产品先期质量策划控制程序

1、1. 目的：木程序确定产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每-个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成木,持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。2. 范围：木程序适用于木公司顾客的所有生产和/或服务所需的新产品开发或产品更改过程。3. 职责：3.1开发小组组建：开发部负责。3. 2开发小组的批准和其小组组长之指派/任命：总经理3. 3开发小组工作计划制定及规定小组成员职责：开发小组组长。3.4开发小组工作展开和实施及执行：开发小纽成员。3. 5各阶段计划和执行工作z结果审查和评估：开发小组。3. 6各阶段计划和执行工作之结果核准：开发小组组

2、长3. 7各阶段计划和执行工作结果之对夕卜（指顾客）联络窗口：外贸部3. 8开发小组职责：3. 8. 1确定顾客要求/需求及期望；3. 8. 2确定顾客内部和外部；3. 8. 3确定小组成员中每一部门代表方的角色和职责及工作；3. & 4确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；3. & 5新产品设计和/或开发金过程之各阶段t作审查；3.8.6对所提出來的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；3. 8. 7产品开发过程屮相关问题之澄清及解决；3. 8.8确定产品成木、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限需條件；3.&9决定所设计和/或开发及交付（提交）的

3、产品是否需要顾客或分承包方协助。3. & 10特殊特性的开发和最终确定；3.&11潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施;3. 8.12控制计划的开发和评审。3. 9产品质量先期策划工作由开发组长领导和指挥。3. 10第一阶段t作（计划和确定项1=1 ）：3. 10.1确认新产品项目开发任务的来源、新产品制造可行性分析和评佔、新产品开发中请、确定新产品项目开发、产岛设计输入评审、确认设计目标、可靠 性和质量h标、确定初始材料清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性的初始清单、制定产品保证计划的任务等工作由开发部负责3. 10. 2组建开发小组、编制新产品

4、项冃apqp开发计划等工作由开发部负责；3. 10.2成本核算、产品报价由开发部、财务部和外贸部负责。3. 10. 3新产品合同评审由外贸部主导，相关部门协助完成。3. 11第二阶段工作（产品设计和开发）:3.11.1制定和编制样件控制计划，dfmea.样晶试制、确定工程图样（产品图纸）、工程规范（标准）、制定材料规范（标准）、图样和规范的更改、确认产品 和过程特殊特性、小组可行性承诺等工作由开发部和开发小组负责；3.11.2新设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由开发部、质屋部、生产部负责；3.11.3量具和试验设备要求的设计、制造、验证工作由开发部、质量部负责。3. 12第三阶段丁作

5、（过程设计和开发）：3. 12.1过程设计输入评审、过程设计输岀评审、过程设计验证及评审、过程设计确认及评审、过程设计更改及评审等t作由开发小组负责；3. 12.2制泄或向顾客索取包装标准的工作曲开发部和外贸部负责；3. 12. 3产品/过程质量体系评审、制定过程流程图和车间平面布置图、制定pfmea并对其进行分析、制定试生产控制计划、制泄过程作业指导书和工艺卡、 制定msa分析计划、制定初始过程能力研究引划并对其进行研究和分析等工作由开发小组负责；3. 12. 4制定检验标准和检验规范（规程）工作由开发部和质量部负责；3. 12. 5制定包装规范工作由开发部负责；3. 12. 6试生计划的工

6、作安排由技术部和生产部负责。3. 13第四阶段丁作（产品和过程确定）：3. 13. 1试生产工作的实施和执行由开发小组负责；3. 13. 2测量系统评价工作由质量部负责；3. 13.3初始过程能力研究、执行ppap工作由开发部及质量部负责；3. 13.4制定生产控制计划、质量策划认泄等工作由开发部负责；3. 13.5产品质量检验和试验、确认等工作由质量部负责；3. 13.6产品包装评价工作由质量部和外贸部负责。3. 14第五阶段t作（反馈、评定和纠正措施）：3. 14. 1不断减少产品和过程变羞工作由开发部、技术部、质量部、外贸部、生产部负责；3. 14. 2促使顾客满意（包括顾客抱怨/投诉处

