关于委托第三方进行产品生产现场质量监理的答疑等

1、关于委托第三方进行产品生产现场质量监理的答疑等问：我是上海某国际贸易公司业务员，最近在佛山订购了一批出口 欧洲的仿古砖，海外客户要求非常严格，我们想委托一家中介的技术机构 到生产厂家进行现场监理，请问佛山地区有哪些机构可以提供这方面的服 务，现场监理时要注意哪些问题？答：通过委托第三方进行产品生产现场的质量监理，在国际贸易中是 一种习惯做法，但在国内陶瓷行业中似乎还没有形成惯例，因此，国内能 够承担这种现场监理的专业公司确实不多。能够从事产品生产现场质量监控的服务机构，在素质上应该具备三个 条件：第一是对产品标准要非常熟悉，包括国家标准、国际标准、企业内 控标准，以及检测方法的标准；第二是对产

2、品生产过程要比较熟悉，包括 产品种类特点、应用特点，生产过程质量控制点、质量关键环节；第三是 要有良好的职业道德，包括保守商业机密、精益求精、不怕麻烦，与生产 方的交涉具备一定的交际能力。现场监控一般要注意把握好以下几个方面的工作：(1) 产品外观缺陷监控。监控内容主要包括缺边角、磕碰、落脏、 熔洞、裂纹、变形、尺寸偏差等内容，重点要做好产品分选漏检率的控制。 由于冃前国内的陶瓷企业制度化管理水平还比较差，多数靠人为因素管 理，出现漏选的机会比较大。因此，应该通过加大现场抽检力度进行控制。(2) 产品色号与色差监控。监控内容主要包括单片砖色差(阴阳色、 缺花、蒙花等）、组合铺贴色差（颜色混杂、

3、砖边色痕等），以及色号样板 标准的确定、颜色分号的界定等。而且重点要做好与生产方质检总管的沟 通，频繁抽取样品进行对板，正常情况下每隔23h要对一次样板，如果 遇到品种转产、窑炉调整等情况，应不少于lh就对一次色板。（3）物理化学性能监控。监控的内容主耍包括吸水率、抗折强度、 防污性能、表面耐磨度等，由于物理化学性能波动性一般不大，而見性能 项目检测需要比较复杂的仪器和较长的时间，因此，一般每个生产班次抽 取一组样品，然后集中检测分析为宜，如果发现有问题，就需要提高检测 频率。在佛山地区，冃前有不少从事陶瓷生产技术服务的公司，但规模都不 大，服务的内容主要针对牛产企业技术难题的诊断与产品研发，

4、对产品标 准和产品检测一般比较薄弱；而行业或政府的检测机构虽然对产品标准和 检测很熟悉，但对现场生产管理、产品分选的经验又比较缺乏，而且也没 冇现场监控的服务。根据你的需要，建议选择佛山市陶瓷学会作为第三方产品生产现场的 质量监理机构。佛山市陶瓷学会是一个有合法注册的学术权威社团组织， 学会属下有一支专门为社会（用户）、生产企业服务，专业实力很强的队 伍（下属公司），英中有从事过职业经理人生涯的高级管理人员、获得政 府殊荣的学术专家，以及有一批长期在生产一线从事生产管理、产品研发、 质量监控的工程师。关于临时性空窑在窑炉工序上节能调整的答疑问：我厂借鉴佛山某些大厂的考评制度，工资与产质量、砖损

5、、能耗 相结合综合考核。但是，我们目前的机械故障比较多，有时压机或前工序 一停机就是一个班次，造成窑炉能耗浪费大，能耗指标达不到，同时产品 烧成前后出现变化。请问，这个考评方法对窑炉工序来说合不合理？在较 长时间空窑时，有没有办法适当降低能耗呢？而且尽可能减少产品前后的 偏差呢？答：随着能源的紧张与陶瓷行业的竞争越来越激烈，企业肯定要走 上以“产质量、成本综合考核”为工资依据的管理模式。至于窑炉工序因上工序原因造成停工待料而导致的损失，应该由你们 的管理层按一定的制度分别计算。当上工序导致较长时间空窑时，也可以 釆取一定的方法来适当降低能耗。在这里，笔者结合以前的生产管理经验, 提出以下几个方

