前店仿古建筑施工组织设计

1、灵宝市尹庄镇前店村牌楼工程施工组织设计审批人：施工单位： 湖北殷租古建园林有限公司编制日期： 2016 年 10 月 3 日第一章工程概况1. 编制说明1.1 编制目的本施工组织设计是为灵宝市尹庄镇前店村仿古牌楼工程。提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。1.2 编制依据工程设计施工图建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程技术规范GB50207-2002防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑电气

2、工程施工质量验收规范GB50303-2002现行建筑法律法规与现行建筑法律、法规业主要求的有关技术标准、规程各规定。政府关于安全、文明施工的有关规定。2 工程概况2.1 工程概况灵宝市尹庄镇前店村牌楼工程，位于灵宝市尹庄镇前店村，该工程为四柱三间五楼牌坊，混凝土构架、屋面瓦作结构、台基地面结构以及装饰装修，总建筑高度为12.762m；建筑物距路面净高度为5.79m，建筑物边柱距长13.92m。建筑形式为庑殿式。该工程由湖北省大冶市瑞景工程设计有限责任公司设计，为了保证施工期间的用电安全及满足工程建设者的需要，根据施工现场的用电设备情况，编制了本工程临时用电专项方案。承包方式：施工总承包。质量标

3、准：合格。2.2 工程内容及特点本工程基础为独立基础，主体以钢筋混凝土框架结构为主，涉及古建筑椽飞、柱顶石、檩条望板，斗拱，雀替，霸王拳，箍头等均为预制混凝土构件。琉璃瓦面、 、油漆彩绘等。第二章 指导思想与实施目标1指导思想1.1 鉴于本工程的重要性和影响力，施工组织的指导思想是以质量为核心，采用GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准，坚持全面质量管理，建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行。1.2 实行项目法施工，实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。1.3 弘扬企业精神，坚持企业质量方针，严格执行企业颁布的质量体系文件

4、，精心组织，精心管理，精心施工，高标准、严要求，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明的组织施工，确保工程质量合格。2实施目标2.1 质量目标： 严格按设计、业主的要求及施工规范进行施工，确保质量达到合格工程标准。2.2 工期目标： 自开工之日起按工期完成合同承包内容，排除一切不利因素的影响，优化网络计划，力争提前完成施工任务。2.3 管理目标： 精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创“文明、优良、标准化”现场。2.4 安全目标： 加强安全管理，采取有效的安全防护措施，工程施工过程中达到：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。2.5 文明施工目标： 工作

5、现场文明整洁，争创文明工地。第三章施工组织与部署1施工准备1.1 本工程被列为我公司重点工程，按项目法施工要求成立项目经理部，选派技术精、管理全、善协调的项目经理，并抽调称职的工程技术人员和施工管理人员组成精干的项目班子，进场组织施工。1.2 企业领导与项目班子签订承包责任状，落实责、权、利到位的各项措施。1.3 参加设计交底和图纸会审，深化和完善土建、木结构施工详图设计，编制施工技术文件，优化施工组织设计和施工方案。1.4 优化材料、设备合格供应商，并签订设备、材料供应合同；对物质进行严格检验入库及限额领料制度。2项目经理部组织机构项目经理项目副经理技预安材施术算全料工员员员员员现场施工队3

6、施工部署3.1 本工程成立湖北殷租古建园林有限公司灵宝市尹庄镇前店村牌楼工程项目经理部，在项目经理部的统一领导下相互配合，统一协调生产、安装及安装队伍与土建队伍的关系，采取交叉施工，确保本工程优质、高效、圆满完成。3.2 强化施工过程管理和控制，确保工序质量，提高工序能力。在施工阶段的全过程中，必须着重于生产要素的优化配置和保持质量体系的有效运行，科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点。3.3 推行岗位技术负责制，逐级进行施工技术交底，分层次检查落实。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序，这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和企业的有关规定严格施工。3.4 工