7、理结果的冋复）和与顾客进行沟通、协调、联络等工作曲外贸部和质量部负责；3. 14. 3 100%如期交货工作由生产部、外贸部负责。4. 定义：4.1 apqp：指advanced product quality planning （产品质量先期策划）的英文简称；4.2多方认证方法：指纽人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集屮考虑进行决策的过程；4.3特殊特性：指出顾客指定和公司确认的产品和过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，一般出公司通过产 品和过程的了解选出的特性；4.4小组可行性承诺：指由开发对所做的设计能

8、以可接受的成木，按时并以足够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺；4.5产品保证计划：指产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理丁具，涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计5. 工作師输入工作擁输出工作说明职责apqp参考手册公司经营计划准备方案本公司产品质量先期策划的实施和执行分五个阶段，即： 一阶段计划和项bl确定；第二阶段产品设计和开发；第三阶段过程设计和开发；管理者代表开发部第四阶段产品和过程确定；第五阶段反馈、评定和纠止措施顾客名单确沱新产品 开发来源开发来源本公司新产品开发来源有两个来源：1. 顾'客新产品开发意向和开发试制协议；2. 顾'客同意

9、的老产品更改。/顾客图纸工o!范试制协议产品样品合同评审表市场调研结果/产品制可行性评估 风险分产品开发建议书新产品项目可行性分析结果1. 外贸部在接到顾&新产品试制意向或老产品更改要求 时，根据合同评审控制程序相关要求组织人员进行 评审；2. 评审人员主要由开发部、技术部、生产部和质量部负责 进行，外贸部负责收集评'市所需的开发相关资料，在顾 客要求或时常信息不明确惰况卜；由外贸部进行市场调 研，根据调研结果提出产品开发建议书；3. 开发部、技术部、质暈部对顾客要求进行完整性评审和 新产品制造可行性和风险分析和评估，并将结果和数据 记录于新产品项h可行性报告中，包括初始材料清

10、 单、初始过程流程图、投资预算等。（顾客提供图纸的 新产品开发，由开发部负贵评审；顾客没有提供图纸的， 由开发部牵头组多1评审）。外贸部开发部部质里部产品开发建议书新产品项目可行性报告可行性报告审批结杲1. 评审结果提交总经理核准，以确定是否立项进行开发；2. 评审不通过，退冋开发部，由开发部负责与顾客协冏更 改要求或停止开发。总经理审批后的可行性报告成本核算规定成木核算结果1. 总经理确定立项开发后,山开发部纟1 织相关人员进行成 木核算,并将核算结果记录于产品成木核算报告中；2. 成本核算报告需报总经理签字认可；3. 若顾客需要报价,则山外贸部将开发部核算结果转化成产品报价单，向顾客进行报

11、价。开发部财务部产晶成本核算表产品报价单以往小组名单员工清单r开发小组清单1. 开发部组建由开发部、技术部、质量部、牛产部、外贸 部、采购部、办公室和顾客代表等相关部门和人员组成 的开发小组，报总经理核准；2. 组建开发小纟 1咐须明确小纟1威员相关责任和配合联系 并形成小组人员清单。3. 必耍时，开发小组可邀请顾客和供应商参加。开发部管理者代表开发小组成员名单顾客图纸工程规范评审结果1. 开发小组对顾客输入的图纸和技术标准等设计信息进 行评审，并记录在设计信息评审表屮；2. 设计信息评审结果由开发小组签字后生效。开发小组设计信息评审表设计信息评审设计信息评'市结果初始材料淸单开发部根

12、据设计信息评审表评审结果，结合开发经验 和过程设想，与采购部注确定该产品初始材料淸单， 并初步确认材料供给供应1亂开发部釆购部初始材料淸单过程设想方案以往开发经验产品初始过程流程图开发部从初始材料清单和产品/过程设想中制定一份“产 品初始过程流程图”，并将其呈报开发小组审查，开发小组 纽长核准。转移到新产品制罐可行性分析开发部确定产品初始 过程流程图顾客图纸技术协议 工酬范 开发建议书特殊特性初始清单1. 开发小组纽长组织人员通过对顾客需要和期望、初始过 程流程图的分析制定一份产品和过程特殊特性的初始 淸单,记录于特殊特性初始淸单中,报开发小组长和 顾客代表核准；2. 特姝的产品和过程特性由顾

