三工实训体会收货

1、三工实训体会收货实习方式：生产实习期间，我们在指导老师的带领下，通过参观 已建成的或正在建设中的典型建筑设备工程 ，采取实习指导老师讲 解，工程人员指引等方式，完成现定的实习内容。实习地点：合肥学院新教学楼、盛安大厦。实习时间：XX年6月11日XX年6月29日，共三周。实习学生：xxx实习目的和要求：本课程的任务是通过认识实习对本专业的各个方面的知识有一个 感性的认识， 对专业设备从外观上有所了解， 使同学们明确自己的专 业范围，了解专业一些简单的设计、施工等方面的知识。通过认识实习，使我们了解专业方面的知识，同时在以后的学习 以至今后的就业对本专业的范围有所明确， 通过现场管理体系和与工人，

2、技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业。同时要求学生在现场认真的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习， 使学习的目 的和目标更加具有明确性。实习内容：6 月 11 日上午陆昊老师和王艳丽老师给我们讲解了实习的具体事 项以及安全事项。 对整个实习有了初步认识， 后期将会进入施工现场 或者工地进行现场参观和学习。第二周老师给我们讲解了合肥学院新区教学楼的电气图和给排水 系统的施工图， 熟悉了合肥学院新区教学楼的整体布局。 并进去学校 教学楼的施工场地参观了给排水管道系统和供电系统。 室内水管道的 敷设分为两种方式：明装与暗装。管道沿墙

3、、梁、柱及楼板暴露敷设 称为明装。明装具有施工、 维修方便，造价低，但室内不美观等特点。 一般适用于要求不高的民用及公共建筑、 工业建筑等。 管道布置在管 道竖井、吊顶、 墙上的预留管槽等内部隐藏设置称为暗装。暗装具有 室内美观，但造价高、维修不便等特点。暗装适用于美观性要求高的 宾馆、酒店等建筑。当给排水管的管径DN>50m时，常采用法兰连接， 而当管径DNV50m时常采用攻丝螺纹连接。管道安装的时候要注意设 置坡度。我们还注意到，除了给排水管道系统之外，还有一个表面涂 成黄色的管道系统。 这是自动喷水灭火系统。 自动喷水灭火系统是一 种在发生火灾时， 能自动打开喷头喷水灭火并同时发出

4、火警信号的消 防灭火设施。自动喷水灭火系统应在人员密集、不易疏散、外部增援 灭火与救生较困难、性质重要或火灾危险性较大的场所中设置。虽然这个实习基地许多设备还没有安装好，但是这次我依然学懂 了不少的东西 ,感到很欣慰。第三周我们参观了合肥市三孝口盛安大厦地下空调系统。天气虽 然恶劣，雨很大， 但是我们对知识的渴求丝毫不减，在指导老师的带 领行下，我们一行来到三孝口盛安大厦。在实习过程中，我抱着虚心 的态度，积极地记下并了解各种设备的结构， 及时向老师请教自己不 理解的疑问， 去总结我们认识上许多错误的认识。 由于在观摩之前我 查阅了相关资料， 所以对于老师的讲解较为理解， 对地下天然气锅炉 房

5、的供暖原理，我有较清楚的认识。天然气锅炉由三部分组成：燃烧设备、换热设备、自动控制和安 全保护装置。燃烧设备主要是由燃气燃烧器、点火装置、燃烧室、送 风与排烟系统组成。 目前国内锅炉的内部换热设备有两种，一种是 采用套管换热器， 也就是生活热水套在采暖换热器内， 直接由火来加 热；另一种结构形式是生活热水采用间接加热， 即通过板式换热器来 换热。自动控制及安全保护装置主要有风压开关、流量开关、熄火保 护、缺水保护、过热保护、温度传感器和控制器等组成。燃气壁挂锅 炉的工作可以简单看成由两个过程组成： 一个是燃烧过程， 就是将燃 料与空气混合着火燃烧释放出化学反应热的过程； 另外一个是传热过 程，

