铝业公司灌注排桩支护 施工方案 (实例范本)

1、1、编制依据2、工程概况3、质量和安全目标4、组织机构、机械设备、进度计划及劳动力计划、用水用电计划5、钻孔灌注桩施工前期准备6、施工工艺、施工技术方法7、施工质量要求及主要控制措施8、钻孔弃土清运、截桩头的技术要求9、质量技术保证体系及措施10、安全目标及措施11、施工配合协调12、特殊季节施工措施1、编制依据1.1施工图铝业产业园区市政基础设施改造工程1.2相关技术规范1. 建筑地基基础设计规范(GB500072011)；2. 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)3. 长螺旋钻孔压灌桩技术标准(JGJ/T419-2018)；4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-

2、2011)；5. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；6. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；7. 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；8. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2018）；9. 建筑桩基检测及技术规范（JGJ106-2014）1.3国家、地方有关法规1. 中华人民共和国建筑法（1998年3月1日起实施）；2. 中华人民共和国合同法（1999年10月1日起实施）；3. 中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起实施）；4. 建设工程质量管理条例（2004年2月1日起实施）；2、工程概况2. 1设计要求K0+000K0+600施

3、工段：因雨、污水沟槽深度为57.5m,北侧天然气（或中水管线）距路边23m,若无支撑开挖施工，天然气（或中水管线）很不安全，南侧雨水管线施工时，施工机械作业极为困难。故本施工段在雨、污水管线两侧釆用钢筋砕钻孔灌注桩排桩支撑。周边荷载取30kPa,作用宽度取10m。2. 2设计方案1. 本工程釆用长螺旋钻成孔、管内泵送商品混凝土后下钢筋笼成桩。2. 本工程釆用商品混凝土，桩混凝土强度等级为C30,塌落度宜为180220mm。3. 混凝土骨料要满足级配和粒形要求。4. 确保钢筋笼尺寸符合设计要求，有条件时宜整根制作，钢筋接头可釆用焊接接头。同一截面钢筋接头不多于50%,钢筋接头应避开桩顶区域（桩顶

4、4米范围内）。5. 本工程釆用支护排桩，施工桩长15米。桩径600mm。3、质量和安全目标3.1本工程的质量目标为：合格品。符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。3. 2本工程的安全目标为：零伤亡。在施工过程中，按照我公司“以顾客需求为追求；以优质服务占市场；以技术进步求发展；以科学管理创效益。”的质量方针，以不断创新的科研成果和一流的质量管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负责，敬业守信。4、组织机构、机械设备、进度计划及劳动力计划、用水用电计划

5、4. 1组织机构见图4.1-1项目部组织机构图图 4. 1-1项目经理：4.2岗位职责项目部各岗位职责见表4.2-10表4.2-1岗位名称人数岗位责任质量责任项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任生产经理1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。在授权下，行使项目经理一切职权并承担相对应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术负责人1负责工程质量管理及施工中技术问题的处理,组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。技术员1负责工程各工序的质量控制，落

6、实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。资料员1负责工程施工资

7、料的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。4.3主要施工设备和监视测量装置计划4.3.1主要施工设备见表4.3-10表4.3-1序号设备名称型号数量状态功率备注1长螺旋钻机CFG263台良好150KW/台2混凝土输送泵HBT80A3台良好90KW/台3电焊机302台良好30KW/台4.3.2监视和测量装置见表4.3-20表4.3-2序号监视测量装置名称型号数量状态备注1水准仪1台良好2钢卷尺5.0m2把良好3钢卷尺50.Om2把良好4坍落度筒标准1个良好5试模100X100X1002组良好4.4劳动力计划本工程主要劳动力计划见表4.4-1o表4.4-14. 6用水用电计划：沿线

8、水资源丰富，水质良好，工程用水可就地取用。购买4台发电机(300KW),以供桩基队伍施工时使用。5、钻孔灌注桩施工前期准备5.1基槽开挖应满足钻孔灌注桩的施工要求，具体为：基槽外扩量为边桩外1.5米，基槽底标高为设计桩顶标高加500mm，行车马道宽不小于8米，坡度不大于15度。5. 2正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方作好与灌注桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。5. 3设备组装时应专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，杜绝安全事故。开工前组织人员对钻机、混凝土泵、电焊机等设备的保养、检修工作，保证施工时顺利

