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文档简介
1、. 超值下载低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表低压、控制电缆技术协议光伏并网发电项目电缆技术规范书12低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表日期 年 月 日文件名称年产120万吨钾肥项目加工厂区工程设备名称低压、控制电缆技术规范书主办部门执行部门审核部门审核意见处理意见设计院主管设备总工程师总工程师 低压、控制电缆技术协议目 录1. 总则-3 2. 协议和标准和工程条件- 43. 电力电缆一般要求- -54.出厂及包装、运输-55. 供货范围-66. 制造技术协议-77. 工程技术服务-108.其他- 109. 投交货进度- 10一、总则:1.1 本技术规范书适用于 ( )。它包括
2、了所有低压1KV动力电缆和控制电缆设备的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么招标方认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。1.4 在合同签订之后,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,投标方执行这些要求。但在执行上述要求或设计有变更时,如影响交货日期或对投标方造成较大损失时,招标方和投标方双方本着友好的态度,彼此尊重对方的权益而作认真协商解决
3、。1.5 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么,则意味着投标方提供的电缆完全符合招标方招标文件的要求。1.6 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.7 本技术规范经招标方和投标方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。1.8 对于本规范没有涉及的条款,投标方在投标文件和技术澄清中所作的对招标方有利的技术和供货方案、承诺,均被视为本技术规范的补充。1.9 投标方的工作范围1.9.1按照招标方电缆招标文件的规定和适用的国际通用工业标准,成套提供满足招标方招标文件要求的电力电缆和控制电缆。1.9.2 根据招标方提供电缆清单
4、,进行生产制造,以达到招标方招标文件的规定的要求。1.9.3按照合同规定的进度要求,按时发运。二、协议和标准和工程条件1.产品质量符合下列标准(以下标准按最新颁布的版本执行)GB/T12706-200235kV及以下挤包绝缘电力电缆GB9330-1988塑料绝缘控制电缆GB3953电工圆铜线GB3957电力电缆铜、铝导电线芯GB8170数值修约规则GB2900电工名词术语NFPA 国家消防协会IEC60332电力电缆在火焰条件下的试验IEC502挤压成型固体介质绝缘电力电缆IEC840挤压成型绝缘电力电缆试验DL 401-高压电缆选用导则GB/T3048电线电缆电性能试验方法GB/T2951电
5、线电缆机械物理性能试验方法GB2952 电缆外护层GB6995电线电缆识别标志方法GB4005电线电缆交货盘GB50217电力工程电缆设计规范GB/T18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验方法2.工程条件2.1.1 周围空气温度最高气温:+48最低气温:-23历年平均气温:162.1.2 历年平均最大月降水量:26.1mm2.1.3 多年平均日照时数为3082.3小时2.1.4 覆冰厚度:10mm2.1.5 最大风速:38 m/s,8级以上大风天数多年平均为38天2.1.6 多年平均相对湿度:37.52.1.7 海拔高度:788m2.1.8 污秽等级:IV 级2.1.9 安装现场基本
6、地震烈度:6度2.1.10 46月发生较多且常夹带沙尘,形成沙暴危害三、电力电缆一般要求3.1 投标方产品在国内、国际具有五年以上成功应用业绩,无不良使用和售后服务记录。3.2 投标方产品是全新的,持久耐用的,即使在本标书中没有明显地提出,也满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。3.3 投标方保证所提供的电缆是全新的、未曾使用过的,并完全符合工程设计规定的质量、安全、环保要求和技术性能的要求。3.4 投标方所提供的电缆的技术协议条件按照国家相关标准和电力行业的有关技术规范标准及图纸设计要求执行。3.5 投标方所提供的电缆交货前对其质量、规格、性能、数量等进行全面认真检验,并按规定提供合格证、