13、客确定,也可由公司根据产 品和过程经验中选择，产品和过程特殊特性的初始清单 制定可从以下儿个方血进行：a、皋于顾客需要和期與分析的产品设想；b、可靠性1标/要求的确定；c、从预期的制圏立程中确定的过程特殊特性；d、类似制的潜在艸模式師果分析(h1ea)；开发小组顾客彳蛾特殊特性初始清单顾客图纸 技术协议 工km范 开发建议书确定产品可靠性 和质暈11标产品可靠性和质量廿标开发小纟11组长纟1 织开发部和质量部人员刘顾客图纸和规范 进行评估后，结合公司同类？:品生经验，制定该产品的 可靠性h标质量h标，并记录于产品可靠性和质量h 标中，报开发小组组长签字确认。开发小组产品可靠性和质量廿标顾客图纸

14、技术协议工km范 开发建议书产品保证计划产品保证计划1.开发小组组织有关部门将顾客产品要求转化成'产品保 证引划”，产品保证引划包含以下内容：a、鮭项目要求；b、确定可靠性、耐久性要求；c、新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服 务和缶愷要求或其它任何会给项目带来风险因素 的评定；开发小组产品保证计划第一阶段输出资料顾客图纸技术协议工删范总结报告开发小组组长应在第_阶段的产品质量先期策划阶段结朿 时，针对第_阶段的工作执行情况进行小结，并将其工作 的执行情况报告给公司领导知悉，以获得管理者的承诺和 支持，通过其表明已满足所有策划要求和/或关注问题均已 写入文件中，并列入解决的目标中

15、来体现管理者的支持。开发小纟11会议记录表初始过程流程图特殊特性初始清单编制样件控制计划样腿制戕j1. 若顾客有要求，由开发小组编制产品样件控制引划 明 确样件加工的加工要求和检测要求；2. 样件控制计划控制重点在样件牛产的材料控制和样件 的测试控制上；3. 样件控制计划编制要求见控制计划管理作业指导书。开发小组样件控制引划r产品样件相关记录1. 开发小组根据样件控制计划和相关作业指导书进行洋 件牛产加工；2. 样件帝瞳使用的材料和样件完工后需根据控制引划耍 求形成检测报告和试验报告，记录在材料测试报告 和样件测囱艮告中。开发小组材料测试报告样件测试报告产品样件材料检测报告样件检测报告r确认结

16、果1 若顾客要求,应将经公司验证和确认合格的样件提交给 顾和故确认。如合格，贝u按顾客耍求进行后续作业，如 不合格，则依本程序及相关作业指导计5进行重新制作， 直到被顾客确认介格；2.若顾客未要求对样件进行确认时，确认工作由开发小组 在公司内部进行。开发部顾客更改的图纸和规范厂 工程图更砂样槻范确认评审确认结果1. 样件提交后，经过顾客确认试装，若对工程图样颇范 没有进行修改要求，则开发小组以原工程图样为准，不 需重新进行确认；2. 若顾客在样件试装后对工f呆图样丿规范进行了更改，则 由开发小组对修订后的工程图样进行重新确认评审,并 按文件控制屣序进行文件更城制。开发小组样#m臓产品图纸 工程

17、规范 设备台帐新设备/设施要求结杲1. 开发小组根据新产卅所需要的设备、工装、模具、夹具 数量制定新产品设备、工及设施要求淸单；2. 开发小组对确定后的新设备、举和设施要求，使用新设备、工装和实验装备检查清单进行检杳确认。3. 如产品保证计划提出有新设备、_lm和设施耍求，则开 发小纠应对其进行确定，并制定新设备、工装、量具 和试验汝备开发计划进度表。开发小组新产吊设备、工装及设施要求清单新设备、丄装和实验装备检 查清单新设备、t装、量具和试验设备开发计划进度表初始特性清单更改后的图纸和规范确定产程潮:品和过 册性特殊特性确认结果1 开发小组根据顾客确认后的产品图样和匚程规范,结合 初始特殊特

