2020最新破碎机安装措施

1、fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施报审表工程名称：煤仓上口破碎机安装编号：ZMSJ-AZ-PSJ-001致：中煤陕西中安项目管理有限责任公司察哈素项目监理部我方已根据承包合同的有关规定完成了fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施的编制,并经我单位技术负责人审查批准，现报上，请予以审查。附：fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施承包单位（章）:项目经理：日 期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构： 总监理工程师：日 期：建设单位审查意见:建设单位： 施工代表：期：机电部审查意见：专业工程师：日期：技术部审查意见：专业工程师：日期：生产部审查意见：专业工程师：

2、日期：通防部审查意见：专业工程师：日期：安健环部审查意见：专业工程师：日期：机电矿长（或机电副总工程师）审查意见：机电矿长:日期:国电建投内蒙古能源有限公司fxdg 煤仓上口破碎机安装施工措施编制 :审核 : 审定 : 批 准:编审人员规程名称：fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施部门或职务姓名专业职称日期编制人施工负责人机电队通风队安监站技术经理机电经理安全经理生产经理四、五、六、七、八、项目经理目录编制依据1工程概况1施工前的准备1工程施工的工艺流程1破碎机安装2质量保证措施3组织机构3安全生产保障措施fxdg 煤仓上口破碎机安装施工措施一、 编制依据编制依据1. 设备安装说明书 (MMD7

3、06 系列、 1150MM 中心距、双齿辊破碎机 )。2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-983 。二、 工程概况工程概况1. 破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、液压系统、钢 成。2. 工作原理 原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统传递的强大动力使原料 而破碎，落入下部皮带机输出。3. 破碎机的主要部件1) 设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两 而形成紧固底座。2) 破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。3) 动力系统：破碎机的前后 2 个辊轮是由电机带动皮带轮完成动力传递的。4) 润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供

4、油给个润滑点。5)液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁而达到技术要三、施工前的准备1. 施工工具： 10T 拉子 2 个，电焊机 2 台，水准仪一个，经纬仪一个叉车 1 把，钳子 3 把小锤 1 把，铁锹 3 把等。2. 必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子。3. 润滑油、透平油。四、 工程施工的工艺流程1. 施工现场三通一平以及前期基础交接工作。2. 工程施工设施安排1) 根据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。2) 前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接后，进行复测，检查 格性并认可。3. 主要起重机械的选用和使用用叉车将设备零部件

5、运至煤仓上口，再由2个10T拉子吊至基础上进行设备安装4. 施工工艺流程1 ) 放线找设备的纵横中心线，用座浆来保证设备的水平及标高。2) 设备底座安装。3) 破碎辊轮安装。4) 传动部分安装。架平台组产生挤压条梁连接求。辆 , 扳手 5基础的合5) 润滑油站的安装。6) 液压站的安装五、破碎机安装1. 设备底座放线进入现场由土建提供基准中心线和基准标高， 在基础上设中心线标点，该标点应 作为永 久性标点，根据此标点确定破碎机纵向与横向中心线， 给中心线端点测量 的极限偏差为 上下 1mm ，检查基础中心线和标高，待中心线与标高检查无误，以设备中心线为基准，放出破碎机底座基础纵向、横向中心线，

6、然后对土建基础 进行麻面处理。2. 基础座浆1) 基础座浆的施工工序为模盒预制一基础面处理一垫板面座浆一养护。2) 依据所用垫板的规格制作一批内框尺寸比垫板长度方向尺寸大 60-80mm , 宽 度方向尺寸大 40-60mm ，高度比二次灌浆层厚度低 10mm 的钢制模盒，模盒 采用 3-5mm 钢板制作。3) 将基础面清扫干净，放出座浆外形辅助线，确定垫板的放置位置，用风镐将 基础表面 剥去 10-20mm ，凿成麻面，用压缩空气吹掉杂物，用自来水冲洗 10 分钟，吹掉积 水，基础面不得滴入油垢。4) 混凝土采用配置好的座浆料，按照其说明进行配水，搅拌均匀后，立即倒入模盒内使用，搅拌好的混凝

