13#墩边坡防护-锚索套管跟管钻孔

1、浅谈高边坡预应力锚索套管跟进钻孔技术摘要：预应力锚索套管跟进钻孔技术是高边坡预应力锚索施工 中采用的一种钻孔技术。本文结合工程实际，就预应力锚索套管跟 进钻孔技术在高边坡防护施工中的应用谈一些看法关键词：高边坡 锚索套管跟进钻孔预应力锚索套管跟进钻孔技术是高边坡预应力锚索施工中采用 的一种钻孔技术，是近年来出现的在高边坡破碎体岩层中钻孔的一 种新工艺。本文结合工程实际，就预应力锚索套管跟进钻孔技术在 高边坡防护施工中的应用谈一些看法。一、工程概况某高速公路高路堑为粉砂质泥岩，钙质胶结，岩石呈碎块状，其 中k35+160240段右侧有一破碎层，边坡高陡，稳定性较差，如 不采取适当防护措施，有跨塌

2、的可能。为保证公路边坡的稳定，特 对其进展边坡加固处置。本工程采用预应力锚固技术，边坡第二、 三、四级分别设置预应力锚索框架加固边坡。预应力锚索采用套管 跟进钻机成孔，成孔直径150mm锚索长度25m,其中自由段长8m, 锚固段长17m。每级边坡设置为3排预应力锚索地梁，地梁锚索间 距为3m,地梁尺寸为0.8 x 0.6m，采用c25钢筋混凝土浇注。二、施工技术要点1、施工工艺流程安设钻机-对准孔位和方位-套管跟进钻孔-清水冲渣-撤除 钻杆-孔置入锚索-一次注浆撤除套管-二次注浆-地梁施工-拉和锁定T圭寸锚。2、钻孔1安设钻机。挖土并大致整平场地，调整钻孔机钻臂架的水 平位置、高度、方位和倾角

3、，使钻杆和套管夹具对准孔位，调整方 位和倾角符合设计要求。安设高压水泵，将进水管与水源接通，将 出水管与钻孔机上进水管接通。2安装第一节钻杆和第一节套管。第一节钻杆和第一节套管 的前端镶有钻头，后端为丝扣。将钻杆插入套管中，置于钻臂架上， 前端对准坑壁。开动钻机，动力头正转，先安装第一节钻杆，再安 装第一节套管。3注水钻进。翻开水泵，动力头同时带动钻杆和套管液压回 转钻进。当遇有砂卵石层或较硬土层时，采用液压回转和冲击双作 用钻进。当第一节钻杆和套管钻到位后，将套管与动力头旋松脱开， 然后前后抽动钻杆用水清渣，水清后停止泵水。再将钻杆与动力头 旋松脱开。4安装第二节钻杆和第二节套管，钻进清查，

4、安装以后各节 钻杆和套管，直至钻到设计要求深度，清渣至水清，停止泵水。5拆卸钻杆。将钻杆逐节拉出撤除。3、锚索体制作1钢绞线用砂轮切害机下料，下料长度就包括锚索的设计长 度、腰梁外侧到坑壁距离、垫板厚度、锚具长度和千斤顶拉需要的 预留长度2自由段抹黄油，套蛇皮塑料管保护套，用塑料胶带缠绕塑 料管保护套与钢绞线连接处。3钢绞线按设计要求的根数编束并用隔离支架定位，隔离支 架间距保持在1.52.0m围。4、注浆与套管拆卸1将制作好的钢绞线束置入孔到预定深度。2注浆水泥浆宜采用42.5级水泥。3一次注浆水泥浆的水灰比宜为 0.450.50 ,采用低压注浆, 注浆压力一般宜为0.3mpa左右，注浆水泥

5、量为20kg/m左右。4一次注浆管可用dn20塑料管，置于钢绞线束外侧。5注浆前，连接一次注浆管，临时封闭二次注浆管管口。6一次注浆时应一次将水泥浆注满后，再分次拆卸套管，分 次补浆，最后拔出注浆管，再补浆。7套管拆卸也为逐节拆卸，但套管为边旋转边拉出，并控制 拉出速度。最初两节套管，拉出速度宜为0.6m/min，其余各节套管 拉出速度宜为1.2m/min。8套管拆卸过程中的补浆次数，应根据孔长确定，但至少在 拆卸四节套管，总计8m长后应补浆一次。9二次注浆管宜用dn20钢管，采用丝扣连接，锚索自由段围 不打孔，其余部位钻6mm对口孑L,间距500600mn左右，孔口用 多层胶带缠绕封口，末端

