建筑工地各类危险源汇总

1、危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注挖槽施工 作业1未撑握土层地质水文勘察资料坍塌2未明确地下结构物、基础平面与周围地下设施管线 关系坍塌13基坑深度大于等于 5m或虽未超过5m，但地质条件 和周边环境复杂，地下水位在坑底以上等工程，在 基坑支护与降水施工前未单独编制安全专项方案坍塌(严4安全专项施工方案，未经施工企业技术部门的专业 技术人员及监理单位专业工程师进行审核及施工 单位企业技术负责人，监理单位总工程师批准坍塌- 1Jl*A严一 _ _|i5深基坑工程专项安全施工方案，所计算数据未经不 少于5人的专家组进行方案论证坍塌6深基坑工程专项安全施工方案，未按专家组论证审

2、查意见补充，元善、审批或再次组织专豕论证坍塌7施工方案或施工组织设计，未规定基坑分层、分段 开挖深度及长度、边坡开挖面的裸露时间限制等:坍塌/物体打击8施工方案未考虑基坑土方开挖可能对邻近建筑物、 管线的安全使用造成影响而制定的控制措施坍塌/物体打 击9基坑支护方案未按规定对承受能力、支护结构变形土体抗渗透、坑底突涌的稳定性进行验收坍塌/物体打 击10无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计坍塌11未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土 体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的 J影响坍塌/物体打 击12无基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中 的检测要求坍塌/物体打 击13抽水设备未根据

3、排水量大小及基坑深度确定坍塌14基坑未设排水沟集水井坍塌15基坑内集水坑紧挨基础底边坍塌16基坑四周未设挡水堤坍塌17深度超过2m的基坑工程无临边防护措施坍塌/物体打 击危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注挖槽施工 作业18临边及其他防护不符合要求坍塌/物体打 击19工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯坍塌/物体打 击/坠落20设置的通道不符合要求坍塌/物体打 击111 21基坑作业人员无安全立足点坍塌/物体打:击|!22垂直作业上下无隔离防护措施坍塌/物体打 击-I 23光线不足时未设置足够照明坍塌/物体打 击等多种伤害24土质中含有有毒有害物质时，未能提供相应的防毒 措施中毒

4、25挖土方从下至上进行，米用挖空底角的操作方法坍塌26L.'1 J玄小、/挖土工人操作间距小于2.5m物体打击27挖土机械间距小于 10m机械伤害28雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成坍塌29汛期无防洪措施坍塌等伤害30冻融期未米取锚杆防护坍塌31运土道路的坡度、转弯半径不符合有关安全规定坍塌/机械伤害32分包作业队无相应资质证书，未取得安全资质证书各种伤害事故33分包队伍的安全人员未经确认到位各种伤害事故34挖掘机、推土机司机、电工焊工.等特种作业人员 未持有有效的操作上岗证，上岗前未经考核确认坍塌/物体打 击/触电危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的备注事故挖槽施工作

5、业35施工机具设备如挖土机、铲运机、运输机、压/夯实 机抽水等设备进场为组织验收坍塌/物体打 击/触电36坑槽施工方案未对施工班组（包括全体操作人员） 进行交底坍塌/物体打 击37基坑施工方案无书面交底坍塌/物体打 击38抢工现场分包作业队伍增加，资质与任务不相适 应，特种作业人员的证件到期未更换坍塌/物体打 击等多种伤害39新增作业人员作业前，未接受安全教育和安全交底坍塌/物体打 击| /40深基坑作业人员连续加班疲劳坍塌/物体打 击/触电巧1 J /r41农忙季节深基坑作业人员不安心，未采取安抚措施坍塌/物体打 击/触电"42天气炎热高温，未调整作业时间坍塌/物体打 击/中暑等4

6、3暴雨.大雾.雪天等异常天气条件下作业多种伤害44下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业多种伤害45材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移坍塌/物体打 击46夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足，作业面 照明不足等多种伤害47在打桩作业范围内有围观人员未清理出场坍塌48含水层范围内的桩墙支护基坑的止水效果未达到 策划的目标、可能危及邻近建筑物的安全时，未采 取措施消除坍塌49新增作业人员有咼血压、恐咼症、矽肺病者坍塌/物体打 击50打桩作业，作业人员未戴耳塞，作业设备无围挡降 噪措施职业危害51桩混凝土强度小于 C20承载力不够坍塌/机械伤害危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备

