅合成装 置TCS反应器后总重约232吨，乘1.2的安全系数即232*1.2=278.4t,取最终值为279t, 单侧按半履带压计算得对地基表面的压强为 279/(2*1.12*9.045)=13.77t/m2,为保证吊装 安全,要求处理后150吨履带吊站位地基表面地耐力不小于 13.77t/m2;c. 起吊精馏装置TCS/MDCS分馏塔后总重约300吨，乘1.2的安全系数即36

6、0*1.2=432t, 取最终值为432t，单侧按半履带压计算得对地基表面的压强为 432/(2*1.12*9.045)=21.322t/m2，为保证吊装安全，要求处理后320吨履带吊站位地基表面 地耐力不小于21.322t/m2。d. 地基处理要求对履带吊站车场地进行平整压实后，然后用砾石铺垫层，再平整压实，详见吊装场地处理平面图及吊车站位图(附图1、2、3);在吊装时应在吊车下铺设 30mm的钢板做压板，共需要2mX 6m的30 mm钢板6张。e. 要求320t履带吊自带路基板。3.2.2. 吊装作业前应具备的条件a. 施工现场已平整，道路已畅通；吊车站位处地基处理合格。b. 设备基础已施

7、工完，并与安装正式交接合格。c影响吊装和吊车站位的设备及结构暂不安装；其中，三氯氢硅合成装置4-5/ e轴线、5-6/ e 轴线、4-5/ f 轴线、5-6/ f 轴线、4-5/ g 轴线、5-6/ g 轴线、4-5/ k 轴线、5-6/ k轴线，标高+21.00m +28.00m处钢结构横梁预留；d、精馏装置，1/b-c轴线、1/c-d轴线、1/d-e轴线、1尼-f轴线、2/b-c轴线、2/c-d 轴线、2/d-e轴线、2/e-f轴线，标高+14.00米、+21.00米处横梁预留；另外1/c柱、 1/d柱、1/e柱、1/f柱预留，待TCS/MDC分馏塔、粗馏塔、TCS精馏塔、STC精馏塔、

8、MDC精馏塔就位后，再进行施工。e. 试吊及所有机索具布置检查完好。f. 起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可g 设备运输至现场按规定位置摆放(详见设备摆放位置平面图)。h.设备吊装捆绑点必须经加固处理。四、吊装受力分析计算与核算4.1. 对TCS反应器进行吊装计算：a、Q= (G+q *k1=( 32+2)*1.1=37.4TQ理论载荷，G 设备净重q机索具重量约3T, k1 动载系数1.1150t履带吊性能参数：臂杆L=48米，回转半径R=13米，额定载荷44吨，37.4/44=85%, 故满足吊装要求。b、钢丝绳的选取拟选用© 36.5-6X 37+1-1850 Mpa钢丝

9、绳一弯两股，两根，各长 8m/根，其破断拉力为931.5KN，安全系数为6。P=T/K=931.5/6=15.83t15.83X 4=63.32t> 40.7t 故满足要求。c、平衡梁计算(1) 钢丝绳受力因钢丝绳系挂两端：F2/2*k1*k2=19.36t ; P2=19.36/COS30=19.36/0.866=22.36tK1-动载系数，取1.1K2-不均衡系数，取1.1(2) 平衡梁的选择及校核选用© 273X 8无缝钢管，材质为20#，钢管几何性质查表得：截面积F =66.57cm2回转半径r= 9.6 cm平衡梁受力为N=P2*COS60 =11.18t平衡梁细长比

10、：入=卩L/r=450/9.6=46.875上式中u长度系数、两端铰支u=1L支撑梁长L=4.5m查表得拆减系数为=0.5732平衡梁应力为:(T = P/( F) =11180/(0.573X 66.57)=293.1 Kg/cm钢管的许应应力为：(T s=2050 kg/ cm 2,故满足需要。d.抗杆性校核:由图示可知，不抗杆e 吊耳计算M JJ ri-, 1 III IIIODO1)1-2截面吊耳孔处最大应力为：(T =P /2(b-d) S =22.36X /2X( 100-30)X 20=72.51Mpa上式中：P为计算载荷，单位：N ; 22.36tb为A-B截面的长度，单位：m