7、序质量控制实行“三检制” ，即自检、互检、交接检（专检）。质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。班组长是责任人，由质检员检查、监督。3.5 技术的进步、科技成果的应用和开发是提高工程质量，缩短工期，增加企业效益的有效措施。本工程项目施工过程中将由项目总工程师制定科技进步计划，工长实施执行。3.6 提高机械化和工厂化施工程序，增加工厂加工的工程量，减少零星拼装的工程量，努力降低一线工人的劳动强度。4劳动力安排计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工程类别基础主体装修管理人员222普工255砼工232电工111模板工222钢筋工235、主要机械及设备表机械设备名称型号规格电焊机平板振捣器插

8、入式振捣器混凝土搅拌机打夯机钢筋切断机钢筋弯曲机经纬仪水准仪50 米钢尺检测尺水泵电锯挖掘机翻斗车数量2232144144424210产地国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产额定生 产备功率 能力注KW20强2强1.5强6.2强1.13强4强强强强强3.7马强力强强强第四章施工主要方法及技术措施1、 施工测量1.1根据甲方提供的测量控制点和水准点建立本工程的施工测量控制网和高程控制点，测量控制点应牢固，了解工程的总体布局、定位及标高情况。1.2 施工放线，采用经纬线仪控制垂直度，用水准仪控制标高，确定放线精度。2、本工程分部工程划分：2.1、基础分部工程土方开挖工程土方回填

9、分项工程模板分项工程钢筋分项工程混凝土分项工程红机砖砌筑工程卷材防水工程2.2、主体分部工程模板分项工程钢筋分项工程混凝土分项工程砌筑分项工程脚手架工程2.3、屋面工程屋面防水瓦屋面工程2.4、装饰分部工程一般抹灰工程饰面砖粘贴工程彩画工程3、土方开挖工程施工准备1、主要工具：挖掘机、平、尖铁锹、铁镐、钢尺、水准仪、经纬仪。2、作业条件：土方开挖前，要摸清地下桩基的准确位置，摸清地下是否有管线等障碍物，并根据实际情况，将施工区域内地上，地下障碍物清除和处理干净。3、基础定位控制线，标准水平桩及坑的位置尺寸，必须经过相关部门检验合格后方能施工并办理完交验手续。4、施工场地要清理平整，做好排水坡度

10、，在施工区域内要挖好排水沟。5、夜间施工时，应合理安排好工序，防止错挖或超挖。施工现场根据需要设置照明设施， 照明要使用安全电压， 危险地段要设明显标志。6、熟悉图纸，并做好技术交底。工艺流程 :（1）确定开挖的顺序和坡度设白灰线画出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。（2）坡度的确定： 根据图纸及相关资料及土质情况本工程地基承载力特征值为 180Kpa，湿陷性粉土3 -1 按规定放坡度为1:0.10 。根据基础土质和现场出土等条件分段按顺序开挖。（3）开挖基坑：本工程为公路左右独立基础。采取大开挖。开挖范围：以整板基础外边线外扩 0.5m，整板基础下挖至 1.9m，开挖基坑时，应先按确定好的坡度

11、粗略开挖， 分层时按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。 如挖到地下水位线时， 应先完成一点标高最低处的挖方以便在此处集中排水。（4）在开挖基槽及基坑边弃土时，应保证边坡的稳定。抛于槽边的土方应距槽边 0.8m 以外，高度不许超过 1.5m，回填留置在场地中央及房心，多余的土方一次性运至弃土处，避免二次倒运。（5）质量标准： 保证项目基础的土质必须符合设计要求并严禁扰动允许偏差标 高长度、宽度边坡偏陡+0500不允许 开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超深时，其处理方法取得设计单位同意后方可进行。施工过程中检查平面位置、 水平标高、排水并随时观察周围环境变化基底土质必须符合设计要求， 完