7、材质证明书等资料。四、电力电缆出厂及包装、运输4.1 电缆出厂提供产品说明书、试验记录。合格证件及安装图纸等技术文件。4.2 成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。并符合GB6995.3规定。4.3 电缆在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。4.4 运输或滚动电缆盘前,保证电缆盘牢固、电缆绕紧,滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。4.5 电缆盘上缠绕电缆的长度,对数量大的规格可按最大生产长度分盘缠绕,对数量较小的规格可按材料清单整根缠绕
8、成盘。4.6 密封和卷盘:电缆工厂试验后,其两端立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。电缆卷盘有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压,长度,导体截面,芯数,重量及净重等清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向用箭头表示4.7 电缆卷在电缆盘上,电缆伸出侧板一定长度,电缆终端密封良好。4.8 电缆必须严格包装,以确保在运输和保管期间不被损坏,并防止受潮。4.9 所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有电缆端头均有封堵。4.10 产品包装、运输、储存符合本技术协议的有关规定和国家规定。五、供货范围1.一般要求1.1 本技术规范规定了设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的
9、、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术的要求。1.2 投标方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容,更重要的是给招标方供货产品要分类包装,写明用处、地点、数量、名称,并分别送货到不同的现场。1.3 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等,并提供详细供货清单。1.4 投标方提供招标方工程所需的备品备件,投标方给出具体清单,并承诺如有不足,将及时补足。电缆清单附表序号设备及名称型 号 及 规 格单位数量备 注1电力电缆YJV22-1KV-3×185+1×95米640 2电力电缆YJV22-1KV-3×
10、120+1×70米450 3电力电缆YJV22-1KV-3×70+1×35米500 4电力电缆YJV22-1KV-3×50+1×25米150 5电力电缆YJV22-1KV-3×25+1×16米200 6电力电缆YJV-1KV-3×185+1×95米6260 7电力电缆YJV-1KV-3×150+1×95米2940 8电力电缆YJV-1KV-3×120+1×70米5815 9电力电缆YJV-1KV-3×95+1×50米1170 10电力电缆YJV-
11、1KV-3×70+1×35米10555 11电力电缆YJV-1KV-3×50+1×25米1550 12电力电缆YJV-1KV-3×35+1×16米340 13电力电缆YJV-1KV-3×25+1×16米6720 14电力电缆YJV-1KV-4×16米4970 15电力电缆YJV-1KV-4×10米4470 16电力电缆YJV-1KV-4×6米950 17电力电缆YJV-1KV-2×6米240 18电力电缆YJV-1KV-4×4米8715 19电力电缆YJV-1KV-
12、3×4米2020电力电缆YJV-1KV-2(1×70)米40 21通用橡套电缆YC-750V-3×50+1×25米20 22通用橡套电缆YC-750V-4×16米100 控制电缆供货清单电缆长度仅作备料订货之用,具体切割长度应以现场实际敷设长度为准.序号设备及名称型 号及规 格 单位数量备 注一控制电缆1控制电缆KYJV-750V-4×1.5米1670 2控制电缆KYJV-750V-7×1.5米8155 3控制电缆KYJV-750V-10×1.5米20 4控制电缆KYJV-750V-14×1.5米4316
13、5 5控制电缆KYJV-750V-19×1.5米320 6控制电缆KYJV-750V-24×1.5米60 7控制电缆DYJV-750V-2(3×1.0)米6735 2. 供货清单照明电线1电线BV-750V-1×2.5米143002电线BV-750V-1×4米4660六、电缆技术参数及制造技术规范6. 11电缆技术参数说明61.2 控制电缆额定工作电压: Uo/U 450/750V额定频率: 50Hz绝缘水平(包括电缆及附件):导体与屏蔽或护套之间的额定电压(有效值)450V任意两根导体间的最大工作电压 750V成品电缆的工频耐受电压试验 30
14、00V/5min导体材料 无氧软铜导体绝缘材料 PVC/D型聚氯乙烯护套材料 ST5型聚氯乙烯 屏蔽材料 软圆铜线编织屏蔽导体长期工作温度 70导体最大直流电阻(20) 符合GB/T3956标准规定短路时工作温度(最长短路时间不超过5S)160阻燃电缆的阻燃性能应符合GB/T18380.3标准C类阻燃要求;电缆的最小弯曲半径不小于成品电缆外径的6倍。6.2 制造技术规范6.2.1 控制电缆制造规范6.2.1.1 导体电缆导体采用高导电单股无氧铜导体,导电铜材纯度不小于99.98%,性能符合GB39531983电工圆铜线标准的规定;导体在20的最大直流电阻和结构符合GB39561997电缆的导体
