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文档简介

1、人工挖孔桩:安全防护措施 在近年来的建筑施工中,人工挖孔桩以具有单桩承载力大,总桩数目省,孔径孔形不受限制,造价低廉,特殊是在闹市区施工时震惊小,噪音低,进度快,又能全面作业等优点,受到了建设单位及施工单位的欢迎(人工挖土桩由于施工方法简洁、落后、危急性大,已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在这个过渡时期,全国仍有不少工程仍采用此法,看各地要加强安全监视治理,确保施工安全编者)。同时,人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简洁,基本不需要技术工人,并且轻易穿过孤石和清除沉渣,桩端嵌岩轻易实现,成孔直观,浇灌质量好等特点,更深受施工单位的青睐。但我们同时要留意到,人工挖孔桩属于深基础施工,作业中

2、常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多担心全因素的危害,加上作业面较小,井孔上下交叉作业,并受自制提升设备性能限制,假如安全治理不够细致,施工防护措施落实不到位,很轻易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要种别 1、高处坠落。如地面作业职员或行人不慎坠进井底;孔内作业职员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成职员伤亡。 3、物体坠落打击。如地面的工具、钢筋及土壤等物因故掉进孔中,以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的土壤或石块掉下,以及吊篮脱钩、绳断而坠进孔底,

3、击伤孔底作业职员。 4、中毒和窒息。如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足,施工前未进行充分透风置换的状况下即下孔作业,则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺。由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆,孔内作业职员来不及躲避,被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害。因施工现场临时用电不符合要求,接线不规范,尽缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业职员在使用机具时不慎误操纵或损坏机具而受到伤害。 7、爆破事故。如在桩孔穿过孤石或进进岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不公道,装药量大,起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏四周建筑物。 二、发生事故的主要原因

4、1、施工单位对挖孔桩施工的安全治理不重视,以为机具设备简洁,操纵技术易把握,所以对施工中的安全治理规章制度制订得不健全,安全防护措施考虑不周到,造成施工安全先天不足或留有死角。 2、施工预备不充分。如现场勘测不充分,原场地平整不符合要求,未挖好地面排水沟,投进施工的机具未作充分的检查维护,致使地面作业环境不良,机具带病运转。 3、施工现场治理不标准,渣土堆放不符合安全规定,材料堆放不干净不平稳,污水排泄不畅,电线搭设混乱,施工职员的防护用品使用不规范,孔口在不施工时无防坠落措施。 4、施工过程中的安全检查不准时,安全教育不到位,安全技术交底不详细或没有进行,致使施工职员的安全意识差,安全学问欠

5、缺,安全防护与掌握性能低。 三、安全治理措施 1、专心编制施工组织设计。充分了解工程地质和水文勘测资料,结合设计要求分析研究地质变化,猜测施工作业中可能存在的隐患,制订有针对性的安全预防措施。正确选用施工机具类型、场地施工排水、降水方案及止水帷幕、成孔顺序、临时用电设计方案,以及爆破方法等安全技术措施。 2、抓好施工职员的选用和组织治理。分包时要选择具有专业施工资质的队伍,进场作业职员必需进行三级安全教育培训,工人要体检合格,机械操纵职员、电工、爆破工等关键职员必需持证上岗。 3、公道配备机具,预备必需的检测仪器,透风、排水设备的规格应满意施工需要。 4、建立和完善规章制度,落实各级安全生产责

6、任制,制订切实可行的安全生产责任目标。 5、配备文化素养较高,安全工作经验丰富,责任心强的专职安全员,牢固树立“安全第一”的思想,建立健全安全网络。 6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动,特殊是施工中的防护措施和作业分工,要求细致、明确、公道、有记录。 7、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志,由专人负责,不得随便移动或拆除;特别状况需移动或拆除时,应设置专人和采取牢靠的保护措施,事后准时恢复。 四、基本安全技术防护措施 1、施工作业职员应佩带劳保用品。在井口作业的职员应系安全带,井底作业职员必需带安全帽,电工作业应穿尽缘鞋并带尽缘手套。 2、每天施工前及作业中,必需对投

7、进使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行保养。 3、施工现场用电应符合规范要求,装拆电器必需由电工进行,坚持执行用电检查的制度。 4、依据地质状况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要四周同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度反抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备,孔底排水时,全部孔中作业职员应上到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即封闭电源,严禁孔内带电作业。 5、建立岗位责任制,孔底与地面作业职员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。孔底有人时,地面必需有人监护,一旦发觉异常状况

8、,地面职员必需马上采取紧急措施帮助孔底作业职员快速转移到地面。 6、孔底作业职员应系好安全带,并将安全带挂在专用的保险绳上;同时,孔壁配备专用软梯,以便出现意外状况时作业职员能快速撤离井底回到地面。 7、孔底作业职员上下时,必需乘坐专用安全载人吊篮,不得随便攀抓护壁和乘坐吊篮上下,以免造成高处坠落事故。 8、孔口周边2m范围以内保持干净,不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备,并坚持随时清理。 9、挖第一节孔圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈,防止地表水流进孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时,应高出地面400mm,厚度同护壁,主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。 10、每

9、个作业孔一般以四人为一级,通常孔底一人,地面运土二人,开提升卷扬机一人;孔底作业职员持续作业时间以二小时为宜,小组成员除卷扬机手外,轮换下孔作业。 11、孔深超过4m时,应在距井底2.52.8m处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业职员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 12、孔底作业职员在作业过程中,应进步警觉性,随时留意井内的各种状况及突发意外,如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发觉题目应准时回到地面,并报告有关职员处理解决。 13、孔内吊运物料或土方时,应保持垂直

10、平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口,大块石头宜先破裂后装运,避免落物伤人。 14、每节挖孔进尺深度应依据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好,无地下水或地下水位较少时,以每次进尺深度不超过1m为宜,如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度以水超过0.50.6m为宜;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应掌握在0.3以内。如地下水压力较大,涌砂涌泥难以进尺时,可先用降水方案降低水位,并用钢筋设护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。 15、当孔深超过5m时,应用压力风管向孔底送风,特殊是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必需先对孔内送风至少一小时;作业职员下孔前必需做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量,确认安全后方可下孔。作业中透风设备要不中断地向孔内送风。同时,地面要预备氧气瓶等急救用品。 16、当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用12v安全电压、100w防水带罩灯泡,由防水尽缘电缆线引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底职员准时安全撤回地面。 17、当孔内无人作业时,孔口必需用强度足够的钢筋网盖盖好,上面加盖木板,以防雨天雨水进进孔内;同时,孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护,并设置安全

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