12、成后上报甲方， 由甲方组织勘探、设计、监理、质量监督站进行验槽，并形成验收文件，为下道工序做准备。4、土方回填分项工程（1）土方回填前应清除基底的垃圾、 积水、淤泥，验收基底标高，如在松土上填方，在基底压实后在进行。（2）在填土过程中检查排水措施，每层的填筑厚度含水量控制、压实程度、添筑厚度及压实遍数根据土质及规范要求进行。（3）施工措施 回填土采用 3:7 灰土换填处理， 换填厚度 1m 压实系数不小于 0.95。土料及白灰必须符合设计及验收规范要求， 取样检查做配合比试验并作出记录，检查试验记录。2 分层压实系数符合设计要求，按规定方法取样试验测量，不符合设计要求时随时进行返工处理， 直到

13、达到设计要求及规范， 每层压实遍数为 34 遍。3检查表面平整度，用水准仪检查，标高控制在允许偏差范围之内。5、模板分项工程（1）、施工准备 材料及主要机具：清水板（ 10mm）木方（ 60/90）（60/40），圆模板、扣子、 8#铁丝、隔离剂、钉子、电锯、电钻、锤子、钳子、钎子。 作业条件：在防水板，弹好中心线、边线，模板上弹好中心线。柱、梁、钢筋绑扎完并做好隐蔽工程验收。（2）、模板安装： 模板安装前，应检查标高轴线，在底板上划出模板内侧位置；如有凹凸不平，应用 1：3 水泥砂浆找平、补齐；设支撑的地面应夯实并加设垫板，以防下沉。 安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确、表

14、面平整、连接件上紧，模板拼缝严密。 肋形梁板、楼梯底部应设足够的支柱。柱模板亦应用木斜撑或剪刀撑与相连柱拉结实，以保证整个楼层柱梁板成为一个稳定单元。 模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合。为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、振捣口等。梁模板上下的宽度用钢筋支撑进行定位，保证截面尺寸。柱模板采用钢模板，采用钢管加固，柱头部分采用定制木模板。（3）、施工措施： 模板接缝不应漏浆，模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量，模板制作接缝应严密不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水会膨缩， 故木模板安装时接缝不要过于严密， 安装完成后应用水湿润，使模板接缝闭合，模板内

15、不应有积水。 模板内部应清理干净，模板内部遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷，为了清除模内遗留的杂物，应预留清扫口。 模板要涂刷隔离剂，涂刷时。应选择适宜的隔离剂品种，注意不能使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接茬处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免涂刷时污染钢筋。 支模时，对于预埋件、预留孔的要求。应同时固定好模板上的预留件、预留孔，一是不能遗漏、二是位置、尺寸应符合设计要求，三是安装应牢固，四是偏差应符合要求。（ 4）、模板拆除： 模板拆除，首先掌握拆除时间、拆除顺序、拆除方法，如果不当不仅会影响工程质量，甚至会发生安全事故。 在拆除

16、模板过程中，不能硬砸猛撬。在模板拆除过程中要掌握适宜的拆除时间， 其中以底模和模板的支架的拆除时间更为重要， 过早拆除，容易出现混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降、 变形或缺棱、掉角、开裂。 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表：底模拆除时的混凝构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗土强度要求压强度标准值的百分率轴线标高截面表面平2垂直度50相邻模予埋钢位移尺寸 板2， 875整度板表面板中轴8100高低差位移5±5±55862753梁拱壳8100悬臂构件-1006、钢筋分项工程：（1）施工准备： 材料及主要机具： 本工程中钢筋为三级钢与一级钢， 钢筋采用直螺纹套筒

17、连接。钢筋材料应在甲控材料厂家范围内并具有产品合格证及复试报告。 22 号铁丝、控制混凝土保护层的砂浆垫块等。工具：切断机、煨弯机、调直机、钢筋钩子、套筒连接机、撬棍。 熟悉图纸，核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。（2）、工艺流程： 钢筋分项工程包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装。 钢筋原材料质量必须合格， 抽取试件做力学性能实验， 其质量必须符合有关标准规定。 对钢筋外观质量检查： 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋的加工影响结构质量的另一个重要环节，如受力钢筋的弯钩，弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋和混凝土协同受力非常

