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文档简介

1、2金属波纹管安装施工工艺标准1.1适用范围1本标准规定了预应力金属波纹管制作、安装施工要求、 方法和质量控制标准。1.1.2木标准适用于后张法冇粘结预应力金属波纹管施工。1.2规范性引用文件下列文件小的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包 括勘误的内容)或修订版不适用于木标准。凡是不注li期 的引用文件,其最新版本适用于本标准。jg 225-2007预应力混凝土用金属波纹管cjj2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范jtg/t f50-2011公路桥涵施工技术规范gb716碳素结构钢冷轧钢带gb/t2518连续热镀锌钢板及钢带1.3术语1

2、.3.1金属波纹管镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张 法预应力混凝土结构构件中预帘孔的金属管。1.3.2径向刚度通过放査在波谷位査的直径10mm圆钢或上、下加荷 版和海绵集,在最小刻度不低于ion的万能试验机上以不 超过20n/s的加载速度施加集屮荷载或均布荷载至规定值。 1.3.3抗渗漏性能在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况下,预 应力混凝土用金属波纹管允许水泥浆泌水渗出,但不得渗 出水泥浆。1.4施工准备i技术准备1.4.1预应力施工前,首先要熟悉设计图纸,校核设计采用 的波纹管直径是否合理(很多悄况下,设计采川的直径都 偏小),然后校核固定波纹入管的网架片坐标,确保波纹

3、管 在曲线段连接顺,不产牛:锐钝角转点,保证其技术可靠和 使用安全。1.4.2金属波纹管施工前需对作业人员进行技术交底。ii物资准备1.4.3用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢 带,性能符合gb716的规定;当采用镀锌钢带时,其双面 镀锌层重最不应小于60g/m2,性能应符合gb/t 2518的规 定。钢带应附冇产品合格证或质量保证书。钢带厚度宜根 据金屈波纹管的直径及刚度指标要求确定,不同直径的标 准型及增强型金属波纹管的钢带厚度不应小于表1和表2 的规定。表1圆管内径与钢带厚度对应关系表 单位为亳米圆管内径4 0455 05 56 06 57 07 58 08 5909 59

4、6102108114120126132最小钢带厚度标准型9.280.280300.300.300.300.300300.350.350.351).350.400.400.4ft0.40.40.40.40增强型).300.350.35u5m0m0m00.451).450.5d0.500.50(1.500.50.50.50.60a直径95mm的波级管仅用作连搂用管注:当有可靠的工程经脸时,金風波纹管的钢帶厚度可进行适半调整。表2扁管规格与钢带厚度对应关系表 单位为冬米扁管规格52x2065x2078x2060x2276x2290x22最小钢带厚度标准型0.30.350.400.350.400.45

5、增强型0.350.400.450.450.450.501.4.4预应力混凝土用金属波纹管外观应淸洁,内外表面应 无锈蚀、汕污、附着物、孔洞和不规则的褶皱,咬口吴开 裂、脱扣。in施工设施准备1.4.5金属波纹管制作金属波纹管卷管机、辅助装査、附件。146安装设备电炸机、钢筋切割机1.4.7安全设备安全帽、防滑鞋、帆布手套、防护网、防破损电线、 防水照明灯。1.4.8工具用具手提切割机、工具包。1.4.9测量装置钢卷尺、吊线坠、水平尺、水准仪、经纬仪、全诂仪。iv作业条件准备1.4.10严格按照施工图纸设计及规范要求完成梁体钢筋施 to1411根据波纹管设计位置,通过现场测虽放样,局部调整 钢筋

6、位置,避免钢筋与波纹管交叉碰撞。1.5施工工艺i施工工艺流程1.5.1施工工艺流程应符合图1.5.1的规定。图1.5.1金属波纹管安装工艺流程图ii操作工艺1. 5. 2波纹管安装要求1波纹管安装前应根据设计图在在现场按预应力梁的 截血及波纹管的轴线处标,放出纵向足尺大样,检验波纹 管坐标计算是否准确。2梁底模安装后,经检查合格,钢筋骨架绑扎合格后, 方可安装波纹管;3梁端模应制成定型模板,按设计施工图规定,安装 每束预应力筋的螺旋筋和锚垫板,每块锚垫板必须用螺栓 锚固在梁端模上,使锚梨板与梁端模贴合紧密,以防漏浆;4安装时应保证锚垫板垂肓于孔道中心线,梁端锚口 用木圆棒封堵,待混凝土浇筑完拔

7、出,以防止水泥浆浸入 锚口内;5波纹管定位:从曲线段开始,曲线段每隔500mm, 直线段每隔1000mm,刻划波纹管轴线处标分档线。illi线半 径较小吋可适当加密分档线,确保波纹管曲线圆滑:6按照设计图纸规定的规格,清理波纹管,波纹管应 轻拿、轻放,严禁弯折,以防波纹管侧向弯折开裂造成漏 浆,波纹管m用切割机切齐管口,并在管口 100mm范围内, 除掉灰渣、毛刺;7将波纹管穿入梁内,分层分节套上接头套管,用胶 带缠绕封口,上扎22铁丝;8按编号取用钢筋井字架,在底模分档线上,从钢筋 骨架两侧将井字架对位插入,分层托起和卡住波纹管,再 从曲线处开始,用20号铁丝,把波纹管逐一绑扎在井字架 的竖