6、就是指把燃料燃烧释放的化学反应热通过受热面传递给水的过程。当燃气供给阀打开，按下启动按钮，燃气壁挂锅炉将自动完成整 个燃烧和换热过程。首先是风机启动 , 风压开关工作，空气进入进行 20 秒的前吹扫，然后燃气电磁阀打开，燃气进入燃气燃烧器，同时 点火变压器开始工作，将220v电压变成6000V以上高电压，两个点 火电极彼此放电（若一个电极则是对地放电）形成电弧把燃气引燃， 熄火保护装置执行保护工作监视燃烧室火焰状况。燃气在燃_三工实训体会收货。烧室中燃烧，把换热器中的锅水加热，锅水温度升高用于供暖或 将生活热水加热，水把燃气燃烧形成的化学反应热进行有效吸收 , 完 成热量的传递过程。陆老师和大

7、厦的技术老师耐心详细的给我们介绍了该空调系统的 结构和各自的功能。 该空调系统分为供冷和供热两用。 对于供冷系统， 由三种循环组成： 冷冻水循环系统、 冷却水循环系统和制冷剂循环系冷冻水循环系统：该部分由冷冻泵、 蒸发器及冷冻水管道等组成。 从蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入分水器， 经分水器分流 分别送入综合楼、门诊楼及烧伤楼，进入室内进行热交换，带走室内 热量后经管道流入集水器，再流入蒸发器。如此循环。冷却水循环系统：该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷 凝器等组成。从压缩机中出来的高温高压液体流入冷凝器中会放出大 量热量。该热量通过主机内的冷媒传给冷却水，使冷却水温度升高。 冷

8、却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔， 使之与大气进行热交换， 降 低温度以后再送回主机冷凝器，如此循环。 制冷剂循环系统：它的 组成结构包括以下几个部分 : 压缩机，冷凝器，节流器，蒸发器。这 几四部分通过管道连接组成一个封闭系统， 系统内充注一定量的制冷 剂。蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的液体， 进入冷凝器后放出部分热量。 然后流经节流器， 因为压力的突变而气 化成低温低压的气液两相物体， 然后低温低压的液体在蒸发器中吸收 室内空气的热量， 成为低温低压的气体， 低温低压的气体又被压缩机 吸人。载冷剂或室内空气经过蒸发器后， 释放了热量，空气温度下降。 如此压缩 冷凝 节

9、流 蒸发反复循环，制冷剂不断带走室内空气的热量，从而降低了房间的温度。而对于供热系统，该系统主要由锅炉、管道、分水器、集水器等组成。高温水由锅炉送至分水器， 热水由分水器分别送至各个楼层和 部门，热量传给室内后变成低温的热水流入集水器。 再由集水器流入 锅炉房加热，而后又送入分水器。如此循环。通风管道系统和给排水管道系统：首先老师给我们介绍了通风管 道的安装施工条件： 1）一般送排风系统和空调系统的管道安装需要 在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已清理干净的条件下进行； 2）空气洁净系统的管道安装须在建筑物内部有关部位的地面干净、 墙面已抹灰、室内无大面积扬尘的条件下进行 ;3） 一般除尘系

10、统风管 的安装需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕， 设备的接管或吸 排尘罩位置已定的条件下进行 ;4） 通风及空调系统管路组成的各种风 管、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格； 5）与土建施工 密切配合。应预留的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查 符合设计要求；6）施工准备工作已做好， 如施工工具、吊装机械设备、 必要的脚手架或升降安装平台已齐备， 施工用料已能满足要求。 接着 老师向我们展示了风管支架吊装的形式， 有风管支架安装在墙上、 风 管支架安装在柱上、风管吊装等。 支架的材料一般为L 型角钢。当风管的长度超过 25m时，要给风管安装防晃架大厦的空气处理设备：风机盘管

11、。风机盘管处理能力小，对于大 厦，需要的设备台数多，维修工作量大，漏水水的可能性也大，需要 设置独立的新风系统。 一般来说，风机盘管不适用于大面积的建筑物， 只有当建筑层高很低，布置设备、风管有困难，或者有其他特殊要求 时，才被采用。但是由于盛安大厦 1996年建成， 1997年投入使用，这种技术设备的使用在当时已经很先进了。其余的一些细节：分水器和集水器之间有一个旁通平衡管连接， 其作用是调节冷热量。如在制冷（热）量大于房间需求量时，就由旁 通平衡管将多余的冷（热）量直接分至集水器；四台冷水机组下面都 有减震措施，是由混凝土浇制的基台；压缩机是由电动力带动的，而 此供电电缆线是走桥架的 三大

