中央空调工程施工组织计划书

1、中央空调工程施工组织计划书第一章工程概况工程位于 xx 市 xx 路 xx 号，层高为 xxx，建筑面积 xxx , 空调面积 xxx 。其中 xxx。本中央空调工程夏季供冷，冬季不采暖。本工程建设单位为： xxx 本工程设计单位为： xxx 第二章工程范围和工程内容1、中央空调水系统的安装、调试；2、中央空调风系统的制作、安装、调试；3、中央空调电气和控制系统的安装、调试；4、中央空调设备的安装、调试。第三章施工组织机构施工组织部署的合理与否将对工程项目的顺利实施产生重要的影响，依据我公司丰富的中央空调施工管理经验，结合本工程的实际情况； 决定成立项目经理部全权负责本工程的施工管理。 在项目

2、经理部的统筹管理下实现各种资源共享、相互补充、积极主动推进本工程的顺利进行造价人才网。施工组织机构（见下图）：项目经理部主要成员介绍：序号姓名性别年龄职 称职务 说明1 2 3 4 5 6 7 第四章施工准备一、组建项目管理机构工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权， 并且要对所属的各部门和班组进行协调和管理。 为此，我们将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。项目部机构设置和人员配置详见本篇第三章施工组织机构。在项目部建立后， 根据公司各项管理制度制订项目部管理制度，制定各级

3、管理人员的职责，结合本工程的实际情况，明确项目部各人的职责和行为规范。二、图纸会审图纸会审时会同业主、设计单位、监理及相关单位有关人员共同进行。三、组织劳动力进场在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划。劳动力的种类、数量、各阶段的人数参见劳动力进场计划。四、施工机具和检测用具准备五、施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目经理部负责。材料设备的准备按如下环保人才网顺序进行：1、施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备申报表，送项目经理审批后报甲方和监理工程师确定品牌。（详见附件材料设备申报表）2、材料设备进场后，由材料员进行验收，对于重要的材料

4、由施工员、材料员、质安员联合检验， 检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。六、交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、 设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。七、施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。1、设计图纸会审准备根据工程承包的有关要求， 开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。 熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系

5、统的原理、管线走向、标高与平面位置。 新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。 建筑、结构与安装之间，安装各专业之间有无矛盾。新工艺、新材料的应用是否可行。 对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。 将书面准备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商处理。2、施工依据准备施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范。在本工程中使用的施工验收的标准、规程、规范详见第七章第二节 质量保证措施。3、安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产

6、和文明施工的措施与奖罚措施。4、编制施工组织设计、施工方案为确保工程的顺利施工， 在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书，制定施工组织和施工方案后， 呈送甲方及监理审批，经审批合格后方可指导施工。熟悉现场，对照图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置5、施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实， 必须按施工班组的顺序进行对各级人员进行逐级交底。第五章 施工进度计划一、施工进度计划开工工期： xxxx 年 xx 月 xx 日完工日期： xxxx 年 xx 月 xx

7、日总工期： xx 天施工进度计划（见附件）二、劳动力进场计划 （见附件）三、施工设备进场计划 （见附件）四、材料和设备进场计划（见附件）第六章 施工方法和工艺说明第一节空调水系统的安装1、施工准备、施工主管必须熟悉空调水系统管网布置图和技术要求及相关规范、规程、了解管网工艺流程及施工工艺，并对施工人员进行技术交底。、根据施工进度，由材料设备采购员进行采购。、管材、管件到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，核对其规格、数量、镀锌质量等，入库，并作好记录把验收结果向项目经理汇报。、质安员对施工机具进行全面检查，监理工程师论坛合格后方可使用。2、管材选用按设计和规范要求，管材选用镀锌水

8、管。3、空调水管的施工流程4、管道的安装方式dn65水管采用焊接； dn300 mm为20 mm ；其法兰内边长尺寸的允许偏差为2 mm ，两对角线的差不应大于3 mm 。 风管与法兰连接时，采用翻边铆接（见下图），用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为 69 mm ，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。 风管翻边四角开裂处应用涂以密封胶。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以免漏风。5、风管加固 当矩形风管边大于或等于630mm 和保温风管边大于或等于800mm ，且

9、其管段长于 1200mm 时，均用角铁在风管外侧加固。 最大加固间距圆形风管直径或矩形风管大边长非保温 630mm 或保温风管800非保温风管 630mm 或保温风管800mm 一般风管1.2m 2.5m 排烟风管0.7m 1.2m 6、风管连接 风管大边 63 寸用插条压接，风管大边63 寸时用法兰连接。（见下图） 风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量在地面上进行连接，(直线段 )一般可接至 1012 m长左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内。 送风管法兰垫片采用5mm 橡胶片，回/ 排风管排烟风管用耐热橡