9、进行。5.4根据计算的理论工程量，预定好充足的施工材料，材料进场后，按要求进行材料复试。5.5开工前进行质量、安全技术交底，并填写技术交底记录。6、施工工艺、施工技术方法6.1钻孔灌注桩施工的优点施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染，可大规模同时作业，施工工期短、效率高。6.2钻孔灌注桩施工工艺流程见图6.2-1钻孔灌注桩施工工艺流程图图6.2-1清土配合弃土外运钻孔至设计标高按规定速度边泵、边提拔移位施打下一根桩、下钢筋笼泵送混凝土钢筋笼制作abTW施打所有灌倒蝙，打做束清除桩间土、凿桩头检测验收即：测量定位一成孔及灌注一钢筋笼制作一钢筋笼安放6. 3钻孔灌注桩施工技术方法

10、6. 3.1施工准备1. 核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。2. 施工前平整场地，接通电源，要求每台设备供电功率不小于300KWo6.3.2定位测量本次钻孔灌注桩施工，定位测量控制按照施工图纸的高程控制点和水准点施工。本工程K0+000-K0+600在设计道路中心线右侧6.5米处，道路中心线左侧1.5米处沿道路线形，根据钻孔灌注桩的设计图纸施工钻孔灌注桩。桩径600mm,桩中心间距1.2m,桩长15m,道路俩侧灌注桩的中心位置桩号从距起始桩号（K0+000）90cm处开始（第一根桩桩号为K0+000.9）,每隔1.2m排布一根桩,桩号依次顺延。具体施工过程按照设计图纸进

11、行（后附设计图纸）。将所有桩的中心点位根据标出，并用尖头钢钎定岀每个桩的位置，并撒白灰点，钢钎要求打入地面以下30cm,拔出钢钎后再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心,经过验收合格后方可开钻打孔。6.3.3桩机就位1. 桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保钻孔灌注桩垂直度容许偏差不大于1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。2. 调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔。6.3.4钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，

12、以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标髙时，在动力头底面停留位置相对应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相对应增减。6.3.5混凝土灌注及拔管1.钻孔灌注桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管。成桩的提拔速度应与泵送量相匹配，不宜过快，以防出现断桩现象。成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。2.混凝土强度等

13、级为C30,混凝土塌落度为200±20mm,为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm，混凝土达到85%的强度后凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。3. 混凝土浇筑时，要选有经验的机工，以确定佐灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。6.3.6钢筋笼制作及安放1、钢筋必须有质保书并在按规范要求取样检测合格后使用，进场时有材料员负责验收，对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应挂牌标明分别堆放，不得混杂。2、钢筋焊接人员必须持焊工合格证上岗，钢筋焊接按规范规定制作，合格后方可进行同批量钢筋

14、焊接。3、钢筋笼制作按照设计图纸的技术要求（配筋的种类、级别、直径、笼长、根数、冋距、主筋错开距离等）分节加工。4、应确保钢筋笼尺寸符合设计要求，有条件时宜整根制作，钢筋接头釆用焊接接头。钢筋接头应相互错开，间距符合设计及规范要求，同一截面钢筋接头不多于50%o5、钢筋笼在成孔后，经检验合格后即可进行安放，钢筋笼在搬运过程中要防止变形、弯曲。钢筋笼安放前必须由质检员检查钢筋笼的种类、配筋、平直度和起吊点强度。6、钢筋笼入孔安放时，操作要平稳，下入孔内时要对准孔中心并扶正保持垂直后缓慢压入。吊放时严禁碰撞孔壁，受阻时严禁强行下入，查明原因后再行下入。6.3.7移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，

15、进行下一根桩的施工。施工时因为钻孔灌注桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。所以，下-根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完毕后根据需要将钻孔出土清理出场地。6. 3.8成桩清理1. 在单桩礙强度达到80%时，我们将使用挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。2. 单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的後及时进行清理，但不得扰动桩身礙，以免影响桩身质量。3. 根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时因为桩顶500mm砕密实度有可能达不到要求，所以必须预留500mm

16、的後桩头，待後强度达到80%以上时，再进行凿断。4. 施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测，检测依据建筑地基处理技术范(JGJ79-2012)执行，检测合格后方可进行下一步施工。6. 3.9成品保护1、桩机移位，浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩。2、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。6. 4应注意的质量问题1.开机前必须认真核对桩位位置，核对图纸编号，不可轻意多桩、漏桩。2. 为了避免断桩，应严格控制礙的浇筑和提钻的速度，避免因为提钻过快礙浇筑不及时造成孔内负压而引起缩颈或断桩。3. 当出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异

17、常现象，要立即停机检查。4. 长螺旋钻机在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵送砕时随着泵压增加钻门打开，由此将砕灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果岀现塑性高的粘性土层，则釆用钻具回转泵送砕法，就是在泵送礙的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。5. 长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将