15、标准的规定。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。6.2.1.2 绝缘绝缘是挤压成型的,绝缘材料为聚氯乙烯。绝缘材料的电特性和物理特性符合GB和IEC标准的要求。电缆绝缘水平(U0/U):0.45/0.75kV。绝缘厚度标称值符合GB93301988标准规定;绝缘厚度平均值不小于规定的标称值。任一处的最小厚度不小于标称厚度的90%-0.1,且在同一截面测得的最大绝缘厚度 tmax 和最小绝缘厚度 tmin 应符合下式:(tmaxtmin)/ tmax0.1绝缘标称厚度测量结果应按GB8170规定修约。导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚
16、度内。6.2.1.3 绝缘线芯应分色或打印字号来加以识别,具体标识应符合相关标准规定要求。6.2.1.4 成缆、填充6.2.1.5 绝缘线芯经交流50Hz火花试验后应绞合成缆,绝缘线芯的火花试验电压应符合GB/T3048.9规定,试验电压符合下表规定;表:绝缘线芯的火花试验电压绝缘标称厚度,mm试验电压(有效值),kV0.250.250.50.51.01.01.51.52.02.02.52.5346101520256.2.1.6 绝缘线芯绞合成缆,最外层的绞合方向为右向。节径比控制应符合标准要求。缆芯外允许绕包塑料或其他非吸湿性带,或稀疏绕包其他非吸湿性材料。电缆允许用合适的材料填充圆整。6.
17、2.1.7 屏蔽电缆的屏蔽采用软圆铜线编织屏蔽,屏蔽用软铜带的性能应符合相关标准要求,软铜带重叠绕包,搭盖率不小于15%。6.2.1.8 铠装具有铠装层结构的电缆,铠装前在缆芯或屏蔽层上挤包或绕包一层内衬层,对于阻燃型电缆挤包或绕包合适的阻燃材料。对于铠装型电缆的内衬层结构尺寸符合标准规定要求。铠装材料采用热镀锌钢带,钢带的结构尺寸符合GB2952规定。钢带采用双层间隙绕包,外形圆整光滑;绕包紧密;表面平整;节距均匀、无卷边、漏包、隆起等缺陷。6.2.1.9 非金属护套非金属护套是挤压成型的,护套材料采用聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯。护套材料的物理特性符合相关标准的要求。非金属护套的厚度应符合标准规
18、定要求,护套厚度的平均值应不小于标称值,护套的最薄点的厚度应不小于标称值的85%-0.1。电缆不圆度不大于10%。外护套应紧密包覆在铠芯或铠铠装层上;表面连续光滑,圆整,其断面无肉眼可见的砂眼、夹杂和气泡。6.2.1.10 成品电缆电缆的交货长度:依据招标文件及合同规定。电缆外护套标志:(包括但不限于此)电缆制造厂名、型号、额定电压、规格、长度、制造年份等。6.2.1.11 出厂试验导体直流电阻应符合GB/T3956-1997规定,对多芯电缆的导体电阻试验应在线盘电缆的所有导体上进行。交流电压试验:成品电缆施加交流电压3.0kV,持续5分钟,试验过程中绝缘不发生击穿。对于阻燃电缆,其阻燃性能应
19、符合GB/T18380-2001等标准规定的C类要求。6.2.2 低压电缆 电缆额定电压:1kV及 以下系统频率:50Hz敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。额定工作电压: Uo/U 0.6/1kV额定频率: 50Hz 绝缘水平(包括电缆及附件):导体与屏蔽或护套之间的额定电压(有效值) 0.6kV任意两根导体间的最大工作电压 1kV成品电缆的工频耐受电压试验 3000V/5min导体材料 无氧铜导体绝缘材料 1kV可交联聚乙烯绝缘护套材料 ST5型聚氯乙烯 导体长期工作温度 90导体最大
20、直流电阻(20) 符合GB/T3956标准规定短路时工作温度(最长短路时间不超过5S) 160阻燃电缆的阻燃性能应符合GB/T18380.3标准C类阻燃要求;电缆的最小弯曲半径不小于成品电缆外径的6倍。6.2.3 低压动力电缆制造协议6.2.3.1 导体导体采用高导电多股铜绞线紧压圆形结构。导体材料为一级无氧电解铜,导电铜材纯度不小于99.98%,性能符合GB39531983电工圆铜线标准的规定;导体在20的最大直流电阻和结构符合GB39561997电缆的导体标准的规定。导体表面光洁、无油污、无损绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。导体最高长期运行温度为90,持续5秒短路运行最高温度:导体截
