低氮燃烧器介绍教材

1、目录目录一、改造的目的。一、改造的目的。二、二、NONOx x主要包括哪些。主要包括哪些。三、燃烧过程中三、燃烧过程中NONOx x生成的机理。生成的机理。四、煤粉炉四、煤粉炉NONOx x生成的机理。生成的机理。五、降低五、降低NONOx x的办法。的办法。六、本次燃烧改造的范围（技术）。六、本次燃烧改造的范围（技术）。七、改造后降低七、改造后降低NONOx x排放的原理。排放的原理。八、操作。八、操作。一、改造的目的：一、改造的目的： 本锅炉采用四角切向布置直流式煤粉燃烧器，因运行过程中燃烧器及炉膛结焦严重，本锅炉采用四角切向布置直流式煤粉燃烧器，因运行过程中燃烧器及炉膛结焦严重，给锅炉安

2、全运行带来隐患，同时为满足国家环保要求，降低给锅炉安全运行带来隐患，同时为满足国家环保要求，降低NONOX X原始排放浓度，对燃烧原始排放浓度，对燃烧器进行了改造。器进行了改造。二、氮氧化物主要包括哪些：二、氮氧化物主要包括哪些： 1 1、一氧化二氮、一氧化二氮(N(N2 2O)O) 2 2、一氧化氮一氧化氮 (NO) (NO) 3 3、二氧化氮二氧化氮(NO(NO2 2) ) 4 4、三氧化二氮、三氧化二氮 (N (N2 2O O3 3) ) 5 5、四氧化二氮、四氧化二氮(N(N2 2O O4 4) ) 6 6、五氧化二氮、五氧化二氮(N(N2 2O O5 5) )等等三、燃烧过程中三、燃

3、烧过程中NONOx x生成的机理：生成的机理： 1 1、物料型：、物料型： 有物料中的氮氧化物热分解后氧化产生。有物料中的氮氧化物热分解后氧化产生。 2 2、快速型：、快速型： 由空气中的由空气中的N N2 2与燃料中的碳氢离子团等反与燃料中的碳氢离子团等反应生成。应生成。 3 3、热力型：、热力型： 空气中的空气中的N N2 2在高温下氧化而成。在高温下氧化而成。四、煤粉炉NOx的生成机理：NOx：煤粉炉氮氧化物主要是NO和NO2 锅炉氮氧化物主要为NO约占95%，NO2仅占5%左右。 燃料燃烧生成的NO来源： 一、燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化（“热反应NO”）； 二、燃料中所含氮化物

4、在燃烧过程中热分解再氧化（“燃料型NO”）。 三、“瞬发型NO”（前面第二项）。五、降低NOx的办法： 1、选用N含量较低的燃料； 2、降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度； 3、在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”； 4、在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。六、本次燃烧器改造的范围（技术）：六、本次燃烧器改造的范围（技术）： 1 1、燃烧器切圆由原来的、燃烧器切圆由原来的579mm/731mm579mm/731mm改为改为482mm482mm（#1#1、#3#3角与侧墙角与侧墙5050。夹角）夹角）/ /622mm622mm（#2

5、#2、#4#4角与侧墙角与侧墙4545。夹角）夹角），逆时针旋转方向。逆时针旋转方向。 2 2、主燃烧器总高度由原来的、主燃烧器总高度由原来的5660mm5660mm改为改为6970mm6970mm（由下往上为：下二次风（由下往上为：下二次风 一次风一次风中下二次风中下二次风 一次风一次风中二次风中二次风 一次风一次风 中上二次风中上二次风 一次风一次风上二次风上二次风 三次风三次风三次风）三次风）。 3 3、一次风布置：集中布置改为间隔布置，间距、一次风布置：集中布置改为间隔布置，间距600mm600mm变为变为1400mm1400mm。 4 4、一次风由原来的侧边风改为周界风。、一次风由原