18、钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。6. 出现断桩、缩径和桩身缺陷的主要原因是因为钻杆提升速度太快，而泵送後量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法是合理选择钻杆提升速度，成桩的提拔速度应与泵送量相匹配，保证钻头在位里埋深始终控制在lm以上，保证带压提钻。7. 造成桩头不完整的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，提钻过程中应严格控制提钻速度。7、施工质量要求及主要控制措施7. 1施工质量要求7. 1.1施工材料考虑本工程的重要性，在正式打桩施工前，对于商品混凝土，根据以往的信

19、誉，选择几家搅拌站，进行考察然后选用质量最优的搅拌站供货。施工中，对所用的原材料，进场时需有相对应的质量证明文件，加强现场检验工作，坚决杜绝不合格材料进入施工工序。在施工过程中每台机器每天制作一组试块，在标准条件下进行养护，送试验室做28天单轴立方体抗压强度试验。7.1.2定位测量、桩位布设测量员根据设计图纸为定位依据，施放轴线桩以及桩位点，桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验，待自检合格后，提交工程定位测量记录和验线记录，报监理工程师验收，验收合格后，方可进行下一步工作。7.1.3打桩施工施工过程中，现场设专人监测并做好施工记录、隐蔽工程检查记录等，杜绝不合格产品进入下道

20、施工工序，积极配合甲方、总包方、监理单位的工作，把好质量关。施工主要质量控制指标如下表：成桩施工质量控制指标一览表序号指标设计值允许偏差1桩长（mm）设计值（以开挖后的槽底标高控制）+1002成桩垂直度（mm）0W1.0%3塌落度（mm）200±20mm一4桩径（mm）60020mm5桩位放样偏差5020mm6桩身砕强度（MPa）本工程采用C30混凝土施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%,对以上的施工技术要求指标进行抽检，并做好施工记录及检查记录等,杜绝不合格产品进入下道工序，确保施工质量满足设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工

21、程质量评定。7.2主要控制措施7.2.1长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确保桩位偏差。7.2.2螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差1%。7.2.3在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩长满足要求。即在桩机主塔上分别做好钻杆钻深至桩底、提钻至桩顶设计标高两个标记，这两个标记分别用于控制桩长和桩头设计标高。7.2.4在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔灌注桩施工工艺，螺旋钻机钻至设计深度时，必须等钻杆中灌满混凝土，再提钻杆，边提升钻杆，边压混凝土，避免提泵待料。设专人指挥协调钻机

22、操作手与混凝土泵操作手之冋提升钻杆和泵送混凝土的配合。提钻注位至桩顶设计标高标记时，停止提钻继续注後，当钻杆内餘积累5-6米时，停止注砕开始提钻，保证高于设计桩顶以上部分的钻杆内预留礙，能够灌注成约0.7米左右。7.2.5堵管是长螺旋钻管内泵压钻孔灌注桩成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响钻孔灌注桩的施工效率，增加劳动强度，造成材料浪费。为避免堵管事故的发生，首先应保证混凝土的质量，注意粗骨料和外加剂的掺入量，同时控制好混合料坍落度宜在180-220mm之冋。确保混合料能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管到达钻杆芯管内。其次，要尽可能的减少现场待料时间,还要保证管件连接顺畅，确保弯管

23、与高强柔性管等连接紧密，保证垫圈无破损。7. 2.6在饱和粉细砂层及软土层中施工常遇窜孔现象。为避免此情况发生，应釆用隔桩、隔排跳打方案，其目的在于减少打桩机器的剪切扰动，以避免窜孔现象。但跳打要及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。8、钻孔弃土清运、截桩头的技术要求8.1桩间保护土层清运的技术要求8.1.1桩间保护土层清运应在钻孔灌注桩施工结束后进行，应有专人指挥。在机械配合人工清理过程中，用水准仪进行标高控制，以避免超挖。8.1.2桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在己开挖完成的基底面上行走，应采取

24、铺垫打桩弃土等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。8.1.3在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品钻孔灌注桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。8. 2截桩技术要求在钻孔灌注桩成桩初凝以前即可组织人工按照钻孔灌注桩桩位平面布置图确定桩位位置，釆用空压机风镐的方法破碎钻孔灌注桩桩头。首先必须将标高线准确测出，在桩上作岀明显的标记，釆用风镐破碎桩头时不得超过标记线，处理后的桩头表面应平整，标高应准确。为减少下一步桩头处理的工作量，挖除时可将保护土层内的桩头一并挖除20cm，保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头