7、注挖槽施工 作业52钻孔设备有故障未检修坍塌/机械伤害53钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差大于规范规定坍塌54降水深度不符合降水方案坍塌55排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理坍塌56电工未持上岗证操作，操作人员操作时未使用符合 要求的绝缘用品等触电57使用未检测的潜水泵触电58移动抽水设备未切断电源触电159抽水设备无保护接零或漏电保护装置触电60抽水设备保护装置不灵敏触电T61边抽水边作业触电62现场排水设备不足、设备出现故障未及时修复等导 致基坑被淹没多种伤害63作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时 采取有效应急措施导致基坑被淹没多种伤害64现场突然长时间停电、设备出现故障等未及

8、时采取 有效应急措施导致基坑被淹没多种伤害65突然长时间停电、排水设施损坏未及时修复、突降 暴雨等情况导致基坑被淹没多种伤害66排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保 护；设备电缆线有损坏；照明电压不符合安全要求触电等多种伤害67水中安放潜水泵时，拖拽水泵电源线，造成油封接 头松弛、脱落，导致水体带电人员伤亡触电68未及时发现水泵空转造成电机损坏、短路、漏电触电69发现水泵不带水、电机损坏时，处置措施不当，用 手接触带电水泵、电机外壳或带电水体等多种伤害70排水作业使用普通电源线触电危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注挖槽施工71潜水泵电缆与井壁、池壁发生磨擦触电作业7

9、2潜水泵电动机未定期检测绝缘电阻触电73土方施工放坡不符合规定坍塌74土方放坡未根据土质计算安全系数坍塌7576开挖深度超过2m的沟槽，未按标准设围栏防护和 密目网封挡超过2m的沟槽，为搭设上下通道，危险处未设红 色标志灯高处坠落高处坠落77在坑边1m内堆土、堆料、停置机具78机械设备施工地点与槽边距离过小，又无加固措施坍塌/高处坠落机械翻滚/坍塌79装车过满或装载不均，以及将大块装在车的同一端交通事故80酒后驾车，超限、超速行驶交通事故81路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、 路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等交通事故82运输道路坡度较大翻车/高处坠 落83施工组织不合理各种伤害

10、84防护缺陷85标志缺陷86随意拆除安全设施高处坠落、物 体打击高处坠落、物体打击高处坠落、物体打击87空洞未设防护栏杆高空坠落88材料随意堆放物体打击89未戴安全帽、系安全带高空坠落、物体打击危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注挖槽施工90基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除坍塌作业91基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施， 坍塌被埋人员未及时组织抢救坍塌加重及死亡92现场勘查的土质松软，未及时调整加固和支护措施坍塌/物体打 击93地下水位高时，未增加排水设备或延长作业时间坍塌94作业现场实际的静荷载、动荷载量的设定有漏项， 其支护系统的稳定性、安全性偏小，未调

11、整坍塌95临时道路坍塌未及时修复交通事故96基坑周围的地面防水、排水处理效果未达到预期目 标，也未采取相应措施消除坍塌/物体打 击/触电97大风或暴雨天气设备、设施未按规疋转移或加固， 对险情监控有失坍塌1 /、1匸注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素-一T可能导致的 事故备注脚手架施 工作业1为编制脚手架施工方案或方案不具体坍塌2脚手架咼度超过规范规疋（24m）未进行计算或 无图示坍塌3脚手架专项方案未经上级批准坍塌4未对施工人员进行交底或交底不具体缺之指导 性或无记录坍塌5未对安装后的脚手架进行验收或验收未量化坍塌6作业人员无上岗证和体检证明

12、高处坠落7安装人员未按施工方案及交底搭设坍塌8作业人员施工中违章作业高处坠落9作业人员未米取个人防护措施；未系安全带或安 全带悬挂不符合规定要求高处坠落10任意拆除脚手架部件和连接杆件坍塌11遇恶略天气仍进行施工高处坠落12脚手架钢管、扣件、脚手板、密布网材质不符合 要求，无相关证件坍塌13钢管弯曲锈蚀严重，局部开焊或未刷防锈漆坍塌14钢管壁厚不符合要求（0 48x3.5或0 51x3.5 ）坍塌15架体基础不平，不实，无垫木坍塌16立杆缺少底座，垫木，扫地杆坍塌17无排水措施，周边无排水沟坍塌18脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密未 设置18cm高的挡脚板高处坠落19施工层未设1.2m