18、性淸认确定新产品的产品和过程特殊特性 淸单并得到开发小组组长和顾客代表的签字确认；2. 公司内部与安全有关的删特性（关键特性）用符号“”表示，公司内部与安全无关的特殊特性（重要特 性）用符号“ ！ ”表示;顾客有要求吋应加注顾客标识。3. 特殊特性农示符号应在pfmea、控制讣划、作业指导书 包括检验规程和图纸中明确标识。开发小组顾客代表特粕性清单样件控制计划 产品图纸 工o!范 设备台帐量具/试验设备要求1. 质量部根据顾客图纸和丁租规范要求，识别所需最具和 试验设备要求，结合公司目前具备的量具和试验设施， 提出量具/试验设备要求清单；2. 确定好的量具/试验设备要求淸单山开发小组使用新设备

19、、t装和实验装备检查清单进行检查确认。质量部量具/试验设备要求清单新设备、工装和实验装备检查清单第一阶段输出资料 样件顾匕确认结果 新设备/新暈具需求清单小组可行性承诺1. 开发小组负责小组可行性承诺；2. 开发部评审产品制造的可行性，确信产品能按预定时间 以顾客可接受的价格付诸于制造、试验、包装和足够数 量的交货，将评审结果记录于“小组可行性承诺”表 中，并呈报开发小组审查；3. 开发小组在评审时，如顾客有要求，则按顾客规定的报 告（表格）进行评审；4. 评审时如认为还需要修改部分设计要求和/或技术要 求才育逖至域满足/符合顾客要求时，技术部应与顾客 进行沟通、协商和联络，协调的结果应山开发

20、小纟ils新 评审。开发部开发小组小组可行¥1承诺小组可行榊承 诺第二阶段输出资料总结报告1. 开发小组附第一阶段的产品质量制讷结朿时对笫介 段的工作执行情况进行总结，并将意见和需解决的未决议题报 告公司领导；2. 开发小组通过表明已满足所有的策划要求或关注的问题均已 写入文件屮，并列入解决的ii标屮来体现管理者的支持。开发小组总经理会议记录表质量体系审核结果质量体系的评审评审结果1 开发小组应对公司的质量体系进行评审,并将结果记录 于“产品/过程质最体系检查表”中；2.评审产牛的纠正预防措施，按照纠正预防摘施控制程 序执行。开发小组产鈕过程质量体系检杳表卩初始过程流程图更改后的顾客

21、要求生产过程流程图1技术部在产品初始流程图的基础上制定公司11前的或 提出的产品过程流程图并进行评札评市结果记录于 “过程流程图检查表”；2. itoea、样件/试生产/生产控制计划屮的流程图应和目 前的过程流程图的生产流程柑致。技术部开发小组过程流程图检查表生产过程流图制; 平而宅场地'布置图>r场地平面布置图1. 为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，口视辅 具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区，开发小组 应制定并用场地平而布置图检查表评审场地平而布 直。所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协 调；2. 流程图需明确：平而尺寸标不、搬运距离标不、搬 运方式或路径标示

22、，并考虑其合理性。开发部生产部场地平而布置图检査表特殊特性清单生产过程流程图特性矩阵图为明确特殊特性与制眩匚位之间的关系 开发小纟 1师根据 特殊持性清单和生产过程流程图制定特性矩阵 图；开发小组特性矩阵图特性矩阵图生产过程流程图产品可靠性和质量口标pfmea1. 根据评审好的过程流程图，由开发小组进行产品过程失 效模式及后果分析并用过程fmea检杳表进行检 查评审；2. pfmea是一种动态文件，当发t见新的失效模式时盂要开发小组pfmiea分析以往的pfmea对必进行评审和更新3. pfmea编制要求具体见fmea控制程!了。生产过程流程图pfmea样件控制计划试护控制计划1. 根据样件生

23、产经验和fmea分析，开发小组进行试生 产控制计划的编制；2. 试生产控制计划是对样件研制后批量生产前，进行的尺 寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应包 括止式纶产过程牛效前要实施的附加产品/过程控制;3. 试牛产控制订划的h的是为遏制初期牛产运行过程中 或2前的潜在不符令；4. 具体编制要求见控制计划管理作业指导书。开发小组试生产控號十划编制过程作业指导书工艺制导书装配板检验规范其他作业指导书1. 技术部根据样件试制111所取得的操作经验和试生产控 制汁划要求，编制足够详细的、可理解的过程指导书;2. 指导书应包括：过程所需的详细参数，以有效地指导操 作和对过程进行控制。3. 质量

