设备、管道保冷施工方案

1、设备及管道保冷施工方案一、工程概况：有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711 ）、液氮洗（707 ）、氨合成/氨冷冻（708/709 ）、氨合成压缩机房（672B ）、氨合成界区管 廊（083B ）、气化界区管廊（083A ）及管廊（083 ）等8个子 项的设备及管道保冷工程。二、编制依据：设备及管道保温设计导则GB8175设备及管道保温技术通则GB4242铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T3194工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126设备及管道保温效果的测试与分析GB8174覆盖奥氏体不锈钢用绝热材

2、料规范GB/T17393三、保冷结构：1 、保冷结构对于当介质温度为 -160 C保冷时，在首层保 冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。2 、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。3 、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚 度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉 开，并外层厚度不小于里层厚度。4 、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。5 、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用 金属或阻燃型材料作保护层。四、绝热材料的主要技术指标：1、闭孔泡沫玻璃：A、 容重：15

3、0土 10 kg /m3B、导热系数： w0.043W/m.K (35 C)C、抗折强度： 0.7MpaD、抗压强度： 0.7MpaE、吸水率：w0.2% (体积)F、氯离子含量：0.0014%2、预制聚氨脂板材、管壳A、 容重：45 ±5 k /m3B、导热系数：w 0.026W/m.KC、抗压强度： 0.2MpaD、抗折强度： 0.2MpaE、氧指数： 30 (0I )F、吸水率：w5%3、阻燃玛蹄脂：A、阻 燃 性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源1秒钟内自熄B、吸 水率：室温浸泡24小时，吸水量不大于试料重量的 1%。C、 抗冻 性：-40+60各悬挂2小时无开裂，

4、无脱离。D、干燥时间：手指接触1小时，全干60小时。E、挥发物：5± 30%F、氧指数：30 (0I )G、粘结力：20 , 1.5 kg/m3H、 比重：16001700 kg /m3I、使用温度：-60 °C+95 °C五、施工方案：1、设备、管道等基面应根据设计要求清除表面油污、灰尘、浮锈、焊渣及其它污物，使之达到干净、干燥标准。2、对设备、管道进行保冷安装2.1本工程使用材料为成型管壳和板材，所用管壳和板材以榫槽形式。保冷层安装采用捆扎法，捆扎间距不应大于40 0伽，每块材料捆扎不得少于两道。设备和管道直径話30 mm :泡沫玻璃或聚氨酯用直径1 -6mm

5、镀锌铁丝捆扎；设备和管道1620 mmt 直径530 mm :泡沫玻璃或聚氨酯用直径 2 - 2mm镀锌铁丝捆 扎。设备和管道直径1620 mm用19X 0.5mm镀锌钢带捆扎。 保冷层的拼缝宽度不应大于2 mm,对应分层施工的。同层错缝，上下层压缝，其搭接的距离不应小于50mm。2.2保冷层不应覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的保冷材料切割成喇叭形开口，开口处应密封归整。2. 3 水平管道的纵向接缝位置应放在水平中心线 45°范围以内， 大管径的硬质保冷材料， 纵向接缝位置可不受此限制， 但应偏离 管道垂直中心线。 立式设备或垂直管道的保冷施工， 应从支承件 开始，自下而上进行施工，并用

6、钢带或铁丝进行环向捆扎。2. 4 双层或多层的保冷材料应逐层捆扎，并应对各层表面进行找 平及严缝处理， 经检查部门确认合格后， 方可进行下一层的施工。2.5 遇到弯头部位时，将泡沫玻璃或聚氨酯加工成虾米腰形敷 设，并摆到敷设位置进行试装，直到吻合为止。2. 6 设备封头的保冷施工，应将板按封头尺寸加工成扇形，并应 严密的粘合在封头表面，错缝敷设，缝间应结合严密。3、阀门保冷结构及施工内层按阀体的园柱表面采用规格近似的泡沫玻璃管壳，经 适当加工用进行固定， 球面或不规则曲面部分采用小瓦块拼缝进 行，施工时将泡沫玻璃材料锯成大小适宜的小瓦块， 并摆到敷设 位置进行试装， 发现不合适的地方再进行砍削

7、加工， 直到吻合为 止。粘结时可用弹性橡胶带箍紧后再用镀锌铁丝捆扎。4、法兰、法兰连接的阀门（不含焊制阀门） 、人孔等处宜采用可 拆卸式的保冷结构。具体施工方法参照弯头及阀门的保冷工艺。5、防潮层：由两层 CPU 聚氨酯阻燃防水卷材缠绕而成。保冷层主材安装好后进行防潮层施工，采用 0.3mm 厚的CPU聚氨酯阻燃防水卷材缠绕，应搭接 40mm,在搭接处采用粘 接用涂料密封缝隙。然后进行第二层缠绕，材料规格、方法同第 一层。第一层与第二层的搭接处应错开。要求：表面不得有气泡、翘口、开裂等现象。对于阀门、 法兰、三通、弯头、管帽和封头等不规则表面，在上述聚氨酯阻 燃防水卷材外面再加涂一层 3mm