7、土应在 15 分钟内用完，超过时间不得再加水使用。5) 在放置垫板的位置放置模盒，随即将搅拌好的混凝土灌入盒内，用干净无油的木槌捣固实，混凝土上表面应成中间高四周低的弧形，以便放置垫板时排 出空气。6) 当混凝土表面不再沁水或水迹小时后(约 15 分钟，具体时间视水泥性能， 混凝土配 合比和施工季节而定)，即可放置垫板并测定标高，垫板放置在混凝 土上应用手压， 小锤敲击垫板使其平稳下将进行找平标高，垫板上表面标高 极限偏差为 -0.5mm ，同 一水平面上相邻垫板标高偏差为上下0.3mm 。混凝土 的表面应低于垫板面 2-5mm ，混凝土初凝前再次复查垫板的标高，垫板找正 要在混凝土初凝前完成

8、，时间一般控制在混凝土搅拌完成后开始计时， 45 分 钟内完成。盖上草袋或纸袋并浇水养护 1-2 天，在养护期间应防止碰撞和振 动7) 一旦垫铁找正后，不得振动模盒，直至养护期满。8) 养护期满后，用小锤轻击垫板，无空洞声即为座浆合格。9) 锤击合格后，检查标高，若正偏差超差或不平整，采用角向磨光机打磨直至 合格3. 设备安装1) 底座安装：破碎机是一个独立底座，将其吊在座好浆的基础上，找平找正后 浇灌基础，预留地脚螺栓孔及预埋底脚螺栓，其露出基础面 120mm, 待混凝 土养生期过后紧固底脚螺栓。达到技术要求后再将两侧立柱分别吊到底座上， 找正后 紧固立柱。2) 辊轮的安装：在底座、立柱调整

9、好之后，先将落料斗放入，再将辊轮分别装 入立柱的支架上，对其进行调整达到技术要求。设备在水平方向上 8 根通长 的双头螺栓，用来控制辊轮在工作中受力大而对辊轮水平移动的控制。3) 传动部分的安装：破碎机的传动是电机及皮带轮传递分别带动前后的辊轮来 完成的，在安装过程中，联轴节皮带轮都要达到技术规范。4) 液压、润滑站的安装：就位液压站配管到液压缸体，液压润滑管道在安装过 程中遵循 液压站阀台就位一配管一焊接一拆下酸洗一吹干一恢复管路一氮气 打一油冲洗一检验 一调试生产。具体要求符合液压、润滑、管道施工工艺5) 安装要求：设备安装前对各设备检查校对，合格后安装。安装工作严格按工序、说明书施工，使

10、设备安装达到规范要求。6) 调试前的检查：破碎机安装完成后，应对破碎机作全面的检查，清除设备内部及周围的所有杂垢而后进行试车。六、质量保证措施1. 质量目标：本工程总的目标是确保工程优良。2. 质量措施及项目经理责任制。1) 成立以项目经理为首的质量管理体系。2) 施工中使用的材料必须提供质量合格证。3) 施工前的施工人员进行技术交底，关键部位技术员、质量员到现场指导监督施工。4) 每到工序施工严格执行“三检制度”，确认后方可继续施工。5) 由于设计、设备本身的质量问题，应协同设计部门、生产厂家及质检监理部门协商解决，不得自行处理。6) 安装中严格按说明书设计要求及技术标准施工调试，严格工艺纪

11、律。7) 所安装的设备做好安全操作工作，以避免受到意外的损伤。七、组织机构技术员： 1 人安检员： 1 人 电工： 2 人电焊工： 3 人辅助工： 4 人 共计： 11 人八、安全生产保障措施1.成立以项目部经理为首的安全生产管理小组，按工序的特点，设1 名专业安全员，施工班组设 2 名安全监护，建立一套完整有效的安全管理体系。2?临时用电措施1) 现场禁止使用破损或绝缘性差的电缆，严禁电缆随地走，电器设备要有良好的接地和接零，传递装置防护罩。2) 施工前用电必须有漏电保护器，临时配电箱不得乱接乱搭，接电须整齐规范。3) 施工用电须有专门电工维护。3. 加强防火消防措施，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理，焊 工作业时 必须清理周围易燃物品，消防工具器材齐全并安放在适当位置，指 定专人定期检查。4. 全体工作人员进入现场必须戴好安全帽。5. 操作工、电焊工、电工及所有特殊工种工人持证上岗。6. 所有电器设备必须有电工安装维修，并定期检查。7.