18、重要。 钢筋连接应按设计要求确定，接头试件的力学性能检验结果，其质量应符合国家现行标准，钢筋机械连接通用技术规程 GJ107 钢筋焊接验收规程GJ81 的规定，设置在同一构件内接头应相互错开， 接头设置在受力较小处， 同一钢筋在同一受力区段内不宜多处连接，以保证钢筋的承载、传力性能、接头距钢筋弯起点的距离不应小于规范要求。柱纵筋连接采用直螺纹连接。 钢筋安装：首先检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的位置不仅影响构件的耐久性，还影响构件的性能，尤其梁、板类构件的上部纵向受力钢筋位置对梁、 板承载能力和抗裂性能等有重要的影响，对上部纵向受力钢筋的位置加以严格控制。 划钢筋位置线

19、： 绑扎钢筋，按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，根据图纸标明，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，钢筋交叉点全部绑扎，可以采用一面顺扣绑扎形式，但应交错交换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不能位移。 摆放底板混凝土保护层用同混凝土同标号砂浆垫块，垫块厚度等于设计保护层的厚度，按每 1m 左右距离梅花形摆放。钢筋绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求， 如采用焊接接头时按焊缝接头规程规定抽取试样外，接头的位置也应符合施工规范要求。（3）施工措施： 钢筋进场必须有产品合格证，取样做二次复验，钢筋的品种和质量，性能和使用的钢筋必须符合设计的要求和有关标准的规定，如有老锈的钢筋需经过处理后，经

20、监理同意认可后方可使用。钢筋的表面必须清洁。保证钢筋的规格、尺寸、数量、形状、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用一级钢筋做的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度、平直长度符合施工规范的规定，柱主筋与底板筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应设专人检查、看护，绑扎时应对每个接头进行检查，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。7、混凝土分项工程1 本工程结构混凝土采用商品混凝土，基础垫层为C15、基础、框架柱、梁、板为C25。经与设计联系地下室防水等级为一级，防水混凝土抗渗等级

21、为P6。混凝土强度等级按各个设计图纸要求严格执行，根据不同强度等级的混凝土，选用最佳的混凝土配比方案。2 现场准备：在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转， 保证场内道路畅通， 并作好疏导工作。确定混凝土的浇筑路线， 注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。在浇筑过程中，加强通讯联络和调度， 确保连续、均匀地供给混凝土。商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、 合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。3 梁板混凝土梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先

22、浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形， 高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸， 梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用垂直震捣器垂直浇筑方向来回震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨中1/3 范围内。穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板内预留孔洞（边长或直径100mm），用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆），进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。4 框架柱混凝土浇筑柱混凝土前，底部要先铺 50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，

23、以确保混凝土密实。由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，在浇筑柱头混凝土时， 应浇筑到深入梁板中的双层钢板网分隔处遇钢筋较密处， 可用 30 震捣棒进行震捣， 柱混凝土浇筑高度每层控制在 450mm以内（震捣棒长为 37cm）。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石子， 加水予以充分润湿，在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆，然后进行浇筑混凝土。混凝土结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、梁、柱8剪力墙5层高5m8经纬仪或吊垂直度线钢尺检查5m10全高H/1000 且 30层

24、高±水准仪或钢柱高尺检查全高±截面尺寸+8-58、砖砌体分项工程：（1）施工准备：材料及机具：水泥 32.5、 蒸压加气混凝土砌块、中砂、普通烧结砖、墙体拉结筋、砂浆搅拌机、垂直运输工具、白线、 2m 靠尺。（2）工艺流程：蒸压加气混凝砌块运到砌筑点（3）施工措施：- 铺浆 - 砌筑砖进场要有出厂合格证，进场验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用。 水泥进场要有出厂合格证及验收记录， 抽样进行二次复验，合格后方可使用，中砂进场后取样进行试验，合格后使用，并做砂浆配合比试验。砖在砌筑前提前 12 天浇水湿润，在砌筑时保证砂浆饱满度， 不小于 80%，在转角处做成凸槎并设拉

