铣工实训教学指南

1、中等职业教育改革课程国家规划新教材金属加工与实训（铣工实训）教学指南张世平 主编Publishing House of Electronics Industry北京 · BEIJING前 言为了配合金属加工与实训（铣工实训）课程的教学，体现教材的编写特色，更好地为读者服务，编写了此教学资料。教学资料内容有三个部分：第一部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配。第二部分是电子教案，采用PowerPoint课件形式。教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合。第三部分是思考与练习的答案，给出了每道思考与练习题的解答过程。限于编著者水平，教学资料中难免

2、有错误或不妥之处，请读者给予批评指正。编 者2010年6月金属加工与实训（铣工实训）教学指南 一、课程的性质与任务本课程为金属加工与实训的实训模块之一，是中等职业技术学校机械类及工程技术类专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握必备的金属加工工艺的知识和技能；培养学生分析问题和解决问题的能力，具备学习后续专业技术的能力；培养其在机械类专业领域的基本从业能力；对学生进行职业意识和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。二、教学提要、课程内容、教学要求课题一 铣削入门训练项目一 安全操作与文明生产相关知识一 铣工安全操作了解铣床开机前应检查的项目

3、。了解铣削过程应注意的安全事项。相关知识二 铣削实训文明生产的基本要求了解铣削实训文明生产应达到的基本要求。要求对安全生产口诀熟读、熟记，提高学生的安全生产意识和安全操作技能。项目二 铣削基础相关知识一 铣削特点及加工范围了解铣削加工的特点。了解铣削加工的范围。重点明确铣削加工的特点：加工范围很广、生产率较高，铣削加工质量为中等精度，铣削成本较高。相关知识二 铣削用量及选择理解铣削用量四要素（铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量）的定义。掌握铣削用量的选择原则。会进行铣削用量的计算与合理选择。相关知识三 工件在铣床上的装夹了解在铣床上安装工件的四种方式，应强调在装夹工件时的注意事项。了解工件的

4、找正方法和所使用的工具。课题二 铣床及其操作与维护项目一 铣 床 基 础相关知识一 铣床的类型了解铣床的分类及用途。了解升降台铣床的特点及类型。相关知识二 铣床的结构理解铣床型号的表示方法。了解铣床的基本部件。相关知识三 铣床常用附件了解机用虎钳、回转工作台、万能铣头和万能分度头等铣床常用附件的结构和用途。掌握机用虎钳的三种找正方法。掌握万能分度头的分度方法。会进行万能分度头的分度计算。相关知识四 铣床常用工具会正确选择和使用铣床的常用工具。项目二 铣削操作与维护技能训练 常用铣床操作掌握铣床电气部分的操作。掌握主轴变速的操作。掌握工作台手动、机动进给的操作。上述操作应反复进行，直至操作熟练。

5、操作前应强调注意事项。拓展知识一 铣床的维护与保养 了解铣床的日常维护保养。了解铣床一级保养内容。了解铣床保养步骤。拓展知识二 铣床的润滑了解常用的铣床润滑油脂。了解铣床的润滑系统。拓展知识内容可根据需要进行部分选用。项目三 常见的铣床故障及其排除相关知识一 X6132型铣床的常见故障及其排除方法了解铣床常见故障的现象。掌握铣床常见故障的排除方法。相关知识二 X6132型铣床电气控制常见故障及其排除方法了解铣床电气控制常见故障的现象。掌握铣床电气控制常见故障的排除方法。本项目为选用模块。课题三 铣刀及其合理选用项目一 铣刀材料及其选用相关知识一 铣刀材料的性能熟悉铣刀刀具材料应具备的性能。了解

6、常用的铣刀刀具材料种类。相关知识二 高 速 钢熟悉高速钢的特性。了解高速钢的种类及用途。相关知识三 硬质合金熟悉硬质合金的特性。了解硬质合金的分类、牌号及用途。相关知识四 超硬刀具材料了解超硬材料的种类。了解超硬材料的牌号及用途。相关知识五 涂层刀具材料了解常用的涂层方法。了解常用的涂层材料。了解涂层刀具的特性。项目二 铣刀类型及其选用相关知识一 立 铣 刀了解立铣刀的种类和结构。了解立铣刀的用途。相关知识二 端 铣 刀了解端铣刀的种类和用途。会进行端铣刀直径和齿数的选择。相关知识三 圆柱铣刀了解圆柱铣刀的种类和用途。会进行圆柱铣刀直径和齿数的选择。相关知识四 盘形铣刀了解盘形铣刀的种类和用途