12、工种实践心得xx 年 10 月，我在中联世纪建设集团有限公司嘉顺金城华府项目 部参加了三大工种实践， 在三位导师的带领指导下， 我完成了三大工 种的实践。 此次实践让自己突破了书本上的限制， 真正的把理论和实 际相结合起来。收获很多，总结如下：实践目的：1 、充实对三大工种的了解； _三工实训体会收货2 、充分了解三大工程工艺；3 、理论与实践并论充实自己，打造公司真正需要的自己。 _三工 实训体会收货。二、实践过程：1 、钢筋工实践钢筋是钢筋混凝土结构的骨架， 依靠握裹力与混凝土结合成整体。 钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起 必

13、要的检查与验收制度。 其中钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的 环节。也是此次钢筋工程实践的主要内容。 我们主要是实践绑扎连接。绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位 置和搭接长度必须满足混凝土结构设计规范，轴心受拉及小偏心 受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。 钢筋的绑扎接头是采用2022号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在 一起而成的钢筋接头。 本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎。2 、木工实践：混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的 组成部分。我们所实践的是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板。 模板应具有一定的强度和刚度， 以

14、保证混凝土自重、 施工荷载及混凝 土的侧压力作用下不破坏， 不变形。 模板在材料与种类上也有很大的 区别。一般可分为木模板、钢模板、胶合板， 本工程使用木模板和 钢模板（用于楼梯台面位置） 。模板的作用便是在结构的施工过程中， 刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态， 需要浇筑在与构件形状尺寸 相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后， 才能形成所需要的结构构件， 模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。3 、泥工实践：混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过 程既相互联系， 又相互影响， 任一过程施工不当都会影响混凝土工程 的最终质量。 此项以浇筑为主要实践内容。 混凝土的浇筑是混凝

15、土工 程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能 保证拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收， 而且还检查模板的尺寸， 轴线及其支架承载力和稳定性。 浇筑质量还 以浇筑工人的技术水平有密切的关系。 若浇筑过程中振捣不够很容易 产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。施工 缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺， 由于某些原因， 不能连续 将结构整体浇筑完成， 且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间， 则应 预先确定在适当的部位留置施工缝。虽然北海天气还是那么炎热，但是无法阻止我们学习的

16、热情。大 家一起共进退， 此次实践活动也提高了大家的团结意识， 让我对公司 的爱更深了 。由衷的感谢此次活动的组织方。钱骏xx 年 10 月钳工工序是模具制作中必不可少的环节 , 在某种程度上可以说 , 模具质量和精度更多时候能体现出钳工技术的关键性。 下面是学习啦 带来的钳工实训收获及心得体会，希望大家喜欢。钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精 神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。 在实际训练过程中会出 现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又 苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于 是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训

17、练、敷衍了事的现 象。第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙 又累，技能要点难以落到实处。针对这些问题， 应该怎样去转变学生的这种想法 ?运用哪些管理 技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢 ?这些问题的关键要看钳工 指导教师的管理能力和工作技巧。 以下笔者从教师角度谈谈如何解决 这些存在的问题。一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、 装配为主的企业车间去参观， 在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。 回来后 与学生共同谈谈参观的感受， 有意识地引导学生充分意识钳工技能在 生产中的重要性， 说明钳工是一项综合性工种， 其包含的内容非

18、常之 广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就 是为学习更多技能打下良好的基础 ; 同时钳工也是机械制造业中不可 缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替， 相反在有些行业， 钳工的作用还越来越重要了 ; 钳工技能掌握得好，对学习其他机械专 业知识和技能会带来很大的帮助， 对提高个人综合素质极其有益。 只 要能让学生真正认识到钳工的重要性， 就能激发出他们学习钳工的兴 趣，配合老师积极参与实习训练。二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状钳工实训心得体会有 些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作 （基本技能训练阶段有这过程， 工件制作阶段则没有示范操作的

19、过程 ） 、 巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死， 回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。 如何运用管理技巧让教 师轻松完成技能训练任务呢 ?从以上几个教学过程看，教师觉得忙和 累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。 因为这两环节 伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量非常大。以下分享几 种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。1. 分组分层管理将一个班级学生分成几组， 8 人左右一组最为合适，每组在实 习过程中选出组长， 对组长的要求是技能相对出众， 在完成自己的任 务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任 务的的顺利完成。 这样选

20、拔出的组长大多不是原班干部， 而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长，能使 他们拥有久违的自豪感和成就感， 给他们正面的激励， 使他们感到新 鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人的角色。钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精 神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。 在实际训练过程中会出 现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又 苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于 是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现 象。第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙 又累，技能要点难以