25、结钢筋， 混凝土柱与墙体拉结筋作法为： 在混凝土柱上钻孔， 钻孔深度为 15d,并用树脂灌孔固定，钢筋在墙内长度不小于 1000mm，拉结筋末端设 90 度弯钩。对砖砌体施工临时间断处补砌时，接茬处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，符合验收规范规定。（4）保证项目： 水泥进场对其强度、安定性进行复验，合格后使用。 砖进场后取样试验，合格后使用。 中砂取样做二次化验，合格后使用。 砂浆按砂浆配合比通知单执行计量投料。 组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直，灰缝厚度、垂直度符合验收规范的规定。 砂浆试块强度必须符合验收规范之规定。 预留洞口管道、沟槽应正确留出或预埋，宽度超 300m

26、m 的洞口上部设置过梁。9、抹灰工程：（1）施工准备：材料及主要机具：水泥、水、砂、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺。（2）作业条件： 墙面清洁无污染 做好技术交底（3）工艺流程：砂、水泥、石灰膏按配合比称出每车的重量， 操作时每车要过磅，投料要先投砂、水泥、石灰膏、接着加水、搅拌。（4）施工措施：首先进场的水泥要有产品合格证，进场验收记录和二次复验报告，抹灰前先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净， 撒水润湿，墙面上的孔洞堵严，抹灰分层施工，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施，采用加强网。加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm，门口、窗口、护角、踢角按设计要求施工，孔洞、槽、管

27、道周围的抹灰表面要加细，保证平整、光滑、整齐。接茬处要平整，分隔要清晰，美观。（5）保证项目： 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 抹灰前对基层表面的尘土、 污垢、油渍清除干净并撒水润湿，孔洞堵严。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法。项目允许偏差 检验方法一般抹灰 高级抹灰立面垂直度43用 2米垂直检测尺表面平整度43用 2米靠尺、塞尺阴阳角方正43用直角检测尺检查分隔条直线度43拉 5线检查墙裙勒角直线度43拉 5线检查10、饰面砖粘贴工程（1）施工准备所有外墙砖必须进行选料，选用的材料规格

28、、材质、表面观感必须为合格品。机械使用无齿锯数台。（2）作业条件：从下向上施工，安全问题是重点（3）工艺流程：墙面找平 - 弹出排砖尺寸 - 拉出砖的外皮白线- 粘贴面砖- 抹灰缝 - 干布擦干净（4）施工措施 先进行选砖、浸泡砖、待砖无气泡时，方可贴砖。 按部位定出贴砖的厚度及垂直线。 饰面砖施工按墙面上弹出黑线进行施工，必须粘贴牢固，防止空鼓。窗口上下缝贴砖，四角必须贴 45 度角面砖。4转角及阴角必须倒挂，然后施工。5 在进行施工一段以后用 1：2 水泥浆抹缝，待初凝后，再用干布擦净面砖，然后用清水冲洗干净。6 面砖在粘完 12 小时以后，检查面砖是否有空鼓现象， 特别是面砖的四角、边部

29、。如有空鼓现象，马上换掉面砖，重新贴上面砖，擦干净为止。7 面砖贴完后，必须请有关部门、监理部门进行验收，待验收合格后，方可进行下步施工。（5）保证措施： 面砖规格必须一致，颜色均匀，无掉棱角，无斑点。 粘贴必须无空鼓，阴阳角倒棱倒角，窗口处粘贴 45 度角面砖。 面砖横竖灰缝必须上线，不允许超出规定范围。 面砖灰缝必须一致。11、地面工程（1）施工准备材料及主要机具：水泥32.5、中粗砂、水、手推车、混凝土搅拌机。（2）工艺流程：砂石计量 - 砂浆搅拌 - 浇筑 - 压光 - 养护（3）施工措施： 基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距 1.5m砂浆应采用机械搅拌并