10、胶片，垫片接口采用楔形接（见下图）。 法兰垫料不能凸入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积并形成涡流，增加风管内积尘。因此，在连接风管时前，垫片必须在法兰上的孔洞位置冲眼；在安装过程中将垫片眼对准法兰孔并穿上螺栓，防止垫片凸入风管或错位；安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫料不产生移位而准确放在法兰中间位置。 紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固、均匀受力，不能成排的或沿周围一个挨一个地紧固，而且螺母应在法兰的同一侧，使外观整齐美观。7、支、吊架安装 对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位。 风管与部件吊架的膨胀螺

11、栓位置应正确、牢固可靠。采用膨胀螺栓固定吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓。 风管支撑距离按不同大边长规格选20003000mm, 不超过 3000mm 。 吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用吊支架（见下图）。 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 支、吊架不得设置于风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。8、风管安装 风管安装前，应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确。 风管安装直线段采取地面组装，检查好后表面清洁，严防尘土杂物入内。 风管起吊前要进行漏光检测对一定长度的风管，在周围漆黑

12、的环境下，用一个电压不高于36v、功率 100w以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端（见下图），若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查。 漏光试验必须经驻地监理确认，并做好记录。 用倒链整体吊装，先干管后支管。风管穿越防火分区处，防火阀等部件随风管同时安装，但要有独立的吊架。 立管至少不得少于两个固定支吊架。风管穿墙、转弯等部位虽已起到系统固定作用，但还需要根据工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方， 适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。 除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到破坏。水平风管安装后的水平度

13、的允许偏差为每米不应大于3 mm ；总偏差不应大于20 mm 。垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于2 mm ；总偏差不应大于20 mm 。风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150 mm的距离，以便于拧法兰螺栓。 风管与风机空调机进出口采用柔性材料连接，送风机及排风机及空调机用普通型软接，排烟风机用耐高温型软接。 风管和吊架安装方式不当而出现“冷桥”，造成冷量损失，矩形风管的吊架应设在保温层的外部，不能损坏保温层，接触部分应垫上坚固的隔垫材料，其厚度与保温层相同。 装风管位置应正确，无明显偏差； 风管穿墙必须做防火封堵。详（见下图）。二、风管部件施工方法1、风口安装 风口安装应注意美

14、观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平。送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或均匀。散流器应与天花面贴紧、位置对称，多风口成行成一直线。注意风口外型的完整性，不得碰撞损坏。 风口必须固定，连接严密牢固可靠。边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于 2/1000。 风管上开风口时，一定要用风口作样板，在风管上划线，再用直通机开孔，不能用气割开孔。1、防火阀安装 防火阀安装时，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向；安装后应做动作试验，其阀板的启

15、闭应灵活，动作应可靠，关闭密实。 防火阀安装好后全部把防火阀置于开启状态。三、风管支部件、支架油漆1、防腐油漆规定镀锌钢板风管及部件一般不作防腐处理，但切口和加工过程中镀锌层破坏处必须涂环氧富锌漆 2 遍2、涂底漆前应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。3、安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。4、漆膜应均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。四、风管保温1、保温材料及厚度采用密度为32k，3040mm 厚度的带防潮、铝箔贴面玻璃棉毡。2、风管、部件及设备保温施工应在质量检验合格后进行。风管的保温材料须符合要求：2、内风管保温：采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡，在支架处应用高密度保温材

16、料。4、采用保温钉固定保温板材，保温钉的间距不应超过10mm ，保温棉应在三个方向包扎好，保温棉拼接缝应采用粘胶带封严。5、保温钉用粘接剂粘接前，应将风管粘接的表面油污擦洗干净，保温钉距离保温板材的边缝 50 mm 左右为宜。粘接后不能马上进行保温作业，必须待粘接剂固化后有一定的粘接强度才能进行，防止保温钉脱落。6、温板材的纵、横向的接缝要错开，板材纵向接缝不宜设在风管底面。各种接缝要控制在最小限度， 不得使用过小的零碎板料拼接而增加缝隙。特别是风管的法兰不能外露，可采用擦接等工艺将法兰包在保温板料中。7、风管与空调设备接头处以容易及产生凝结水的部位必须保温良好，严密、无缝隙。五、管道的标识所

