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文档简介
1、lpg压缩机安全技术操作规程 一、开机的预备工作 1.初开机或长时间停机后,应先用手盘动23圈,观看有无异常现象。 2.检查机体润滑油是否充分,不充分时应加到规定油位刻度。 3.检查机器外部连接是否完好,有无松动,依据需要打开有关阀门。 4.排放气液分别器的余液后,关闭排液阀。 二、运转操作 1.确认管路正确后,启动压缩机。 2.开机后留意压缩机运转是否有杂音、过热、漏油、漏气及润滑油油压是否正常。 3.30秒内油压表未显示,马上关机检查,正常最低油压2.4kg/cm2,压缩机排气压力不超过1.57mpa。 4.记录具体的运行状况,发觉问题准时报修并做好报修记录。 三、停机 1.停机。 2.关
2、闭压缩机进、出口阀门。 3.运行过程中遇突然停电,马上关闭进、出口阀门并按下停机按钮。 篇2:qwwj-400型无油空气压缩机安全使用操作规程 空压机工作环境要求清洁、干燥、通风、无污染和腐蚀性气体; 空压机必需单独设置保护地线,并与机体相连,确保机器与大地良好连接; 开机前必需先核实该设备的电压等级(220v),确定无误后方可通电运行; 通电后,关闭空压机背面左下方放水阀,打开左上方压缩气体出口阀; 将电源开关推至“on”,电源指示灯亮,空压机开始工作。气罐压力表读数不断增大,沿顺时针方向调整减压阀,把输出压力设定到要求值; 当气罐压力达到设定值后,空压机主机将停止运转,待气罐压力小于设定值
3、时,主机将自行启动,恢复工作; 空压机、缸体、缸盖均有较高温度,操作者不得靠近或触摸,以免烫伤。空压机排出压缩气流有较高压力,应防止高压气流损伤; 严禁在空压机工作时,带压、带电拆卸、紧固、修理空压机零部件,如发生意外断电,应首先将罐内压缩空气排放洁净后再给机器送电; 试验结束,关机时将电源开关拉至“off”即使可。 篇3:液化石油气站空气压缩机安全操作规程 第一条保持设备完好,不准带病运转。 第二条按规定要求加注润滑油。 第三条启动前盘车,检查有无卡紧等不正常现象。 第四条启动后空转五分钟无异常后,再开到公称排气压力下运转。 第五条运转过程经常留意检查压力表及安全阀的灵敏牢靠性。 第六条室外
4、储气罐严禁超压运行,保证8mpa以下。 第七条安全阀、压力表严禁超期使用。按规定定期检验。 第八条每周清洗一次消音过滤器,保持空气清洁,无土无灰尘。 第九条作业结束后,做好储气罐的排污工作,准时排掉水份,冬季防冻。 第十条不得擅离职守,发觉问题报告组长准时修理。 第十一条用汽油等轻质油清洗零件时,必需擦干待挥发后再组装。 第十二条运行500小时,更换新油并打开缸盖清洗阀件及油箱污垢,注入新油。 第十三条条采用压缩机油,冬季13#,夏季19#,油温不得超过0,油位不高于上限,不低于下限。 篇4:模板公司空气压缩机安全操作规程 一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识空气压缩机性能及安
5、全操作留意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。 二、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作空压机床。 三、开机前,按规定加好各处润滑油,机油质量应符合要求,油量应在标尺范围内;空气压缩机房必需干净、洁净,非工作人员禁止入内。 四、禁止酒后操作空气压缩机(上班前4小时内不准喝酒)。 五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常;压力表、安全阀应灵敏有效;防护罩装置应安全牢靠,排气管道应畅通。 六、起动空气压缩机在无负荷状态下进行,起动前,必需打开各路供气阀门,待运转正常后,再渐渐关闭,当储气罐气压上升到额定值时,安全阀应动作,各仪器、仪表应正常。打开送气阀门前,输气管道应通畅,并通知用气单位后,方可送气;在出气口处禁止有人工作或停留。 七、当机组温度上升超出规定值时,应打开冷却水进水阀门,调整出水量以达到机组额定温度(本条适用于水冷式空压机)。每班至少排放一次储气罐中的积水。 八、停车时首先关闭进入储气罐阀门,以免储气罐内压缩气空和水倒流入空压机引起事故。 九、运行时,经常检查电机电流是否在额定范围内;检查空气压缩机的温度表、压力表、润滑油;检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象, 十、当机房室温达30时,应打开排气扇降温。 十一、每六个月对压力表、安全阀进行一次检验,不合格的,禁止使用。 十二、机械运转过程中,禁
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