30、拌和均匀。 铺时预先用木板隔成宽不大于 3m 的区段，先均匀扫水泥浆随铺随用长木杠刮平拍实。12、石材加工安装工程石材的选择必须符合设计要求，不得有裂缝、炸纹或风化石。加工尺寸符合设计要求，无污染色色泽一致无疵病。石材的安装要检查石料洁净、无明显缺陷、石材洁净整齐、无缺陷、整体外观一致。 石砌体的砌筑方法符合设计要求和施工规范规定，石件背面压浆必须足实，内外搭砌上下错缝分部均匀，花纹图案能反准确反映文物建筑的历史特征及风格。13、屋面琉璃瓦铺装工程瓦件品种、规格、质量必须符合设计要求，并有出场合格证、检测报告，严禁使用疤瘌、火裂及缺角，底瓦泥应软，底瓦必须够三搭头，打鸡窝泥要足，瓦脸必须均匀，

31、 打点瓦脸必须先浇水， 严禁有“卧牛或蛐蛐窝”粗细肋瓦翅子要背严，扎缝严实盖瓦泥要硬，打盖瓦泥头雄头灰要足，如用驼背灰应均匀适度，襄向一致并随瓦随襄，垄刷浆及烟子绞脖必须直顺整齐，浆色一致。瓦垄应符合以下规定：分中号垄准确，当勾垄直，瓦垄襄向基本一道瓦垄直顺无跳丝。底瓦应符合以下规定：底瓦基本平整无“侧偏” “喝风”，滴子无“到喝水”“蛐蛐窝”现象，瓦面基本无野灰。捉节夹垄应符合以下规定：瓦翘背严填实、捉节饱满、夹垄坚实、睁眼一致、下脚直顺、干净利落无“蛐蛐窝”无裂缝翘曲。襄垄做法符合以下规定：襄垄与瓦面粘结牢固无起拱、翘边、裂缝，襄垄坚实光亮下脚平顺垂直，干净利落无“蛐蛐窝”野灰现象。屋面外

32、观符合以下规定：屋面当匀垄直干净美观、浆色均匀，绞脖眉子当沟刷烟子浆宽窄一致，刷齐刷严无污染，檐口勾滴横向一条线。屋脊砌筑应符合以下规定： 屋脊基本平直顺整体性好， 各屋脊件灰浆饱满，吻兽、小跑及其附件安装位置正确，摆正稳定。筒板瓦屋面瓦瓦允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差（ mm） 检验方法1底瓦侧偏62盖1 号标准 35mm±10瓦2 号标准 30mm±10睁3 号标准 25mm±10观察与抻线尺眼小 10号标准 15mm±10量检查3走水当纵向（ 1-3 号瓦）±71瓦面跳丝每延长米314、油漆工程彩画制作必须符合要求和文物建筑操作规程

33、规定， 颜色的调制必须用传统的方法，用水胶作为粘结料。其色度应进行抽查检测。纹饰基本端正，花纹宽度一致，沥粉整齐，颜色饱满，晕色深浅适度，小粉直顺，宽窄基本一致。15、脚手架工程根据本工程的立面特征及结构特点以确保公路车辆行人通行安全。，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆脚手架，主体结构为满堂红脚手架， 二次结构砌筑为里脚手架， 抹灰装修用装饰脚手架。双排外脚手架沿建筑外围， 公路上方搭设并挂全封闭安全网并确保国家限高标准。脚手架管直径 40mm壁厚 3.25mm，脚手架下铺设垫板，垫板厚度不小于 5cm脚手架立、柱距为 1.5 米，步高为 1.80 米，排距 0.5 米。脚手架的离墙

