工作面撤面回收安全技术组织措施

1、工作面撤面回收安全技术组织措施 一、说明: p41103工作面至7月4日止推采到如图所示位置,依据矿支配、工作面将进行铺网撤面,为确保铺网质量及液压支架等设备顺当撤出,特编制本措施。审批后,在施工期间贯彻执行。 二、工作面概况:p41103外段工作面位于平四采南翼,北至p41103估计停采线(暂定),南至工作面切眼。倾斜上方有p41101工作面采空区;顶部有p1016、p1014、p1076工作面采空区。(见工程平面图)。 该面地表无建筑物,为山坡地。该面地表标高为+2050m+1933m,工作面回巷标高+1662m+1666m;运巷标高+16201632m,该面距地表最大高差430m最小高差

2、267m。 工作面走向长度最大为278m,最小为276m,平均走向长度为276m;最大倾斜长度为173m,最小倾斜长度为172m,平均倾斜长度172m;煤层倾角最大为13.5°,最小13°,平均13°。 三、工作面回撤设备及回撤顺序: 1、工作面回撤设备: (1)、液压支架116台,其中基本架109台,型号:zf5400/16/26;端头架7台,型号:zfg5400/17/27。 (2)、工作面前溜一部,型号:sgz764/500,电机功率2×250kw,输送量900t/h。 工作面后溜一部,型号:sgz764/500,电机功率2×250kw,

3、输送量900t/h。交流电牵引采煤机一部,型号为:mg300/720-awd。电机功率:300×2+55×2+7.5×2=725kw. (3)、运巷回撤转载机一部,型号:szz764/400,电机功率2×132kw,长度40m。 破裂机一部,型号:plm1000,电机功率132kw 2、回撤顺序: 、设备回撤顺序:煤机前部溜子后部溜子转载机泵站移变液压支架。 、煤机回撤顺序:上滚筒上摇臂牵引部下摇臂下滚筒。 、前溜回撤顺序:刮板、链条机尾电机、减速箱机尾大架机尾过渡槽托缆架齿轨溜槽机头过渡槽机头电机、减速箱机头大架。 、后溜回撤顺序:刮板链条机头电机、减

4、速箱机头大架机头过渡槽机尾过渡槽机尾电机、减速箱机尾大架溜槽。 、转载机回撤顺序:由机尾向机头逐步回撤。 、支架回撤顺序:先抽2#架,再抽1#架作掩护架,然后从3#架116#架依次回收,最终再回收1#架。 四、工作面停采前的预备工作及顶板管理: 1、(1)、提前将撤面用的材料(2)半圆木(180mm200mm)×1400mm×1/2=2000块,(3)、铁丝网6m×1.1m=480捆,(4)、2.4m长11#工字钢120棵,(5)、木楔200块,(6)、锚索2500棵,锚索规格:21.6mm,l=6300mm,锁具2500套,托板2500块,锚固剂6030卷,(7

5、)、锚杆900棵,锚杆规格20mm×2500mm,锚杆托板900块,锚杆螺丝900个;钢带:600块,(9)、16寸×3m引风管225m,16寸引风管弯头2个,(10)、3.6-5.5m长工字钢16棵,(11)、2.5-2.8m单体260棵;(12)、14#铁丝800公斤,8#铁丝500公斤,滑道由相关单位预备800m。运到回巷分东、西两帮堆放好备用。 2、工作面共铺10米网,铺网前,将工作面调直并平行停采线后,开始铺设铁丝网。 3、工作面推采,前8米正常平推,正常跟机拉架移溜,最终2米时,工作面不再向前拉架,将支架与前溜解体,前溜采用单体打支杆移溜,每次移溜0.6m,工作

6、面采高不得低于2.5m。 4、工作面最终10m的推采,按下列要求执行: (1)、锚杆的规格为20mm×2500mm。 (2)、锚杆必需与工作面的顶板垂直且托板紧贴工作面顶板 (3)、铺第一排网时,为便于铁丝网上架及防止搓网,铺第一排网时,采用沿工作面倾斜方向打一排锚杆,布置方式为每一台支架上打一个眼将网固定,顶网上架后每次拉架都必需降架100200mm,并采用隔一架拉一架的方法拉架。从第二排网开始,割一刀煤铺一排网和一排钢带,钢带间排距为400mm×600mm,沿倾斜布置,顶板打锚杆、锚索,锚索规格为21.6mm×6200mm,锚杆规格为20mm×250

7、0mm。每一块钢带上按3棵锚杆、2棵锚索布置,锚杆眼每孔装k2335型锚固剂两节,锚索眼每孔装k2335型锚固剂三节。(架钢带、锚杆、锚索支护平面示意图附后)。 (4)、为确保撤面前打锚杆、锚索的需要,采高保持在2.5m以上。 (5)、最终10m,前8m正常平推,正常跟机拉架、推溜,推到最终2m时,工作面不再往前拉架,将支架与面溜解体,面溜采用单体打支杆移溜,每次移溜0.6m。使用单体打支杆移溜时,必需把握好支杆的支设角度,单体要牢固有劲。 (6)、单体打支杆移溜,严禁将单体打在支架的立柱上,防止损坏支架,单体只能打在支架底座上。 (7)、详细支护方法为:工作面推进期间,当空顶距离达到铺铁丝网