6、用丝堵封口。二次注浆管置于钢绞线束中 间，即穿入隔离支架中心孔。10二次注浆宜采用水灰比0.450.55的水泥浆，一般应在 一次注浆体强度到达5mpa时进展。常温下约在一次注浆后 78h 间。二次注浆采用高压劈裂注浆，注浆压力宜控制在2.55.0mpa之间。一次注浆和二次注浆的总注浆水泥量不宜小于70kg/m。5、地梁施工按照设计要求尺寸开挖地梁基槽，将预制好的钢筋放入基槽，用 c25混凝土浇注，考虑到整体更好受力，选浇注好纵梁后再浇注横 梁。浇注混凝土时固定好模板，不要因为捣固混凝土而使模板变形。6、拉锚索1穿锚。清理干净锚具、工作夹片与钢绞线外表，夹片与 锚具锥孔无泥砂等杂物。将钢绞线按周

7、边序和中心序顺序理出， 穿入锚具，套上夹片。推锚具与钢垫板平面接触。用尖嘴钳、 改刀与榔头调整夹片间隙，使其对称。2拉操作。初始循环拉：将钢绞线逐根拉直，并按设计应力的10%定，再逐根分序拉至设计应力3的1/4锁定，拉按照先中间后周边对称分序拉的原那么进展。单根拉3/10稳定后锁定5 /4稳定3min。第一循环拉：初始拉完毕后，在3 /4荷载 的根底上，继续加载至3 /2荷载锁定。3 /4 -3 /2稳定3min, 稳定后锁定。第二循环拉：第一循环拉完毕，在3/2的根底上继续加载至3 3 /4锁定。3 /2 3 3 /4稳定3min,稳定后锁定。 第三循环拉：第二循环拉完毕后，在 33 /4荷

8、载的根底上继续加 载至3锁定。3 3 /4 3稳定4min,稳定后锁定。3-1. 3稳 定5min,稳定后锁定。具体位力与对应的拉压力，在锚索拉时 根据拉系统的率定值13确定。3补偿拉。在锁定3d后或锚索应力损失根本稳定后，假设 锚索锁定的拉力低于规定的设计值，对锚索进展补偿拉，以满足设 计永久赋存力的要求。补偿拉程序：实际拉力稳定2mi n。7、封锚1使用砂轮切割机切除钢绞线，锚具外留存15cm2用黄油保护锚具与外留钢铰线，浇筑 C20砼封闭锚头，砼 保护厚度不小于10cm三、施工质量控制措施1、锚索造孔控制1安装钻机时，用水平仪和罗盘调平钻机。2用罗盘调整好钻机开孔角度。3钻进过程中随时校

9、核钻机所处状态，保证成孔质量。4对于地质情况比较复杂的地层，采取先固结灌浆，再扫孔 钻进。2、锚索体制作控制1制作前先对钢铰线进展检查，保证所用钢铰线外包皮无破 损、缺皮情况。2制作时根据每组所需钢铰线长度进展下料，保证钢铰线能 完全满足锚索体制作要求。3编锚过程中对于剥皮段必须清洗干净，做到无油、无锈。对于螺栓连接局部必须紧固。隔离架、对中架必须按设计要求制作3、注浆质量控制1灌浆前检查灌浆设备是否完好，防止灌浆中断。2孔口必须有浓浆排出。3浓浆排出后关闭排气管纯压 5min完毕。4、施工变形监测与预报在高边坡工程施工期间，坡体变形监测与预报工作十分重要，一 般采用地表简易观测法和重要工程专业仪器监测法，必要时开展动 态预报工作，施工变形监测与预报，可以指导动态设计，确保施工 平安并且检验工程效果。另外为保证工程的质量、平安，应制定合 理的完善的质量、平安保证措施。四、完毕语锚索套管跟进施工，采用清冲渣，不需制备泥浆，大大减少了泥 浆对环境的污染。