17、有接风机出入口风管、 主风管，用油漆模板印刷出回路和系统，用箭头标出气流方向，箭头应为75mm 长，字高不少于 15mm ，大直径管道的箭头150mm 长，字高 40mm. 第三节空调系统设备的施工工艺一、空调外机组安装1、空调外机组到工地后，应核对其机型、有无损坏、说明书和合格证等。2、空调外机组安装前，施工主管必须熟读和理解安装说明书的内容及施工工艺要点。3、安装空调外机组，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧。受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。4、空调外机组不能集中安装于局部空间内，以防噪声叠加；5、空调外机组吊装应垫减振垫，吊杆不能碰到空调主机外壳，吊装应水平，不能有倾斜。6、空调外机

18、组吊装位置应便于安装维修。7、空调外机组吊装吊杆应作防锈处理。二、风机盘管（空调内机）安装1、卧式风机盘管应由支吊架固定，并便于拆卸和维修。2、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。3、吊杆应作防锈处理。三、连接铜管的喇叭口安装1、喇叭口结合面不允许有划伤及开裂现象。2、连接铜管应保温。3、连接铜管水平长度不应超过30 米，高度差不应超过10 米。4、连接铜管转弯处应圆滑、不应有严重的弯折现象。5、连接铜管的壁厚不应低于0.8mm 。四、电子除垢仪安装1、电子除垢仪应按设备上水流方向标志安装，不可装反。2、除垢仪安装应设置旁路。3、应另按排污阀及排污管。4、应单独设支架，其重量不得由水管

19、承受。五、水泵安装1、水泵就位前应做以下检查 基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。 设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 水泵的找平应应用平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过3 块，或者调节弹簧减振器来调整水泵水平度。六、冷却塔的安装基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。七、设备的标识所有设备在其显目位置全部漆上设备名称及其在图纸上编号，有流向的标上流向指示，文字大小应与设备相适合。第四节电气施工工艺说明一、电源设置1、本工程使用低压电源为3n 50hz ，380v/220v。2、7-12 层电源由各层分线箱供给，1

20、2 层天面电源由低压配电室供给。二、线路及敷设1、380v/220v低压配电线路中使用的绝缘导线，其额定电压不低于500v，电力电缆的额定电压不低于1000v 。2、普通电力、照明线路采用zr-bv型同芯线。3、电力线路暗敷时管线保护用电线管及镀彩线槽。三、电气设备及安装高度配电箱、插座箱、电表箱安装高度为柜底距地1.6 米。四、接地1、电气设备保护方式采用接零保护，零线与接地线分开设置，从变电所接地排引出绝缘接地线（ pe线）进行保护接地。2、所有控制柜、屏、电箱及底座、金属管线外壳必须与pe线可靠连接。可开启的柜门，电箱门用多股软导线与pe线连接。电线管接头及线盒连接处，必须加垮接地线，当

21、接地线跨越伸缩缝时，可用接地线本身弯成弧状代替补偿装置。3、保护线 pe采用不小于 2.5 平方毫米的 bvr 型黄绿双色多股软线， 其允许载流量应不小于相线的1/2 。4：所有正常情况不带电的外露可导电部分均应保护接地。五、线管敷设及穿配线1、管线安装排列要整齐，金属管壁光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线， 吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固， 间距均匀。电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2 米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。2、管内敷设的导线一般不超过8 根，不大于管内孔面积40% 。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一线

22、槽内，电线或电缆在线槽内不宜有接头，强电、弱电线路不应敷于同一线槽内。六、电线管槽最大穿线数量表电线管规格电线数量pc16 pc20 pc25 pc32 pc40 pc50 pc63 1.5 5 8 14 23 39 61 99 2.5 3 6 10 16 28 42 69 4 2 4 8 13 22 34 56 6 1 4 6 10 18 26 43 七、验收规范1、电气装置安装工程低压电动施工及验收规范gb50254 96。2、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范gb50257 96。3、电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范gb50258 96。第七章质量保证措施

23、第一节执行 iso9001质量保证体系我司以质量为企业生存的根本，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良好效益的保证。 为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，我司于2002年通过了 iso9001质量体系审查，从制度上对质量做出严格的保证。我司的质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。第二节质量保证措施本工程的质量目标：确保工程质量达到优良标准。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：一、保证材料设备质量1、项目经理部负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工

24、的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。 进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按检验和试验状态控制程序进行标识；2、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。二、施工人员的技术素质1、做好开工前的培训教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观，消除人的不稳定因素。2、各专业人员 (如电工、焊工等 )必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交相关部门存档，才允许进场施工。3、制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任

