施工组织设计混合结构(京南嘉园)

1、京南嘉园住宅小区二期17#、18#施工组织设计 一、工程概况：1、工程名称：京南嘉园住宅小区二期17#、18#楼工程2、工程地点：北京房山区窦店村3、建设单位：北京万泰华联投资有限公司4、设计单位：中国轻工业北京设计院5、施工单位：南通二建集团有限公司6、监理单位：集东监理公司7、建筑面积：7448m²8、结构类型及层数：混合结构、地上六层、层高为2.8米，檐高18.65米。二、工程特点：1、 本工程结构为混合结构，本工程设计使用年限50年，抗震设防类别为丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，场地类别为类。钢筋采用HPB235级和HRB335级，混凝土为C10和C25，钢筋采用电弧焊焊接

2、.2、 2、钢筋纵向受拉钢筋最小锚固长度HPB23 5级钢筋30d，HRB335级钢筋35d。纵 向受拉钢筋最搭接长度：HPB235级钢筋40d，HRB335级钢筋50d。当柱边或墙边砌体长度小于240时，柱边或墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙、应在圈梁，过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于500。构造柱必须插入地圈梁或圈梁内，构造柱纵筋应锚入梁40d。女儿墙构造柱间距不大2500，转角处必须有构造柱。 三、工程情况：1、根据施工现场小，东、西两侧道路窄小，现场作业面安装比较紧，布置时考虑必须周密。 2、本工程要求在2004年6月30

3、日前交付使用，按业主要求，为合格工程。四、技术工作准备：1、熟悉施工图，将图纸中的问题解决在施工前。2、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制和审定施工组织设计，施工预算、为项目成本提供准确依据。4、提出机具、材料计划，力求保证工期的需要。5、根据施工现场的实际情况和建设单位的要求，绘制具体的施工平面图。6、根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。五、现场准备：1、根据现场指定的水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产，生活用临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生，场容整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。

4、4、做好道路、排水（包括生活用水、施工用水）。5、建筑物四周必须平整，并做好垂直运输机械的基础。6、现场开工前，必需的材料要组织分期分批进场。六、物质条件准备：1、材料准备：A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、场地面积及组织运输的依据。B、材料需求量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得以落实。C、材料按计划进场，并做好保管工作。2、施工机具的准备：A、根据施工组织中确定的施工方法，施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制机具需求量计划。B、挖土机的需求量和时间，进行联系，落实后签订合同，并做好现场准备工作。

5、 七、施工总体安排：1、分工情况：由于本工程规模不大，可设立以下几班施工，瓦工班、木工班、钢筋工班、水电安装班、杂工班。2、混凝土：本工程采用自拌混凝土供应，根据现场条件，安装2台350升搅拌机同时供应，混凝土的质量要求有指定的试验室试压，找提供配合比。现场混凝土通过塔吊垂直水平输送到使用部位。3、 模板的选用：现场设立模板加工场，负责模板的放样、制作、安装。本工程为框架结构，为保证质量构造柱、梁、现浇板，采用夹板铺设、拼装，钢管支撑，使用配套设备，集中进行模板加工。4、 钢筋的制作：现场设置钢筋加工场，使用一套加工机械进行操作加工成型，钢筋运至使用部位，现场安装。5、施工用电：本工程施工用电

6、量约为150千瓦，安排塔吊一台，钢筋加工机械设备一套，木场加工机械设备2套，进场设总配电室，将电线引至作业地点，每隔两层分设闸箱，统一管理。6、施工用水：施工现场由甲方提供500mm进水管，现场采用250mm管引至使用部位。7、排水设计：施工污水主要是由搅拌机产生，现场设两级沉淀池，沉淀后的水排向雨水管，现场厕所设置化粪池进入水管道，基础回填完成后，要求立即着手完成室外雨水系统的施工，施工现场、道路排水，按施工现场平面布置要求，统一往围墙外排放。8、现场安排布置：详见施工总平面布置图。八、施工管理：1、建立工程项目管理机构：根据工程的规模和特点，组织以项目经理为首的管理，项目班子按项目法施工管