21、落到实处。针对这些问题， 应该怎样去转变学生的这种想法 ?运用哪些管理 技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢 ?这些问题的关键要看钳工 指导教师的管理能力和工作技巧。 以下笔者从教师角度谈谈如何解决 这些存在的问题。一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、 装配为主的企业车间去参观， 在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。 回来后 与学生共同谈谈参观的感受， 有意识地引导学生充分意识钳工技能在 生产中的重要性， 说明钳工是一项综合性工种， 其包含的内容非常之 广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就 是为学习更多技能打下良好的基础

22、 ; 同时钳工也是机械制造业中不可 缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替， 相反在有些行业， 钳工的作用还越来越重要了 ; 钳工技能掌握得好，对学习其他机械专 业知识和技能会带来很大的帮助， 对提高个人综合素质极其有益。 只 要能让学生真正认识到钳工的重要性， 就能激发出他们学习钳工的兴 趣，配合老师积极参与实习训练。二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示 范操作 （基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作 的过程 ） 、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往 累得要死， 回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想

23、。 如何运用管 理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢 ?从以上几个教学过程看，教 师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。 因 为这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量非常大。 以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。1. 分组分层管理将一个班级学生分成几组， 8 人左右一组最为合适，每组在实 习过程中选出组长， 对组长的要求是技能相对出众， 在完成自己的任 务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任 务的的顺利完成。 这样选拔出的组长大多不是原班干部， 而是班级中 人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长，能使 他们拥有久

24、违的自豪感和成就感， 给他们正面的激励， 使他们感到新 鲜而又充满积极性， 从而承担该组小指导人的角色。 这样既解决了他 们不安分在管理上带来的问题， 又解决了实习教师教学人手不够的难 题，可谓一举两得。2. 引入竞争机制以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量 保证得最好。 这样使一个小组成为一个整体， 动作要领先达到规范的 同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。 在帮助过程中， 使 学生的技能得到提高， 同学友谊得到增强， 使每位先完成任务的同学 都能成为小辅导教师。 每次阶段性实习完成后， 根据不同质量等级和 实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。对于质量完成

25、较 好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳光卡 （ 此卡可作为班 级行为规范分的加分项目 ） 。3. 激发学生的积极性学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走入 实习教室去动手尝试。 但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的， 时 间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性 ? 这要从增加趣味性课题， 正面激励学生入手。 教师应根据实习训练的 内容和要求，通过选择具有一定趣味性、 针对性、实用性的训练课题， 增强学生实习训练的积极性和主动性， 让学生在趣味课题的加工中找 出自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。 如在设计简单工件的制作时，尽量选取

26、中能接触到的工件，如榔头、 六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生， 不合格的工件一律不得带出， 这样在制作过程中学生会很努力按教师 所要求的任务去完成。 完成一件高质量的工件， 可以满足学生的成就 感，同时也提高了学生学技能的积极性。4. 运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务。而工件 精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。 学生在刚开始的量具 实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况，因 此要督促学生正确使用量具， 以及在实训过程督查学生精度的提高情 况。如果这些都要由教师来检查，那教师将会非常忙碌，

27、对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理，难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。(1) 自检：学生自己检测，伴随在工件的整个制作过程中，但学 生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。(2) 互检：小组内交叉检测，有小问题请教组长，发挥组长的作 用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。(3) 抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平时对每组学 生抽检几位来检查学生的测量是否准确， 或学生在互检中出现难以解 决的问题由教师辅助解决。全检：对全班学生的工件全部进行测量， 打出该工件各项目的具体分值。 全检因为工作量较大， 因此主

28、要用于 阶段性测试。 采用全检的方法时， 要求学生上交工件之前先在每测量 项中打出自己测量的分数， 教师在学生的分值后， 也写上测量的结果 和分值。该过程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然 后将工件和测量结果返回给学生， 要求学生对比自己测量的结果和教 师的结果，进行分析小结。 如学生检查测量的分数和教师打出的分数 相近，说明学生的测量比较准确 ; 如分值相差较大，则说明学生的测 量还存在一定的误差。 教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大 的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因， 以此来提 高学生的测量准确度。以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测

