现场五大目标教学教材

1、现场管理五大(w d)目标第一页，共69页。引言(ynyn)n所有的管理活动都不能离开最根本的管理目标和方向，管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存(shngcn)和发展的可能。第二页，共69页。新管理(gunl)概念n管理是通过(tnggu)他人来完成任务的一种艺术。第三页，共69页。管理管理(gunl)行为：行为：1、计划（要做什么，做得怎么样）2、组织(zzh)（要那些人来完成）3、沟通（培训、下命令、会议）4、控制（实施后检查）5、决策（处理的确认）第四页，共69页。管理(gunl)要素：n人员：人力资源n设备：动力(dngl)资源n材料：供应资源n方法：技术资源n环境：保证资源第

2、五页，共69页。行之有效(xng zh yu xio)的计划要素n何时时间n何地地点(ddin)n何人谁做n何物做什么n为何为什么做n如何做用什么方法n做多少或化多少钱第六页，共69页。现场(xinchng)：指车间的工作现场(xinchng)n利用人员、设备，既定的作业方法，将材料进行加工(ji gng)，装配成成品的场所。第七页，共69页。现场(xinchng)管理人员n现场管理人员（班组长）n 在企业组织中拥有相应的权力(qunl)，对现场的作业人员、材料、设备、作业等生产要素，直接指挥和监督的人。第八页，共69页。现场(xinchng)管理者扮演的角色n领导者：领导部署，通过他人完成工

3、作目标。n监督者：对部署的工作，行为(xngwi)进行适当的监督、考核。n传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。n协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。n训练者：给予部署必要的训练和指导。n执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。n调配者：对企业资源以合理的调配利用。n支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。n好部属：善待上级，履行应尽的责任。第九页，共69页。现场(xinchng)管理者的自律准则n要主动面对困难；n我是经营者的化身，也是推动经营的原动力；n部属和组织的失败，都是我的责任；n工作迅速，讲求效率；n以明确的数据来判断事项；n自我启发、不断突破；n积极

4、(jj)行动；n积极(jj)培育部属；n恒心与毅力。第十页，共69页。n不少人都以为管理是一件很简单的事，人人都会做，没有什么特别(tbi)难的地方，甚至简单到只要老板一纸任命书下来，你就是管理人员。然而无数个失败的实例告诉我们，管理没有这么简单，管理人员只有在明确目标和运用方法恰当的前提下，管理才会有好的结果产生。第十一页，共69页。五大(w d)目标一、提高品质(pnzh)（Q）二、降低成本（C）三、确保交货期（D）四、确保安全（S）五、提高员工士气（M）第十二页，共69页。一、提高一、提高(t go)品质品质第十三页，共69页。1、ISO9000与质量(zhling)管理的关系nISO9

5、000是质量(zhling)保证体系n质量(zhling)管理是全员参与，实现工作质量(zhling)和产品质量(zhling)的关系第十四页，共69页。2员工质量意识(y sh)的再造n全员、全过程、全企业的管理n例如：砸冰箱、海尔员工n三检制：自检、抽检、全检n产品是生产出来的而不是(b shi)检验出来的第十五页，共69页。3、三按 n要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(cozu)n （上岗前培训及现场指导）n要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验n要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准第十六页，共69页。4、控制(kngzh)n控制：进料控制、过程控制、成品控制n入库前检验n生产过程中的

6、巡检、抽检，并提供一定(ydng)的数据、报表n出厂前检验第十七页，共69页。品质(pnzh)的“三不政策”n不制造不良(bling)品；n不流出不良(bling)品；n不接受不良(bling)品第十八页，共69页。品质三种(sn zhn)不良n消费者感受到的不良(bling)n管理的不良(bling)n制造过程的不良(bling)第十九页，共69页。消费者感受(gnshu)到的不良n消费者首先感受到的就是商品(shngpn)的不良，再次就是交货期不准的不良。n顾客满意度的低落或者比竞争对手来的差，也算是不良。第二十页，共69页。管理(gunl)的不良n从销售接单错误开始，设计标准不良与上下道

7、工序的关系不佳等都是属于管理(gunl)的不良。n例如：出勤率不良、操作不良、设备不良、生产计划不良、工艺不良、缺料、加工不良、装配不良、材料不良等第二十一页，共69页。制造过程(guchng)的不良n制造过程不良就是无法(wf)达到制程标准而产生的不良。n制程的不良，是一般工厂每天在生产时，经常遭遇到的问题与困惑，也是必须立即克服的不良.第二十二页，共69页。内部质量(zhling)信息与外部质量(zhling)信息n内部质量信息是由检验员提供，质量经理(jngl)作分析n外部质量信息是由客户提供（退货），由营销部反馈后由质量经理(jngl)分析第二十三页，共69页。5、七种工具(gngj)