25、到人。三、严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收， 本工程采用相关规程规范如下：gb50243 97 通风与空调工程施工及验收规范gb50274 97 制冷设备安装工程施工及验收规范gbj243 82 通风与空调工程质量检验评定标准gb50150 91电气安装工程电气设备交接试验标准四、严格执行质量检验制度五、坚持施工全过程的质量监控六、做好产品保护措施第三节 常见质量通病及防治对策第四节 检测和试验工作内容检验、试验的具体措施：1、设备的检验 开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识（包括合同号、标记、序号、设备名称、发收

26、货单位）和清点件数。 开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。 设备开箱检查后，填写设备开箱检查记录。2、管道组成件及管道支承件的检验和试验 钢管的检验和试验钢管的检验和试验按国家标准。验证钢管材质证明书上的标准号、供方名称（或厂标）、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标） 等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。 钢管件的检验弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，

27、其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁， 不得有毛刺及径向沟槽， 法兰螺纹部分应完整、 无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫片应符合下列要求：石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。3、钢板、型钢的检验和试验应保证供应的钢板、型钢符合有关标准的规定。外观检验下列项目：薄钢板应有标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重。4、阀门的检验符合设计要求和国家有关规定、规范。5、焊接

28、材料的检验焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。6、保温材料的检验本工程采用区文斯科宁的玻璃棉毡保温材料，首先作外观检查， 如对出厂的技术文件或其质量有怀疑时，则应取样检验，检验合格后，方准使用。7、电气设备、仪表的检验和试验所有电气设备和仪表都必须有合格证、铭牌以及产品说明书， 所有电气仪表须经过计量周期检定合格，所有电气仪表必须符合其产品说明书中的技术参数。直流电机、交流电机、互感器、断路器、电力电缆、电容器、避雷器和低压电器（刀开关、转换开关、 熔断器、自动开关、 接触器、控制器、指令电器、电阻器、受阻器及电磁铁等等），它们的检验和试验内容按照gb50150 91的规定进行。绝

29、缘电缆、电线gb5013.1 .7 1997、gb5023.1 .7 1997等标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合消防规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。电箱要进行下列检查：电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好， 安装位置正确，固定牢固， 所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。第八章安全生产及文明施工保证措施安全管理目标： 无重大伤亡事故、防止一般事故，轻伤事故

30、频率控制在12以下，创安全生产、文明施工样板工地。安全生产、 文明施工是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志， 因此，施工项目必须把实现安全生产、文明施工作为组织施工活动时的重要任务去落实。第一节安全、文明、环保管理制度1、岗位责任制度根据施工现场特点，落实文明、卫生、安全防火责任人（责任人：王四伟），明确责任人的岗位职责。建立安全生产、文明施工岗位责任制度， 明确各级人员的责任。组织工人学习操作规程和安全知识，参加安全检查，坚持每天巡查现场，消除事故隐患，确保安全生产。2、经济责任制3、持证上岗制度第二节施工安全保证措施一、施工安全1、严格执行建筑安装工程安全技术规

31、定和建筑安装工人安全操作规程，并遵照合同中安全防护要求认真贯彻执行。2、每周组织工人安全学习一小时，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育。3、执行特种作业持证上岗制度（如电工、焊工）。4、施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。机械设备必需由专人负责、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用。5、进入施工现场必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场。6、按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定， 根据使用场所的环境， 线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。 采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关。以确保人身安全。7、做好送电、试机前安全教育

32、工作，组织机电调试人员（包括运营人员），学习电业安全工作规程，做好运行值班人员，上岗前培训工作。8、执行对施工现场每周安全检查，发现问题及时整改。二、防火措施1、建立健全防火制度和组织：设立义务消防队，负责本单位义务消防工作。2、认真落实防火责任人职责，贯彻“谁主管，谁负责”的原则。1、加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素2、工方法和施工技术，均要符合消防安全要求。5、开工前应将消防器材和设施配备齐全，仓库和施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。6、动火地点与氧气瓶、 乙炔瓶的距离不得少于10 米，与其它易燃易爆物品的距离不得少于 30 米。焊、割作业时，氧气、乙炔瓶间距不得少于5

33、米，气瓶不准卧放，乙炔瓶要有防回火装置。 施工现场未经工地安全防火管理部门批准，严禁动火。三、防触电措施1、施工用电必须执行jgj88施工现场临时用电安全技术规范和gb5019493建筑工程施工现场供用电安全规范。2、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起。3、用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱。并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。4、任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。5、一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时，应采取停电办法或用隔离防护措施。6、手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有漏保开关，电源线不能破皮漏电。7、电焊机：要有良好的接地或接零保护，要有单独的防漏电开关，焊钳与焊把线必须绝缘良好。2.3.11 施工现场防触电重点部位：3、 站厅、站台层区间隧道潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。4、 密封式单进出口或狭小施工部位使