21、面300mm2为160;导体截面300mm2为140。导体采用紧压圆形结构,导体紧压系数不小于0.9,能有效地阻止水分子在电场作用下沿导体纵向移动;避免了因导体进水而导致水树的发生。6.2.3.2 绝缘绝缘是干法交联挤压成型的,绝缘材料采用聚氯乙烯。其电特性和物理特性符合GB和IEC标准的要求。电缆绝缘水平(U0/U):0.6/1kV。6.2.3.3 绝缘厚度标称值符合国标规定;绝缘厚度平均值不小于规定的标称值。任一处的最小厚度不小于标称厚度的90%-0.1,且在同一截面测得的最大绝缘厚度 tmax 和最小绝缘厚度 tmin 应符合下式: (tmaxtmin)/ tmax0.1绝缘标称厚度测量
22、结果应按GB8170规定修约。导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内。6.2.3.4 绝缘线芯的识别标志:采用纵向放置黄绿红标志带的方法识别。6.2.3.5 屏蔽导体屏蔽:导体屏蔽层为均匀光滑的、挤包的半导电层组成,并与绝缘相配合,可在等于或大于绝缘的运行温度下运行。半导电料是交联型材料,半导电层均匀地包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,不会有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。导体屏蔽老化前后的电阻前不大于1000·m。绝缘屏蔽:绝缘屏蔽层为挤包的半导电层,并与绝缘紧密结合,可在等于或大于绝缘的运行温度下运行。绝缘半导电料是交联型材料,半导电层应均匀地包覆在
23、绝缘表面:表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽老化前后的电阻前不大于500·m。 6.2.3.6 金属屏蔽金属屏蔽材料为无氧软铜带,且为重叠绕包的软铜带;金属屏蔽结构与截面满足短路电流容量要求。导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层采用铜丝屏蔽构成,其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率与铜导体导电率相当。铜丝、铜带的连接采用电焊或气焊,保证连接可靠,不采用锡焊或机械搭接。a. 铜带屏蔽采用搭盖或两层间隙绕包,搭盖率不小于15%,允许公差控制在-5%范围内;b. 铜带绕包连续、均匀,平整光滑,松紧适宜,铜带不会在电缆允许弯曲半径范围内而断裂;c. 铜丝屏蔽结构,
24、铜丝间距平均值不大于4mm,最大间距6mm,铜丝外有铜带或扁铜丝反向扎紧。铜带标称厚度应按下列要求选用: 单芯电缆:0.12mm 三芯电缆: 0.10mm6.2.3.7 缆芯、填充对于多芯电缆的缆芯以右向绞合成缆,填充物采用非吸湿性材料。确保电缆具有较好的防水防蚀效果,对于防水电缆其包带和填充物分别为阻水膨胀带和阻水填充绳;所有的填充物与电缆运行温度相适应,并对绝缘材料不产生有害影响。缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料,多芯电缆成缆后缆身外形圆整。6.2.3.8 铠装6.2.3.9 对于有铠装层的电缆,铠装前应有合适的内衬,内衬层及填充物的材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。6.2.3
25、.10 挤包内衬层及绕包内衬层的厚度要求符合GB/T12706-2002标准要求。6.2.3.11 电缆铠装材料为镀锌钢带,工艺为双层间隙绕包,铠装用钢带的性能符合相关标准要求。6.2.3.12 非金属护套护套材料采聚氯乙烯材料。非金属护套的厚度符合相关标准要求。护套厚度的平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的85%-0.2。 外护套紧密包覆在铠芯或铠铠装层上;表面连续光滑,圆整,其断面无肉眼可见的砂眼、夹杂和气泡。6.2.3.13 成品电缆电缆的交货长度:依据招标文件及合同规定。电缆外护套标志标明电缆制造厂名、型号、额定电压、规格、长度、制造年份等。6.2.3.14 出厂试验导
26、体直流电阻应符合GB/T3956-1997规定,对多芯电缆的导体电阻试验应在线盘电缆的所有导体上进行。交流电压试验:试验在成盘电缆上进行,试验可采用交流电压,也可采用直流电压;电缆按标准条规定施加电压,持续5分钟,试验过程中绝缘应不发生击穿。阻燃性能:成品电缆的阻燃性能通过GB/T18380.32001或IEC3321标准中规定的C类阻燃试验。7. 工程技术服务7.1 如果现场需要,卖方能在48小时内赶到现场并及时处理出现的任何问题。7.2卖方保证所提供的电缆满足安全、可靠运行的要求。并对电缆的设计、制造、供货、试验、装箱、发运等过程全面负责。7.3 质保期为试运验收合格后一年,质保期内产品出
27、现质量问题,由卖方处理或重新配供。8.其他8.1上述条款为最低要求,卖方应对上述条款逐一确认,任一处不满足和超过本要求的地方均应特别提出。8.2电缆型号及数量详见附表,请报出各种型号单价(每100米价格)。要求在工程实际用量中增减电缆数量时(主要考虑到工程施工期间的设计变更等因素)单价不得超过所报价中的相应规格电缆的单价。9. 投交货进度名称交货日期交货地点所有电缆2007-11-30日前 备注:1、电缆交货进度必须满足工程安装进度要求。2、交货时间按合同规定为准。 3、电缆质保期为加工厂投运后一年。4、当卖方提供的电缆设备出现质量问题(人为除外),卖方48小时到现场解决问题。买方: 代表:地
