硫酸车间应急预案

1、硫酸车间应急预案硫酸车间环境因素应急预案一、硫酸车间应急预案编制说明：为保证车间的安全生产，员工人身安全，贯彻好“安全第一、预 防为主、综合治理”的方针，防止突发性重大事故的发生，并能在事 故发生后迅速、准确、有条不紊地处理事故，把损失与危害降到最低 限度，保障正常生产，现结合车间实际情况，特制定车间应急预案。二、硫酸车间安全隐患的确定与分布：1、根据车间生产的实际情况现确定以下几个隐患点：a、干吸岗位b、净化岗位c、电工岗位d、维修岗位2、安全隐患分布情况：干洗岗位：干吸循环槽，取样罐取样时容易造成酸溅到身上，造 成酸烧伤。地下酸槽，地下酸槽取样时也容易造成取样人员酸烧伤。 干燥塔更换捕沫器

2、时，容易造成酸烧伤，以及捕沫器划伤。净化岗位：净化岗位多是高处平台，巡检时需爬上爬下，尤其雨 雪天气，容易造成人员滑跌摔伤事故。1 / 23硫酸车间应急预案电工岗位：我车间配电室较多，并且需要经常接电工作，容易造 成触电事故。维修岗位：我车间有高空作业任务，容易发生高空坠落事故。三、应急小组成员的职责 ：1、发生事故时，及时发布救援信息。2、及时组织救援队伍，准备救援行动。3、及时向公司汇报事故发生情况， 必要时向公司救援组织请求支援。4、认真组织事故调查，总结应急救援小组工作经验教训。四、事故抢先步骤及撤离应注意事项：1、发生酸烧伤事故：a、如果是少量酸溅到皮肤上，应立即用干布擦干，再用大量

3、清水冲 洗;如果是大量酸喷到身上，立即用大量清水冲洗；如果酸溅到眼睛 里，应用大量水冲洗眼睛，并边洗边眨眼，切不可用手揉眼睛，并立 即通知办公室值班人员。b、涂酸烧伤膏。c、情况严重时，车间值班人员立即通知公司调度中心，实施救援。2、高空坠落发生时：a、现场人员应立即通知办公室值班人员，值班人员同时通知公司调度中心。b、有出血点要立即止血，有骨折部位时，应待专业人员到位后再进 行搬运。不得私自挪动伤者。c、特别腰部跌伤，切记不要乱搬动，防止再次发生意外。3、车辆事故伤害：a、现场人员应立即通知办公室值班人员，值班人员同时通知公司调 度中心。b、有出血点要立即止血，有骨折部位时，应待专业人员到位

4、后再进 行搬运。不得私自挪动伤者。c、特别腰部跌伤，切记不要乱搬动，防止再次发生意外。4、发生火灾 ;立即用灭火器灭火， 并马上通知办公室值班人员； 如是重大火灾应立 即通知调度。五、其他A、风机、动力波泵跳闸（一）风机跳闸转化岗位：如果油泵仍然运行：1、立即通知中控联系调度送高压电，并通知熔炼和精炼车间。2、通知中控停所有电炉，关闭补氧孔、副线阀。3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示调 度启用备用风机）。4、做好风机启动准备。如果油泵也跳：1、立即适当开大高位油箱回油阀门，保证有足够润滑油。2、联系中控停所有电炉。3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请

5、示调 度启用备用风机）。4、做好风机启动准备。送电： 1、中控联系调度送高压电。2、查看风机是否具备开车条件。3、按下复位键，确认高压电送上。4、联系中控按照风机正常启动步骤开风机。5、观察各润滑油点温度及震动情况。注意：一定要首先检查高位油箱回油阀开度，确保润滑油油压足够。中控岗位： 1、通知底吹、转炉并及时与调度联系。2、将干吸各串酸阀、加水阀全关。3、关闭各补氧孔及各副线阀，电炉全部停。4、关闭热管排气阀，保证温度。5、如果短时间不能解决，立刻启用备用风机。送电： 1、联系调度送高压电，准备开风机。2、待送上高压电后，按正常开风机步骤开风机。注意：风机跳闸，中控应立即停所有电炉，风机未开

6、，不得挂电炉！（二）动力波循环泵跳闸净化岗位： 1、立刻通知中控打开事故喷头和高位水槽加水阀。2、如果发现电动阀不好用，立即现场打开手动阀。3、关闭跳停泵的进出口阀，开备用泵进出口阀。4、启动备用泵。5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。6、解决问题后，联系中控进行倒泵。注意：如果发现电动阀不好用， 现场立即手动打开事故喷头和高位水槽加水阀，然后再倒泵。中控岗位 ： 1、立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀。2、如果发现电动阀无反馈信号时，立刻通知净化工现场手动开阀。3、联系操作工倒泵。4、中控时刻注意高位水槽液位和动力波出口温度。5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。6、解决问题后，联系操作工启动泵，并

