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文档简介
1、浅议机电设备维修质量控制中图分类号:tb文献标识码:a文章编号:1007-0745 (2012) 12-0185-01摘要:机电设备维修质量控制是针对机电设备在运行后 维护和计划预检修等方面所进行的质量管控,在各行各业机 电管理工作具有举足轻重的作用。笔者结合多年的实际的工 作经验,并参考大量文献资料,就机电设备维修质量控制提 出了自己的措施,以其为有关机电管理者提供参考。关键词:机电设备维修质量控制加强机电设备维修质量管控,保证设备的运行稳定和良 好状态,对于提高设备的完好率和利用率,延长使用周期, 缩短修理时间,降低和节省运维费用、降低工程成本方面具 有积极的意义,并能促使经济效益和社会效
2、益向最优化迈 进。一、健全机电设备维修管理制度1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维 护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机 制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机, 凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干 的管理办法2、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的 技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格 证,方能上岗。设备司机都要做到“三好",即管好、用好、 修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。3、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修) 制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-1
3、5 分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、 各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班 后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除; 发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个 月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进 行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常 保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设 备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保 持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。4、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记 录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点 设备的关键部位要进行
4、日常点检和定期点检,并做好记录。5、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备, 应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和 预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。6、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定” 即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主 要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。二、落实机电设备维修质量保证机电设备维修的质量保证是维修质量要求的一种管理 制度。维修人员和维修单位必须首先取得设备维修许可证方 可从事机电设备维修。要取得维修许可证就必须向设备管理 部门提供维修的质量保证,证明自己有能力达到并保持满足 有关的质量标准,并取得有关部
5、门的信任。为了使质量保证 行之有效,应从3个层次来认识质量保证:作为管理思想的 质量保证;作为管理体系的质量保证;作为管理质量保证部 门的质量管理的职能。质量保证的实施,具体有以下几个步 骤:确定质量方针和质量目标,同时确定如何运行质量体系 来实现这些目标;确定实施质量目标的关键过程;对每个过 程实现质量目标的有效性确定测定方法;使用测量方法确定 每个过程的现行有效性;寻找改进过程有效性、效率和将其 简化的各种机会;确定预防缺陷,减少波动并将返工和浪费 减少到最低限度的方法并确定风险;确定优先实施那些既能 提供最佳结果,又可接受其风险的改进;为实施已确定的改 进,就对策、过程和资源制定计划再实
6、施计划;检查、跟踪 改进的效果;对照预期结果评价取得的实际效果,评审改进 活动,确定适宜的后续措施。三、电动机运行中的质量控制电动机的保护离不开与控制设备及其控制方式的关系, 保护中有控制,控制中有保护,电动机在使用中往往与起 动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器 来承载接通起动电流的考核而其他电器只承载通常运转中 出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配 套的保护装置来完成。此外,对电动机的控制还可以采用 软启动控制的无触点方式,电动机主回路由晶闸管来接通和 分断,有的为了避免在这些元件上的持续损耗,正常运行 中采用真空接触器承载主回路负载。这种控制有程控或非程 控、
7、近控或远控、慢速起动或快速起动等多种方式。四、改进机电设备维修管理的方式在现有条件下,生产企业应当高度重视对设备使用、维 护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保 养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护 和文明生产的制度。生产企业应根据现代维修理论、行业特 点、设备特性、工作环境及设备在生产中的作用等因素来进 行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择 包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的 维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理 模式。1、事后维修的应用。由于它是一种教动性的维修,如 用于对主要的生产设备进行维修,则会蛤生产和安垒造成较
8、 大损失,蛤维修工作带来较大的突击性,故一般不宜采用。 但可适用于下列情况的维修:数量较多时一般性的机电设 备,不易实现预防维修的设备;对采用冗余设计有工作储备 系统的设备可酌情使用。在发电厂中,对一些次要的设备和 不直接彭响发电的机电设备均可实行事后维修。如汽轮机润 滑袖系统中的冷油器等。2、预防维修的应用。它主要适用于已经掌握了大量磨 损规律的设备和系统以及平时难以停机进行修理的设备。在 电力生产中,对直接关系安全生产的设备、设施和系统,实 行预防维修,如汽轮机及调逮系统等。3、以可靠性为中心的维修的应用。它适用于利用事高 且已实行故障监钏的重要设备,如大、精、稀设备和流水线 生产中的重要设备,以及安全性要求很高的设备和系统。目 前,在发电厂中一些高精密的重要设备,如3000 mw汽轮 e h系统中伺服执行机构、卸荷阎等,应根据设备的技术状 况,采取以可靠性为中心的维修。五、加强机电设备监理质量控制现阶段,机电设备监理制度的科学性和有效性在我国已 引起社会各界关注和重视,一批批工程设备监理社会机构 相继组建,一支支设备监理专家队伍逐渐形成,从而为工 程设备监理业的兴起创造了精神和物质条件。包括:把住 图纸审查关;把住设备安装施工组织方案审核关;进行设 备驻厂监造;注重施工安装过程的设备监理
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