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文档简介

1、粉末涂料使用说明如您以前所使用的粉末涂料不是我厂产品,或虽是我厂产品但颜色或品种不同,在使用前请将施工设备彻底清除干净,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。1. 施工设备和施工环境必须保持清洁,避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。2. 回收粉使用前须经过 140目筛。3. 被涂工件务必彻底除油、除锈,清除磷化膜上的残留酸液,以免影响附着力。4. 建议静电涂膜电压在 5090kv范围内调整。喷粉气压以0.5 1.5kg/cm ,喷枪口与工件之间的距离保持在150 300mm之间。5. 温度180C 190C(工件温度)保持 20分钟方能固化,否则将影响涂膜的 物理机械性能。(户内型 1

2、80C/20分钟,户外型190C/20分钟)6. 保证通风良好和施工设备接地良好,以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。7. 本品应存放在低于 45 C以下的干燥通风处,用后扎紧包装袋,避免灰尘及 潮气进入。喷涂过程中常见问题及其解决方一、 涂膜光泽不足二、涂膜变色1.固化时烘烤时间过长;1 .多次反复烘烤;2.温度过高;2.烘箱内混有其他气体;3.烘箱内混有其有害气体;3.固化时烘烤过度4.工作表面过于粗糙;4.涂膜过厚。5.前处理方法选择不妥。三、涂膜表面桔皮四、涂膜产生缩孔1.喷涂的涂层厚薄不均;1 .工件表面处理不当,除油不净;2.粉末雾化程度不好,喷枪有积粉现象;2.气源受污染,压缩空

3、气除油、除水不彻3.固化温度偏低;底;4.粉末受潮,粉末粒子太粗;3.工件表面不平整5.工作接地不良;4 .受灰尘或其他杂质污染、喷涂设备清理6.烘烤温度过高;不净。7.涂膜太薄。五、涂膜出现气泡六、涂层不均匀1.工件表面处理后,水分未彻底干燥,留1 .粉末喷雾不均匀有前处理残液;2 .喷枪与工件距离过近;2.脱脂、除锈不彻底;3 .高压输出不稳。3.底层挥发物未去净;4.工件表面有气孔;5.粉末涂层太厚。七、涂膜冲击强度和附着力差八、涂膜产生针孔1.磷化膜太厚;1 .空气中含有异物,残留油污;2.固化温度过低,时间过短,使固化不完2 .喷枪电压过咼,造成涂层击穿;全;3.喷枪与工件距离太近,

4、造成涂层击穿;3.底金属未处理干净;4.涂层太薄;4.涂敷工件浸水后降低附着力。5.涂膜没有充分固化。九、涂膜表面出现小颗粒疙瘩十、涂层脱落1.喷枪堵塞或气流不畅;1 .工件表面处理不好,除油除锈不彻底;2.喷枪雾化不佳;2.咼压静电发生器输出电压不足;3.喷粉室内有粉末滴洛;3.工件接地不良;4.有其他杂物污染工件表面。4.喷粉时空气压力过高。十、涂膜物理机械性能差十二二涂膜耐腐蚀性能差1.烘烤温度偏低,时间过短或未达到固化1 .没有充分固化;条件;2.烘箱温度不均匀,温差大;2.固化炉上、中、下温差大;3 .工件前处理不当。3.工件前处理不当。十三1、供粉量不均匀十四、粉末飞扬、吸附性差1

5、.粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷嘴处粘附1 .静电发生器无咼压产生或咼压不足;硬化;2 .工件接地不良;2.空气压力不足,压力不稳定;3 .气压过大;3.空压机混有油或水;4 .回收装置中风道阻塞;4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少;5 .前处理达不到要求或虽处理后又重新生5.供粉管过长,粉末流动时阻力增大。锈。十五.、喷粉量减少十六、喷粉量时高时低1.气压不足,气量不够;1 .粉末结块;2.气压过高,粉末与气流的混合体中空气2 .粉末混有杂质,引起管路阻塞;比例过高;3 .粉末密度大;3.空气中混有水气和油污;4 .气压不稳定;4.喷枪头局部堵塞。5 .供粉管中局部阻塞。十七、喷粉管阻塞1 .