7、进行倒泵。 注意：动力波泵跳闸立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀， 如电动阀 不好用立刻通知净化工现场开阀。B、系统停电中控岗位：1、立刻与调度联系，硫酸停电，并联系电工送应急电。2、通知净化工现场打开高位水槽应急水，并打开高位水槽加水阀，开管道泵。3、通知现场各岗位将各泵开关复位。4、密切注意动力波入口温度，高效洗涤器出口温度。5、通知操作工现场关闭各循环槽串酸电动阀及手动阀。6、通知操作工现场关闭各副线阀， 保温。并通知电工现场切除电炉。7、通知操作工现场关闭热管排气阀。8、及时注意各槽液位，防止冒槽，如果停电时液位过高，应通知操 作工立即现场将各循环泵出口阀关闭。9、做好来电开车准备。送电

8、：1、调度通知来电后，联系各岗位准备开车。2、通知电工一组一组将电炉送电，同时中控远程将送上电的电炉立 刻停止。3、按照系统正常开车步骤开车。注意：停电后首先通知净化工现场打开高位水槽应急水， 并打开高位 水槽加水阀 ;其次要通知电工切除电炉。来电后要通知电工给电炉送 电，并且要同步远程把电炉停掉。净化岗位：1、立即手动打开高位水槽事故喷头，并打开高位水槽加水阀。2、保证溢流堰水流充足。3、将高压隔离开关打到接地，并冲洗电雾。4、注意地沟稀酸，及时将地沟稀酸外排。5、做好来电开车准备 注意：操作工发现停电后第一时间打开高位水槽事故喷头， 并打开高 位水槽加水阀。干吸岗位：1、立即手动关闭各产酸

9、，上酸阀。2、联系电工给地下槽泵送上应急电。3、密切关注各循环槽，不得冒槽，必要时可打开底流阀将多余酸打 到地下酸槽。4、手动关闭各槽加水阀、串酸阀，如果加水阀关不严，应将干吸加水总阀关闭。5、做好来电开车准备。来电：接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开车。 注意：停车应保证地下酸槽不冒酸，及时关闭各加水阀、串酸阀。 转化岗位：1、适当开大高位油箱回油阀门，保证风机油压足够。2、现场关闭各个副线阀，保证转化温度。3、做好来电开车准备。来电：接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开风机。注意：转化工在停电后， 第一时间要观察高位油箱回油管提供的油压 是否足够用，应适度开大回油阀门。电工岗位：1、

10、联系调度将发电送至转化发电开关。2、迅速赶到净化配电室，将 1#、2#主断路器摇出至分离位置，将高 效洗涤器、气体冷却塔、干燥、一吸、二吸泵泵、地下酸槽泵电机、 电除雾电热、备料车间电源断开，至循环水配电室将主断路器摇出。3、至转化配电室将主断路器摇出，将各电路开关断电，然后检查发 电是否送达，如送达先将发电开关送上，然后再将接触器送上，然后 将母联开关摇进连接位置，手动合闸，送净化联络线。4、赶至净化配电室，送转化联络新，将母联开关打到连接位置，手 动合闸，联系操作工给污水泵、污酸泵启动。5、至高压变频室检查高频电源是否正常，将高频轴流风机停掉。6、至综合楼配电室检查发电源是否送达，必须送达

11、，确保中控高频 电源供电。7、视情况是否将转化循环水配电室送电，送电前先将主断路器摇出 至分离位置，各电机停电，只保留行车和检修箱电源。送电：1、至高频配电室将轴流风机启动，并联系高压配电将风机及净化1#变压器电送上。2、通知操作工将污水、污酸泵停电，将转化联络线停电，将母联开 关打到实验位置，然后将 1#、2#主断路器送电，将各电机及送备料 线送电。3、至转化配电室将发电线停电， 断开母联和净化联络线，（循环水联 络线）。4、将 4#、3#、 2#、1#变压器送电，通知操作工将油站启动升温。5、至循环水站麻将主断路器送电，将各电机送上后，联系通知中控 工电器已具备开车条件。6、等风机启动后，