7、理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率，有计划的组织协调和管理。2、组织施工队伍：我项目部具有管理效益高，施工速度快，工期短，管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组分配，劳动力的来源是我公司主力队伍。3、预算管理：根据本工程的特点，工程施工预算按基础、主体、装修、水电安装等四大部分阶段进行控制，作为安排施工进度组织，劳动力进场、材料、物资供应及降低成本的依据来指导施工管理，主体完工和工程结束后进行分析。4、工程管理：（1）、强化计划管理：项目部应按本施工大纲为原则编制施工进度计划，依次编制月度施工进度计划，项目指挥部定期检查各项计划的实施情况，召开协调

8、会，帮助解释关键问题，确保该工程质量合格。（2）、科学安排施工流程：具体项目先地下、后地上，装饰工程自上而下。组织主体交叉平衡作业，争取最大限度的空间和时间完成或提前完成本工程的建设任务。（3）、强化计量管理：加强对计量仪器的管理，做到称量准确，混凝土及砂浆的级配准确以保证工程质量。（4）、加强技术管理：A、项目部组织开工前的图纸会审，全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。B、所有资料报验必须按时报验，不得事后补报。 C、由各班组组长及业务骨干成立中心小组，不定期的开展活动。D、各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部分向操作班组口头交底。E、实行技术上岗制度，所

9、有技术工种均要有上岗操作证。九、基础开挖和施工：1、工程概述：本工程为钢筋混凝土有梁带形基础，混凝土标号为C25，基础深度为2.8米，考虑北京地区地下水位比较低，针对这些情况，采用放坡开挖基坑。同时，为防止雨水进基坑，考虑明排水方案。2、土方开挖：A、施工分层：根据设计图纸，基槽开挖深度为2.8米，施工现场位置可采用一台挖掘机进行施工，挖土机一次挖至设计基坑底标高20cm左右，然后由人工进行清底，修整设计标高。B、边坡确定：根据本工程的开挖深度和预计的土质情况，按1：0.5放坡，基础底部每边留0.6米宽的工作面。 C、机械的确定：采用一台挖土机，配备15t自卸车4辆，运土出坑存放。D、标高制：

10、挖土过程中，随时引测坑底标高在离坑底20cm左右，采取在坑底插竹签，人工修整，严禁超挖。E、土方的安排：本工程基坑挖土量较大，施工现场场地狭小，由项目部负责安排存土场地，待基础施工完运土回填。3、基础钎探：A、采用人工打钎，钎探深度为1.5米，间距不大于1.5米，采用两排错开。钎探孔位置与平面图对照一致，并编号。B、钎探时一人扶钎，一人操作钎锤，钎锤高度为500mm，每打300mm记录锤击次数一次。等验完槽后钎孔用中砂灌满。4、基础施工：A、基础垫层：基坑底20cm土用人工修至设计标高后，应立即请设计、勘察、建设、监理等单位组织地基验槽，组织施工人员做好基槽探钎，为防止下雨而造成坑底土层软化，

11、应及时进行垫层施工，施工时严格用水准仪抄平，严格控制标高。土料中的有机物含量不得超过5%，土料应过筛，颗粒不得大于15mm。石灰消解后使用，颗粒不得大5mm，石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，灰土采用体积配合比3：7， 3：7灰土垫层做试验。B、模板配制：基础的模板采用木模板，严格放线定位，做好复合。C、钢筋绑扎顺序：铺设下皮钢筋上皮钢筋箍筋固定D、混凝土的浇捣：混凝土浇捣前，做好各项准备工作，负责施工的有关人员应在钢筋、模板以极安全设施等进行一次全面检查，发现问题及时整改至符合设计要求为止，确保混凝土的浇捣。在浇捣期间，必须保证现场水、电道路的畅通，现场施工技术人员要对浇捣过程的技术负全面责任

12、，督促有关人员对混凝土的塌落度测试和试块制作，同时负责各种技术资料的收集。现场管理对混凝土布置方向、分层厚度、间隔时间、振捣、表面处理方面进行重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。混凝土入模后立即振捣，保证混凝土结合密实，混凝土标高要严格控制，表面混凝土在初凝前压实，并用木蟹打毛，打后7-10小时内覆盖表面，为防止混凝土产生裂缝，确保工程质量。5、基础柱的施工：A、柱钢筋必须严格按照施工图纸和施工规范要求进行绑扎，控制保护层厚度，必须绑扎牢固和位置正确。B、柱模板均采用木模板拼装，模内清理干净。C、柱砼浇捣前应仔细检查模板的轴线尺寸，砼振动必须密实。5、砖基础：根据图纸说明，砖采用页岩砖，