29、任务有计划有目的地分给每个学生， 如运用得当既可解决教师一个人 带钳工作又忙又累的困境，又能激发学生自主学习、自主探究、自主 完成，形成良好的团结协作习惯，以及积极向上的实习氛围。作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对这 个实习教学势必会起到事半功倍的功效。 结合以上一些方法， 再加上 正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等，相信一定能够在实习 教学中取得良好的教学效果。上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的， 怎么会干钳工这样的活呢 ! 但现在想一想，学了不少的课外知识，有 些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀 !从

30、安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作， 这无疑是一个理论与实际的过渡。 有些东西是要自己去摸索的， 有些 东西是要从理论中去发现用于实际。 从开始的打磨平面， 就让我学到 了要想做好一件事并不是那么的简单， 要用实际去证实它。 眼见的不 一定真实 （平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足 ）; 这让我 想到了学校为什么要我们来这里实习， 是要我们懂得学习的可贵， 学 习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好， 同时还要让我 们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的， 没有实际的体验， 发现不了自己的动手能力， 这都需要理论与实际相 结合。更需要头脑和双

31、手的配合。从平面打磨到划线、 打点; 从修整形状到钻孔 ;从铰孔到攻螺纹， 每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划 线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉 刀的构造 ; 分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实训心得体会钳工实习 锻炼了我们， 提高了我们的整体综合素质， 使我们不但对钳工实习的 重要意义有了深刻的认识， 而且提高了我们的实践动手能力， 使我们 更好的将理论与实际相结合。 巩固了我们所学的知识， 同时让我们学 到了老师的敬业精神。 老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。 我 们还发扬了团结互助的精

32、神，促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果 - 精美的螺母。看着这精美 的工件竟然是我亲手磨制而成的， 这种自豪感、 成就感是难以用语言 表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一 下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针” 吧!这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的， 让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识， 这一切都给我留下了美好的回忆。金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很 大的意义。下面是学习啦带来的金工实训心得体会，仅供参考。金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很

33、大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造 技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子， 学好理论知识固然重要， 但动手能力也是至关重要， 我们大学生平时 自己动手的机会少， 动手的能力差， 很难适应以后社会对全面人才的 需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机 会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里， 自己动手， 亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了 很多宝贵的东西， 它让我学到了书本上学不到的东西， 增强自己的动 手能力。第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二

34、节的 英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给 我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀 具的移动来加工各种回转体的表面， 接下来， 老师要求我们做自动走 刀车外圆，每次车的直径为20 mm那么刀具只能前进10mm并要熟 练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零， 退刀调节刀具要前进 10mm， 开车，待走刀前进到 3/4 时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。 经过几次的训练， 我们已经熟悉了本项操作。 虽然看起来很简单的东 西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所

35、谓但是在车床上加工零件才知道，1mn是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知 道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我 想象的要难的多了。 焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的， 我们带好防护罩开始了我焊工的操作， 从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际 操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是 很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留 时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞 ; 练习的过 程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊

36、条，心里那个急啊，不 过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到： 不要把一件事情看的太简单， 只有自己做过， 体验过才知道其中的奥 妙。到最后一项啦，也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安 着的虎钳和左右摆放的各种工具 : 、手锯、各种锉刀便知道到我们要 用自己的汗水和双手来制作锤子。 接下来我们开始把一块圆柱体夹在 虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作， 刚开始好像锯铁块的时 候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种 “绳锯木断”的感觉。 接下来还要用锉子把铁块面来锉平， 这期间看着锤子变得平滑和晶莹， 尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种 说不出

37、的高兴。 最后的一天锤子终于出品啦， 看着它想一想一周来的 过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然 有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很 快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周， 在我们的大学生活中它只是小 小的一部分，却是非常重要的一部分， 对我们来说，它是很难忘记的， 毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控 车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习 了以下几方面的知识：钳工、车工、

38、铣工、磨工等的操作。第一项：辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯 割、锉削、装配、划线; 了解了锉刀的构造、 分类、选用、锉削姿势、 锉削方法和质量的检测。 我们实训的项目是做一个小榔头， 说来容易 做来难，我们的任务是把一根为 30的115cm长的圆棒手工挫成20X 20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。 首先要正确的握锉刀， 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键， 锉削力有水平推力和垂直压力两种。 锉刀推进时， 前手压力逐渐减小 后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进 锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀

39、返回时不施加压力。这 样我们锉削也就比较简单了。 同时我也知道了钳工的安全技术为： 1 ， 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方 ; 钻床和砂轮一般应放在场地 的边缘，以保证安全。 2，使用机床、工具 （如钻床、砂轮等 ） ，要经 常检查，发现损坏不得使用， 需要修好再用。 3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却 是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反 复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件 上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼

40、的，腿也站的 有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自 示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的 加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项：轻松的车工、铣工车工、铣工不是由数控来完成的， 它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分， 车床主要由 变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝 杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、 工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的， 老师又向我们讲解了各个手柄的作用， 然后就让我们熟悉随便练习加 工零件。老师先

41、初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就 让我们开始加工。 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀， 一开始我们要车个轴承样的零件。 这对我们这种从来没有使用过车床 的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整 整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过 急，把圆弧的直径车小了 ! 我痛心不已，惨啊! 最难受的是站了一整天 , 小腿都疼起来 . 但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘 记了站得发疼得小腿 . 这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感 受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告 知理论知识与

42、实践是有差距的， 但我们一直没有把这句话当真， 也没 有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。 金工实习给了我们一次 实际掌握知识的机会， 离开了课堂严谨的环境， 我们感受到了车间中 的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构 成了车间中常见的风景。 久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性， 只凭着脑子的思考、 捉摸是不能完成实际的工作的， 只有在拥有科学 知识体系的同时， 熟练掌握实际能力， 包括机械的操作和经验的不断 积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培 养学生实践能力的有效途径。 这里是另外一种学习课堂。 通过我们动 手，对掌握的理论知识进行补充

43、与质疑。 这与传统的课堂教育正好相 反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相 对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作， 实习中的设 备往往以劳动强度大为主要特征， 科技含量较低，但还是有一些基本 知识能够在实践中得到了应用。第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲 解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手， 自己操作机 床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己 的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加

44、完美。在 完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲 解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了 坚实的基础。总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员 而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是 基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得 高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不 开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。 金工实习更让我深深地体会到人生的意 义世间无难事，只要功夫深，铁杵

45、磨成针 !10 月 12 日起，我们 07 食品 3 班在信工楼的金工实习车间进行 了为期两周的金工实习。 期间，我们接触了钳、车、焊、刨4 个工种， 在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下， 我们没有发生一 例伤害事故，基本达到了预期的实习要求， 圆满地完成了两周的实习。在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次 走进车间时有点兴奋。 老师给我们说明了注意事项时， 特别强调了安 全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们 _ 认识到安 全的重要性。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。 在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法， 然后

46、我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。 在老师边示范 边讲解如何车这个工件后， 我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运 作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第 一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过 大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那 种成就感油然而生。 经过两天的练习和总结经验， 我们基本掌握车床 的操作，完成老师对我们的考核。第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生， 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花， 我知道那就是焊接，但是亲 自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注 意事项，焊接

47、所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解 到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。 刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自 然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我 想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这 个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼， 但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职 业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累， 也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实

48、践。接 着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易 多了，并顺利完成了老师所要求的工件。这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个 工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是 最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锂刀的 正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。 首先, 我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作， 来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考 验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后， 还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。

49、 经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又 用圆锉锉平孔的边缘。 当把工件拿给老师审评时， 我以为我的作品已 经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。 这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确 地操作手法，缺一不可。短短的两个星期的金工实习结束了， 看着自己手中的纪念品 （ 一 把锤子，两颗圆柱体 ） ，这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这 两周美好的时光，心中有一种充实和收获的感觉。通过这次学习，虽然我们所学到的不是很多， 正如老师所说的， 三年出师，但我们熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能， 培养、 提高和加强了我们的工程实

50、践能力、 创新意识和创新能力。 学到了书 本没有的东西， 只有将理论和实践相结合， 这才是科技的真正意义所 在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验， 而且是我 大学生活中的又一笔宝贵的财富。服装实训基地操作流程设计应尽可能接近现实企业生产的真实情景, 模拟出完整的服装设计流程实训环境。下面是学习啦带来的服 装实训心得体会，希望对大家有帮助。这个暑假，为了增加动手能力，我找到了一家服装厂进行了一 个月的社会实训。首先，初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单T生产T库存T客户。订单影响着整个企业的运 营和发展 ; 生产则是保证工厂持续发展的关键环节 ; 库存

51、是服装产销 的必经阶段 ; 客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不 可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解， 一道我正确 处理资源配置和人员配置， 促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间 完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。其次，工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的 全是一笔不可估量的财富，我从未曾听闻过的到亲手操作 ; 从对工厂 理解的误区到熟知工厂的各项运营， 无一不证明着自己的一种成熟与 进步，尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性 能的了解与掌握， 我可以正确的确定其工艺流

