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文档简介
1、 维修巷道棚后注浆技术研究及应用 潘时刚摘要:详细介绍了一例因地压大造成巷道在二次采用锚网金支喷支护维修,然后采用壁后注浆加强支护的成功例子。主要内容是从变形情况分析变形破坏原因,根据现场情况,制订了合理的注浆方案及有针对性的安全技术措施。经过施工单位精心组织,在保证安全的前提下圆满完成了注浆加固任务。关键词:主斜井棚后注浆1.前言:四矿主斜井下段全长1250 m,采用锚网+金支喷的支护形式,(1)锚杆采用:20×2400mm高强树脂锚杆,间排距700×700mm,树脂药每孔3卷。(2)网采用:8#冷拔丝编织网,规格:长&
2、#215;宽=1600×900mm,搭接100mm;棚子后背网采用6mm钢笆网,规格500×500mm,搭接100mm。(3)喷浆厚度300mm,混凝土强度c20,砼料配合比,水泥:砂:石=1:2:2(体积比)。2008年6月竣工;由于地压大出现巷道部分区段浆皮开裂脱落、棚子严重变形、甚至断裂的现象,巷道断面缩小,不能满足下一步四矿发展的需要。2010年6月经矿方要求我队对其中的547 m巷道采用原支护进行了重新翻修,翻修后不久仍然出现浆皮开裂现象,经上级领导同意采用注浆方式对维修过的巷道进行补强。2.工程概况四矿主斜井维修后,经现场实测主斜井维修期间棚子后平均旷顶、帮0.
3、8 m,用木背板刹实,棚子后围岩松动空隙率为20%,经四矿研究,由我队负责对主斜井维修段进行注浆加固。主斜井上段需要注浆段为200 m,下段需要注浆段为547m,共计747m。3.棚后注浆技术原理注浆的最终目的就是充填岩石间的缝隙,使不连续的岩石变成一个整体,增加自身的稳定性,提高其抵抗不同方面的压力,以达到自身稳定不被破坏。4.注浆施工技术及施工工艺4.1注浆施工技术本次注浆分为两次注,第一次注浆充填空隙,第二次加固松动围岩。第一次注浆:使用水泥加粉煤灰,每排6个孔,孔深800,间排距为1800×3000,第一排布置在维修段最下头头架棚子位置。第二次注浆:使用水泥,每排7个孔,孔深
4、1500,间排距为1600×3000。4.2注浆施工工艺1.注浆设备及布置:设备选用葫芦岛d2w-11-75/45型双液调速高压注浆泵。设备布置:在注浆地点人工拌制浆液。另需存放三个0.5m3的铁桶,一个存放水泥粉煤灰混合液,一个存放清水,一个存放玻璃水。注浆地点的供风、信号、动力电缆、照明电缆利用四矿原有的设施。2.注浆孔布置及要求:据注浆设计图纸中的布孔要求布孔,钻孔时尽可能地导通裂隙,使浆液能充填所有裂隙,以期取得预期效果。3钻孔设备的规格:采用yt-28风钻,42的钻头造孔。4.注浆孔管选择及规格:注浆管由25.4×800和25.4×1500的镀锌管加工(
5、加工成马牙扣),外端焊上25.4×50的带丝扣的短接儿。缠上棉纱用工具牢固打入孔内,然后装上25.4的球阀以控制进浆量。5.注浆材料选择注浆第一次采用水泥加粉煤灰和玻璃水,第二次采用水泥与玻璃水液浆,水泥都采用p.o42.5级新鲜普通硅酸盐水泥。封孔时采用水泥封口。粉煤灰采用电厂发电后煤灰。注浆参数选择两次注浆使用水泥和玻璃水的比例一样为,玻璃水是水泥总量的0.3倍第一次采用水泥加粉煤灰液浆注浆法浆液配比:水:灰:粉煤灰比为1:0.75:1。第二次采用水泥单液浆注浆法浆液配比:水:灰比前期为1:1.2。注浆压力根据现场注浆得知,此次充填注浆压力宜为0.51.5mp之间。6.注浆量按下
6、列公式计算注浆量第一次注浆q=v×n×a式中:v注浆的岩石体积 m3n取0.74a浆液的损失系数取1.5q=(18.711)(0.80.8)×765×0.74×1.5=7897.1m3水泥用量:w=7897.1×0.75/2.75×1.7=3661.4t粉煤灰用量:w=7897.1×1/2.75×1.4=4020.3t第二次注浆:q=v×n×a式中:v注浆的岩石体积 m3n取0.20a浆液的损失系数取1.5q=(279.81.51.5)×765×0.2×1
7、.5=4635.9m3水泥用量:w=4635.9×1.2/2.2×1.7=4298.8t本次注浆共计使用水泥:3661.4+4298.8=7960.2 t,本次注浆共计使用粉煤灰:4020.3 t,本次注浆共计使用玻璃水:7960.2×0.3=2388.6 t。7. 扩散半径将注浆扩散半径控制在2m左右,既缩短了施工工期,又能保证注浆质量,5.注浆前的准备工作及施工顺序5.1注浆前的准备(1)注浆前要认真贯彻措施并群签。(2)注浆前技术人员要对照位置,保证浆液充填有效,并能封闭棚子后的间隙。(3)注浆地点声光信号及电话要安设好 ,并做好风、水、电供给工作。(4)安
8、装好注浆机等并进行试运转。(5)做好材料购置及其它准备工作。(6)注浆地点安装防爆照明灯。(7)凡是运输、储存注浆材料的容器必须清理干净,不留杂质,以免损坏系统和管路。5.2注浆施工顺序(1)造孔:在预定位置按设计孔深、孔径、孔位打眼。(2)埋管:将制作好的注浆管打入钻孔,并使之打入到设计深度。(3)球阀及注浆管路安全:注浆管埋好后,现安装球阀,在连接高压进浆管,混合器,高压注浆管,注浆泵出浆阀。(4)压水试验:管路安装好后,必须先做压水试验。(5)注浆:先进行注浆配比,根据进浆情况决定注浆量,依具体情况随时调整注浆泵压力,浆液浓度。注入量随压力变化而变化直至达到设计终压。6.棚后注浆技术实施效果从2011年3月开始到2011年9月底结束,共计用7个月注浆747 m。注浆后的巷道每30 m打一个十字观测点,把十字交点到巷道顶底板、两帮的距离写在牌子上挂在巷道帮上,观测周期15天,经观测只有一个牌
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