12、联系中控工将各电炉依次送电（注：风机不启动 各电炉开关不准送电） 。7、听候车间安排。C、系统停水或供水不足中控岗位：1、接到调度停水或水压不足的通知后，立即通知净化、转化和干吸 岗位。（停水时要立刻准备停车） 。2、密切注意净化高位水槽情况，如果水量不足时及时联系净化工打 开管道泵补充水，如果有异常应立即通知调度停车。3、注意净化板换进水量，出口酸温，如果酸温过高则联系调度紧急 停车。4、注意干吸酸浓变化，酸温变化，如果酸温上涨过快，或酸浓上涨 过快，及时联系调度停车。5、注意循环水塔液位。6、如有异常出现及时处理，处理不了及时联系车间和调度，解决不 了时及时联系调度停车。7、如果停车，则在

13、停车后做好来水开车的准备。注意：！一定要观察好动力波出口温度， 阳极保护出口酸温， 干吸酸 浓。净化岗位：1、接到中控水压不足时立刻检查高位水槽及事故喷头情况。水压不 足时及时开启管道泵。2、及时检查各台泵水封冷却水情况，如果没有水则及时联系中控立 即停车。3、密切注意高效洗涤器、气体冷却塔、安全水封液位情况，如果低 于最低液位，立刻通知中控联系调度停车。注意：一定要注意各泵水封冷却水是否够用， 各槽液位是否在最低液 位以上 干吸岗位： 接到中控水压低的通知后立刻检查各槽酸浓情况， 阳极保 护情况，如果酸浓过高则及时联系中控联系调度停车。转化岗位： 接到中控水压不足时， 立刻检查循环水冷却水塔

14、水量是否足够，如果水量不足立刻通知中控联系调度紧急停车。注意：要密切注意冷却水塔内液位变化情况， 如果液位急剧下降， 立 刻通知中控准备停车。D、系统停水、停电等班长如何操作（一）系统停电停电：1、立刻通知调度，并通知各个岗位系统停电，通知电工系统停电， 通知车间系统停电。2、去风机房确认，风机高位油箱回油阀是否开的足够大，油压是否 足够，并安排转化工现场关闭补氧孔、副线阀，并安排转化工注意观 察风机各测点有无异常。3、确认净化工是否打开事故喷头和高位水槽加水阀，并确认水量是 否充足。并通知电工送污酸泵污水泵电，安排净化工注意地沟液位， 及时打污水。4、确认干吸各循环槽液位情况，如有冒槽迹象，

15、安排操作工开底流 阀。如果地下酸槽也有冒槽迹象， 安排操作工及时将成品酸打到酸库。5、通知各岗位操作工看各泵电机是否正转， 如果不是立即找电工倒6、安排个岗位操作工做好来电开车准备。来电：1、接到调度来电通知后，立刻通知操作工来电准备开车。2、到各个岗位检查是否做好来电开车准备，是否达到开车条件。3、通知调度硫酸已做好开车准备，可以开车。4、接到调度开车指令后，指挥操作工按照正常开车程序操作开车。5、检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。（二）系统停水或供水不足停水：1、接到调度供水不足指令后，立刻通知各岗位，要求关闭不必要的 用水（如果是停水，应通知各岗位准备停车） ，通知车间

16、供水不足。2、在中控检查动力波出口温度有无上升趋势，如果有上升趋势，并 且在动力波泵提频率后仍继续上升，应立刻联系调度准备停车。3、检查气冷塔内液位情况，如果水位有下降趋势，安排中控在保证 净化各塔出口气体温度、 板换出口酸温、阳极保护出口酸温的情况下， 适当降低循环水泵出口频率，安排操作工适当关小泵出口阀。4、到各岗位确认各泵水封冷却水是否足够，如果不够立刻联系调度准备停车。5、检查干吸酸浓情况，确认干吸供水充足。来水：1、接到调度供水正常后，通知各岗位供水正常。2、检查循环水位情况，并安排转化工将循环水泵出口阀开到正常， 安排中控可以将循环水泵频率调到正常，以降低净化各塔出口气温、 板换出

17、口酸温、阳极保护出口酸温。3、检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。（三）泵跳闸，生产出现异常。在生产中一旦出现泵跳闸或生产上的一些异常现象， 生产班长应 当首先通知调度和车间； 然后安排中控工在中控室远程控制。 如果是 泵跳闸，立刻安排操作工倒泵，然后联系维修、电工到现场修泵。如 果是其他严重问题，不停车不能解决，并且影响正常生产时，经车间 同意后立刻通知调度，马上紧急停车。需要明确的是： 在出现异常时， 班长起到的是协调的作用， 主要 是对外联系调度， 向车间汇报， 对内从大局上指导指挥本班操作工应 如何操作才能解决问题， 而不是必须去实际操作。 在问题解决后则要 把每个岗位

