油气储运中的火灾危险分析及预防教学教材

1、油气储运中的火灾危险分析及预防油气储运中的火灾危险分析及预防【摘要】油气作为一种燃料若是储运工作中存在漏洞将会导致重大火灾的发生。本文首先分析了油气储运火灾的危险，然后提出了油气储运火灾的预防对策，最后对油气储运中静电的预防做了较为详细的说明。【关键词】油气储运火灾危险预防油气储运中的火灾预防问题对于石化安全来说是一个重要问题，要做到未雨绸缪，分析油气储运过程中能遇到的种种安全问题并将问题深化和解决。下面将对一些油气储运过程中存在火灾隐患的地方进行分析和提出部分处理办法。一、油气储运的火灾危险性分析1、设备故障带来的危害设备故障与日常检修及介质特性有直接关系。油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷

2、、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡胶管输送气态物料时，会因意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳、自然老化等因素造成大量气体外泄。密封垫圈老化、损坏，也会发生泄漏。如果是可燃气体泄漏，遇到点火源就会发生火灾、爆炸；如果是有毒气体泄漏，就可能造成大量人员伤亡。2、不防爆设备及电器带来的危害工艺设备及电器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故。3、违章动火作业在易燃易爆的储运设备及装置区域内进行设备检修，往往需要进行焊接与切割作业，以及使用喷灯、电钻、砂

3、轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。所以违章动火主要体现在以下四个方面：（ 1）违章指挥，动火审批不严。为了抓生产、抢进度，一些领导不顾或忽 视安全规定，在不具备动火的条件下贸然审批动火。（ 2）盲目动火。有的职工不熟悉动火管理规定，或存在侥幸心理，不办理 动火手续，有的职工本身不具备动火资格，忽视动火管理规定，贸然动火酿成 火灾。（ 3）现场监护不力。作为现场监护的监护员没有完全履行自己的职责，仅 仅流于形式。（ 4）扑救措施不力。在不配备相应的灭火器、无人现场监护的情况下动 火，导致小火未能及时扑灭，终酿成大火。4、执行操作规程不严格（ 1）执行操作规程不严格，操作人员误操作。误

4、操作表现为错开（闭）阀 门，或未关严阀门；该置换的容器及管道未置换或置换不彻底；未采取优先措施拆卸设备等，都易造成超压、超温、油气泄漏，最终导致火灾。（ 2）职工对于工艺操作系统缺乏全面的了解，特别是国外引进设备，仅仅 局限于使用说明上的介绍，没有认真细致地研究过系统的操作要求、物理化学 特性、工艺流程。将国内外类似的设备、系统一概而论，生搬硬套。（ 3）随意删改安全操作规程。设备、工艺系统的安全操作规程是经验教训的积累，但是由于操作的繁琐，致使操作人员删改规程，减低了安全性。也许类似操作了几次没有发生事故，造成操作人员思想麻痹，久而久之长期违反操作规程就形成了习惯性违章。（ 4）缺乏严格的岗

5、位培训。没有对上岗职工进行针对性的岗位操作培训， 没有明确操作的规范性，致使在岗职工麻痹大意。（ 5）监管机制不力。对于操作岗位的习惯性违章警惕性不高，没有充分认 识到习惯性违章的严重危害性，没有制定相应的管理机制，形成一种明明是习 惯性违章，却听之任之不予纠正的怪圈。二、预防措施1、做好设备的维护保养定期对设备维护保养。针对各种设备的特性严格按保养规程进行维护，工 艺流程操作前做好工作危害分析，控制操作风险。2、做好防火设计及安全装置第一，设备泄漏等往往起源于设计阶段，因此抓好防火设计十分重要。首先是设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。根据不同工艺过程的特点，选用相应的

6、耐压、耐高温或耐腐蚀的材质，按规定进行制造和安装。其次是新建、改建、扩建生产装置布局，单元设备布置，防火安全设施的设计和实施应遵循有关规范，做好严格的防火审核工作，充分考虑防火分隔、通风、防爆泄压、消防设施等因素。同时对设备、电气的防爆要求严格把关，从而消除先天性火灾隐患。第二，防火安全装置在生产中广泛使用并取得良好效果的有：阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰窜入设备、管道或阻止火焰在其间扩展。防爆泄压设备。包括安全阀、爆 破片（防爆片）、防空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，具有降压防暴的作用。火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞

7、出引 燃可燃物，如机动车辆使用的火星熄灭器。自动探测器。用于检测可燃气体 浓度、温度、烟雾等，当超过一定值（浓度）时自动报警，并与各种联锁装置联动。3、强化安全培训油气储运的从业人员要相对稳定，加强职工的纪律性，制定并严格执行操作规程，提高职工业务素质水平和生产操作技能。1）全员安全培训经常进行消防安全教育，强化职工的消防安全意识，了解消防安全常识，增强职工的消防安全素质。（ 2）岗位安全培训针对各种岗位职工，培训本岗位的安全操作规程，使之熟练掌握本岗位的安全操作规程，持证上岗。（ 3）处置事故培训要针对工艺装置危险区实际情况，认真制订各种事故处置预案，并定期组织演练，在演练中发现问题修正预案

8、，使预案贴近实战，提高处置事故的整体能力，一旦发生事故，能有效处置，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。三、油气储运防静电措施1、降低油品静电电位的措施静电电流与流速成正关系，在油品稳流的条件下，油品内的经典电流几乎与流速的平方成正比。降低油品在输送管道中的流速，并将流速与管径控制适当比例。石油库的设计规范规定汽油、煤油、柴油等油品的罐装流速不宜大于4.5m/s。增加油品生产车间及泵房的空气相对湿度。火灾事故表明，大部分静电事故都发生在气候比较干燥的冬、夏季，如果增加空气中的相对湿度，使物体表面形成良好的导电层，静电荷就会很容易泄露掉。另外，空气中的相对湿度大，空气中水分增多会增加空气中的导电性

9、，有利于静电荷的空间泄露。2、油品装卸作业的静电预防油罐的进油宜从油罐下部接入。当油品以 4.5m/s 的速度从储罐上部喷入和从下部注入产生的静电比 2 比 1，因此应尽量避免上部注油的方式，应采取下部注油的方式。采用快速接头连接两罐体时必须采用密闭方式，以避免空气进入形成油品与空气的混合气。3、油品运输过程中的静电预防油罐车要安装性能良好的静电接地装置，同时要配备适用的灭火器。采用小容器承装油品时，在装卸和运输过程中，尽量减少晃动和冲撞。将车罐内分成几个小室，避免油体整体晃动。汽车在运输过程中要保持低速，尽量保持匀速行驶，避免紧急停车，以免产生剧烈冲撞。4、油品存储油品时的控制对策预防防止紧急泄溢，且在泄溢过程中应尽可能减少流速。当不可避免的罐内调和、加入新油和搅拌时，或估计在操作的罐中，形成爆炸的环境，此时特殊的防火措施，必须处于随时启用状态。油罐外壁电荷为自由电荷，通过油罐的静电接地，可将其导入大地。否则，也会产生静电放电火花。如遇油气与空气的 混合物，会发生爆炸火灾事故，因此油罐要有良好的静电接地。这是十分重要 的环节。防止油罐内存在火花促发物。如防止树叶、杂物进入，确定罐内壁的制造质量不许留有尖端(焊瘤)等。结束语总之，油气储运作业环境复杂，易燃易爆源多，只有严格遵守操作规程，做好细致的防范措施，才能在生产中最大限度地