13、强度等级Mu10，水泥砂浆为M10，必须符合设计要求，砖基础砌筑前1-2天浇水湿润。基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置龙门桩，龙门桩上应标明基础的轴线。砌体砂浆饱满度不小于85%，缝口平直，垂直度符合要求。6、回填土：使用挖出的土方回填，土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，并严格控制含水率，每层铺设厚度为250mm，每层打夯4遍，一夯压半夯，夯夯相连。回填土前，必须根据天气情况控制含水率，保证回填土的密实性。 十、主体结构：1、工程概述：本工程地面上六层，混合结构、顶板现浇，砼标号为C30。2、主体结构施工顺序：楼层引测轴线标高楼面弹线墙体砌筑柱钢筋绑扎水电埋管隐蔽验收柱支模板支模梁

14、板钢筋楼面埋管梁板隐蔽验收柱、梁、板砼浇捣砼养护。3、模板：A、模板的配制：构造柱模、梁模采用钢模拼装，顶板模采用竹夹板。B、模板安装顺序：安装柱模，对柱模加拉箍筋固定梁侧模夹管顶板支撑系统铺顶板模。C、柱、梁模板：本工程为混合结构，模板选用钢模板，钢管扣件支撑。D、板支模：板模板采用竹夹板，方料为10*5，间距控制在30mm，钢管支撑，配置二层模板。E、竹夹板缝使用胶带粘贴，注意胶带粘接防止脱胶。F、模板的拆除：砼强度符合设计要求，侧模的拆除保证混凝土表面不缺楞、掉角及不粘模为标准，拆下来的模板及时分类堆放、清理保养。4、钢筋工程：A、钢筋的验收：钢筋进场后必须按配料单及时清点规格、数量，并

15、进行复核、验收，必须有质量保证书，及时进行复试，合格后方可使用。B、钢筋的铺设：铺设时应保证上下皮钢筋的方向一致，板和梁的钢筋在铺设时搭接放在支座处，柱筋绑扎接头应错开。C、钢筋的加工：钢筋加工前，钢筋表面洁净，无油渍和铁锈，严禁使用生锈钢筋。为防止钢筋在弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲单径不小于规范要求。钢筋支座使用弯曲机、切断机现场加工制作，加工后的形状尺寸必须符合设计要求。D、梁筋与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧。E、板筋绑扎时，双层钢筋板之间加钢筋马镫，确保上层钢筋，下层钢筋垫好砂浆垫块。5、混凝土工程：混凝土必须按规定或施工方案进行分块浇捣，必须一次连续浇筑完成，不

16、能留有施工缝，浇前必须制定方案，将搅拌、垂直运输、浇筑顺序、分层厚度、初凝时间的控制。A、水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，采用中砂，含泥量不大于5%，石子粒径5-30mm，含泥量不得超过2%。B、混凝土投料先倒石子，再倒水泥、后倒砂子，最后倒水。搅拌时间不得小于3分钟。C、专门组织混凝土班组，落实措施，确定浇捣方案。混凝土浇捣时，应明确岗位制，振捣工与浇筑工必须相互配合，严禁漏振，不要出现空洞现象。D、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和试验室配合比进行施工，并合理使用材料和经济的原则。在浇捣混凝土之前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍清理干净。E、设专人检查，在楼上搭设必要走道，以防止

17、乱踏钢筋。F、采用插入式振捣器时，振捣混凝土移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，梁、柱节点处钢筋密集处应加强振捣时间。G、顶板混凝土的浇捣顺序从一端推向另端，应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2小时，必须一次性浇筑完毕。H、对混凝土在拌制过程和浇捣过程中按施工规范要求。十一、脚手架工程：1、操作顺序：立杆牵杠搁栅剪力撑脚手底笆栏杆2、脚手架地基：回填后夯实平整，铺设道渣。3、脚手架外侧采用全封闭安全笆并外设安全网。4、脚手架与建筑物的拉结，在建筑物外围梁上埋设钢筋与里立杆拉结。5、在脚手架外侧面设置剪力撑与地面成45度角。十二、砌砖工程：1、砖采用KP1型多孔砖，一至四层强度等级MU10，混