6、由于喷粉管材质缘故,粉末较易附着壁;2 .输出管受热,引起管中粉末结块;3 .输粉管弯折、扭曲;4 .粉末中混有较大的颗粒杂质。纯聚酯型粉末涂料产品描述:是以聚酯为基料,用于室内和室外的普通型粉末涂料。可提供各种颜色、花纹或光泽, 也可按照客户要求设计配方。适用于空调、高速公司路护栏、一般工业、汽车部件、室外家具及工程机械等客户产品。 粉末性能:化学类型:聚酯树脂固化剂粒径:适用于静电喷涂或磨擦枪喷涂比重:1.3-1.7g/cm3 (视不同的颜色而定)储存条件:30C以下,阴凉、通风、干燥储存期:12个月粉末种类:常规平面粉末、锤纹型、砂纹型、含金属颜料、含珠光颜料、特殊效果、热转印型。前处理

7、:根据不同的底材和涂层性质和涂层质量要求,采用适当的前处理方法前处理类型1. 锌磷化(最小6m)2. 铁磷化(最小6 i m)3. 工作表面要进行除锈、除油、磷化等处理,无表面化学处理的工件抗腐蚀性差,其 它相关物件物化性能不良。应用条件:喷枪:可用于静电枪、磨擦枪、转圈枪和其它类型的喷枪覆盖率:9-11m2/kg漆膜厚度60 i m厚度:平均 50-80 i m,最厚150i m,最薄45 i m?电压:60-80kv枪和工作距离:15-25cm固化条件:190CX 20min ( MT (MT工作温度)200 °CX 10min(MT)检测板:底材:磷化处理的冷轧板大小和厚度:1

8、00mnK 150mM 0.6mm漆膜厚度:50 i m- 80 i m固化条件:190CX 20min( MT (MT工作温度)粉末性能以下数据是按照上面的条件制作样板,并经严格试验所得光泽ISO2813, BS3900, GB/T9754-18根据客户的技术要求冲击GB/T1732-93,AS3715230-50Kg,cm弯曲GB/T1185-88,AS1580402.1通过2-5mm附着力GB/T9286-88,2mm cross cut通过100/100 , 0级杯突Erichse n,ISO1520通过3-7mm铅笔硬度GB/T6793-86 Mitsubishi通过H-2H耐化学性

9、和耐候性盐雾实验GB/T1771-91,1000h<2mm耐湿热实验GB/T17740-79(89) ,1000h无气泡,稍失光耐酸性10%CH3COQH480h无气泡,表面无损伤耐碱性10%NaOH 240h无气泡,表面无损伤耐热性200C, 1h颜色变化耐溶剂性MEK(丁酮)24h浸泡无气泡,表面无损伤耐紫外线QUV-313, 500h保光率80% 颜色变化低于 MUNSEL 1 级耐水煮98 ± 1C, 2h无气泡、不脱落、不失光卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适 的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期

10、直接接触。其他本技术资料供用户参考, 具体指标是在一定的条件下检测所得,代表了本系列典型产品的特征。本技术资料不包括特殊效果的粉末,如需了解该类粉末。请参考本公司色卡。也可向 本公司业务人员询问。美术型粉末涂料产品描述可提供混合型、纯聚酯型等多种树脂类型的美术花纹效果粉末涂料,分别适合于户内外使用,本产品具有的豪华的外表装饰效果,能帮助掩盖基材本身的缺陷,广泛应用于各种高档金属制品的涂装。对于金属效果粉末涂料,应注意以下两点:1. 由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地,同 时设定较低的静电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。2. 为提高涂膜的装饰和克服金属颜料的

11、易擦落性,我们建议采用透明粉末涂料进行罩 光。产品特性色彩绚丽、风格奇特,可掩盖基材缺陷,在涂料设备及工艺稳定的情况下,花纹形态均匀稳定,重现性好。应用系列可提供砂纹、锤纹、丝绸纹、大理石纹、金属外观等多种效果的产品。可提供用户的需求提供多种光泽的产品。(我们不建议使用光泽仪测量美术型粉末涂膜的光泽。)固化条件根据产品的树脂类型而定,具体请参考产品的随附说明。粉末物理性能比重:1.4-1.8cm3 (配及颜色不同而异)粒度分布:因用途不同而异,标准型为平均粒度35-40微米,小于10微米粉末10%大于90微米粉末0.5%流动性:120-140以下数据是按照上面的条件制作样板,并严格试验所得耐化

12、学性和耐侯性抗冲击ISO6272?GB/T1732-199330-50Kg.cm(正冲)杯突实验ISO1520GB/T9752-19886mm附着力(划格法)ISO2409GB/T9286-19880级弯曲ISO1519GB/T6742-19863mm铅笔硬度ASTMD3363 GB/T6739-19961H-2H盐雾试验ISO7253GB/T1771-1991500小时湿热试验ISO6270GB/T1740-1979>1000小时注:1.以上试验采用0.8毫米厚的除锈、除油冷轧钢板,涂膜厚度为50-80微米。2以上涂膜的性能指标可能会随颜色和光泽的变化而变化。卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品,

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