18、排查一遍， 确保在处理问题过程中开或关的一些阀门、 开 关都已经复原，确保没有遗漏问题。然后在汇报车间，联系调度开车。E、阳极保护漏酸应急预案一、阳极保护如何判断漏酸1、根据循环水塔值，漏酸后值显酸性。2、各阳极保护出水管温度（正常情况下温度波动不大，如漏酸后， 酸与水反应放热，水温会剧烈升高） 。二、阳极保护漏酸处理方案1、发现漏酸立即通知调度令系统紧急停车。2、停转化风机。3、停漏酸的阳极保护循环槽的循环泵。4、漏酸的阳极保护漏电。5、将漏酸的阳极保护从底流阀放空。6、将漏酸的阳极保护进出水管道阀门全关，防止酸留至循环水塔。7、若地面有酸，及时用碱中和。8、维修人员穿戴好劳保用品进行维修。

19、9、循环水塔根据值高低进行加碱中和或者换液。10、待阳极保护恢复正常，凉水塔值合格后联系调度开车。11、将落在地面处理后的酸，集中处理。12、维修好后将现场废弃杂物分类处理。13、将现场处理干净。F、酸管漏酸应急预案1、发现漏酸立即通知调度室进行系统紧急停车， 并适当降低泵频率。2、停转化风机。3、停漏酸的循环泵。4、将管道酸放空，泄露现场拉好警戒线。漏酸地面及时用碱中和。5、维修人穿戴好劳保用品进行更换。6、待维修修好后，有中控远程调节泵频率看是否漏酸，如不漏酸及 时通知调度开车。7、将落在地面后处理的酸，集中处理。8、维修好后将现场废弃杂物分类处理。9、将现场处理干净。G、双氧水泄露应急预

20、案1、如果发现双氧水槽露，在周围拉好警戒线。2、应穿好胶衣、水鞋现场用清水冲刷地面。3、通知调度来一双氧水空车4、把双氧水槽里剩的双氧水导出来打到空车槽里。5、通知维修人员戴好劳保用品进行维修。6、待维修好后再把双氧水打回去，看一下是否漏双氧水，如不漏通 知调度检修好。7、维修好后将现场废弃杂物分类处理。8、将现场清理干净。H、双氧水槽车漏应急预案1、如果来双氧水槽车卸双氧水发现漏双氧水，通知调度，在现场拉 好警戒线。2、应穿好胶衣水鞋现场用清水冲刷地面。3、把车里的双氧水打到我们的双氧水槽里。4、放空后通知司机开走进行维修。5、通知调度正常。I、脱硫塔循环泵跳闸应急预案1、中控一发现脱硫塔循

21、环泵跳闸，立即通知现场操作工和电工进行 查找原因。2、中控密切关注尾气排放量， 发现尾气有超标趋势， 立即联系现场， 如果短时间无法启动，立即倒泵。3、现场操作工把泵进出口阀关闭，备用泵进出口阀打开。4、手动盘车一次，然后确认备用泵有电。5、现场操作工按启动按钮，启动。6、中控查看泵电流是否正常。7、如果泵无异常，正常启动。G、地下酸槽漏酸应急预案1、干吸工发现地下酸槽漏酸立即通知中控工和班长。2、中控工立即通知维修工、车间级调度。3、中控工把该槽的酸打空，通知干吸工倒槽。4、现场漏酸过多用碱中和，不多则用清水冲洗。5、维修人员穿好劳保用品进行焊补维修。6、修好以后干吸工通知中控恢复使用。7、

22、将落在地面后处理的酸，集中处理。8、维修好后将现场废弃杂物分类处理。9、将现场处理干净。K、 2 尾气排空超标应急预案1、中控发现在线尾气检测有上涨趋势，立即通知现场干吸工加双氧 水。2、加完双氧水后中控密切注意在线检测 2 尾气排放量。3、如果 2 尾气排放量达到 700左右加双氧水还有上涨趋势应立即通 知调度进行调节投矿量，降低 2 浓度。4、干吸工听中控指令随时准备加双氧水。5、如果加双氧水还压不住， 通知调度紧急停车，待排空降下来后在 联系调度开车。L、安全水封抽空1、联系底吹、转炉并通知调度室。2、立刻降低风机负荷，开大补氧孔开度。3、通知净化工现场开大安全水封加水阀。4、密切关注二级电雾出口负压及安全水封液位。5、液位正常后通知调度。注意：风机频率的调节要逐步缓慢调节， 待反馈与给定同步后在进行 调节。M 、设备、烟气管道泄漏应急预案1、如果发现设备、烟气管道泄漏，及时通知班长、中控及车间。2、中控通知维修班设备、烟气管道漏气。3、现场拉好警戒线（尤其是干吸塔漏气） 。4、维修人员穿戴好劳保用品进行现场检查，如能处理及时修复，如 需停车进行维修做好临时性防护措施，并通知车间和调度室。5、维修好后将