18、合砂浆M10，五至六层强度等级MU10，混合砂浆M7.5。并出具合格证、出厂检测报告和复试报告。2、水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，并出具合格证、检测报告。砂为中砂含泥量不得超过5%。3、混合砂浆搅拌时间不少于3分钟，在4小时内用完，杜绝出现过夜砂浆。4、按设计要求每层砌筑立好皮数杆，每一转角处设立一根5、砌体砌筑时应注意含水率，砖头应隔夜浇水湿润。6、砌筑砂浆随拌随用，灰缝密实，水平灰缝厚度控制在8-12mm。7、砌筑方法应正确，须交错搭接，上下错缝不小于1/4，不能有通缝、同缝、瞎缝出现。8、拌制砂浆的要求：水泥应按品种、标号、进场后及时复试，砂宜用中砂，配合比事先向实验室申请，砂浆应拌合

19、均匀，制备试块以一楼层或250m³砌体为一单位，每一台班均须至少留一组试块。十三、屋面工程：屋面的做法：现浇钢筋混凝土顶板，预埋10钢筋头，露出板面90焊顺水条用，中距900*900。50厚高密度聚苯板，用聚合物砂浆粘贴，檐口处设50*4角钢挡（防保温层下滑），用胀管固定在屋面板上。20厚1：3水泥砂浆找平，防水层采用SBS型，彩色水泥瓦。十四、装饰工程：1、工程概况：A、地面：卧室、起居室、楼梯、楼层平台采用水泥地面，厨房、卫生间采用铺地砖地面。B、楼面：卧室、起居室、楼梯、楼层平台采用水泥砂浆赶光，厨房、卫生间采用铺地砖。C、内墙面：卧室、起居室、楼梯、楼层平台采用水性耐擦洗涂料

20、，厨房、卫生间采用釉面砖。D、卧室、起居室、楼梯、楼层平台、厨房、卫生间采用水性耐擦涂料。E、楼梯、楼层平台采用水泥踢脚。2、施工流水线和作业安排：A、为了考虑工期，各层同时开工，各层安排施工时工种交叉。B、同层施工顺序：先上后下，先做墙吊顶，后做地坪。C、作业条件：基层质量验收合格，吊顶、墙内暗管安装验收完毕。D、注意事项：基层落地灰及时清除，地面施工湿作业在面层前做完，防止吊层饰面受潮开裂。3、墙面抹灰：A、内抹灰按先上面，后下面，先室内后走廊的施工顺序进行，并随时做好落地灰工作。B、内墙抹灰用2米托线板进行挂线，做好塌饼或冲筋，浇水湿润墙面，做好门窗护角线。C、底层应压实抹平，使其粘结牢

21、固，中层应等稍干后，方可进行操作，并分遍进行，罩面灰待底层灰6-7成干燥后，方可用铁抹子压光。所有门窗洞和内墙阳角均做1：2.5水泥砂浆护角，高度为2米。D、墙面与吊顶之间，平直通顺。4、墙面涂料：A、刷涂层应均匀一致，不得有空鼓、起皮、漏刷、脱落、裂缝及坠落现象。B、刷涂时的气温控制在20度左右，相对湿度65%，雨天及风较大的天气不要施工，同时要注意用遮挡板将门窗等易污染部位挡好，如已污染应及时清除干净。C、刷涂施工的最低温度在5度以上，冬天若在5-10度时施工，漆膜干燥慢，在涂刷第二遍漆时，要检查漆膜是否已干，并需待漆膜干后再刷涂第二道漆。5、塑钢窗：A、塑钢型材质量应符合国家有关规定。B

22、、塑钢采用加工厂制作，现场安装，根据设计图纸确定系列，五金配件，应配套齐全。C、按图弹好中心线，并弹好水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高。D、检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位置是否吻合，若不答应提前剔凿处理，并应及时将孔内杂物清理干净。E、确定墙厚方向的安装位置，根据外墙大样和窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置。F、粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。G、框与墙体将铁脚与洞口连接固定，采用矿棉或油膏分层填塞缝隙。6、地面工程：A、地面施工：地面施工应在墙面、天棚完毕后进行施工。否则地面做好后，成品就得不到保护。B、基层处理：为防止地面空