6、面，仅供参考：在确认辘道窑前工序出现问题造成需耍停产七、八个小时或更长时间 时，辘道窑在出完砖后即应进入“临时降温调试状态”，主要应从几个方 面着手：（1）将干燥窑内、窑炉入口、釉线上的储砖坯全部放进窑炉，尽可 能减轻储砖坯的色差；（2）等所有砖出完急冷段后，即可降低燃料压力，进行降低窑炉温 度处理，并且可以考虑关掉最前区的第一和第二组喷枪。辘道窑降温时， 考虑耐火材料热胀冷缩的因素，窑内降温到8501050°c之间（最高烧成 区），实行保温为宜。（3）窑炉入口进完砖后，关釉线传动电源、入砖平台电源；窑炉出 口出完砖后，关强冷段冷却风机或冷却轴流风扇、关出砖平台电源，以节 约电耗。（

7、4）窑炉传动速度调慢一半，减轻軽棒振动（注意必须做好“数据” 记录）。（5）排烟风机、助燃风机、抽热风机适当关小（做好记号和频率记 录），但要保证压力制度基本不变，燃油辗道窑还可适当降低雾化风压。 当排烟、抽热风机抽力减少时，抽走的热量就相应减少，可以节约燃耗， 同时风机的电耗也会适当减小，但窑炉的压力，会变得增大甚至正压很大。 关小助燃风、雾化风，则供入窑内的风量减少，使窑炉压力制度趋于重新 恢复（注意窑炉零压位在调整前后的具体位置，以窑炉仓位数作为“数 据”）。如此操作的话，节约燃耗、电耗非常明显。当然，在干燥窑的热风 是靠窜炉的烟气和窜尾余热供入的话，则干燥的抽湿风机应关小，以保证 干燥

8、窑的压力平衡。窑炉的急冷风机视急冷段温度来决定急冷的开度或开 启。强冷风机冷风扇、轴流风扇以及岗位上风扇等，都可以关，以节约电 耗。（6）组织人员掏窑炉处理口：预干带炉内的炸坯和积尘要掏出来； 窑炉中温区高温区急冷区炉膛内的烂断棒、烂砖坯要掏出來；急冷、缓冷 段炉膛内的烂砖坯等杂物也耍掏出来。（7）如干燥窑与窑炉连通，还必须在窑炉降温调整风机时对干燥窑进行必要的热态调试。（8）准备前工序正常，可以保证入窑时，窑炉重新烧砖需要带温砖 或带温板等带温材料。（程昭华）关于两台或两台以上煤气发生炉脱网及并网操作的注意事项问：两台或两台以上煤气发生炉脱网及并网操作时应注意哪些方面的 事项？答：在日常煤气

9、炉操作z中，二台和多台煤气发生炉同时点火烘炉、 调试、送气的操作与一台煤气炉点火烘炉、调试、送气操作方法相同，其 操作重点为：必须保证煤气炉出口的压力、温度尽量相同或相近，才能保 证并网后煤气炉顺利运行。如果煤气出口压力偏差大，压力低的那台煤气 炉就会产生负压，导致煤气倒流进入炉膛内与炉膛内的高温氧气混合,一 旦遇到煤气，当氧气和温度达到一定条件时可能引发爆炸事故。脱网操作：指两台或多台脱网检修或热备，确定要脱网的煤气炉，由 站长或班长统一指挥。方法一：（1）在脱网前先将此炉电捕器电源停掉。（2）打开放散阀，点燃火炬。（3）将电捕轻油器切断，水封加满水。（4）一楼操作工观察炉底压力，当压力升高