52、程， 主要包括以下三个 阶段:一裁剪：验料T排料T铺料T开裁T验片T分包T编号T扎包T送缝纫车间二、缝纫：小片加工T组合缝纫T成品检验送整烫包装车间三、整烫与包装：1、上衣，烫内袖T烫外袖T烫左右肩T烫里 襟T烫门襟T烫烫背胁T烫衣领T烫袖癃T烫袖山T修正熨烫T钉扣-成衣检验-包装-进库；2、下装，烫腰身-烫下裆-钉扣-成衣 检查包装进库。每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套 的机器，主要机器设备有 ： 设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、 熨烫、包装和其他辅助材料。 只有在正确掌握了服装的工艺流程之后 才能更好的制作出高质量的产品， 而这些往往从课堂中难以既准确性 又争对性

53、地去获取。再次，磨练的同时，获取了知识又启发了我的创作思维。在学 校通常只是按图索骥， 而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研， 在每一次的失败中成长壮大。 特别是在打版室里的那段时间， 从收集 素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、 错误并更正再到吸取经验积极 面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。在采购中了解服装面料的分类与选择。 服装面料主要包括 : 纤维 制品、裘革制品、 塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又 包括机织物、 针织物和集合制品。 服装材料的繁多是满足于服装种类 的多样。我们则需要深入了解然后投其所好， 根据服装的用途和要求 进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、 呢面细洁

54、、织纹清晰、色泽鲜艳， 用做春秋女装或冬季女面衣面料 ; 再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、 衣领、帽子和手套等使用。而服装辅料的选用也极其的重要，主要根据服装的种类造型要 求、花色及穿着、 保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性 能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次， 反之，将影响服装质量与销售。在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通，理 解了学会打版是短时间的， 而学好打版却是长期的道理。 没一个具有 创新思维的人们， 他们的成功不是偶然和运气， 而是需要辛勤耕耘的 结果，我懂得了汗水是成功的必经阶段。然后，真正学会将理论运用于实训。假如你咬文嚼字，依

55、旧照 本宣科的去读解理论和实训之间的关系， 那么你还是停留在理论的阶 段，只有参与行动，你才会体会实训所具有的真正魅力。例如 : 对机 械理解的误区，在实际操作中得到了纠正 ; 对服装制作工序刻板化了 解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自 有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的 ; 每一次制图都使 我不断发展问题、解决问题并在实训中得到了引导。在工厂实训的一段时间里， 将自己所学的知识运用在了实训上， 慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实训， 而是需要敏捷的反应 力和成熟的思考力相辅相成的。 而这些不仅需要长期的经验积累， 还 需要一种叫做智慧的东西。最后，实训

56、期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这 个通常大家会乱了阵脚的时刻， 我找到了自己的方向， 知道了自己能 做什么和要做什么。而在短期内我该做的是 : 第一，学好英语 ; 第二， 学好专业。我热爱自己的专业，喜欢一切和服装有关的信息，对美的 东西特别的眷恋， 所以以后我一定要进如这个行业的圈子， 而并不会 象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管梦想总是难 以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强， 我相信 自己的定位，更相信我行，并且矢志不移。总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过 程:弥补课堂知识欠缺的同时增

57、长了社会经验 ; 增长了见识的同时学 会了处理问题的方式、方法 ; 学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确 的定位。这次实训被分配到生产部门里面工作 , 在公司的安排和老师的 指导下,我积极参与生产部门的相关工作 , 采用了做、看、问等方式 , 对该公司生产部门的样品组 ,裁床部,车缝部门 ,总检组,后整包装的 运作进行分析 , 把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作 以理论知识加深对实际工作的认识 ,深切体会“纸上得来终觉浅 , 绝知 此事须躬行”这句话。但遗憾的是实训时间短暂 , 又只在生产部门 , 没机会到外贸部 ,客服部还有技术部和研发部门等部门实训 , 很可惜 只能听人讲 , 从文件上看这些部门如何运作 , 未能够亲身感受、 具体处 理一些工作 , 所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料 , 尽可能多看生产部门所拥有的文件 ,及多动手, 从方方面面加深课本 知识的运用和加强从事实际工作的能力。通过这次实训 , 我