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文档简介

1、黑解读仆工虫却油勺核心特征德国制造业是世界最具竞争力的制造业之一,尤其是装备制造业在全球处于领先地位。这在很大程度 上源于德国在创新性制造技术方面的研究、开发和生产,以及复杂工业过程管理的专业性。德国拥有强大 的机器和设备制造业,在信息技术领域表现出很高的水平和能力,在嵌入式系统和自动化工程方面也颇有 建树,这些因素共同奠定了德国在制造工程行业中的领军地位。因此,德国能以其得天独厚的优势开拓新 型工业化的潜能:工业 4.0 。前三次工业革命的发生,分别源于机械化、电力和信息技术。如今,将物联网及服务引入制造业正迎 来第四次工业革命。不久的将来,企业能以CPS(Cyber-Physical Sy

2、stems ,信息物理系统 ) 的形式建立全球网络,整合其机器、仓储系统和生产设施。在制造业领域,这些 CPS包括能自主交换信息的智能机器、存储系统和生产设施,它们能独立运行和 相互控制。这有利于从根本上改善工业过程,包括制造、工程、材料使用、供应链和生命周期管理。智能工厂现在似乎已开始采用一种全新的方式来生产产品。智能产品有唯一的特征被识别,在任何时 候都能被定位,我们知道它的发展历程,了解它当前状况,以及实现其目标状态的方式。从通过出口物流 下订单的那一刻起,纵向与工厂和公司业务流程联网,横向连接则可实时管理衍生价值体系,这二者共同 构建了嵌入式制造系统。此外,这些指令都要求启用终端间工程

3、(模式) 流经整个价值链。工业 4.0 拥有巨大的潜力。智能工厂让客户个性化的定制需求得以满足,这也意味着,即使产品只生 产一次,也能通过颇具收益的方式制造出来。在工业 4.0 中,以供应商为例,动态业务和工程流程能帮他 们根据生产需要最终做出相应改变,并灵活应对生产中断和故障。现在,制造过程中已经能够提供端到端的透明化,以促进决策优化。工业4.0 将会开发出创造价值的新方法和新的商业模式。特别是,它将给初创公司和小企业的发展带来机会,下游服务也能从中受益。此外,工业 4.0 将正视和解决某些当今世界面临的挑战,如资源能源利用效率、城镇化、人口结构变 化等。工业 4.0 能持续带来覆盖整个价值

4、网络的资源生产率和效率的增益。它能将人口结构变化和社会因 素考虑在内,以适合的方式组织生产。智能辅助系统让工人从单调、程序化的工作中解放出来,能把精力 集中在创新和增值业务上。鉴于熟练工短缺的问题,工业 4.0 允许老工人延长职业生涯,从而长久地保持生产力。灵活的工作组 织形式使工人们能够更好地整合自己的工作,私人生活和持续的职业生涯发展变得更有效率,在工作和生 活之间找到了更好的平衡点。制造工程领域的全球竞争变得愈加激烈,德国不是唯一一个认识到在制造业部署物联网及服务是大势 所趋的国家。而且,并非只有亚洲的竞争对手对德国工业造成威胁,美国也在采取措施,通过推进“高端 制造业”计划反对“去工业

5、化”。为了实现工业生产向工业 4.0 的转变,德国需要采取双重策略。德国装备制造业应寻求稳固在全球市 场的领导地位,一如既往地把信息通信技术与其传统的高科技战略进行整合,使自己成为智能制造技术的CPS双主要供应商。与此同时,还有必要为CPS技术和产品创建新的领先市场,并为之服务。要实现上述重策略的目标,以下工业 4.0的基本特征应该得到落实:(1) 通过价值网络实现横向集成(2) 工程端到端数字集成横跨整个价值链(3) 垂直集成和网络化的制造系统这些特征是制造商在面对变幻莫测的市场能够取得稳固地位的重要因素,同时使它们的价值创造活动 适应变化的市场需求。双重物理网络系统战略中提到的特征将允许制

6、造企业在高度动态的市场中达到快速 的、准时的、无故障的生产。通过价值网络进行横向整合模型、设计以及通过价值网络的横向整合应该可以回答下面的问题:物理网络系统如何支持企业的商 务战略、新价值网络以及新商业模式?这个问题同样适用于研究、开发和应用领域(图1)。除了“商业模型”、“不同企业间的合作形式还有一些话题值得研究,比如“可持续性”、“技能保护”、“标准战略”,以及“中到长期训练和员工 发展倡议”。图1通过价值网络实现横向整合横跨整个价值链的端对端工程下面的关键问题是关于通过工程过程实现端对端数字整合,以达到产品整个价值链数字世界和真实世 界的整合,同时满足客户的需求:物理网络系统如何实现端对

7、端的包括工程工作流的商业过程对于这一点,建模在管理越来越复杂的技术系统中起到了关键的作用 (见5.2节)。应该部署适当的信 息技术系统,以便为整个价值链提供端对端的支持,从产品开发到制造系统工程、生产和服务 (图2)。需 要一个涵盖不同技术领域的整体的工程方法系统。为了实现这个目标,工程师们需要接受适当的培训。图2横跨价值链的端对端工程垂直整合与网络制造系统就垂直整合来说,需要回答下面的问题:物理网络系统如何创造灵活和可重构的制造系统 ?垂直整合的地点是工厂。在明天的智能工厂,制造结构将不是固定的和事先定义好的。相反,一系列 信息技术组合规则将被定义,这些信息技术组合规则可以被应用到不同的案例中,为不同情况自动形成特 定的结构,包括模型、数据、通信和算法 (图3)。图3垂直整合与网络制造系统为了完成垂直化整合,确保调节器和

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