汽轮机超速试验措施 安全技术组织措施

1、汽轮机超速试验措施 安全技术组织措施 为了检查2机组超速保护动作的精确性和牢靠性,保证2机组安全稳定的运行,特制定本试验措施: 1、组织机构: 1.1试验总指挥:李增旺高泽勇 1.2试验 指挥:马永辉赵吉顺 史新平组织、协调 1.3生产技术部:焦海平试验全过程协调 当值值长:负责指挥机组启动、试验操作 专 责:负责技术交底 1.4发 电 部:负责指导、监护运行人员机组启动、试验操作;操作票的预备、机炉工况的调整及检查;抄表、记录等。 1.5检 修 部:负责监督、协调、验收。负责试验预备工作、措施的检查。 1.6工程 公司:负责就地检查。 1.7工作 成员:泰和工队人员、汽机检修、当值运行人员。

2、 2、试验项目: 2.1电气超速保护试验。 2.2机械超速试验。 3、试验前应具备的条件: 3.1试验必需由总工程师主持,在汽机专业技术人员指导下进行。 3.2试验必需在高、中压主汽门、调门关闭试验、掌握室手动“紧急停机按钮”试验、就地手动脱扣试验、和危险保安器注油试验、汽门严密性试验等相关保护联锁试验进行完毕且试验合格后进行。 3.3试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具。 3.4试验过程中,就地手动跳闸手柄必需有专人负责,前箱处应装设转速表,并经过校验精确。 3.5试验时,应严密监视机组转速、振动、轴向位移、低压缸排汽温度等参数变化。 3.6试验前应投入有关记录仪及打印机,连续打印机组

3、转速、振动、低压缸排汽温度等参数。 3.7空冷凝汽器背压正常,排汽温度在65以下,否则应检查排汽缸的冷却喷水装置应自动投入,以保持上述温度。 3.8ets相关保护投入正确。 3.9在超速试验工作开始前,全部参与试验的人员在大修指挥部集合,进行安全、技术两交底,明确各自分工和责任。 4、试验的要求及留意事项: 4.1下述状况不得进行超速试验 a) 就地或远方停机不正常; b) 高中压主汽门、调速汽门关闭不严; c) 在额定转速下任一轴承的振动异常时; d) 任一轴承温度高于限定值时; e) 调整保安系统、主、调汽门存在问题或有卡涩现象时; f) 主、调汽门严密性试验不合格时 4.2在提升转速试验

4、前,应使机组带25%以上额定负荷进行暖机运行不少于4h,带负荷前应做喷油试验并合格,提升转速试验之前严禁做喷油试验。 4.3危险保安器超速脱扣试验应在同一状况下试验两次,两次动作转速差不应超过18rpm。 4.4试验时不宜在高转速下停留,留意平稳升速防止转速失控 4.5动作转速应在33003360rpm范围之内,若转速达3360rpm危险遮断器飞环未动作时,应马上停机;调整危险遮断器飞环紧力后,才可进行下一次超速试验。 4.6试验时单控室应设专人监视tsi画面主要参数变化,机头设专人监视转速,并负责就地打闸停机及保护动作后复位遮断转速记录转速表,机长负责监视、指挥升速,在单控监视转速超过试验转

5、速而保护不动时马上打闸停机。 4.7试验时,汽轮发电机10米平台设一巡检员,负责检查润滑油压变化,并设一专人监视各瓦回油温度、轴承振动、听音和机组的全面检查工作。 4.8机头监视转速的值班员、汽轮发电机10米平台巡检员、机长各持对讲机一部,保持联络,掌握室、机头任一方发觉超速保护未动,不必联络,马上打闸停机并准时通知另一方。 4.9试验中,假如其它保护动作或机组出现异常,应马上停止试验,待异常消退后方连续进行试验。 5、试验方法: 5.1机组并网带负荷25%额定负荷暖机运行4h以上,按正常减负荷到零; 5.2解列发电机,维持机组额定转速。 6、试验内容: 6.1.deh电气超速保护试验: 6.

6、1.1试验前具备的条件: 机组未并网。 deh在“自动”掌握方式。 由热工人员切除tsi超速保护。 6.1.2试验步骤: (1) 进入超速试验画面,将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“电气”超速试验位置。 (2) 点击“目标值”按钮,输入目标值3310rpm。 (3) 点击“升速率”按钮,输入升速率100rpm/min。 (4) 点击“进行/保持”按钮,选择“进行”,汽机开始升速。 (5) 转速上升至3300rpm动作,汽轮机跳闸,关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速。 (6) 假如汽轮机转速上升到3300rpm而电气超速保护未动作,马上手动紧急停机。 (7) 重新挂闸,恢复转

7、速至3000rpm。 6.2ets电气超速保护试验: 6.2.1试验前具备的条件: (1) 机组未并网。 (2) deh在“自动”掌握方式。 (3) 由热工人员切除deh超速保护。 6.2.2试验步骤: (1) 进入超速试验画面,将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“电气”超速试验位置。 (2) 点击“目标值”按钮,输入目标值3310rpm。 (3) 点击“升速率”按钮,输入升速率100rpm/min。 (4) 点击“进行/保持”按钮,选择“进行”,汽机开始升速。 (5) 转速上升至3300rpm动作,汽轮机跳闸,关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速。 (6) 假如汽轮机转速上升到3300rpm而电气超速保护未动作,马上手动紧急停机。 (7) 重新挂闸,恢复转速至3000rpm。 6.3机械超速试验: 6.3.1验证下列条件均满意: a)机组未并网; b)deh在“自动”掌握方式; 6.3.2 进入超速试验画面,将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“机械”超速试验位置; 6.3.3 点击“目标值”按钮,输入目标值3365rpm; 6.3.4点击“升速率”按钮,输入升速率100rpm/min; 6.3.5点击“进行/保持”按钮,选择“进行”,汽机开始升速; 6.3.6转速上升至危险保安器动作,汽轮机跳闸,关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当