CuCo2Be合金冷变形和时效工艺探究

1、cuco2be合金冷变形和时效工艺探究摘要：借助布氏硬度计、涡流导电仪、金相显微镜 和箱式电阻炉，研究了固溶后cuco2be合金冷变形和时效工 艺后的组织和性能及冷变形和不同时效工艺对cuco2be合金 性能的影响规律。结果表明，冷变形和时效工艺合理的结合 能有效的提高cuco2be合金的使用性能，cuco2be合金的最 佳冷变形和时效工艺为30%冷变形+450°cxlh时效，该工艺 处理后的cuco2be合金硬度和导电率可以达到270hbs和 50. 92%iacso关键词：cuco2be合金；冷变形；时效；硬度；导电 率中图分类号：tf704. 2文献标识码：a形变热处理是将塑性

2、变形的形变强化与热处理的相变 强化相结合，使成形工艺与获得最终性能统一起来的一种综 合方法1-2°cuco2be合金经热处理后具有高的强度、硬度, 且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、导电导热 性好等优点3,广泛应用于各类高性能要求的电焊电极、 导电嘴及水平连铸结晶器的铜合金内套等。众所周知，热处 理可以改善合金的微观结构，对合金的性能有较大的影响, 而塑性变形可以强化合金的基体。为此，研究不同变形量与 不同时效工艺参数对cuco2be合金性能的影响，可以为提高 cuco2be合金的使用性能提供一定的参考，对cuco2be合金 的开发应用具有一定的实用意义。1试验材料与方法试

3、验用的cuco2be合金化学成分(质量分数，%)为co 2.22.9, be 0.420.80,另外，还可以发现：当冷变形量相同时，随着保温时间的增加，cuco2be合金的导电 率逐渐增大。随着保温时间的延长，基体中固溶的合金元素 不断析出.因此导电率一直保持上升的趋势，但因基体中溶 质元素含量减少，第二相析出速度变慢，使导电率的上升幅 度趋缓。图4变形量对时效后的cuco2be合金导电率的影响3.结论(1) 固溶后的cuco2be合金的硬度随冷变形量的增大 而增大，硬度从85hbs增大到136hbs,导电率随冷变形量的 增大波动较小，保持在19. 0±0. 5%iacso(2) 固

4、溶后的cuco2be合金的显微组织随冷变形量的 增大而增大，由于cuco2be合金的高强、高弹的特殊性能， 在冷变量达到40%以上时，cuco2be合金的组织中出现裂纹。(3) cuco2be合金的最佳冷变形和时效工艺为：30% 冷变形+450°c x lh时效，该工艺处理后的cuco2be合金硬度 和导电率可以达到270hbs和50. 92%iacso cuco2be合金经 冷变形后，时效达到最优的综合性能的保温时间，与有关资 料(生产中于475-490°c时效2-3h,可达到高的强度与电导 率)中的陈述有了一定程度的减少，参考文献1 林启权，张辉.形变热处理对2519铝

5、合金性能的 影响j .矿冶工程，2004, 24 ( 1) ： 92- 99 .2田荣璋，王祝堂.铝合金及其加工手册m .长沙: 中南大学出版社，2000： 103 -1043 陈乐平，周全.皱铜合金的研究进展及应用j. 材料热处理技术,2009 (11)： 14-18 4 yamane s. the foundation of high-electro-conductibilitycopperalloydesignationj. journal of japan copper and brass research association, 1990,29：12-255张凌峰，等.时效及冷变形对 cu-3. 2ni-0 75si-0. 30zn合金组织和性能的影响j材料 开发与应用，2003,18(3)： 10-136 曹瑜铜、铜合金及其制品生产新技术新工艺流程 与质量检验新标准实用手册m 西北电子工业出版社,