34、距离应满足建筑物外墙装饰的需要。（ 1）脚手架搭设建筑施工用的钢管脚手架搭的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 外脚手架采用双排外脚手架。立杆间距1200，大横杆竖向间距 1500，小横杆纵向间距 1200，脚手架步距为 1800m，平桥宽 500m，离建筑物外墙 200mm。 外脚手架两端，转角处以及每隔 67 根立杆应设剪力撑，剪力撑与地面夹角不应大于 60°。 在第二层砼楼面开始搭设斜挡板， 应顺延脚手架外侧搭设宽度为 2.0m，斜挡板用 12#铁丝每 3.2m 吊拉一条，搭好后铺满密眼安全网。 施工上下使用

35、的斜桥 ( 施工梯 ) 设置：斜桥宽度为0.5m，每隔一层楼面搭设一层，斜桥成单向上下，梯级间距不得大于 0.34m，梯级面用板钉好，并扎好斜扶手，位置由现场确定。 外脚手架紧跟施工进度搭设， 并高出施工作业面一层， 使用过程中随时检查加固，以保安全。搭设顺序做好搭设的准备工作按建筑物的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座设置纵向扫地杆逐根杆树立立杆， 随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第步大横杆安装第步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、 四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网 （2）脚手架拆除 拆除脚手架前做

36、好桥面杂物清理工作， 在离建筑物 20 米范围内，做好行人道路、公路口等的路标栏杆标志，凡有路标栏杆的地方，要有专人看管。严禁违章作业、违章指挥，严禁高空抛掷物料，在拆棚工作中不准闲人进入现场危险区域。材料的垂直运输靠工人上下传递回地面，短钢管和零星构件可利用钢井加垂直吊回地面 ( 笼内堆放重量不得超过规定所限 ) ，堆放要整齐，长料要用铁线绑尾，并严禁超出笼外，不准有晃动摇摆，到地面后迅速清理出笼外，并按指定位置堆放好，当天及时运走。工人传递材料时站位应错开位置， 不能同时站立在同一条垂直线上传递材料，严禁随意抛掷。 凡参加拆棚的工人必须绝对服从分工、服从指挥，材料拆下后小心轻放，避免发生意

37、外。搭棚工长、负责人必须在现场指挥，每个边角设一个人在地面指挥。 脚手架的拆除必须严格按规范及按顺序进行，先搭后拆，后搭先拆，自上而下，不准上下同时操作。 材料传回地面后，应分类、分长短堆放整齐，堆放在汽车可装车的位置，方便汽车及时运走，并做好现场文明工作。 脚手架拆除时，不得损坏窗框、玻璃及一切墙体的装饰物品；材料传入楼面时，必须用双枋在窗框内外夹定，不准拖拉碰撞以保护铝窗及外墙装饰不被损坏。每天施工前检查路口栏杆标志是否完好，完工后及时拆除路障。当天拆下的材料必须当天传递回地面，不得停放在桥面过夜，以防外脚手架承受荷载而发生不测。拆棚工人与执烂补洞人员必须互相配合，执烂补洞工作做好后才能进

38、行下一道工序，协作配合把该项工作做好。（ 3）脚手架的安全管理施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。 建筑施工中，高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此，对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。脚手架的例行保养和检查每天在使用脚手之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接、 脚手架的连接件、 脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最

39、后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除。 隐患消除完毕均应认真检查并办妥手续。例行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。 绝对禁止振动设备与脚手架联系。 钢井架的附着杆均应与脚手架分开。 也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上， 也禁止将垂直运输设备架于脚? 架上。在?殊气候条件下进行搭设和拆的脚手? ，必须要有切验? ，?搭全保证措施。雨、及有六级风以上? 天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。 雨后使用脚