6、来的侧边风改为周界风。 5 5、各喷口风率和风速进行调整。、各喷口风率和风速进行调整。 6 6、增加分离燃尽风及打焦孔。、增加分离燃尽风及打焦孔。 7 7、水冷壁采用水冷套结构，原燃烧区不在敷设浇、水冷壁采用水冷套结构，原燃烧区不在敷设浇注料注料（主燃烧器每屏管屏为（主燃烧器每屏管屏为3535根，根， 6060* *6.5 20G6.5 20G管子组成。管子组成。#1#1、#3#3角分离燃尽风管屏为角分离燃尽风管屏为1616根，根， 6060* *6.5 20G6.5 20G管子组成，管子组成，#2#2、#4#4角分离燃角分离燃尽风管屏为尽风管屏为1414根，根， 6060* *6.5 20G

7、6.5 20G管子组成。）管子组成。）。 8 8、一次风和三次风标高更改。、一次风和三次风标高更改。 9 9、弯头浓淡燃烧器改为百叶窗式浓淡燃烧器。、弯头浓淡燃烧器改为百叶窗式浓淡燃烧器。 10 10、燃烧器与水冷壁之间为高强度法兰连接。、燃烧器与水冷壁之间为高强度法兰连接。 11 11、等离子点火系统升级。、等离子点火系统升级。 12 12、三次风取消冷却风，增加周界风、三次风取消冷却风，增加周界风（周界风起冷却（周界风起冷却作用，正常运行时周界风门全开）作用，正常运行时周界风门全开）。 13 13、一次风改为可拆卸式结构，在炉外可进行一、一次风改为可拆卸式结构，在炉外可进行一次风检修工作，

8、方便检查检修工作。次风检修工作，方便检查检修工作。 14 14、钢结构、平台扶梯、导向装置。、钢结构、平台扶梯、导向装置。 15 15、每角增设、每角增设4 4只电动调节风门方便远程操作。只电动调节风门方便远程操作。七、改造后降低七、改造后降低NONOx x排放的原理：排放的原理： 将一次风由集中布置改为间隔布置，并使整个炉膛分将一次风由集中布置改为间隔布置，并使整个炉膛分区燃烧分别是燃烧区、区燃烧分别是燃烧区、NONOx x还原区、然尽区三个区域。每还原区、然尽区三个区域。每个区域合理的控制过量空气系数。并采用了上下、左右可个区域合理的控制过量空气系数。并采用了上下、左右可调喷口，不但降低了

9、调喷口，不但降低了NONOx x的排放，而且还可以通过调风，的排放，而且还可以通过调风，调喷口控制烟温偏差。有效降低调喷口控制烟温偏差。有效降低NONOx x排放的同时，还能最排放的同时，还能最大限度的提高燃烧效率。同时对中下二次风（第三层）、大限度的提高燃烧效率。同时对中下二次风（第三层）、中上二次风（第七层）、上二次风（第九层）喷口进行合中上二次风（第七层）、上二次风（第九层）喷口进行合理偏置，不但控制主燃烧区风粉分级混合，同时使逆向冲理偏置，不但控制主燃烧区风粉分级混合，同时使逆向冲向上游来的煤粉气流，在此区域着火燃烧，有利于燃烧的向上游来的煤粉气流，在此区域着火燃烧，有利于燃烧的稳定和

10、燃尽。在二次偏置的作用下使燃烧区形成风包粉，稳定和燃尽。在二次偏置的作用下使燃烧区形成风包粉，防止高温煤粉冲刷水冷壁及结焦。防止高温煤粉冲刷水冷壁及结焦。 在这样较低过量空气系数下燃烧，燃料型在这样较低过量空气系数下燃烧，燃料型NONOx x生成会得生成会得到有效抑制，较低的温度可在根本上抑制温度型到有效抑制，较低的温度可在根本上抑制温度型NONOx x的产的产生，从而达到降低生，从而达到降低NONOx x的目标。的目标。八、操作：八、操作： 1 1、正常运行时需要调节、正常运行时需要调节NONOx x时，首先用分离燃时，首先用分离燃尽风风量调节。缓慢开大四角燃烧器二次风门电尽风风量调节。缓慢开大四角燃烧器二次风门电动调门，直至全开。动调门，直至全开。 2 2、如分离燃尽风二次风门全开仍降不到要求、如分离燃尽风二次风门全开仍降不到要求值（值（450mg/Nm450mg/Nm3 3）以下。那么就要进行喷口调节。）以下。那么就要进行喷口调节。 3