8、（传统的方法）n如何运用(ynyng)数据统计的原理将质量问题分析出来，可以通过图表的形式进行分析，实现预防为主。n一、统计法n二、分层法n三、排列图n四、因果分析图n五、散布图n六、控制图n七、直方图第二十四页，共69页。（一）统计法n亦即将多种多样的数据(shj)，因应的目的的需要分类成不同的类别。n统计法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，然后加以分门别类的归纳及统计。第二十五页，共69页。n范例：某部门将上个月生产(shngchn)的产品作出统计，总计不良数为409个，其中不良项目依次为：顺序不良项目不良数（件）占不良总数比率（%） 累计比率（%）1破损19

9、547.12变形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100总计409100第二十六页，共69页。（二）排列(pili)图（柏拉图）n在厂里，要解决的问题很多，但往往不知从那里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的要因，并加以处置(chzh)与控制，就可以解决问题的80%以上。n排列图是根据统计的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统的加以项目别（层次）分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。n柏拉图是美国品管大师裘兰博士运用意大利经济学家柏拉图的统计图加

10、以延伸所创造出来的。n原理：关键的少数，次要的多数第二十七页，共69页。1、绘制(huzh)排列图n画横坐标，标出项目(xingm)的等分刻度。按统计表的序号，从左到右，在每个刻度间矩下填写每个项目(xingm)的名称。如：破损、变形等n画左纵坐标，表示频数（件数、金额等）确定原点为0和坐标的刻度比例，并标出相应的数值。如100、200、300等n按频数画出每一项目(xingm)的直方图形，并在上方标以相应的项目(xingm)频数。如：破损195，变形90等第二十八页，共69页。n画右纵坐标，表示累计百分比，画累计百分比折线。n标明必要的说明。在图的左上方标以总频数N，并注明(zh mn)频数

11、的单位。在图的下方或适当位置上填写排列图的名称、作图时间、绘制者及分析结论等。第二十九页，共69页。如图（1）4003002001000100%80604020不良(bling)数比率(bl)频数(pn sh)（件）N=414累计百分比（%）破损变形刮痕尺寸其它 项目47.121.715.810.94.5第三十页，共69页。n由上图可以看出，该部门上个月产品不良最大的来自(li z)破损，占了47.1%。前三项加起来超过了80%以上，进行处理以前三项为重点。第三十一页，共69页。范例(fnl)（2）：n沿上题鉴于主要不良项目为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总合，再将产品用排列图进行分析

12、(fnx)：n如下：n 破损不良数=195件n 产品依次为第三十二页，共69页。破损不良(bling)产品统计表顺序产品不良数（件） 占不良总数比率（%）累计比率（%）1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100总计195100第三十三页，共69页。n有以上统计数据，现在我们(w men)大家来自行绘制排列图，找出破损的关键环节，所占比重。第三十四页，共69页。（三）因果(yngu)分析图n所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式进行图解，即以图来表达结果与原因之间关系。因其形状像鱼骨，又称（鱼骨图）n这个概念是日

13、本品管权威石川馨博士提出的。又可以称为“石川图”n也可以叫树枝图。n是QC小组进行课题(kt)攻关的一种方法。第三十五页，共69页。基本(jbn)造型机人法环料质量(zhling)问题第三十六页，共69页。分层法n将混合的数据分别(fnbi)开来，然后进行比较的图。ABCABC第三十七页，共69页。散布(snb)图n观察二种数据(shj)之间关系的图。.第三十八页，共69页。直方图n观察数据(shj)的分配状况的图第三十九页，共69页。控制(kngzh)图n判断制造(zhzo)过程、数据是否正常的图。第四十页，共69页。提示(tsh)n不光是产品的品质(pnzh)要好，服务的品质(pnzh)也

14、要跟上，你的产品，才有机会在市场上成为“知名产品”n“追求品质(pnzh)”乃是企业建立竞争优势的关键性因素，所以引导企业并动员全体员工不断进行教育、不断改善，朝“追求品质(pnzh)”的目标迈进。n质量是企业的生命。第四十一页，共69页。做好品质管理做好品质管理(gunl)的方向的方向n最高主管的决心和承诺n调整品管组织与功能n推行全员参与的活动n建立适用的制度化、标准化n运用统计手法持续不断的改善n建立员工满意的企业环境n重视教育训练n建立好的环境品质(pnzh)n要有好的供应商n争取品质(pnzh)要求严格的顾客第四十二页，共69页。n二、降低成本第四十三页，共69页。以利润为中心(zh