24、部负贵编制生产过程中所需的检验标准和检验规 程，内容包括：检验项目、产品质量要求/标准、使用 的检验设备、检验的样本容量和大小、检验方法等。4. 编制过稈指导书依据的资料：fmea,控制订划，工程图 样、性能规范、材料规范、企业标准，过稈流程图，车 间平而布置图，包装标准，过程参数，搬运要求等。技术部质量部开发小组控制计划量具台帐编制测量系统 分析计划测量系统分析计划山质量部制定一个测最系统分析计划；这个计划应包含 控制11划中所有的测量系统并至少应包括保证各测量系统 的线性度、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关 性的职责质量部测量系统分析计划j控制戕测量系统分析计划初始过程能力调査计划

25、1. 根据试生产控制计划和特殊特性清单,由开发小组制定初始过程能力调苗1划。2. 控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计 划的基础。质量部初始过程能力调查计划顾客包装标准公司内部包装标准试生？控制计划包范1 技术部应在顾客提供的产品包装标准和/或公司制定 的产品包装标准基础上制定产品包装规范；2. 任何情況下包装设计应保錚品性能和特性在包装、 搬运和开包的过程屮保持不变；3. 包装应与所有的材料搬运装置，包括机器人相配。际部第二阶段输出资料总结报告1. 第三阶段工作完成肩，由开发小组开会进行工作小结， 评估开发工作完成情况；2. 工作小结记录提交管理者知悉,让管理者获知开发进度 和风险

26、状况，以获得管理者资源和其他方面的支持。开发小组总经理会议i滋表第三阶段工作总 结和管理者支持顾客时间表耍求顾客试牛产要求试山汽1划1. 开发部按照产品质量先期策划前三个阶段的资料及顾 客需求编制试生产（小批暈）作业计划；2. 试生产作业计划需明确生产时间、生产数量、生产人员 以及生产资源和资料、所须记录的数据和分析的手法等 内容；3. 试牛产的牛产数量顾客有要求时，按照顾客要求进行，开发部试血“计划顾客无要求时，本公司规定至少完成150件产品的生 产。试护计划试生产控制计相关作业文件进行iw->r心产记录1. 生产部根据试生产作业计划安排进行试生产；2. 试生产应采jij正式生产工装、

27、设备、环境（包括生产操 作苟、设施和循环时间來进行试生产。3. 试生产时根据计划要求，山相关人员填写相关生产数 据。生产部开发小组生产节拍分析节拍分析结果开发部根据试生产结果，进行生产节拍分析，并形成产能分析报告开发部产能分析报告测量系统分析计划试生产测量结果测量系统分析结果1. 根据测量系统分析计划，由质量部按照测量系统 分析作业指导书进行测量系统分析；2. 分析结果记录于测量系统分析报告中质量部测量系统分析报告初始过程能力调查计划测量系统分析报告试牛产测量结果过程能力分析报告1. 根据彻始过程能力研究汁划，山质量部按照过程 能力研究作业指导-1弓进行初始过程能力调查研究；2. 分析结果记录

28、于过程能力分析报告中。质量部过程能力分析报告初女鈕程能力瞅顾客工程规范试生产产品试验大纲试验结果1. 试生产结束后，质量部按照顾客工程规范编制产品试 验人纲并完成试验人纲甲的试验项口，以确定产品是 否满足了顾客要求；2. 试验项口若顾客冇指定试验室，应在指定的试验室完成质量部产品试验人纲产品试验报告生产舟用认礎顾客要求prp文件包1.2.3.产品包装规范试发运结果顾客ppap w评踽果1.2.pfap认可报告试生产总结报告试牛产控制引划伊控制戕j1.2.制定生产控制计划前四阶段开发输岀资料策划认定结果1.试验。开发小组根据顾客要求的ppap提交等级进行生产件批准；提交ppap批准时，本公司至少