40、手架堆荷要适当减少。 雨后使用脚手架要有防滑措施。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检， 对下适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。 对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，在每个工程脚手架施工前要对他们交底。要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。16、季节性施工技术组织措施1 夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明警示设施。施工场地要做好工完场清，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V 安全照明灯。现场配备手电筒若干， 以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保公路车辆行人通行安全。如有特

41、殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱接乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。2 雨季施工技术措施1）中等雨量以上的天气不得浇筑砼，防止砼中水泥浆的流失。2）雨天不得进行地面面层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。3）如果浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石的含水量，调整混凝土配合比。4）施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜） ，在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜） ，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。5）做好施工现场的排水和四周清理工

42、作，以防积水和淤泥影响质量。3 总体要求1）本工程施工工期内将经历冬雨季施工期，项目部作业人员将按照不同季节性的施工要求来组织施工。2）依据不同气候作业环境， 认真指导项目执行有关标准的规定，满足特殊气候条件下的施工技术要求。第五章施工总进度计划本工程拟定 2016 年 12 月 30 日完工，在施工进度计划基础上保证向监理报施工周报、月报和安全施工记录，认真填写施工日志，落实各项施工措施，增强预控风险意识，保证工期按期完成。1）、劳动力计划：劳动者是施工中最主动的因素，在施工的不同阶段应按具体施工内容的要求、 施工技术的难易程序等因素配备足够劳动力。2）、材料计划：材料是施工中的生产对象，材

43、料计划的编制应在设计图要求的基础上预先提出各种主材的规格、型号、品种、数量及进场时间，以满足施工的要求。3）、设备计划：应根据具体施工特点及要求，及时编制设备供应量计划，对不同的设备应进一步编制设备的维修计划， 防止施工中断而影响工期。4）施工过程的搭接：在施工过程中应充分考虑各工序、工艺流程之间的间歇时间，在不同工序上进行充分搭接， 防止出现窝工现象。5）及时编制补充计划：由于施工过程中受到各种因素的影响，有时会使计划难于落实， 因此应根据现场的具体情况， 对原有计划进行修改和补充， 并及时对相关施工工序和工艺作合理调整，防止和避免因这些影响拖延工期。加强施工过程中各个环节的质量控制，防止返

44、工造成工期延误。严格施工现场劳动管理， 提高工效，对可进行分段或分项包干的施工任务包干到作业组， 并限期保质保量完成， 对完成好的作业组进行奖励，对不能按时完成或质量不合格的作业组除无偿返工外， 还应予以处罚。充分预见如持续恶劣天气， 严重自然灾害等不可预见因素对工期的影响，并制定应急计划预控准备。第六章确保施工质量的技术措施1. 质量保证体系1.1 建立由项目经理、项目总工程师和施工管理人员、物资和采购人员、专职质检员、班组兼职质检员等组成的质量保证体系，负责对工程质量进行检查监督与管理。1.2 认真贯彻“谁管生产、谁管质量、谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并

45、制定严格的奖罚措施。2. 质量保证措施2.1 按照 ISO9000 系列标准制定确实可行的质量保证计划，建立以项目经理为首的质量管理班子。2.2 开工前，项目经理、总工、各专业负责人会同施工工长及技术人员对图纸进行深化、 熟悉，提出问题并在图纸会审及设计交底时予以解决。施工工长在熟悉图纸、施工方案、作业指导书的前提下，合理安排施工工序， 并向操作者做好书面技术交底，从而保证按要求施工，杜绝质量问题出现。2.3 认真学习相关的各种设计、施工及验收规范，明确本项目的质量控制目标。对一些新技术、新材料、新设备、新工艺必须先进行实验。2.4 对进入本项目施工的人员须经过培训，且要求达到一定技术等级，具有一定的操作技能。特殊工种人员需持证上岗。2.5 严格执行“三检制” ，上道工序验收合格，下道工序方能施工。2.6 认真把好材料关，作好原材料和半成品的进场检验以