《粉体工程》实验指导书

1、粉体工程实验指导书实验 粒度分析实验一、实验目的 学会筛分分析技术，把握粒度分析曲线的绘制方法。二、实验要求1、正确取出筛分分析试样；2、正确使用标准套筛；3、认真记录实验数据，并作有关运算；4、用算术坐标法和双对数坐标法绘制粒度分析曲线。三、实验设备与用具1、标准套筛； 2、振筛机； 3、托盘天平； 4、搪瓷盘； 5、 秒表。四、实验步骤1、检查振筛机能否正常工作，将标准筛按规定次序叠好， 并套上底盘。2、称取一定量具有代表性的试样（粒度小于 0.418mm）。3、将称量好的试样倒入最上层筛面上，并套好上盖。4、将叠好的标准套筛放在振筛机上，筛分大约 20分钟。 到达筛分时刻后，将筛子从上而

2、下依次取出，将最下层筛子在 塑料布上连续用手筛数分钟，检查是否己到达筛分终点。5、到达筛分终点后，将每一个粒级的物料称重，并记录在 筛分分析表中。6、检查各粒级物料重量之和是否与原物料重量相近，若相 对误差超过2%,则应重做。五、实验数据处理1、筛分分析表试样重量相对误差粒级（mm）重量（克）产率（%）正累积产率（%）负累积产率（%）0.418+ 0.2960.296+ 0.2090.209+ 0.1480.148+ 0.1050.105+ 0.0740.074 + 0合计2、在算术坐标纸上绘制“粒度一一产率”、“粒度一一正累积产率”曲线；在双对数坐标纸上绘制“粒度 负累积产率” 曲线。3、确

3、定Rosin方程中的参数b和n,并用粒度特性方程表征物料粒度。实验二筛分效率测定实验一、实验目的把握筛分效率的测定和运算方法。二、实验要求1、认真观看振动筛的构造，把握其工作原理；2、测定并运算振动筛的筛分效率；3、分析生产率与筛分效率的关系，验证筛分动力学的应用鱼_ /民Q 民公式：宀三、实验设备与工具1、振动筛；2、检查筛；3、台称；4、料盆；5、秒表。四、实验步骤1、观看振动筛的构造，检查振动筛是否能正常运转。注意 不要靠近振动筛的转动部件。2、称取5kg试样作振动筛的给料。3、将称好的给料轻倒在振动筛筛面一半的位置，启动振动 筛进行筛分；将筛上物料T和筛下物料C分不称重，其重量之 和应

4、与原物料重量相近，相对误差不超过 2%;注意在启动振 动筛的同时开始测定试样在筛面上的停留时刻 t。4、将振动筛筛上物料T用检查筛进行检查筛分，至筛分完 全后将检查筛筛下物料TC称重，分不求出振动筛给料中比筛 孔小的物料重量百分含量0 %a、筛上物料中比筛孔小的物料重量 百分含量0和振动筛的生产率Q,并用两种方法运算筛分效率：104 %4E10 %1005、将实验物料重新混合平均后作振动筛的给料，轻倒在振动筛筛面端部，重复上述实验过程。五、实验数据处理与分析1、筛分效率与生产率运算表实 验t( s)C（ kg）T（ kg）Tc(kg)a (%)0(%)E (%)E'(%)Q (t/h)

5、122、讨论分析下列咨询题（1）按照实验结果，分析生产率与筛分效率之间的关系。（2）两种方法运算出的筛分效率是否相等？缘故何在？ 实验三磨矿动力学实验一、实验目的把握分批磨矿式验方法，找出磨矿产品细度随磨矿时刻变化的规律，验证磨矿动力学方程式。二、实验要求1、把握实验室小型磨机的操作和使用方法；2、迅速准确地进行筛分分析；3、记录好实验数据，并作运算和绘制曲线，了解磨矿产品 细度随磨矿时刻的变化规律；4、确定磨矿动力学方程式的有关参数，验证磨矿动力学方 程式。三、实验设备与工具1、实验室小型磨机；2、样盆（两个）；3、检查筛（0.0 74mm）；4、秒表；5、托盘天平；6、500ml量筒。四、

6、实验步骤1、观看磨机的构造，用手转动磨机皮带轮，检查有无故障。2、称取有代表性的试样5份，每份200克，其中一份作原 料筛析用，另四份用于磨矿。3、用量筒量取自来水200ml，将其中一半先倒入磨机，检 查磨机是否漏水，然后加入被磨试样一份，再将剩下的一半水 倒入磨机，盖好端盖。4、开动磨机，同时开始计时；磨到规定时刻，停止磨机运 转。5、将磨机内的物料全部倒入样盆中的检查筛上， 进行湿筛， 筛下物料不要，当筛分完全后，将筛上物料烘干，再用检查筛 进行干筛至筛分终点，称量筛上物重量，求出筛上物及筛下物 的产率。五、数据记录和处理1、数据记录和运算表实验磨矿时刻（S）筛上物重量（g）筛上物产率（%

7、）筛下物产率（%）12342、绘制磨矿细度曲线，横坐标为磨矿时刻（s）,纵坐标为R R0 e筛下物产率（ %）。3、确定磨矿动力学方程式的参数k和m,并用实验数据验证磨矿动力学方程式。实验四 超细粉碎实验一、实验目的把握扁平式超细气流粉碎机的构造及其工作原理,学会正 确使用和操作。二、实验要求1、 认真观看扁平式超细气流粉碎机的结构和工作原理,把 握其调试和操作程序。2、正确使用激光粒度分布测定仪测定超细粉碎产品的粒度 组成。三、实验设备1、扁平式超细气流粉碎机组； 2、激光粒度分布测定仪四、实验步骤1、观看气流粉碎机的构造和工作原理。2、开动空压机,使工质达到规定的压强和温度；打开通往 粉碎

8、分级室工质管路上的阀门,把整个系统吹扫一下,检 查粉碎工质喷嘴是否被机械杂质堵塞；检查切正常后，关闭 路工质管路上的全部阀门。3、打开工质总管上的阀门， 接着打开和调剂加料工质阀门 使喷射式加料器的料斗处产生最大的真空度为止；这时打开通 往粉碎分级室工质管路上的阀门，使工质分配室中的工质 压强与加料工质压强相近。4、开动加料系统加料， 循环物料量一经达到要求， 进一步 提升粉碎工质压强，达到规定的操作值，因此粉碎系统正常运 转。5、在运行过程中， 检查工质的压强和温度是否有变化； 加 料是否连续平均；卸料和捕集回收系统是否畅通；工质喷嘴和 粉碎分级室是否堵塞；粉碎产品的粒度是否有变化。6、气流粉碎机一旦发生堵塞，应按下列程序排除： 第一停 止加料，再关闭工质总管上的阀门切断粉碎工质和加料工质； 现在粉碎工质管路和加料工质管路上的调剂阀门均不动，保持 原有的开启度；疏通后再开启总管上的阀门，粉碎即可连续进 行。7、气流粉碎装置的卸料和