副井筒管路改造施工方案及安全措施

1、副井筒管路改造施工方案及安全措施 一、施工概况: 因生产需要,原清水泵房-40至0米斜坡供水管路废弃不用,需重新架设一趟4供水管路,管路走势为-40清水泵副井筒0米,新接管路在0米东侧马头门与原管路连接。为保证施工过程安全、顺当,制定此方案措施。 二、施工时间:2021年8月 日8月 日 三、施工单位:机电车间 四、施工现场负责人:刘志祥、贾延辉 五、施工安全负责人:杜秀兵 六、施工方案: 1、预先将-40清水泵房至-40井口的供水管路架设焊接好,管路与原风水管路桥架共用。 2、将井筒管路所用4管及施工所用工具材料如电焊机、小绞车、m16u型螺栓、滑轮、搭板、垫木(需提前到现场测量尺寸制作加工

2、好)等提前回至0米东侧马头门备用。 3、井筒管路焊接施工现场在0米东侧马头门下梯子间,管路固定位置在梯子间槽钢外侧边缘(需提前在梯子间0米至-40米外侧槽钢靠近井筒侧打两个20mm间距为135mm的预留孔,供固定u型螺栓用)。 4、提前在0m东侧马头门合适位置用地锚固定一部小绞车,马头门上方钢梁上挂一滑轮,钢丝绳绕过滑轮将钢管固定牢靠。 5、人工将钢管顺到梯子间外侧槽钢靠近井筒侧,开动小绞车,将钢管回至梯子间平台上方合适处,将小绞车刹好车。 6、联系信号工,将罐笼顶部回至和梯子间槽钢平台同一平面处,之后人员站在罐笼顶上,在罐笼顶和梯子间槽钢上搭木板平台。 7、一组人员下到梯子间平台上,另一组通

3、过罐笼顶木板平台站到预焊钢管外侧。 8、两组人员协调协作,用u型螺栓将钢管和垫木固定在梯子间平台外侧槽钢上。 9、拆除小绞车钢丝绳依步骤5-8,将下一根钢固定在下一层梯子间槽钢上,之后梯子间人员和罐笼平台上人员一起,先将两根钢管点焊在一起,再将两根钢管缝隙结合处满焊。 10、依照上述步骤,将供水管路从0米接到-40米马头门。 11、将-40米马头门钢管与已接好的清水泵房至井口的供水管通过焊接固定。 12、管路改造完成后,试水检验,观看有无漏水现象。 13、施工完毕,整理现场工具材料,之后对新改造管路刷防锈漆。 14、清理现场,施工结束。 七、施工安全措施: 1、施工前将副井口、0米、-40米马

4、头门两侧的杂物清理洁净,施工过程中派专人看护,防止井筒落物,保证井筒施工人员安全。 2、施工人员必需穿戴齐全劳动保护用品,并携带好照明工具,梯子间和马头门及罐笼顶平台上作业人员必需佩带合格的安全带,并将其固定在四周牢固牢靠处。 3、施工前预备施工所用工具材料如电焊机、小绞车、滑轮、垫木、u型螺栓等,并提前将其备到施工现场,支配专人看护。 4、施工前必需首先由上而下检查井筒及梯子间管路、电缆等设施完好状况,若发觉梯子间部件锈蚀损坏、护板脱落松动等威逼施工的担心全因素时,必需马上排解,确认无危急后,方可连续工作。检查工作每次施工前都必需进行一次。 5、施工使用的小绞车制动状况、钢丝绳及滑轮必需每日

5、检查,存在安全隐患时必需更换,钢丝绳有磨损、断股时,必需更换新绳,钢丝绳直径要在14mm以上。小绞车用地锚固定,锚固力不小于1t/根。 6、焊接钢管时要保证管路上下呈一条直线,且管路距离梯子间槽钢距离也必需保持全都。 7、施工中所用工具材料都必需采取防坠落措施,防止坠入井筒。 8、施工过程中马头门人员不得越过安全护栏,梯子间人员身体不得探出梯子间护栏,罐笼顶木板平台上人员必需系好安全带,并将其固定在罐笼顶部牢固牢靠处。梯子间人员施工时要特殊留意观看护板是否松动锈蚀,严禁在护板松动锈蚀状况下靠、扶护板。 9、罐笼顶部木板平台搭设必需稳固牢靠,木板数量不得少于两块。 10、施工现场必需保证有足够的照明,保证施工人员视物清楚,必要时支配专人在旁用矿灯协助照明。 11、施工过程中使用电焊、气割时,严格根据电焊、气割措施执行。 12、每次施工开始前,认真检查上次管路固定状况,存在安全隐患的必需采取措施处理,未处理时严禁施工。 13、施工期间,副井绞车严禁动车。 14、施工