15、ngxn)的经营运作方式只有确保利润空间，才能(cinng)力图控制成本。第四十四页，共69页。n为什么市面上有些商品，敢打出“大出血”，“跳楼价”的招牌在高声兜售，其中(qzhng)很重要的原因就是它的成本很低，高成本的产品注定难于在竞争中胜出，材料成本始终贯穿着设计和制造两个重要阶段。是降低成本的“主角”。n 第四十五页，共69页。市场(shchng)是降低成本的前沿n日本企业(qy)的无成本经营与低成本经营第四十六页，共69页。成本(chngbn)降低应注意的方面n产品的设计n材料、零部件的标准化n交货期的长短n物料价格n库存量的大小nABC物料分析法的利用n进料的品质n搬运和包装费用n

16、管理(gunl)费用n管理(gunl)办法与流程的简洁化第四十七页，共69页。1、设计阶段n设计完成后，先经试制后再决定是否大批订购材料n加强设计管理，避免因设计错误而产生(chnshng)大量呆料n设计时要尽量使用标准化的材料n如果可能，设计时尽量使用库房现有材料第四十八页，共69页。2、供应(gngyng)阶段有无货比三家？能否集中同一地点采购(cigu)？单趟采购(cigu)种类能否多些？采购(cigu)地能否本地化？能否现用现订？付款方式是否最优惠？第四十九页，共69页。3、检验(jinyn)阶段n物料验收时，进料严格检验(jinyn)n加强检验(jinyn)仪器的精确度，并同供应商协

17、商确定检验(jinyn)标准和方法第五十页，共69页。4、销售(xioshu)阶段销售(xioshu)人员接受的订单内容应确实把握，并把正确而完整的订货内容传递计划部门加强市场预测，尽量利用订单制定销售(xioshu)计划，避免销售(xioshu)计划频繁变更，使购进的材料失去利用价值而变成仓库中的呆料顾客的订单应确切把握，尤其是特殊订货应设法降低顾客变更的机会，以免已经准备的材料，造成因特殊型号与规格的变动第五十一页，共69页。5、库存(kcn)阶段根据生产能力与规模进行安全存量，可以减少流动资产的占用。库存规划是否能满足(mnz)生产的需要。第五十二页，共69页。6、制造(zhzo)阶段n

18、在新旧产品的更替时期要周密安排，以防止旧材料的积压n加强与销售(xioshu)部门的沟通，增加生产计划的稳定性，对紧急订单妥善处理，尽量减少因生产错误而造成备料错误n生产线加强发料、退料的管理第五十三页，共69页。ABC物料(w lio)分类nA类物料(w lio)，占物料(w lio)种类10%左右，金额占总金额的70%左右；nB类物料(w lio)，占物料(w lio)种类的20%左右，金额占总金额的20%左右；nC类物料(w lio)，占物料(w lio)种类的70%左右，金额占总金额的10%左右；第五十四页，共69页。ABC分析法图例(tl)A类B类C类10%70%20%20%70%1

19、0%种类(zhngli)金额(jn )种类金额种类金额第五十五页，共69页。库存(kcn)是万恶之源n维护费的产生n 库存本身对企业利益没有任何贡献，还会产生相关的保管管理费用n资本的僵硬化n 库存会使企业高额资本（盘存资产）趋于僵硬，周转(zhuzhun)更紧迫，会阻碍企业的积极经营n呆、废料的损失n 不适当的库存，会因呆料、废料的产生，导致企业收益的恶化第五十六页，共69页。1、库存会扼杀企业的改善意愿，会遮蔽企业因浪费、不均衡(jnhng)，勉强所造成的各种问题2、库存好比一池水，企业各种问题如沉入池底的石头。水满、石头会看不清，必须减少水量，石头才会呈现第五十七页，共69页。7）大盘点

20、(pndin)（盘点(pndin)就是清点某一事物）盘点是一段不得已暂时中止生产，只有支出没有收入的非常时期，务必在短时间内、高精度地加以完成盘点可分为单项盘点和综合盘点。随机盘点是单项盘点，如材料、设备、现金(xinjn)等；年底盘点为综合盘点盘点方法可分为：自盘与外盘、抽盘与全盘、集中盘与分散盘、定期盘与随即盘盘点的规模可分为：小盘（月），中盘（期末或半年），大盘（年）第五十八页，共69页。盘点时应注意(zh y)的事项1、设定(sh dn)“三同”条件，即同一时间、同一对象、同一范围的材料进行盘点。如果生产仍处于运作之中，就很难对材料进行准确的盘点，首先要使生产暂停才行。盘点前，召集相关人员进行注意事项的说明，无关人员撤离现场（不得接触盘点对象），派发盘点票。每一种材料只设置一个盘点票号码；该票格式为一式二联，盘点结束后实物上留副联，正联可取走进行统计。统计未完成前，副联不得撕下。填写错误时，该票作废，重新写。 盘点(pndin)票盘点票号：NO：PY026存在位置：金工车间 2001/06/30部品编号部品名称数量BK5616A齿轮258副联附在实物上第五十九页，共69页。2