13、高防护栏杆，作业层下无水平网 或其它防护措施高处坠落20脚手架荷载超过设计荷载值或荷载堆放不均匀坍塌/I危险源辨识分部名称危险源/危险因素_ - "1 ” 一 1可能导致的 事故备注脚手架施 工作业21脚手板未满铺或有探头板或脚手板不稳固高处坠落22脚手板材质与规格不符合要求高处坠落23不按顺序拆除/拆除时上下处同一垂直面内作业物体打击24监护警戒不利物体打击25乱扔钢管扣件1 一1物体打击26材料堆放失稳物体打击27恶略天气仍进行作业各种伤害28架体未与建筑结构拉结或拉结不牢固坍塌29立杆、大小横杆间距超过规定坍塌30未按规定设置剪刀撑坍塌31剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符

14、合 要求坍塌32立杆与大横杆交点处未设置小横杆坍塌33小横杆只固定一端坍塌34架体内不设通道或通道不符合要求高处坠落35支撑系统与脚手架连接坍塌36每跨超过两人作业高处坠落37各工种无操作规程高处坠落注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故1 /备注模板工程 施工1现浇砼模板的支撑系统无设计计算书或支撑系 统不符合设计要求高处坠落2大模板不按规定正确存放物体打击3木工作业区吸烟火灾4攀爬或扰动大模板高处坠落5人员随大模板吊起提升高处坠落6各种模板存放不整齐、堆放过咼、集中堆放等现 象物体打击7模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀高处坠落

15、8模板支撑固定在非承重架上坍塌9拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护物体打击10模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提 前拆模高处坠落11物体打击、机圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落械伤害12圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝物体打击13圆盘锯没有设置防护挡板及分料器物体打击、机 械伤害14圆盘锯无保护接零，电缆拖地触电15木工手电锯未设置漏电保护器触电倒塌、物体打 击16未按照模板施工方案搭设模板支撑系统危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的事故':备注模板工程 施工17未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求高处坠落1 . 118木工加工区或木料存放区无禁止烟火标志火灾"

16、;_i19未及时将模板铁钉拔掉扎伤20夜间作业照明不足J1-多种伤害物体打击、火灾等21场地狭小，材料堆放超高、零乱、无消防设施22拆模时，建筑物周边未设置警戒标志及专人看管物体打击注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的事故备注施工用电1未采用TN-S接零保护系统，做到三级配电、两 级保护触电2在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接 零，另一部分设备作保护接地触电，火灾3脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到 安全距离并未采取防护措施触电4保护接地、保护接零混乱或共存触电5保护零线未单独敷设，并作它用触电6保护零线未按规定在配电线路做

17、重复接地触电7重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电8防雷接地电阻值大于4欧姆触电9电力变压器的工作接地电阻大于 4欧姆触电10配电箱的箱体质量不符和相关规定要求触电11开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电12固疋式设备未使用专用开关相，未执行一机一 闸一漏一箱”的规定触电13用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体触电14配电箱的箱门内无系统图和开关器未标明用途， 未设专人负责触电 115电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安 全标志触电注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注施工用电16配电线路的电线老化，破皮未包扎触电1

18、7电缆过路无保护措施；触电18架空线路不符合要求触电19电缆架设或埋地不符合要求触电20电丄不按规定程序送电触电21在潮湿场所不使用安全电压触电22照明专用回路无漏电保护触电23室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电触电24非电工操作触电注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注混凝土工 程1搅拌机安装不够稳固触电2操作棚无防雨、防砸措施物体打击3搅拌机传动部分防护罩松动物体打击4浇筑2m以上高度时未搭设操作平台，直接站在 模板或支撑件上高处坠落1 /5操作机械人员没有配戴绝缘手套或防滑鞋物体打击及触电6水泥输送及砼搅拌产