29、应留下提交产品的两个样品：牛产件批准具体要求见牛产件批准控碑序。开发小组产品提交保证书pfap提交清单开发小组对公司或顾客规定的包装方法进行包装评价， 评价的方式町是口由跌落试验和模拟运输试验,并结合ppap提交的顾客包装认可评价进行总结；包装评价结果记录于产品包装评价表中。开发小组产品包装评价表通过顾客ppap认可后，开发小纽根据试生产的生产验证结果编制生产的控制计划；生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书而描述。 生产控制计划是-种动态文件，应根据实际生产经验來 更新控制计划的增加/刪減开发小组开发小纟ii为保证遵循了所有的控制讣划和流程图。小组 应在ppap获得批准后，在首妒品装运之前

30、需要对以 下项目进行评审a、控制11划，对于所有受影响的操作，任何时 候都应具备可供使jij的控制计划：b、过程指导仏 验证这些文件包含控制订划中开发小组质量策划认定总结报告规定的所有特殊特性，并已表达了所有 pfmea建议。将过程指导书和过程流程图与 控制计划进行比较c、量具和试验设备：当按控制计划需要特殊量 具、检具或试验设备吋，要对量具的重复性 和再现性和正确用法进行验证第四阶段输出资料管理者支持总结报告开发小组将“产品质量策划总结和认定报告”及第四阶段工作的小结报告给公司领导，获得其支持和承诺开发小组总经理会议i咏表开发策划资料量产移交结果1. 开发小组完成前四阶段工作后，通过了顾客p

31、pap认可 和内部的产品质量策划认定后,为牛产部作量产移交工 作；2. 量产移交时由开发小组把策划形成的正式文件资料移 交给相关部门和人员（如产能表、工艺文件、模具等移 交给生产部,检验规范等移交给质量部,采购规范移交 给采购部），各部门在产品量产移交单上签字确认；3. 量产移交单未完成签字或其他部门还冇意见时，由 开发小组进行整改后重新移交，直至各部门无意见为 止。开发小组质量部新部量产移交单顾客合同订单批量护与交付交付结果1. 牛产部按照牛产过程控制程序执行产品批童牛产；2. 夕卜贸部按照产品搬运、储存、防护和交付控制程序 执行产品交付控制。生产部外贸部顾客反馈信息顾客抱怨信息处理结果1.

32、 外贸部按照合同评审控制整序与顾客进行订氓沟通 和合同签订；2. 外贸部按照顾&交流控制程）芋进行顾客的服务反馈 控制。外贸部改进计划改进方案改进结果产品应在满足顾客要求的前提下，不断提高稳定性，减少 变差，各部门按照持续改进控制程序寻求各环节的改 进机会，并不断的改进产品和服务质量。各部门持纟开发策划结果f总结留存对产品设计、过程策划、开发、试制中得至啲试验结果、 失败）民、改进过程、客户服务信息、供应商的信息反馈、 公司级数据比较的信息等经验，开发小组须将共保留下来 汇总在一起，以供在以后的策划中作借鉴和参考开发小组顾客保密耍求保密结果1. 跨部门小组的任何人员不得将新产品相关的数

33、据和资 料泄密，以防对顾客和公司造成损失。必要时，保密的 要求须传达su分承包方的相关人员。与所有的相关人员 签订腕协议；2. 在设计阶段，整个新产品的设计数据保存于小组组长 处，其他设计小组如需要可填写文件借阅1p请单借阅， 借阅后仍川还设h纽长处。主控版由文件筲理员单独加 锁保管，对于电子媒体的设计资料，必须加密码，已防 止盗用。开发小组记文总保密r顾客工程更改通知更改®制记录1. 对于丄程更改，无论是顾客提出或本公司提出，均应得 到顾客的书而批准2. 工程更改得到批准丿乙由技术部组织相关部门进行更改技术部工程更改通知单工程更改朋表评审，做出更改决定后用工程更改通知单通知相 关部门进行更改，更改包括相关文件的修改，如控制计 划、fmea、过程流程图和作业指导书等文件。3.技术部产品丄程师负责追踪产品更改进度并记录关键 的时间，如更改后的第-次生产日期零 并将追踪结果 记录在工程更改追踪表上。顾客停产通知新产品停产后 的处理扌背施处理结果1. 产品停