28、址: 联系人: 电话:传真:邮编: 卖方: 代表:地址: 联系人:电话:传真:邮编:设计方: 代表: 地址: 电话:代表:传真: 邮编:光伏并网发电项目电缆技术规范书目录1. 总则22. 环境条件23. 技术要求34. 供货范围55. 产品标志、包装和保管56. 试验57. 电缆供货厂商应提供的技术资料和数据58. 质量保证/质量控制69. 附表6总则1.1本规范书适用于 光伏并网发电项目电缆设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2投标人(或供货厂,下同)必须有权威机构颁发的ISO-9001系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。投标人或供货厂(包括分包厂
29、)应设计、制造和提供过同类设备,且使用条件应与本工程相类似,或较规定的条件更严格,至少有3台套3年以上的商业运行经验。1.3本技术规范提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准,供货方应按有关标准提供符合IEC标准、国际、行标和本技术规范的优质产品。1.5本技术规范所使用的标准及规定的条款如遇到与供货方所执行的标准有矛盾时,按高一级标准执行。1.6本技术规范经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法
30、律效力。1.7投标人应仔细阅读招标文件。投标人提供的设备的技术规范应与本技术规范书中提出的要求一致,投标人也可以推荐满足本技术规范书要求的类似定型产品,但必须提出详细的技术偏差。1.8本技术规范书提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件,主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。1.9对属于整套设备运行和施工所必要的部件,即合同附件未列出或数目不足,卖方仍需在执行合同时补足,并不另外发生费用。1.10如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范书的要求。1.11本技术规范经买卖双方确认后,作为合同的附件,
31、与合同正文具有同等的法律效力。1.12本技术规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。环境条件海拔高度 <1000m最高环境温度 +40oC最低环境温度 -25oC日照强度 0.1W/cm2(风速:1.5m/s)最大日温差 25K户内相对湿度: 日平均值95%,月平均值90%最大风速 35m/s(注:风速是指离地面10m高 度的10min平均风速)荷载 同时又10mm覆冰和17.5m/s的风速耐地震 能力7度地面水平加速度0.2g: 垂直加速度0.1g同时作用。采用共 振、正弦、拍波试验方法:激振5次, 每次5波,每次间隔2s。安全系数 不小于1.6
32、7.系统额定频率: 50Hz安装位置: 海边户外直埋、户内防污等级: IV级外绝缘爬电距离: 满足当地最新版污区分布图要求,并 留有一定裕度。20kV套管外绝缘爬 电比距:户内20mm/kV;户内 30mm/kV系统短路电流 25kA技术要求3.1技术标准 这些标准应是现行的经过修订的有效版本,同时在与下属标准各方面达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性CB/T 12706.1 额定电压1kV(Um=1.2KV)到35KV(Um=40.5kV)GB/T 2951.27-.28 电线电缆机械物理性能试验方法GB 2952 电缆外护层GB 6995 电线电缆识别标志方法GB 4005 电
33、线电缆交货盘GB 50217 电力工程电缆设计规范IEC 60332-1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第一部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验IEC 60754-1、2 取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验 第一部分:卤酸气体量的测定 第二部分:用测量PH值和导电率来测量气 体酸度的方法IEC 1034-1、2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法 第一部分:试验设备 第二部分:试验步骤和要求IEC 60287 有关电缆载流量计算的标准ASTME-602-83 烟密度测试方法投标商提供的设备应遵守以上规范和标准,但不限于此。3.2技术要求3.2.1塑料绝缘屏蔽控制电缆3.2.1.1额定工作电压