25、截断。8. 3意外情况预防8. 3.1钢筋笼质量差主要原因：1、配筋制作时发生错误；2、钢筋笼弯曲；3、钢筋焊接时烧伤,箍筋与主筋焊接时漏焊、脱焊。预防措施：1、严格按设计要求制作钢筋笼，编制钢筋笼制作翻样图，验收时要认真检查并挂牌标明笼型、孔号、配筋、制作质量；2、钢筋笼在制作台架上成型，主筋要调直，搬运过程要平稳，防止弯曲；3、焊接电流要控制，箍筋与主筋必须逐点焊接并焊牢。8. 3.2钢筋笼安放错误主要原因：1、钢筋笼种类错误；2、孔口焊接质量差；3、安装不到位；4脱笼。预防措施：1、钢筋笼挂牌，避免出错；2、焊工必须持证上岗，控制焊接电流，保证焊接搭接长度，焊缝要饱满；3、用吊筋控制钢筋

26、笼安装标高，吊筋长度要计算准确；4、钢筋笼及吊筋起吊要焊牢，吊筋要固定在地面上。8. 3.3开挖时质量问题预防措施：1、开挖时严禁挖土机挖土斗对桩撞击；2、开挖挖土机位置、运移路线适当，防止因侧向挤压使桩顶位移；3、凿桩头时严禁将主筋剥离桩顶桩高以下，防止破坏桩顶标高处的礙保护层厚度。9、质量技术保证体系及措施9. 1牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是企业的生命，提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。9. 2加强作业队自检、互检和专检。9. 3对施工中易

27、发生的质量通病，采取针对性的措施，详细交底，并监督检查。9. 4做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表,组织召开质量事故分析会，并按规定及时上报。9. 5按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。9.6做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。9.7坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。9.8所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备

28、用设备，在出现严重的设备问题后可及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。9.9项目经理部专门设有工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。9.10实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。9.11严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。9. 12技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。9.13充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相对应的补救和处理措施。9.14严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核的基本内容有：定位轴线尺寸、成孔的深度等。10、安全目标及措施10. 1安全管

29、理目标执行安全管理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。10. 2安全管理体系及保证措施建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，现场安全领导小组应定期组织安全文明生产检查，发现问题及时整改。10. 3用电安全10. 3.1临时用电措施1. 现场配电、接线必须由电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。2. 现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。3. 电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内

30、部设计必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定置要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。4. 电气设备要釆取防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。5. 各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须釆取可靠的接零或接地保护。6. 焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应放雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须佩戴符合规定的绝缘防护用品。7. 手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。8. 现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。9. 现场照明必须按规定布线和装

31、设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10. 移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。11. 现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电气设备。12. 对现场用电线路、设施进行定期检査，及时发现、消除事故隐患。13. 对于施工现场及其周围的髙压线、变压器配电控制箱等要有醒目的安全志O14. 现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。15.所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。10. 3.2机械设备安全及人员安全1. 现场所用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合

32、规范要求。2. 定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。3. 严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏、降低设备使用寿命或造成其他的损失。4. 派专人协调大型机械设备施工，避免发生意外。5. 进入现场所有施工人员在现场要服从管理。6. 施工开始前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待釆取适当的改正措施后方可复工。7. 项目管理人员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现的安全问题并做到随时发现问题随时处理。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安全部门

33、及甲方的安全检查，并协同甲方共同做好现场的安全工作。8. 现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。9. 各工种的施工作业，必须遵照相对应的工种作业安全规定执行。10. 施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可施工。10.3.3防火安全1. 对于材料和设备储存的仓库和堆放点、施工人员生活区、办公区等要特别注意防火安全，设置充足数量的消防灭火器具、消防水管等。2. 现场施工设备上应配备充足的灭火器材，以防火患。11、施工配合协调1. 总包单位需按钻孔灌注桩复合地基处理工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。2. 为方便地基处理相关机

34、械进出基坑，需预留一条原状土坡道，坡道宽度为8.0m,坡度为15°,坡道使用时间为从设备进场至褥垫层铺设完毕。3. 总包单位应铺设专用道路，为桩机倒场、打桩弃土和保护土层的清运提供条件，同时避免机械设备对基础下地基土的扰动。4. 钻孔灌注桩施工完毕并验收合格后，总包单位方可进行电梯井和集水坑开挖施工。12、特殊季节施工措施12.1雨季施工措施1. 落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育；认真组织安全检查。下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的情况下，进行生产活动；2. 机电设备的机座均应垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，并检查线路的绝缘情况，做好记录。3. 基坑内施工，下雨及雨后一天巡视基坑四周有无裂缝等现象，注意基坑的安全。4. 大风雷雨天气，应停止施工，防止雷电伤人。12.2冬季施工措施根据时间安排，本工程的钢筋校钻孔灌注桩施工期间部分工程进入冬季施工，为保证工程顺利进行，必须加强管理，严密组织，落实措施。随着天气逐渐变冷，为保证各部位施工质量，我们提前做好准备，对各项设施和材料提前釆取防雪、防冻等措施，各项施工工艺都严格按照规范要求执行。根据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5°C时，钢筋、混凝土等工程采取