7、。了解三面刃铣刀的种类和用途。相关知识五 键槽、角度和模具铣刀了解键槽铣刀的种类和用途。了解角度铣刀的种类和用途。了解模具铣刀的种类和用途。项目三 可转位铣刀刀片相关知识 可转位铣刀刀片的夹紧形式熟悉可转位铣刀刀片的夹紧形式。了解可转位铣刀刀片的不同夹紧形式的特点。拓展知识 可转位铣刀刀片型号的表示方法了解硬质合金可转位铣刀刀片型号的表示方法。会认读硬质合金可转位铣刀刀片型号。项目四 铣刀安装与维护相关知识一 铣刀的安装了解带柄铣刀的安装步骤。了解带孔铣刀的安装步骤。相关知识二 铣刀维护与保养了解铣刀维护保养时应注意的事项。技能训练 安装圆柱铣刀会进行铣刀轴的安装。会进行圆柱铣刀的安装。铣刀轴

8、、圆柱铣刀的安装可多次进行。课题四 平面和斜面的铣削项目一 平面与斜面的铣削工艺相关知识一 平面铣削掌握周边铣削法铣削平面的特点。掌握端面铣削法铣削平面的特点。掌握顺铣和逆铣的特点。相关知识二 斜面铣削了解在卧式铣床上铣削斜面的方法。了解在立式铣床上铣削斜面的方法。相关知识三 平面的检验掌握平面度的检验方法。掌握平行度和垂直度的检验方法。掌握表面粗糙度的检验方法。 项目二 平面铣削训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查毛坯、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、铣削操作等。掌

9、握铣削操作步骤：对刀与铣削顺序。铣削操作分两次进行，每次加工余量5mm。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用千分尺测量平行面的尺寸。会使用刀口形尺测量平面度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解平面铣削常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削平面成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目三 斜面的铣削（转动立铣头）任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、机用虎

10、钳找正、调整立铣头转角、安装铣刀、装夹工件、铣削操作等。掌握铣削斜面（转动立铣头）的两种方法：端铣法与周铣法。铣削面、面分别进行。应强调操作铣削斜面（转动立铣头）时的注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用游标万能角度尺测量斜面的角度。会使用角尺测量斜面与侧面的垂直度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解转动立铣头铣削斜面时常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削斜面（转动立铣头）成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目四 斜面的铣削（转动工件和用角度铣刀）任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹

11、方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、机用虎钳找正、划线、安装铣刀、装夹工件、铣削操作等。掌握用划线找正铣削斜面的方法。掌握用角度铣刀铣削斜面的方法。用划线找正或角度铣刀铣削斜面时，应强调其注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用游标万能角度尺测量三个斜面的角度。会使用角尺测量斜面与侧面、斜面与端面的垂直度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解转动转动工件和角度铣刀铣削斜面时常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削斜面（转动工件和用角度铣刀）成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，

12、进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。课题五 台阶与沟槽的铣削项目一 台阶与沟槽的铣削工艺相关知识一 台阶铣削了解用三面刃铣刀铣削台阶的特点。了解用端铣刀铣削台阶的特点。了解用立铣刀铣削台阶的特点。了解用组合铣刀铣削台阶的特点。会进行台阶的测量。相关知识二 直角沟槽、燕尾槽、键槽的铣削掌握直角沟槽的铣削方法：用三面刃铣刀铣直角通槽、用立铣刀铣半通槽和封闭槽、用键槽铣刀铣半通槽和封闭槽等。掌握燕尾槽的铣削方法。了解燕尾槽和燕尾宽度的测量方法。掌握键槽的铣削方法。了解装夹键槽的三种安装特点。 项目二 台阶铣削训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选

13、择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查毛坯、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、铣削操作等。掌握铣削操作步骤：对刀与铣削顺序。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用千分尺测量台阶面的尺寸。会使用百分表测量对称度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解台阶铣削常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削台阶成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目三 燕尾槽铣削训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择

14、铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、机用虎钳找正、划线、安装铣刀、铣削操作等。掌握铣削操作步骤：对刀与铣削顺序。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用游标万能角度尺测量燕尾槽槽形角。会使用内径千分尺测量燕尾槽的槽口宽度尺寸。会使用百分表测量对称度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解燕尾槽铣削常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削燕尾槽成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目四 键槽铣削训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择