34、:1kV3.2.1.2电缆导体长期工作温度:+90oC3.2.1.3电缆安装的最低温度:-20oC3.2.1.4弯曲半径:10倍电缆外径3.2.1.5性能参数:导体电阻率:0.0184mm2/m(20oC)。任一线芯对地耦合暂态电压值:4V。屏蔽抑制系数:R0.005。使用年限:30年。3.2.1.6电缆本体结构及技术要求 电缆导体要求多心芯线、电工铜。 护套采用电子束交叉链接工艺材质,需满足IEC216国际标准。 电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、阻燃性以及70oC的最小绝缘电阻等均应符合国际要求。 阻燃性:要求满足IEC-332-3C的要求。 铜带屏蔽允许采用15mm软铜带
35、重叠绕包,重叠率25%。并提供一点接地屏蔽抑制系数试验报告。 交货长度:成盘长度以500米为模数,不足500米的每个规格只能缠绕在一个电缆轴上。3.2.2FFS-YJY22-0.6/1 kV交联聚乙烯绝缘电力塑料绝缘电缆3.2.2.1运行要求: 电缆导体的额定运行温度为90oC。 短路时电缆导体的最高温度不超过250oC。 短路时间不超过5s。 电缆弯曲半径:不小于15倍电缆的实际外径。3.2.2.2电缆额定电压:0.6/1kV3.2.2.3电拉绝缘要求: 主绝缘:交联聚乙烯:标称厚平均值不小于标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于规定标称值的90%-0.1mm。3.2.2.4电缆的填充物、
36、内外护层及铠装 芯线的中心及四周应使用聚丙烯纤维材料填充密实圆整。 在电缆成缆后应有一层挤包的内护层。其材料应是聚乙烯,标称厚度不小于1.4mm。钢带铠装必须采用双层镀芯钢带,钢带厚度应符合IEC-60502的要求。外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的80%。交货每盘电缆为一根电缆。3.2.3 FFS-YJY22 12/20 kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆3.2.3.1运行要求: 电缆导体的额定运行温度为90oC。 短路时电缆导体的最高温度不超过250oC。 短路时间不超过5s。 电缆弯曲半径:不小于15倍电缆的实际外径。3.2.3.2电缆额定电压:12/20kV3.2
37、.3.3导体:导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合,紧压系数不小于0.9。铜导线材料为无养园铜杆。3.2.3.4挤出交联工艺:导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化交联。3.2.3.5导体屏蔽:导体屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤地痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。标称厚度为0.8mm,最小厚度应不小于0.7mm.3.2.3.6绝缘:绝缘标称厚度应满足国际要求。3.2.3.7绝缘屏蔽:绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导
38、电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤地痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。标称厚度为:0.8mm。绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向地相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。3.2.3.8金属屏蔽:金属屏蔽由重叠绕包地软铜带组成,铜带连接应采用焊接方式,并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑,搭盖率应不小于15%。铜带厚度0.1mm。且三芯屏蔽应接触良好。3.2.3.9填充及隔离套:缆芯采用非吸湿性材料填充,应紧密无空隙。缆芯中间也应填充,三芯成缆后外型因圆整。隔离套厚度平均不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的80%。3.2.3.10铠装:钢带铠装应采用双层镀锌钢带,绕包应圆整光滑。3.2.3.11外护套:外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的80%。3.2.3.12成品电缆标志:成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续500mm内无标志。供货范围电缆:(估算值)规格数量(单位:米)FFS-YJV22-12/20 KV -3X185100FFS-YJV22-12/20 KV -
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