19、生粉尘1职业病7泵机管道破损、管道接口处橡皮胶塞老化破损物体打击8使用振捣棒施工人员未戴绝缘手套触电9泵送管加固架不稳固物体打击10混凝土滑槽没有固定牢靠物体打击11站在滑槽上操作高处坠落12混凝土泵未停放稳定开始作业' 1机械伤害注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整'危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的事故备注砌筑工程1施工中没有按照安全规程执行物体打击、机 械伤害等2单排架搭设不符合安全要求，不稳固、间距过大物体打击3脚手板没有铺满或绑扎坠落4高处作业没有使用安全带坠落5作业人员未按照要求传递砌块，出现乱扔现象物体打击6砖块等坠落没有遮挡措施物体打击7

20、移动照明电箱的电缆在地面拖拉触电8运输砌块的道路不畅通机械伤害9场地内行驶的车辆机械伤害10夜间作业照明不良各种伤害注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的事故厂jflA1备注焊接作业1焊渣阻燃引起明火火灾2电焊机无防触电装置触电3电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做 接零保护触电4电焊机一次线长度大于 5米，二次线长大于30 米，两侧接线未压牢触电5电焊机未安装防护罩触电6电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电7电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物火灾8电焊机的焊钳与焊把线有破损或绝缘不好触电9焊把线与回路零线没有双线到位，借用

21、金属管 道、脚手架、轨道等作回路触电10二次线泡在水中，并被物料压在下方触电11在密闭场所施焊无排风措施窒息12氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准爆炸13焊割时未配备灭火器材灼烫、火灾14焊接时未有监护（看火）人员火灾15操作人员未领取动火证火灾危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注焊接作业16粉尘尘肺17弧光辐射眼病18电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方未设 置接火盆、防火布火灾- 119焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业火灾20非电焊工操作触电21电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人烫伤22对焊机棚搭设没有使用防火材料火灾注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整

22、危险源辨识分部名称危险源/危险因素T '1 | 1可能导致的 事故备注起重吊装 作业1起重指挥人员不了解起重机械性能起重伤害2限位保险装置失灵起重伤害/倒 塌3吊钩无保险装置起重伤害4起重机司机无操作证起重伤害5起重机作业人员酒后作业起重伤害6使用不合格吊索具起重伤害7不正确使用（选用）吊索具起重伤害8信号工未持证上岗起重伤害9违早指挥起重伤害10钢丝绳断股起重伤害11吊装臂下站人起重伤害12绑扎不牢固及吊运材料不符合规范要求物体打击13作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、 重物超过额定起重量物体打击、起重伤害14人站在吊钩或站在起重物上坠落15吊运时无人指挥作业区内有人逗留，

23、运行中的起 重机的吊具及重物摆动起重伤害16司机与信号工联络不畅物体打击或起重伤害17使用的钢丝绳超过安全系数物体打击18钢丝绳从滑轮中跳出轮槽起重伤害'注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称 1 / /危险源/危险因素可能导致的 事故备注机械操作1未采取消音、吸音措施耳（鸣）聋2中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷-1机械伤害3机械设备未做保护接零、无漏电保护器触电4机械设备无漏电保护器触电5设备无人操作时未切断电源触电6设备未按时进行保养机械伤害7当发现设备无漏保、漏保失灵或超载带病运转 时，未按规定停止使用机械伤害8圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器

24、、防护挡 板的安全装置机械伤害9钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害10搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求机械伤害11搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用机械伤害12搅拌机无防雨棚和作业台不安全机械伤害13潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理机械伤害14使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头触电15使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品触电r j危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的事故厂备注机械操作16电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及 潮湿等特殊环境中使用火灾17设备发生故障时，未切断电源，就抢修I j/机械伤害18倒灰工不戴防尘口罩矽肺19操作人员未按操作规程作业机械伤害注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况作相应的调整危险源辨识分部名称危险源/危险因素可能导致的 事故备注场内交通运输1车辆制动装置不灵敏车辆伤害2违章行车车辆伤害3驾驶员超速行驶车辆伤害4无证驾驶车辆伤害5道路不平整，积水，有障碍物等车辆伤害6土方运输时坑槽边无明显的警示牌坠落、车辆伤 害注：表中内容仅供参考可根据现场实际情况