11、；100伽d为吊耳孔的直径，单位：m； 30mmS为吊耳厚度，单位：m； 20mmc为吊耳受到的拉应力，单位 Pa。根据钢结构设计规范GB50017-2003表341-1 (钢材的强度设计值)得吊耳的抗拉强 度为295 Mpa, cV c 满足要求4.2. 对精馏装置设备进行吊装计算，以最重的 TCS/MDC分馏塔为例计算：a、Q= (G+q *k1=( 52.5+4+5)*1.1=61.5TQ 理论载荷，G 设备净重q机索具重量约5T，k1 动载系数1.1选用三一重工SCC3200液压履带吊，其性能参数：后配重 150T，臂杆L=78米，回转半径R=18米，额定载荷72吨，61.5/72=8

12、5.42%,故满足吊装要求。b、钢丝绳的选取拟选用© 36.5-6X 37+1-1850 Mpa钢丝绳两弯四股，两根，各长 8m/根，其破断拉力为931.5KN，安全系数为6。P=T/K=931.5/6=15.83t15.83X 8=126.64t>61.5t 故满足要求。C、平衡梁计算(1) 钢丝绳受力因钢丝绳系挂两端：F2/2*k1*k2=37.51t ; P2=37.51/COS30=37.51/0.866=43.42tK1-动载系数，取1.1K2-不均衡系数，取1.1(2) 平衡梁的选择及校核选用© 273X 8无缝钢管，材质为20#，钢管几何性质查表得：截面

13、积F =66.57cm2回转半径r= 9.6 cm平衡梁受力为N=P2*COS60 =21.71t平衡梁细长比：入=卩L/r=150/9.6=15.625上式中u长度系数、两端铰支u=1L-支撑梁长L=1.5m查表得拆减系数为=0.573平衡梁应力为：(T = P/( F) =21710/(0.573X 66.57)=569.15 Kg/cm2钢管的许应应力为：(T s=2050 kg/ cm 2,故满足要求。d、抗杆性校核:由图可知：不抗杆。4.3. 技术要求及安全措施(1) 吊装前对吊点位置与捆绑情况进行仔细检查，合格后方可吊装；(2) 吊车站位必须符合方案要求；(3) 钢丝绳规格、型号必

14、须按规范要求安全系数(不小于6倍系数)配置。吊装吊点与构件重心必须在同一垂线内；(4) 钢丝绳必须有合格证明书，并经检验合格才能使用；(5) 吊装前必须对参加施工的全体人员进行细致的技术交底，包括准备工作、技术要 求、吊装安全及注意事项等，使操作人员心中有数；(6) 吊装时所有参加施工人员，坚守岗位，吊装必须由专业吊装人员统一指挥进行吊 装，严禁脱离岗位；(7) 吊装时应平稳，两端配有溜绳，以利平衡和就位，避免振动和摆动。五.劳动力需用计划及技能要求：序号工种名称高峰人数2009 年2010 年101112011钳工836662电焊工111113气焊工111114电工111115壮工24444

15、6起重工32333六. 施工机具、计量器具采及施工手段用料6.1. 主要施工机具一览表序号名称规格数量1履带吊320t、150t1台2汽车吊50t1台3拖车40t、10t各1台4电焊机12KW1台5电动角向磨光机0 1002台6手拉葫芦10T、5T、2T各4台7千斤顶10t4个8卸扣10t、5t、3t各4个9活动板手15”、 12”各2把10内八角板手1套11套筒板手1套62主要施工计量器具一览表序号名称规格及精度数量1水准仪水平面3mm/Km1套2经纬仪1套3钢盘尺30m1mm/m1把4钢卷尺3m1mm/m4把5角尺300mm1把6钢板尺1m1mm/m1把7氧气表25Mpa2.5级2块8乙炔

