焊工考试规则

1、焊工考试规则36、船体焊工考试科目代号试件形式考试科目代号焊接位置板材对接焊F平焊V立焊H横焊0仰焊管子对接焊1G管子水平滚动焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊6G管子倾斜45°固定焊6GR带有限制环的管子倾斜 45°固定焊、不同焊工等级的考试科目试件形式等级考试科目代号水下焊工考试科目试板IFF对接nH、VH、V焊川H、V、00管子I p1G2Gn p2G 或 5G5G对接川p2G+5G 或 6G6G焊川pp6GP-试板平焊F立焊V横焊H仰焊01G管子水平滚动焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊5G管子水平固定焊6G管子倾斜45°固定焊管子对接尺寸及图6R

2、G带有限制环的管子倾斜 45°固定焊限制环的外径比壁厚较大的管子的外径至少大300mm，且安装在该管子的外缘，距两管子接缝及壁厚较大的管材的端面距离不大于13mm.11L*-1111管径W 60壁厚t 3 6-V型坡口角度w 70 间隙 S w 23mm 钝边w 2mm1!)试样种类试样宽度mm试板管径60mm38试板管径w 60mm25It, H KOI三、焊工考试试板制作尺寸：（船体加工）四、船舶焊工考试要求：（有垫板的单面焊双面成型）1、按焊接工艺进行焊接，焊接参数符合 WPS要求。2、按规定进行破口制备、试件装配和焊前清理。3、试样焊接过程中，各种焊接方向应始终保持一制，不得

3、变更。4、试样坡口两端一律不准安装引弧板及熄弧板。5、试样在焊接前应打上焊工代号钢印、焊接位置代号及CCS钢印，并保 持至试验的所有阶段，水平固定和 45度固定的管子应有焊接位置的钟点 符号。6、试样一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。7、试件应至少在盖面层有一个街头，当进行无衬垫单面焊双面成型考试时， 还需在打底层设置一个接头。&焊接后焊缝表面一律不许打磨，修补。五、试件弯曲试样的截取加工：（见下图）。（机械加工）1试样应采用机加工方法切取。及去2. 焊缝余高和垫板应采用机械加工方法加工至与母材轧制面平齐, 除焊缝边缘的咬边。3. 加工试样前，应将钢印复制到试样上4. 每块试板取样

4、四个，余下试板保留。六、不同形式的试件试验、检验项目和试样数量规定试件形式试验或检验项目试样数量管对接焊1、目视检验；2、弯曲试验或射线检测。1、目测及射线检验：焊缝全长；2、弯曲试验：正反各1.管对接焊1、目视检验；2、弯曲试验或射线检测。1、目测及射线检验：焊缝全长；2、弯曲试验：1G、2G正反各1； 5G、6G、6GR正、反弯各2.板填角焊1、目视检验；2、破断试验或射线检测。1、目测：焊缝全长；2、破断：被检焊缝全长；3、宏观：2个。管板角接头1、目视检验；2、宏观检验。1、目测：焊缝全长；2、宏观：2个。定位焊1、目视检验；2、弯曲试验。1、目测：所有焊点；2、弯曲：试板及垫板成整体

5、弯曲， 焊缝表面为受拉面。七、焊缝外观检查要求:用肉眼直接观察或用不大于 5倍的放大镜检查焊缝表面的缺陷性质，位置，数量和尺寸，并作记录。焊缝外观应满足下列要求：1焊缝表面成型良好，焊缝边缘应圆滑过渡到母材。焊缝宽度均匀、平 直，光顺。2. 焊缝不得有裂纹，未熔合，夹渣，气孔和焊瘤等缺陷。3. 焊缝咬边深度不得大于0.5mm,两侧咬边累计总长不超过焊缝全长的 10%，对于管试件不超过焊缝全长的 20%。4. 平焊位置的焊缝余高不大于 3mm;其他位置营不大于4mm,每侧焊 缝宽度不大于坡口宽度2.5mm。5. 无衬垫的试件焊接后，不应有未焊透，但允许有深度不超过0.1t（t 为板厚）且不大于1

6、.5m m、累计长度不超过焊缝全长的10%的局部内凹。6. 无衬垫的试件，焊接后其根部焊瘤应不大于 3mm。八、弯曲试验：（计量室）1. 弯曲试样要求试验材料屈服强度规定值N/mm压头直径d弯曲角度a艮hW 4004t180度400v RhW 5005t180度500v RhW 6006t180度t为试样厚度2. 弯曲试样放置要平，受力要均匀，弯曲要缓慢，试样一次弯曲成型。3. 弯曲后试样的受拉面，在任何方面上，不得有超过3mm的裂纹或其 他开口缺陷。九、复试与重新考试：1 在每一考试科目中， 有一个试样不合格， 可允许在原料上双倍取样 复试一次，复试结果全部合格，则该科目为合格。2 在每一考试科目中，有两个试样不合格，则该科目为不合格，且不 允许复试。3 不合格的考试科目， 允许在一个月内进行一次补考， 补考的全部试 样合格才算该科目合格。4 焊工考试科目全部不合格， 应在一个月后重新考