23、鼓，均应对基层进行认真处理，特别是落地灰浆和浮砂，浮砂均应进行凿剔干净，而后用水冲洗干净。过一两天后进行找平，找平前应刷一层水泥浆结合层。C、标高控制：地面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，并在墙体上弹出地面标高，而根据地面标高线控制地面的平整度。D、严格控制找平层与面层的施工时间，为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓、裂缝，因此，找平层与面层相隔的时间不要太长，最好的时间是二至三天内，这样不仅结合良好，而且整体上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。E、认真进行养护，地面施工后应按规定进行7天以上的养护期进行养护，养护时应该派工作负责的工人进行专职养护。F、加强成品保护，地面施工后，在

24、七天内严禁其他施工人员在地面上任意走动，以防止对地面的损害。十五、安装工程：1、本项目为住宅用房，根据图纸说明，安装有照明、给排水、暖卫、通信等，由于本安装工程为住宅用房，质量要求标准高，为此我单位必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，有计划的组织施工，发挥我们优良施工经验，以确保该项目的各项要求。2、施工总体安排：本工程必须按如下施工工艺顺序的原则组织施工，安装工程力求做工到与土建施工相配套，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑到主体工程和安装工程交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工程相互间的配合，要尽量考虑好

25、电器线路，给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制，后安装管道、电器等工程，凡有条件的均应提前预制，这时缩短工期，提高工效保证质量的前提。先重点，后一般，如混凝土楼板内各种暗敷管线必须及时配合。在安装时，对已经安装好的设备进行产品保护工作，防止后一道安装工作时损坏已安装好的设备材料，造成不必要损失和返工，同时对价值高的材料进行重点保护。3、上水及供暖部分安装：工艺流程：安装准备预制加工干管安装主管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。A、管道安装应按现场实际丈量的尺寸进行预制，调试装直，并调整支架在同一垂直面上，主管垂直每米不得超过2cm，水平管弯曲每米不

26、能超过0.5米，管道接口应整齐美观，不许漏水，管道支架应排列整齐，并应卡紧，管道支架预埋件应在卫生间镶贴瓷砖前埋设，需用木螺丝固定的管卡须在墙内预置胀管。B、卫生洁具安装必须符合规范要求，金属主要铁件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活，表面洁净，马桶、水箱、角阀、龙头安装允许偏差±10mm，下水口与排水管接口严密不能漏水。4、下水部分安装：排污管其接口按规定应用水泥捻口，而且应密实饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm，主管垂直不应超出3mm/3m水平管弯曲度1mm/1m，标高允许偏差±15mm，排水地漏低于安装处排水表面5mm,横管应保证规定的排水坡度，污水立管坡度不小于1%

27、，污水管安装完毕应作渗漏检查，灌水高度依照施工规范要求。5、室内电器安装：A、钢管不应有裂缝，管内无铁砂及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，丝扣连接时在接头两端应焊接垮底线，预埋管子应用木塞等物塞紧，以免掉进杂物或浇混凝土堵孔。B、管内穿线，穿线前应将管内积水杂物清理干净，不同电压、不同回路，交流与直流的导线不得穿入同一管子内，同一交流导线必须穿与同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，在安装灯具前，应先用首用兆欧表测试器测线路绝缘电阻值不小于0.5兆欧。C、插座开头安装：同一室内安装的插座高差不应小于5mm，接线时，对单相二孔插座其右极接火线，左极接零线，在同一场所安装的开头其切断位置应一致，

28、且操作灵活。D、配电箱安装：其垂直偏差不应小于3mm，暗装时四周边缘贴墙面处应刷防锈漆，配电箱上应标明供电回路名称，引出板面的导线均套绝缘管。凡未经绝缘电阻检测的回路均不能接通电源调试或使用。E、避雷接地：接地极的埋设应与土建密切配合施工，并做好隐蔽工程验收，所有避雷接地用金属件均匀镀锌，垂直接地的间距不宜小于其长度的两倍，接地板回填土内不应夹石块或垃圾等，接地线跨越沉降缝时可有本身弯成弧状替补器接地线，接时采用搭接焊，其焊接缝长度为圆钢直径的六倍，扁钢宽度二倍，防雷装置应和建筑物屋顶及墙上的金属物电焊连接成一个整体。十六、施工测量方案：1、在现场施工区域内设5个别基准控制点。2、建筑物的轴线