8、筋上;聊力饉趙襯尢卜砸熾紇飽献屛二9当钢筋与波纹管碰撞时,应通过设计进行调整;10在波纹管附近进行电焊或气割作业时,必须对管道 采取保护措施,以防止波纹管被烧穿漏浆。11管道应留压浆孔和溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应 留排气孔,在最低部位宜留排水孔。12管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及吋 疏通,管道经检査合格后应及时将其端面封堵。1.6 质量标准i主控项目1.6.1管道安装应符合表161规定疏允许检验方法管道坐标梁长方宜30拦査30% 每«§10个点梁奇方宜10*道何距fj»10抻金30%.5个点用!尺量上下排10表1.6.1金属波纹管安装允许偏差ii 一

9、般项目预应力混凝土川金属螺纹管使用前应按国家现行标准 预应力混凝土用金属螺纹管jg 225-2007的规定检验。检查数量:按进场的批次抽样复验。检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复 验报告。1.6.2预应力混凝土用金属波纹管螺旋向宜为右旋。1.6.3预应力混凝土用金属波纹管折叠咬口的重叠部分 宽度不应小于钢带厚度的8倍,且不应小于2.5mm01.6.4预应力混凝土用金属波纹管折叠咬口部分z间的 凸起波纹顶部和根部应为圆弧过渡,不应有折角。1.6.5尺寸1预应力混凝土用金属波纹管的内径尺寸及其允许偏 差应符合表1.6. 4. 1的规定。内径404 5505 5606 57 07 58

10、08 5909 596102108114120126132允许偏差±0.5注:表小未列尺寸的规格曲供需双方协议确定表1. 6. 5.1圆管内径尺寸及其允许偏差单位为毫米1预应力混凝土用金属波纹管扁管的内径尺寸及其允许偏差应符合表1. 6. 4. 2的规定。适用于012.7预应力钢绞线适用于0>15.2预应力钢绞线短轴方向长度h202002222222允许偏差0, j.00, ,1.5长轴方向长度b526578607690允许偏±1.0土1.5注:表中未列尺寸的规格由供需双方协议饰定表1. 6. 5. 2扁管内径尺寸及其允许偏差 单位为亳米2预应力混凝土用金属波纹管的波

11、纹高度ht0应根据 管径及径向刚度要求确定,其波纹高度不应小于表1. 6. 4. 3 的规定。圆管血径4 04 55 05 56 06 57 07 58 08 59 09 59 62102林蹄度h<2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.53.03.0表1. 6. 5. 3金属波纹管的波纹高度单位为毫米3预应力混凝土用金属波纹管外径尺寸、长度及其允 许偏差山供需双方协议确定。1.6.6径向刚度预应力混凝土用金属波纹管径向刚度应符合表1. 6. 5规定截面形状圆形扇形集中荷a标准型800500/n増强型均布荷载/n标准型f=0.31d2f=o.i5de2增强型

12、标准型d<75mm<0.20<0.20d>75mm<0.15标准型d<75mm<0.10<0.15d>75mm<0.08表中:圆管直径及扁管短轴长度均为公称尺寸;f均布荷载值,n;d圆管内径,mm;2(b + h)de扁管等效内径.mm, de;兀内径变形比,=或,式中m外径变形值。dh表1.6.6金属波纹管径向刚度要求1.6.7检验分类预应力混凝土用金属波纹管均应进行出厂检验和型式 检验。出厂检验由生产厂质量检验部门进行,检验合格方准出厂。収样数量,检验内容见表166. 1序号项目名称収样数最试验方法合格标准1外观全部目测4.29尺

13、寸35.24.1,4.43集中荷载下径向刚度35.34.54集中荷载作用后抗渗漏35.44.65弯曲后抗渗漏35.44.6表1.6. 7.1出厂检验内容1. 6. 8包装、标志1金属波纹管可用铅丝多档捆扎,每3根为一捆。2出厂产品应附有质量保证书。质蜃保证书应注明产 品代号、根数、长度、生产h期、牛产厂名和检验员印记。3出厂产品应附有本检验批的检验报告。1.6.9现浇预应力工程中,宜选用镀锌金属波纹管;预制 构件牛产屮,在确保金属波纹管不发牛锈蚀的情况卜,可 采用非镀锌金属波纹管;1.6.10在预应力混凝土工程中,当采用先穿束工艺时, 可选用标准型金属波纹管;当采用后穿束工艺吋,宜选用 增强型

14、金属波纹管。1.6.11金属波纹管连接管的直径应大于被连接管一个直 径级别,其长度为45倍被连接管内径,11不应小于300mmo1.6.12金属波纹管在施工现场制作时,可将产品出厂检验 于进场检验合并进行。1.7产品保护1.7.1金属波纹管搬运时应轻拿轻放,不得投掷、抛甩或 在地上拖拉;吊装工艺应确保金属波纹管不受损伤。1.7.2金属用波纹管装车吋,车底应平整,上部不得堆放 重物,端部不宜仲出车外,装车完毕后应用绳索缚牢,并 用苫布遮严。1.7.3金属波纹管在仓库内长期保管时,仓库应保持t 燥,且应有防潮。通风措施。1.7.4金属波纹管在室外的保管时间不宜过长,不得肓接 堆放在地面上,应堆放在枕木上并用苫布等覆盖,防止雨露的影响。1. 7. 5金属波纹管的堆放高度不宜超过3m。1.8职业健康安全要求金属波纹管端部毛刺极易伤手,搬运时宜戴手套防护。1.9绿色施工要求191环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准 确、生产均衡。1.9.2绿色施匚措施1做好文明施工的宣传教育工作2强化施工现场管理,保证现场管理有序、有条不紊, 施工现场清洁、整齐卫生。3金属波纹管轻拿轻放,严禁抛掷。4金属波纹管切割宜安排在白天进行,减少夜间噪音 污染。5车辆在运料过程小,且装料适小,不得超量,车辆 轮胎及年

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