15、工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、对刀、铣削操作等。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用内径千分尺测量键槽的宽度尺寸。会使用百分表测量键槽的对称度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解键槽铣削常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削键槽成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。课题六 切断与正多边形铣削项目一 切断与正多边形铣削工艺相关知识一 工件的切断会正

16、确选择锯片铣刀的直径和厚度。了解锯片铣刀的安装要求。了解切断加工的安装形式。了解预防锯片铣刀折断的措施。相关知识二 正多边形的铣削了解正多边形的铣削步骤：工件装夹与校正、分度计算及分度定位销的调整、选择铣削加工方法。了解在卧式铣床上用单把三面刃铣刀铣削正四方形的方法。了解在立式铣床上用立铣刀铣削正四方形的方法。会使用游标卡尺和千分尺测量正四方形尺寸。会使用刀口角尺测量正四方各面垂直度。会使用百分表测量对称度。了解正多边形铣削常见的质量问题及其原因。项目二 切断加工训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二

17、操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、铣削操作等。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用游标卡尺测量T形块长度尺寸。会使用角尺测量T形块各面的垂直度。了解切断铣削常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据切断加工成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目三 四方体的铣削训练任务一 铣削加工准备参照识图、选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤，做好操作前的准备工作。任务二 操作步骤参照操作步骤进行：检查半成品、安装分度头和三爪自定心

18、卡盘、安装铣刀、装夹工件、对刀、铣削操作等。应强调操作过程注意事项。任务三 质量检验与常见质量问题会使用千分尺测量四方体对边尺寸。会使用百分表测量四方体的对称度。会使用宽座角尺测量四方体侧面的垂直度。会通过目测类比法检验表面粗糙度。了解带四方轴类工件铣削加工常见的质量问题及其原因。任务四 项目质量考核根据铣削带四方轴类工件成绩汇总表、文明生产评分表、铣削检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。课题七 综 合 训 练项目一 台阶斜面的铣削任务一 铣削加工准备分析台阶斜面工件图样。根据所掌握的知识，按表7-1的要求，填写铣削加工前准备工作的内容：包括选

19、择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤。任务二 技能操作编写加工步骤：包括检查毛坯、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、铣削工序等，并填入表7-2。根据所制订的加工步骤，进行铣削加工。任务三 项目质量考核根据台阶斜面成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。项目二 特形沟槽斜面的铣削任务一 铣削加工准备分析特形沟槽斜面工件图样。根据所掌握的知识，按表7-6的要求，填写铣削加工前准备工作的内容：包括选择工件装夹方式、选择铣刀、选择铣床、选择铣削用量和选择量具等步骤。任务二 技能操作编写加工步骤：包括检

20、查毛坯、机用虎钳找正、安装铣刀、装夹工件、铣削工序等，并填入表7-7。根据所制订的加工步骤，进行铣削加工。任务三 项目质量考核根据特形沟槽斜面成绩汇总表、文明生产评分表、检测评分表的各项内容，进行本项目的成绩考核评定。成绩考核要求学生自评与教师测评相结合。三、教学建议1. 本课程应以现场教学为主，坚持“做中学、做中教”。2. 可借助教学光盘给学生演示铣削相关加工过程和操作程序，让同学们在进行实训前就对铣削实训内容及操作要领有了一定的感性认识。3. 实训过程应始终把安全生产放在第一位。4要求实训指导教师做到能及时回答学生的提问，及时指出和纠正学生实训中的不规范动作，及时发现和处理学生在实训过程中

21、出现的突发事件，保证实训课程有效进行。5本教材建议总学时数为四周（112学时），课题内容各校可根据需要选用。四、考核办法1. 采用形成性考核，学生成绩评定包括二项：平时铣削训练成绩（50%）、综合训练成绩（50%）。2学生成绩评定采用教师评定、学生相互评定和学生自我评定相结合。五、教学时间分配注：以下课时分配仅供参考，教学中可根据各校的教学安排再做调整。序 号课 题主 要 内 容学 时1铣削入门训练安全操作与文明生产1铣工安全操作2铣削实训文明生产的基本要求2铣削基础1 铣削特点及加工范围2 铣削用量及选择3 工件在铣床上的装夹42铣床及其操作与维护铣床基础1 铣床的类型2 铣床的结构3 铣床常用附件4 铣床常用工具4铣床操作与维护1 常用铣床操作2 铣床的维护与保养3 铣床的润滑 4常见铣床故障及其排除1 X6132型铣床常见的故障及其排除方法2 X6132型铣床电气控制常见的故障及其排除方法23铣刀及其合