29、放测主要以经纬仪为主，采用角度，距离双控。3、平面与高程控制网的测定：根据工程现场的实际情况，为确保控制网点坐标和高程的精度，先进行座标反算，现场实测再分别布设一个异形和一个井字形控制轴线，并引测到建筑物上或埋设地下。4、为了加强垂直轴线精度，每层楼面的放线，均应参照底层轴线基准点，在轴线引测试均应进行导线闭合复测，以减少垂直偏差确保工程质量。5、各楼层标高用钢尺从底层墙角±0.00控制点丈量引测，各楼层均应直接从底层向上引测，以免积累误差，然后根据引测点进行楼面抄平。6、测量放样思路必须清楚，图示清晰，做到准确无误，根据设计图纸及甲方提供的坐标，水准点在现场必须当面交点做好桩，注意

30、保护。7、测量放样做到有放必复，对导线点及水准点都必须符合要求，对新放样的点及所测标高经现场技术负责复验无误后，再请监理复测的原则进行，有误找出原因及时改进。8、对工程基准点及临时水准点应长期复核，防止移动或下沉。9、做好施工期间工程沉降观测，做好记录。十七、管理人员职责：1、总体安排：根据施工部署，现场设项目经理一名，由经理领导，组成本工程的管理机构，分设土建施工队，安装施工队，每个施工队设负责人一名，分别负责各分部工程的施工，材料、机具、劳动力由项目部统一安排。2、各管理人员的职责：项目经理：A、代表公司履行对业主合同的责任。B、代表公司执行对分项工程合同的责任。C、执行公司对本工程下达的

31、：“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议。D、依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务。E、负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划。F、领导制定施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施。G、主持项目定期的工作会议。H、对外重要文件的审定或签发。L、考核职工的表现，审批管理人员的请假。J、颁布工人放假或调整假日期的通知。K、对质量、安全、进度各项目标进行总的负责落实。项目总施工员：A、执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全，处理工程进度质量等问题。B、在项目经理的配合下，编制每月、每周工作计划，并及时调整施工方法，调

32、整施工力量。C、施工上必须及时解决的事项（符合国家有关法规法定）。D、施工场地的规划及控制，务求做到场地清洁整齐，实行文明施工。E、记录施工过程中的一切原始资料，做好施工日记。F、预审图纸，提出图纸上不明确的问题。G、及时对项目主要管理人员沟通。十八、技术保证措施：1、工程质量管理目标：本工程实施过程中确保质量达到合格，争创北京市优质工程，“精心组织、精心施工、切实落实、质量第一”的方针，全面贯彻ISO9002质量标准。2、工程测量：本工程采用经纬仪测轴线法布置施工控制图，具体控制方法如下：A、施工控制网只应具有唯一的起始方向，施工控制网的起标从标起始开始，一般根据测量控制点来测定，当测定好的

33、主轴线或长方向线后，往作业施工平面控制网的起始方向，在控制网加密或建筑物定位时，不再利用测量控制点来定向，否则将会使建筑物产生不同位移和偏转，影响工程质量。B、通过一点测定主轴线，主轴线的方向要根据三个后视点测定，测角中误差不得大于±3，由各后视点测得的同一方向的较差不得大于±15，满足限差后取平均值，作为最后结果，并根据该结果将方向加以改正。C、在开工前根据规划提供的坐标桩、基准标高，并用混凝土保护作为本工程的基准轴线和基准水平标高，同时设置永久水准点作为引测工程的基准，以保证标高统一。各层的轴线由施工员负责按图放样，工地质量员进行复核，然后提请建设单位和监理单位进行复核

34、，在施工过程中必须层层复核。3、模板工程：模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连结的依据和保证。为抓好模板工程质量及措施落实，严格按图施工，在施工时必须做到以下几方面：A、模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程所产生的负载。B、模板结构应绝对保证工程结构和各部位的形状、尺寸相互位置的正确，混凝土施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。C、模板安装前，应认真清理干净，附着的水泥浆、铁钉等杂物，并涂刷好脱模剂。4、钢筋工程：A、钢筋的进场检验：钢筋进场应由材料供应商提供质量保证书，由工地质量负责人核对标牌、生产厂家，并进行外观检验，外形尺寸应符合GB1499-84规定，且无锈