16、表4Mpa2.5级2块6.3. 施工手段用料计划表序号名称规格数量1枕木180 X 200X 2500200根2竹跳板20根3脚手架管200m4钢板S =30 (2mK 6m)48m5钢丝绳6X 37+1 $ 1150m6钢丝绳6X 37+1 $ 2250m7钢丝绳6X 37+1 $ 36.530m8白棕绳$ 16200m9麻绳$ 20100m104#钙基润滑脂10Kg11透明塑料布100Kg12铁丝8# 12#各 60Kg七. 安全技术措施7.1. 施工前向施工人员进行安全技术交底，坚持做到“三不施工” 。72施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，严禁酒后上岗。7.3. 用

17、砂轮机切割、打磨时应配戴风镜，以防铁销损伤眼睛。7.4. 氧气瓶、乙炔瓶之间的距离及与用火地点的距离， 不得小于10米，且不得靠近热源, 并必须做防晒、防雨淋措施。7.5. 高处动火时，下方必须有专人监护，以免伤人、伤物。7.6. 施工用电a. 施工用电线路绝缘良好，使用标准配电箱并加锁、电机外壳接地，进入锅炉及设备内 的照明线电压不得超过12V,手持式电动工具必须使用漏电保护器。b. 严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。c. 配电盘或配电箱开关的外壳和闸刀开关，均应保持完整无损并接地保护，施工机具应 按“一机一闸一漏点保护”设置。严禁用同一个开关启动两台电器设备。

18、d. 露天配电盘及配电箱开关应设有防护设施，外露带电部分必须采用绝缘防护措施，并 应挂有“有电危险”的警告牌，施工用电应架空铺设。e. 夜间作业应有充足的照明。7.7. 高空作业及吊装a.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系结在牢固的构架上。b. 吊装设备时应仔细检查绳索具的完好状况，绳索的捆绑不得损伤机件。c. 吊装时，施工人员不得在吊物下有危险的地方走动。d. 吊装时，应在危险区域设置警戒线或明显标志。严禁在风速大于6.0/S的情况下进行吊装作业。e. 吊装时任何人不得随主件或吊装机具升降，特殊情况应采取可靠的安全措施，并经有 关负责人批准。f. 脚手

19、架搭设必须牢固，确保没有一个管卡松动。脚手架撤除时必须在周围布置明显的 警戒标志，地面上应有人监护，以防伤人、伤物。7.11安全环保体系：八. 文明施工措施1. 施工中，边角废料及时回收清理，对于铁销、包装箱、废旧物品应及时清扫处理，保 证现场和道路的清洁。2. 用电设备及线路良好，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。3. 施工材料分类堆放整齐，并加以固定。做到工完料尽场地清。4. 预留空洞及临边处，必须加盖或周边设置防护栏杆，挂设安全网。5. 现场施工用机诫设备应按施工平面图规定位置摆放整齐，机体整洁。保证道路畅通， 进出有序，排水良好，现场无长流水、长明灯现象。6. 达不到安全规

20、范要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或 保护网，并悬挂醒目的警示标志。7. 高处取下“两钢”及其他物品，不得随意扔下，要采取稳妥措施，确保人员安全，材 料设备等不被损坏。8. 生产区与施工区设立区域隔离。施工班组必须作好本专业、本工序的成果保护措施。9. 大件吊装、运输等，需临时断绝交通、停电停水，应向调度部门申请，经批准后，方 可进行，并限时完成。九、危险源辩识及控制措施危害源评价及措施序危险源害 危生事泼故厶冃可的危 险 程 度洞口临边高华大0小防纺 板听 盖加0 于宦 </大其 边，并高华小士 1 标 全 安 置 设2梯子 及其 他登 高设 施求 要 合落 坠 高中支#o 子> 梯总落 坠 高中一0落 坠 高大一3操作平台落 坠 高中落 坠 高大0台处高落 琳坠 坍犬04悬空作业场所点 足 立 靠 无落 坠 高大0 曰寸刀 测墙 手m, 脚.2 挑于 悬大置 设 和 台落 坠 高丄安 设 挂 杆 栏 护 防 设 周 四 上 台平 0 业网 作全n落