10、时就慢慢降低空气流量。（5）煤气炉顶部放散阀处操作工看好炉顶煤气压力，使该压力稳 定保持3kpa,并将煤气炉顶部煤气阀门关闭。（6）当煤气炉顶部煤气阀门关闭后立刻通知三楼操作工将煤气炉 底部煤气阀门关闭，在操作时一定保持系统正压，以防负压产生爆炸。方法二：（1）在脱网前先将此炉的电捕轻油器电源停掉。（2）将要脱网的那台煤气炉的出口压力保持与正在生产的煤气出口 压力相同或相近。（3）慢慢打开放散阀的1/4,并点燃火炬。（4）通知四楼操作工关闭顶部煤气阀门和三楼操作工关闭底部煤气 阀门，直到把阀门关严。（5）一楼操作工将电捕轻油器出口水封加满水，并观察炉底压力， 待电捕轻油器出口水封满水后将流量阀

11、关严。（6）四楼操作工将放散阀拧开一半，然后将此炉脱离网络。 并网操作：（1）一楼操作工适量打开流量阀，保持煤气炉底的压力3kpao（2）仪表工及时调整工艺风机的出口阀门的开度或变频周波。（3）待顶部煤气化验合格后，打开煤气炉顶部煤气出口阀门，逐步 关小煤气放散阀，控制顶部煤气压力3kpao（4）三楼操作工适量打开底部煤气出口阀以及电捕轻油器放散阀进 行净化设备吹扫。（5）一楼操作工将电捕轻油器前水封的水排完。（6）待电捕轻油器取样化验合格后，排电捕轻油器后水封内的存水, 关闭电捕轻油器的放散阀。（7）四楼操作工缓慢地关闭煤气放散阀，一楼操作工逐渐调整流量 阀开度，使之与其它炉台的流量保持一致

12、。（8）打开电捕焦、电捕轻油器的排污阀。（9）给电捕器送电。（潘雄）咨询电话：编辑部真飞虎（佛山格林陶瓷技术开发有限公司）孔海发（0）千鸿（佛山市乐陶窑炉有限公司）e-mail： wenqianhong88yahoo. com cn程春明（佛山市嘉陶窑业技术有限公司）程昭华（佛山市佳窑陶业技术有限公司）http:/www. 潘雄（广东新润成陶瓷有限

13、公司）千鸿有约 关于油改气后抛光砖偏红的答疑近期，有一个很奇怪的现象：一直被认为颇有烧成经验，且对烧成技 术很有研究的一些广东的陶瓷厂，纷纷表示油改气之后，抛光砖容易偏 “红”，失去原来一直引以为豪的“白”。虽然这跟广东没有必然的联系， 但是考虑到广东陶瓷行业使用发生炉煤气的时间还不长，笔者认为有必要 认真总结，并加以分析：（1）从化学成分及相关的反应分析1）从燃料的反应来看，无论是重油或发生炉煤气，都有可能掺杂 着相当比例的水或水蒸气。但问题是，由于燃料的发热温度和热值的关系, 岀现的却是两种截然不同的结果：重油中适量的水，起到的是等同于助燃 的效果（水分解后形成所谓的爆炸燃烧）；煤气中的水

14、却是大家都能理解 的灭火原理。2）燃油中的燃烧残留物（碳、油渣等）在抽力影响下通过窑头等 低温阶段时，大都以灰份等固态存在，不会对这里的气氛（氧化、还原） 造成影响；而发生炉煤气燃烧后残留物却仍然以“烷”或“一氧化碳”等 气态物质存在，这很容易对烧成气氛造成影响。（2）从烧成控制习惯性手法入手分析1）广东地区长久以来烧油烧窑时一直坚守“枪火稳定”和“油压 稳定”的烧成理念，说实话，这对稳定窑炉烧成气氛作用很大。但是改为 烧煤气以后，由于原来的“堵塞烧嘴”的隐患改为烧气就不存在，温度又 变得“相当稳定”，这时产生的放松和麻痹大意的心态使得烧煤气的隐患 （煤气压力波动、排水和操作手法的不一致）一直没有引起重视。2） “摆砖进窑” 一直是广东陶瓷行业抛光砖生产引