8、的宽度时,必需准时进行铺网,打钢带、锚杆、锚索。用14#铁丝每隔200mm与铁丝网相联拧牢固,网与网之间搭接为200mm,搭接处用14#铁丝双股每隔200mm按三角形布置双排拧扣相连。(详细支护方法详见锚索支护平面示意图) (8)、工作面停采后,在煤壁打上两排锚杆;锚杆垂直于煤壁,上排锚杆距顶500mm,下排锚杆距上排锚杆1200mm,打锚杆时均使用木托板(规格:300×200×50mm)。 (9)、工作面停采时,必需将架前架间及面溜两侧的浮煤(矸)清理洁净,必需确保撤架通道高度不低于2.5m(沿顶破底回采)。 (10)、工作面停采后,将上出口至装车站的坡度理顺(确保为0&

9、#176;),并在上出口拱弯处安一组门式挡车器,挡车器必需按质量要求安设。 (11)、工作面割完最终一刀后,将煤机开到上出口。 (12)、在工作面上出口掘出绞车窝并在上出口绞车处安设一部隔爆电话,便于撤架期间联系。 (13)、在绞车窝内安装好提升绞车,绞车中心线应与滑道中心线全都。 (14)、工作面停采后,上出口必需抹成斜角(刷下帮),便于铺设滑道和设备的回撤,并用锚索支护好上出口(见支护示意图)。 (15)、工作面割最终一刀煤后不再移溜,顶板破裂段在煤壁打贴帮柱维护。 五、设备及支架的回撤路线: 采煤机、前、后溜、液压支架、回撤路线如下: p41103工作面p41103外回巷p41103集回

10、巷轨石门二片口车场上部车场平硐井口地面 转载机、泵站、移变由运巷:p41103工作面运巷下水道p41103外回巷p41103集回巷轨石门二片口车场上部车场平硐井口地面 六、撤面安全技术组织措施: (一)、铺网、打锚杆、锚索: 1、进入煤壁侧施工前及整个施工期间,必需严格执行“敲帮问顶”制度,准时摘除活悬煤矸,挖掉伞檐后再施工。 2、为确保铺网架钢带、打锚索、锚杆时施工期间的安全,工作面割煤后必需将支架前探梁全部打出,若煤帮片帮较大时,在煤壁用1.4m的半圆木配单体支设临时柱,半圆木(圆木)顺切眼方向使用,柱距1.5m一棵,待铺网施工完后,再撤掉煤帮临时柱、半圆木,开机割下一刀煤。 3、铺网期间

11、,若顶板破裂时,必需先将顶板用半圆木或板皮穿严接实后,方可铺网。铺网时必需按要求施工。 5、铺网、架钢带、打锚索、锚杆需进入煤帮施工前,工作面溜子、煤机严禁运转,必需停电并闭锁并设专人看管开关,并且不得乱动液压支架。挂网、联网必需严格按质量要求铺设和连接,经检查合格后方可开机割煤。机组割煤时必需慢行,严禁滚筒割着网。若出现破网、撕网时,必需准时补上,否则不得开机割煤。 6、在往支架顶梁上放置工字钢时,升降支架与往上放工字钢梁,前移工字钢要相互协作好,以防工字钢掉下伤人。放置工字钢与前移工字钢期间,煤机、前溜必需停电闭锁。工作面割完最终一刀煤,将工字钢移至煤帮后在工字钢梁端下打上贴帮柱,贴帮柱紧

12、靠煤壁必需迎山有劲,并用8#铁丝拴牢支柱手把与煤壁铁丝网拧紧,防止支柱卸压倒柱伤人 7、在铺网期间,工作面出现顶板特殊破裂的地段必需铺双层网,并准时再用小圆木铺在新网下面用8#铁丝将小圆木与新网拧紧,将所铺的新网与旧网用14#铁丝按三角形拧紧。 8、在工作面煤帮施工期间,必需支配一名管理人员现场监督,防止人员乱动支架操纵阀造成意外事故。 9、铺网结束后,必需确保支架尾梁后方有一排铁丝网进入老塘。 10、上、下隅角所打的挡墙必需与溜子机(头)尾大架(老塘侧)对齐,且垂直于回巷上帮。 11、停采时工作面煤壁必需调直,支架拉齐,工作面架前、架间及后溜前方浮煤(矸)必需清理洁净,保证工作面高度不低于2

13、.5m。经验收合格后,方可回撤工作面设备。 (二)、卧底措施: 1、运、回巷卧底采用手镐协作风镐进行。 2、卧底前,执行好敲帮问顶制度,确保安全施工。 3、卧底期间,施工人员相互协作好,间隔5米一组,防止手镐扬起伤人。 4、卧底期间,如需打柱、改柱时,必需严格执行好先支后回原则。 6、卧底后,回巷高度不得低于2.5m。 (三)、打锚索、锚杆措施: 1、施工前及整个施工期间,必需严格执行“敲帮问顶”制度,确保安全施工。 2、施工期间,必需支配专人观看顶板及煤帮变化状况,发觉险情马上呼喊撤人,待顶板、煤帮垮落稳定,重新进行加固、维护,确认安全后,方可连续施工。 3、施工前及整个施工期间,必需严格执行“停、送电”制度,由电工将工作面溜子及煤机开关打到零位,并安专人看管开关,严禁任何人员私自送电。 4、打眼工必需经过培训合格后,方可操作。 5、在煤壁打锚杆前,必需先将煤壁离层煤块找掉方可进行打眼工作。打锚杆时,必需将锚杆托板紧贴铁丝网及煤壁。 6、施工期间,必需提前检查好工作面煤帮贴帮柱是否安全、牢靠,若有卸压单体,必需提前更换,改柱时,必需严格执行先支后回。 7、施工期间,严禁任何人员乱动