8、阻燃玛蹄脂，以便增加防潮效 果。6 、保护层镀锌铁皮制作安装6.1 根据装置内具体情况，设备、管道均采用5 =0.5m m镀锌铁皮作保护层。6.2 直管段金属保护层的下料要比防潮层的外围周长加长30-50mm ，环向和纵向搭接一端应压出凸筋。环向搭接不小于50mm。设备金属保护层的搭接尺寸不小于50mm。外表用铆钉固定，其间距宜为200mm，但纵向接缝每节不得少于 4个铆钉。6.3 弯头部位要做成虾米腰连接。6.4 设备金属护壳的接缝和凸筋， 应呈棋盘形错列布置。 设备 金属护壳的环向接缝与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。6.5 设备封头的金属护壳， 应按封头保温层的形状大小进行分瓣下料，并

9、应一边压出凸筋，另一边搭接。6.6 保冷层外安装金属护壳时，应紧贴防潮层 。6.7 水平管道的环向接缝应沿管道坡向搭向低处。 纵向接缝布置在水平中心线上方 15-45° 处，缝口朝下。6.8 立式设备、垂直管道金属护壳，应自下而上安装，接缝上 搭下，每道环缝均应设 “ S”形夹，“ S”形夹间距不大于500mm， 且每道环缝不少于2个，以防金属护壳滑坠。6.9 外壳上用于接管、支架等的开口应尽量开得合适， 达到紧 密配合。6.10 金属护壳的平整度用1米靠尺检查，偏差不大于4毫米。6.11 金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹 坑，环向接缝应与管轴线垂直，纵向接缝与管道轴

10、线保持平行。六、工程材料质量和施工质量：1 、工程材料质量按我公司提供是有关材料的质保单，在主 材到达甲方工地后，由甲方抽样验收。2 、工程施工质量：根据国家施工验收规范和质量验收规定标准进行施工验收，如验收规范和施工图说明书不符合时，以施工图说明书为准。七、施工安全措施：7.1 .实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全管理 体系。72防范重点：7.2.1. 2m以上的高处坠落事故7.2.2 .触电事故7.2.3 .物体打击事故7.2.4.设备机具伤害事故7.2.5制度健全无漏洞7.2.6检查无差错7.2.7.设备无故障7.2.8人员无违章7.3安全措施 7.3.1施工现场工作人员必须严格

11、按照安全生产、 文明施工 的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科 学组织施工。7.3.2施工现场全体人员必须严格执行 建筑安装工程安全 技术规程和建筑安装工程安全技术操作规程 。7.3.3施工现场临时电线路， 设施的安装和使用必须符合建 设部颁发的施工临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。7.3.3.1配电系统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86标准；7.3.3.2电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有 关标准和安全技术规程， 在做好保护接零的同时， 应按要求装设 漏电保护器。7333 施工现场必须设

12、置防护措施，并符合 JGJ80-91建 筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照 GB3608-83高处 作业分级标准实行三级管理：(1) 25m为一级管理，由专业工长负责；(2) 515m为二级管理，由施工负责人负责；( 3) 15m 以上为三级管理 ，由项目经理负责； (4)施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全 防护设置应由负责人组织验收， 因工作必需临时拆除或变动安全 防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。( 5 )各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方 向上操作。( 6 )脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有 关技术人员检查合格后方可投入使用

13、。 脚手架拆除时， 下方不得 有其他人员。( 7 )雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施。7.34 现场的特种作业人员必须按 GB5036-85特种作业人 员安全技术考核管理规定 经专门培训， 考核合格后， 持证上岗。7.3.5每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。7.3.6施工人员应正确使用劳动保护用品， 进入施工现场必 须戴安全帽， 高处作业必须拴安全带。 严格执行操作规程和施工 现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。7.3.7严格执行中华人民共和国消防条例 ，建立防火责 任制和义务消防队， 设置符合消防

14、要求的消防设施， 并保证其完 好备用。7.3.8建立完整的安全保证体系， 组织职工认真学习有关安 全法令及操作规程，制定安全措施，成立安全领导小组，配备专 职安全员，定期检查学习、教育，辨识危险源，将一切不安全因 素消灭在萌芽中。7.3.9分项工程开工前，要进行严格要求的安全交底，对各 施工点进行定期，不定期的安全检查，发现问题及时解决。7.3.10在放工现场设立安全警示牌，在重要施工区中设立 禁止标志，防止事故发生。6.3.11现场设置 1-2 名专职安全员，每天跟班巡回检查， 重点是：7.3.11.1安全帽、安全带、安全网是否正确使用。7.3.11.2安全标志和警示牌是否按要求设置。7.3

15、.11.3临时用电是否可靠的接地保护，接地保护电阻要小 于4Q。7.3.11.4易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。7.3.11.5登高作业的扶梯与地面的倾斜角度为 60° -70° 人字梯是否有限制开关的保险，根部是否有防滑措施。7.3.11.6脚手架是否按操作规程搭设，是否设置防护网。7.3.12在高度 2m 以上的脚手架或吊架上进行操作时，应 戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上 有异常的人，严禁高空作业。八、施工现场组织管理1 、工程总负责人：2 、材料负责人：3 、项目经理：4 、施工队长：5 、安全员：6 、施工人员：九、施工工期：预

16、计施工工期为30天，具体时间应与施工现场配合。为了使本次设备、管道绝热工程保质保量按时完成，双方应 互相配合，密切合作，顺利完成工程任务。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠

17、上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途， 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三

18、世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、 高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”