35、迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠。在每批钢筋中任选二根钢筋，每根取二个试样，分别做拉力试验和冷弯试验，进口钢材还应进行化学试验，合格后方可使用。B、钢筋的焊接加工在各分部钢筋正式施焊前，应按规范要求进行试样焊接，试件合格后方可正式进行工程焊接，施焊后还应从成品中切取3个试件进行试验。C、钢筋的保护层规定：梁、柱25mm、板15mm。D、钢筋的锚固长度应符合设计要求。E、钢筋的绑扎安装：根据设计图纸规型号、直径、楼数间距应准确无误，钢筋的接头位置与搭接长度应准备，混凝土保护层厚度符合要求，钢筋绑扎牢固不松动，钢筋表面无油污、老锈等。5、混凝土工程：本工程采用自拌砼施工，砼的用量很大，在施工前必须要有足

36、够的质量保证措施。A、砼的搅拌：严格掌握砼的配合比，在搅拌机旁挂牌公布配合比的用量。控制水灰比和塌落度。未经试验人员同意不得随意加减用水量。装料顺序：石子水泥黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的90。B、砼的浇捣：浇捣前应清理模板内的一切杂物，浇水润湿模板，浇筑的高度符合规定，浇筑时应注意防止混凝土的分层离析，并经常观察模板去架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，进行修正。振动器作业时应注意按快插慢拔的原则，插点应是行列式或交错式进行排列，且应有专人负责各点的振捣工作，振捣器与模板、钢筋应尽量避免碰撞，以免引起位移跑模。C、施工缝的处理：施工缝的留置位置应准

37、确，应垂直于模板的最小截面处，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Mpa，应清除垃圾，水泥薄膜表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜多于24小时。残留砼表面的积水应清除，在施工缝位置，回弯钢筋上的杂物，污染应清理干净，为避免粘结处出现蜂窝，应先刷一层相同标号的水泥砂浆进行接浆，并仔细捣实。D、养护:应有专人进行养护工作。6、砌体工程：本工程采用承重砌体，外墙为370厚内墙为240厚。砌砖材料应具有材料合格证，并做复试。在楼层上按轴线进行弹线，立好皮数杆，有专业人员负责各自的砌筑段，砌筑人的姓名上墙，每天休工前应组织班组自检工作，对检查

38、不合格的施工段必须立即整改，砌体的砂浆粘结饱满度不低于85，砌筑砂浆严格按配合比施工。7、楼地面质量控制措施：A、水泥采用普硅32.5，砂选用中砂，含泥量控制在3内，砂浆稠度按施工规范要求。B、地面清理干净后，撒一层干水泥，浇水涤扫均匀以保证基层与砼找平层粘结牢固，不空鼓，不起壳。8、装饰工程质量控制措施：A、抹灰前应将基层表面凹凸不平的剖平，表面（砼）太滑的要凿毛，油渍、灰尘、污染后等杂物清理干净。B、抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固。C、为了确保墙面抹灰的垂直、平整，贴灰饼每隔1.2-1.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋面。9、防水工程：防水层工程质量直接影响用户使用功能，为此采取

39、如下措施：A、认真做好防水层基层，基层必须牢固，无松动现象，必须平整干净，基层的质量，必须符合设计要求。B、铺贴防水卷材前，按设计要求做好准备工作，铺贴采取自下而上，平行于屋面铺贴，搭拉宽度、长度必须符合设计规范要求。10、质量管理体系实施细则：为了体质、高速的完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施四级管理：第一级为具体操作班级质量员管理，第二级是具体项目组质量员，负责对第一级管理人员的场外和收集和整理，第三级是由分公司质检科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责业内资料的汇总和归档工作，第四级为总公司级管理体系，由项目总施工负责，对第三级管理人员实施监督检查。十九、

40、施工安全保证措施：本工程施工中安全控制目标为：施工安全事故发生率为“0”，杜绝人为造成的伤害事故。1、落实以安全生产责任制为主体的安全生产管理措施。A、认真贯彻执行国家和地方的安全生产方针、政策、法令及集团公司的各项安全生产制度，落实纵向到底，横向到边的企业安全生产制度，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。B、认真落实安全生产教育制度，加强“文明施工、安全第一”的思想教育，开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人，项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，针对本工程的特点，对各工程进行分部、分项安全技术交底，对工人进行三级安全教育，每班组每周召开一次安全生产、文明施工例会，总结经验。落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表表彰先进，处罚违章。C、坚持持证